1、挖孔桩专项施工方案贵安新区棚户区改造项目（一期）下坝项目施工二标工程人工挖孔桩、灌注桩专项施工方案 本工程采用独立基础、人工挖孔桩基础，人工挖孔桩桩身直径分别为1200、1400、1600、2000、2200mm，按构造嵌岩，嵌入中风化岩层不少于500mm，基础持力层为中风化白云岩，fa=3000kpa。挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承。抗滑、锚桩、挡土等用；可直接检查桩直径，垂直度和持力上层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标
2、准适用于高层建筑、公用建筑中直径800mm以上、无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。材料要求水泥：42.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5。石子：卵石或碎石，粒径 540mm，含泥量不大于2。钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。火烧丝：规格1822号。垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。主要机具设备1提升机具1手动三脚架提升。2挖孔工具短柄铁锹、镐、锤、钎。3水平运输机具双轮手推车或1t机动翻斗车。4混凝土浇筑机具混凝土搅拌机
3、（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，消应配金属导管、吊斗。混凝土储料斗、提升装置（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机械等。5其他机具设备钢筋加工机具、支护楼板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。三、作业条件l地质勘察报告。桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案。2施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平，并设置排水措施；施工用水。用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。3现场已设置测量基准线、水准基点，并要加保护；施工前已放线定位，复核
4、桩位。4机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。施工操作要点1挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位灌筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。2为防止坍孔和保证操作安全，直径12m以上桩孔多设
5、混凝土支护，每节高0910m，厚15-20mm，或加配适量直径69mm光圆钢筋，混凝土用桩身混凝土。 3护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1MPa即可拆模。4挖孔由人工从自上而下逐层用镐、揪进行，遇坚硬上层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸。从上到下削上修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留46个土肋条作为支
6、撑，待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔上口安支架、慢速提升吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。5桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。6钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢是挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。7混凝土用罐车运输至现场，向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚不超过15m。8桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行浇水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇
7、筑12h后应覆盖草袋，并浇水养护，养护时间不少于7天。质合标准（一）保证项目1混凝土的原材料、混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。3灌注混凝土的板项标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4成孔深度和终孔岩土，必须符合设计要求。（二）基本项目1钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距离，必须符合施工规范的规定，钢筋笼加劲箍和箍筋，焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。2挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直径的桩差不得大于50mm。3护壁混凝土厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（外、内
8、）误差不大于50mm。（三）允许偏差项目挖孔灌注桩的允许偏差及检验方法见表331。 挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法 表331项次项目允许偏差检验方法1234钢筋笼主筋间距钢筋笼箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度10201050尺量检查拉线和尺量检查567桩径桩位桩垂直度+5050H/200注：1拉径允许偏差的负值指个别截面；2H桩长；3检查数量：按桩数抽查10，但不少于3根。成品保护1冬期施工，在板项混凝土末达到设计强度前，应进行保温护盖，防止受冻。2当土质较差，桩距小于35信桩径时，应采取间隔挖孔、成桩，防止坍孔。3当桩底部设扩大头时，扩底完后应立即支护或浇筑扩大头混凝土，防止塌落事故。安全措施
9、1在孔口应设水平移动式活动安全盖板，当上吊桶提升到离地面约18m，推活动盖板关闭孔口。手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装上，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。2直径较大（1.2m以上）桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节混凝土护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。3吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。4人员上下可利用吊桶、吊篮，但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯，供停电时人员上下应急使用。5在10m深以下作业，应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安
10、全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。20m以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。6井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提上时并下设安全区，防掉土或石块伤人；在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。7加强对孔壁上层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。8向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。9桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。10混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。11施工用电开关必须集中于井口，并
11、应装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。12井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。施工注意事项1、挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，迫降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。2当地下水位较高，且遇淤泥层或流砂，可采用倒挂临时槽钢井圈，密集插板，采取短挖掘短支护，强行掘进通过该土层；亦可采用钢护筒强迫下沉，待桩身混凝土浇过此段后，予以拔出回收。3如桩穿过含水土层，涌水量较大，混凝土浇筑应采用导管水下灌注混凝土的方
12、法，严禁直接往水中灌注混凝土，或采取随抽水随浇注的方法。七冶安全标准化实施：一、洞口水平移动式活动安全盖板(1)、预留洞口防护：采用洞口内楔紧木枋，上面铺钉木板形式进行防护。盖板上刷红白警示色油漆。红白油漆条纹均为200.(2)要求活动安全盖板能完全遮盖洞口。（3）要求安全盖板牢固可靠。二、桩孔四周安全栏杆 洞口四周搭设防护栏杆（采用三道栏杆形式，下道栏杆离地 100mm，中道栏杆离地 500mm，上道栏杆离地 1100mm，立杆高度 1200mm）防护栏杆离洞口边不得小于 1000mm，栏杆表面刷红白色警示色油漆，并有“禁止入内”的标志，考虑施工方便可设置单面活动的安全栏杆。红白油漆长度均为
13、600.夜间栏杆四角均应设置红灯警示。三、施工人员安全帽必须为黄色安全帽。四、施工人员必须挂牌施工，必须在项目部安全部门进行审核，进行安全教育、技术安全后，加盖审核章才能进入现场，必须佩带吊牌后进行施工。冬季施工 1）、钢筋砼施工主要采用水加热法，提高砼出罐温度。 2）、配制冬季施工砼，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。 3）、砼的拌合应根据温度，由实验室确定加入一定数量的防冻剂。对抗冻要求高的部位砼宜使用引气型或引气减水型。 4）、使用的原材料不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的砂物质。 5）、砼在浇筑前，应
14、清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 6）、冬季施工砂浆采用热砂浆，上墙温度不得低于5。 7）、低温条件下，砖体不浇水，砂浆应控制稠度。砖在砌筑前表面不得有冰霜。 8）、砌筑完的砌体应加以覆盖保温。 9）、冬季的钢材焊接应在防护棚内进行，防止降温造成脆断等质量问题。 10）、机械设备有循环水的每天班前加水、班后放水。认真做好检查，防止安全事故的发生。11）、已施工完的管线应做好存放水检查和保温措施。雨季施工（1）、雨季施工前的检查与防范1）在进入雨季施工前由施工队组织一次检查，重点包括：仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经得起雨淋、水泡下沉倒塌，有危险的应采取加固措施。2）对电气设备、开关箱、临时变
15、电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好，防雨雪设施是否安全可靠进行检查。3）暂设设施周围排水沟是否畅通，防止土坡上的雨水冲坏临设。4）雨季施工，应做好施工现场的排水工作，做到排水系统畅通，做到现场不积水，尤其在基础施工阶段。机械设备抽水排放，积水系统务必完善。并设专人观查边坡等稳定情况。5）雨季来临之前应认真彻底检查，材料堆放场地的积水排放。水泥库房、住房等是否漏水。水泥库房室内地坪应高出室外地坪。室内地坪应有防潮架空隔层。高出地面大于200mm。（2）、雨季施工设备管理1）进入施工现场露天存放的电气、仪表设备，如开关盘柜、电动机都要有防雨设施，由建设单位或材
16、料场领出的电气、仪表设备、，要及快运入仓库内，减少露天存放增加防护设施费用。2）在雨季所有施工用电设备（如电焊机、卷扬机、砂轮机、剪板机等）都应有防雨设施防潮措施。班前、班后必须专人负责，发现问题及时处理解决。3）所有其它进场设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。4）现场机械安排室内作业，露天设备必须设置防护棚。（3）、雨季施工对材料的管理1）进入现场的材料不要放在低洼、潮湿的地方，存放时要垫起，用苫布盖好，不使材料受潮和雨淋。2）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。3）露天存放的钢材下边应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。
17、4）现场的钢材采用底部架空堆放，上铺防护棚或防护布。尽量减少贮存量，及时用完。5）砂、石材料露天堆放，配制砼和砂浆时，应现场检测含水量，调整施工配合比重量和水量。6）施工完的钢材、模板、砌体和砼应及时进覆盖保护，对受到雨水冲击影响的部位必须进行清理和检查。（4）、雨季焊接管理1）为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天施焊时无防雨棚不准施焊。2）雨季期间更应加强对焊条的烘干管理，按工艺要求进行烘干，现场存放时间不宜过长。（5）、雨季施工安全工作1）雨季施工期间所有用电设备都要有接地保护。2）在雨季使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶靴和戴绝缘手套操作，防止触电。3）雨季施工安全工作项目部领导要重视，同时应遵循安全技术措施中要求。4）雨季施工的脚手架，根部垫支部分和地耐力必须派专人进行逐点检查，及时加入木楔进行加固。5）不应在雨中进行高空作业和吊装作业。
