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    流水线生产管理制度2015.doc

    • 资源ID:1773269       资源大小:49KB        全文页数:4页
    • 资源格式: DOC        下载积分:10金币
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    流水线生产管理制度2015.doc

    1、上海檀明工贸有限公司3-7层片生产管理制度为了更好地规范各岗位人员的工作意识,明确各自的职责,确保3-7层片生产正常运行,特制定本制度一、 组织纪律:1、按时上下班,不迟到、早退,有事须请假,遵守请假程序,请假须书面申请,经主管批准方可离开工作岗位,否则作旷工论处。2、 上班时间不准在车间打闹、玩手机、坐卧,严禁穿拖鞋上班,工衣穿着要整齐,不得私自离岗、串岗同他人闲谈、玩笑,各岗位人员必须互相配合工作,减少原料、物料浪费,降低损耗。3、 上班时间各机位人员操作机器必须认真负责,发现机械异常须立即报告或找维修人员处理,严禁机械带病运行。各岗位人员一定要按照指定操作规程操作机器,特别是新进员工不准

    2、乱改、乱动机器设备,否则造成故障或损坏,严重影响生产者,从严处罚,或故意损坏者,将送公安部门处理。4、 保持各自地段清洁干净,每日下班前一定要打扫卫生,抬纸板员工负责电脑、出纸台至皮带地段及机械的清洁工作;各机位、副手工负责所属机台、地下的卫生,下班一定要用吹风管吹干净机器,凡检查不按规定做好,定处罚所属人员(各生产主管负责按排,否则追究负责人)。5、 服从主管领导安排工作,做到勤奋好学、积极、自觉,如出现工作不认真、马虎等现象,造成严重影响生产,公司予以开除,不做任何赔偿。6、 切实做好安全工作,非电工人员一律严禁乱动一切电器设施,以策安全。严禁堵塞消防通道,活埋消防栓,灭火器等。二、 工作

    3、要求及指引:(一)、生产主管1、 上班前一定要清点人数,缺勤需做出内部人员岗位调整,不能影响正常生产。2、 负责班前对生产的工作单反复了解,掌握重点客户的相关要求,并知会各岗位机手严格把关。3、负责每天上班认真检查设备、记录、订单遗留的各项工作,组织部门员工完成,对于严重的事件要书面形式报告管理部生产副总协助处理。4、 对生产的产品质量负责,发现不良主动采取措施处理,并对现场操作员进行指导,教育。完成部门或其它部门反馈的质量问题,纠正、预防,传达相关人员对质量的要求,对本部门生产的各项数据统计分析,找出原因,制定相应的改善措施,并进行跟进结果。5、 主持本部门的早会、例会或班前对员工进行操作技

    4、术、安全生产及品质预防措施培训工作。(二)、跟线抱车1、根据生产主管(领班)交来的生产计划排程单,按照公司用纸规定送纸。2、 抱纸时严格核对原纸标签,任何纸质不能代用。3、按照原纸先进、先出原则使用。4、对原纸退仓和进仓要摆放整齐,不要将周边原纸损坏。5、在操作转弯时一定要鸣喇叭,安全生产。6、 下班时对抱车进行保养检查。(三) 坑机机长 (B车、A车)1、 检查坑机浆盆有没有漏浆,抽浆马达是否正常运转。2、 检查坑机见坑纸边是否对齐。3、 检查见坑纸瓦楞挺度是否正和挺。4、 检查糊轮和坑轮的间隙是否正常。5、 检查压力轮间隙是否正常。6、 检查在生产时间纸架的压力,从大调到小。7、 看清电脑

    5、生管是否与生产纸质相符。8、在生产时时刻留意检查坑纸质量,不能有脱坑,起泡,上浆不到位,不齐边,压力过大及爆坑,跳坑等现象。(四) 、坑机副手(B车、A车)1、协助机长上纸时检查纸质,是否和生管系统纸质一样,协助坑机机长看浆盆浆管是否堵塞。2、 检查纸架的压力是否从大调到小。3、 如果有断纸及时上天桥接好,关掉糊机吸风。4、 上纸时,先用卷尺量好原纸是否足度,如纸度超过规定要求需更换原 纸。5、 在生产过程中天桥扔下来的废见坑,需卷筒起来送入成品仓指定区域。6、 清洁机台卫生工作,使机器处于清洁干净,良好运转状态。(五) 糊机机长1、检查糊机浆盆有没有漏浆,抽浆马达是否正常运转。2、检查坑纸面

    6、纸的预热面积,确保浆糊的糊化度和硬度。3、检查纸板有没有对齐边,随时检查。4、电脑铃声有弯曲及时调整,保证纸板平直。5生产不同材质,适当调整浆糊的上胶量。6、检查压辊高低,是否有把纸板压扁。7、烘板的高低,是否把纸板压扁。8、检查糊机天桥吸风有没有堵塞。(六) 糊机副手1、协助机长上纸时检查纸质是否和生管系统纸质一样。2、协助机长看浆盆浆管是否堵塞。3、检查纸架的压力是否从从大调到小。4、如果有断纸及时上天桥接好,关掉糊机吸风。5、糊机上纸时检验原纸纸度是否足度,纸质,材质,颜色,有无黑点,杂质,折痕,色斑。6、清洁机台卫生工作,使机器处于清洁干净,良好运转状态。(七) 电脑刀头机长1、 每天

    7、生产前看电脑排单与订单是否一致,检查工单压线是否与实际生产相符。2、 检查同一单订单颜色是否一致,客户要求对色板的一定要先核对色板 再生产。3、如果计划加单时,一定要看好订单要求什么纸质,严格执行公司用纸规定。4、做大纸度一开多时,多检查分纸机中刀是否走位,是否有大小边,纸度跑边及缩水不能超过5-7mm,横切刀切长正负2-3mm,分纸压线纸板尺寸一定要准确。检查坑机,糊机用的纸质是否和订单纸质是否一致。5、检查纸板粘合强度,纸板粘合牢固,不能脱坑,起泡,起皱,脏污等不良现象,如果有现类似不良及时停机,改善后生产。6检查纸板硬度,手感佳,坑型正不正,坑楞挺不挺,有无塌瓦楞。(八) 电脑刀头副手1

    8、、 看电脑里面订单打印标签,核对电脑是否有打印错误。2、 听到糊机铃声有换纸和驳纸接口时,一定要跟踪挑出不良品。3、 小度转大度提前到分纸机前把纸板牵引横切刀后,以免造成堵塞。4、 看好糊机换纸整张订单颜色是否一致,如果颜色不一,及时停机。5、 对每一款纸板必须定量检查材质,质量,尺寸,确保纸板合格。(九) 普工1、纸板接纸整齐,放卡板时一定要放垫板纸,根据纸板尺寸选择卡板。2、针对弯曲纸板,采用正反放置方法,用重物压平。3、放纸人员必须按三层30-50张,四层20-30张,五层10-20要求放纸放置数量保持在五层250张一板,四层300张一板,三坑500张一板。4、纸板吹风一定要按照吹风程序严格操作,停机时搞好地面环境卫生,整理好卡板,垫板。


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