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    2825m水平回风煤巷掘进作业规程.docx

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    2825m水平回风煤巷掘进作业规程.docx

    1、2825m水平回风煤巷掘进作业规程编号: BDJ/2017掘-02温宿县博峰煤业有限责任公司博孜墩煤矿东井掘进安全、技术作业规程工作面 名称: +2825m水平回风巷掘进工作面 施 工 队 长: 黄细刚 施 工 单 位: 本矿掘进队编 制 日 期: 2017 年 3 月 10 日预计开工日期: 2017年 3 月 25 日编 制 人: 艾则孜编 审 单 位 签 安全副矿长 年 月 日生产副矿长 年 月 日机电矿长 年 月 日 施工负责人 年 月 日矿 长 年 月 日总工程师 年 月 日审 批 意 见区、队、组长、工人考试成绩表考试日期姓名职务考试成绩备注第一章 概况第一节 工程概况.8第二节

    2、编写依据.8第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近工作面情况.9第二节 煤(岩)层的赋存特征.9第三节 地质构造、水文地质及瓦斯及煤尘爆炸性.9第三章 巷道布置永久及支护说明第一节 巷道布置.9第二节 支护说明.9第三节 支护工艺.10第四节 质量要求.10第四章 施工工艺第一节 施工方法.11第二节 掘进方式.12第三节 爆破作业.12第四节 装载运输13第五节 设备及工具配备.14第五章 生产系统第一节 通风.14第二节 瓦斯防治 .16第三节 综合防尘.17第四节 防灭火.17第五节 安全监控.17第六节 供电.17第七节 排水.17第八节 运输.17第九节 照明、通信.1

    3、7第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织.18第二节 作业循环.18第三节 主要技术经济指标.18第七章 安全技术措施第一节 一通三防.20第二节 顶板. .21第三节 爆破. .22第四节 防治水.25第五节 机电.26第六节 运输.26第七节 其他. .26第八章 灾害应急措施及避灾路线第一节 特殊情况下的安全措施.27第二节 避灾路线.31第一章 概况第一节 工程概况1、巷道名称、用途及位置(1)巷道名称:+2825m水平平巷。用途:巷道形成以后作为单体型梁放顶煤采煤工作面回风巷。2、巷道设计长度及服务年限(1)巷道设计长度:工程量370m。(2)服务年限:直至+2737m+

    4、2787m水平煤层回采完毕。第二节 编写依据1、煤矿安全规程(2016年版)2、中华人民共和国矿山安全法3、煤矿操作规程掘进各工种操作规程5、博孜墩煤矿东井地质说明书7、博峰煤业供电设计说明书第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近工作面情况表1 工作面位置及井上下关系水平名称+2825m工作面名称+2825A3掘进工作面地面标高+2745m-2800m井下标高+2825m地面相对位置地面为高山区,地势较陡,无房屋建筑井下相对位置及掘进巷道影响该掘进面上部为实体,下部为+2787m运输巷,东西两翼为实体,对掘进无任何影响因素走向长度370m第二节 煤(岩)层赋存特征表2 煤层情况表

    5、煤层厚度2.84m煤层结构简单煤层倾角28开采煤层A3煤种贫煤稳定程度不稳定煤层情况描述A3煤层外观呈黑色,条痕黑棕黑色,半金刚金刚光泽,断口呈参差状、阶梯状,可作为燃料、动力与气化用煤。次生裂隙发育,具均一或不明显条带状结构,硬度中等,脆性较大,视密度平均1.38。指标参数备注煤层硬度(f)1.5煤层层理较发育煤层节理不发育煤层自燃情况不自燃瓦斯涌出量(m3/t)4.57m3/t煤尘爆炸指数/%30表3 煤层顶底板情况表顶底板名称岩石名称厚度特征直接底含粒粗砂岩6.8m灰白色,岩石坚硬、不易破碎直接顶碳质泥岩0.7m灰黑色,较软,遇水易膨胀第三节 地质构造、水文地质、瓦斯及煤尘爆炸性本工作面

    6、地质条件简单,为单斜构造。无断层、岩浆侵入体和无陷落柱等。煤层走向为东西走向110。本区水文地质条件简单,根据邻近以掘+2530A3上山巷道情况来看,其流水来自天板裂隙水,涌水量较小。其主要补水方式来自大气降水和冰雪融化。根据新疆煤炭工业管理局文件(新煤行管发201368号关于阿克苏地区库车永新煤矿等四处矿井瓦斯等级鉴定结果的批复),矿井瓦斯等级专家组对新疆温宿县博峰煤业有限责任公司东井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的评审意见:矿井绝对瓦斯涌出量1.46m3/min,相对瓦斯涌出量为4.82m3/t,二氧化碳绝对涌出量0.32m3/min,相对涌出量为1.06m3/t,采煤工作面最大瓦斯绝对

    7、涌出量为0.05 m3/min,掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量为0.09m3/min,属瓦斯矿井。根据新疆维吾尔自治区煤矿矿用安全产品检验中心2012年11月对我矿所做的煤尘爆炸及自燃倾向性鉴定结果:该矿A3煤层自燃倾向性分类等级为类(不易自燃煤层),煤尘具有爆炸性。(详见煤质检验报告)第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1、巷道布置说明巷道布置在+2825mA3水平,上山巷上口标高为+2825m处向东翼沿着煤层底板掘进200米,向西翼沿着煤层底板掘进170米,共370米。2、巷道断面断面为体型木支护,净高为2m,净上宽为1.8m,净下宽为2.5m。净断面为4.3m2,第二节 支护设计1、

    8、永久支护方式本工作面采矿用直径为0.2m的圆木棚式支护。梁长1.8米,腿长2.3(腿窝0.3m),支护棚距1m。如遇破碎带可根据情况缩短棚距。柱腿岔角75度,棚梁和棚腿以厚度0.3m的木板进行背帮背顶。主要工程量及材料消耗量表巷道名称巷道性质巷道断面支护方式棚距工程量支护材料木料(根)木板(块)+2787m掘进巷道煤巷4.3m2木棚支护1m370m111079002、临时支护方式每个掘进头使用2.5米长的矿用工字钢,距梁端500mm各1根,每根前探梁抬2架,每根前探梁用两钢套卡子或两道链拴牢,梁要背上一层木板,防止冒顶伤人。第三节 支护工艺1、打腿窝子在巷道两帮底板处挖设30cm深的腿窝。2、

    9、安支架先将腿子架设在腿窝里,再将梁架设两腿之上,再调整腿子角度,在架设好后,用木撑支在两棚之间,防止倒柱。3、背帮背顶待支架架好以后,再在支架三帮用木板背帮背顶,并用煤渣填充三帮,使其与三帮接顶。巷道断面图:第四节 质量要求(1)保证巷道的断面尺寸符合本作业规程设计(2)按矿给定的中腰线方向掘进,巷道的偏差范围控制在100mm以内,防止超挖和欠挖现象出现,支护的巷道的棚距为1m,两帮及顶要刹紧背牢,并一次成巷。(3)巷道必须亲口要严,支撑力要大,背帮绞顶要扎实,以不露煤为原则,要顺山势,要不少于30厘米的柱窝。(4)支架的规格净断面为上宽1.8米,下宽2.5米,高度2米,净断面4.3m2,木支

    10、架要符合设计规定,采用直径不小于20cm圆木,支架岔角为75,不宜过大或过小,不得前后仰。棚与棚之间要用木撑连锁。(5)掘进巷道要随掘随支,两帮及顶要刹紧背牢,掘进巷道的永久性支架到工作面之间应架设临时前探梁支架,严禁空顶作业。(6)每班的工程质量要做好自检和互检,巷道要严格按规定的质量标准施工,严格按标准验收,不合格的巷道要立即责令返工,达到班班标准化。第四章 施工工艺第一节 施工方法1)放炮进行掘进时,按照炮眼布置图控制好装药量。2)工作面掘进前,由技术部现场标定中线、放好腰线,技术部坚持每天及时将腰线延至工作面迎头,班组严格按照腰线作业,技术部为施工单位提供所需的地质、测量资料。3)技术

    11、部对施工区域做好调控风量及瓦斯监测工作,建立起独立、稳定、可靠的通风系统。4)机电人员根据要求,及时组织区队人员在施工前将风水管线接至施工地点,并安装好局扇及各种电器设备的安装工作。5)区队长应根据施工需要,及时准备好掘进所需的材料、工具、设备等,确保工程的顺利施工。6)施工前,施工单位应做到:1、施工单位应同技术部密切配合,搞好通风设施的设置和安装。2、保护好施工所需的材料、工具、管线等设施及设备。3、将施工所用的材料、工具、设备运至施工地点,风筒工将风筒接至掘进工作面。第二节 掘进方式巷道掘进方法为钻眼爆破法。第三节 爆破作业1、该煤层普氏系数为1.5,巷道净断面为4.3m2,根据现有施工

    12、设备和传统爆破方法,采用垂直楔形掏槽的方法,串联分次爆破。2、爆破顺序:1、掏槽眼、 2周边眼3交接班敲帮问顶洒水打眼(检查瓦斯)装药(检查瓦斯)放炮(检查瓦斯)敲帮问顶除渣运输交接班4、炮眼布置图如附图、炮眼布置图、炮眼装填结构图及爆破说明书附后3)爆破说明书见表爆破条件序号名称单位数量1掘进断面4.52炮眼深度m1.83炮眼数目个84煤层坚固系数f1.55雷管数目个86总装药量3.6炮眼布置及装药量眼号炮眼名称眼深眼距角度装药量爆破顺序连线方法炮泥长度备注水平垂直炮眼装药眼数总量1掏槽眼2m0.4686990.621.21串联0.7294813辅助眼1.8m0.51001000.462.4

    13、2串联0.64901005801006808079080810080名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%0.85每米巷道炸药耗量/m3每循环工作面进尺m1.5每循环炮眼长度m/循环15每循环爆破实体m35.55每立方煤雷管消耗个/m31.08炸药消耗量/m33.6每米巷道雷管消个/m8预期爆破效果根据掘进工作面现场情况,由班长负责当班的炮眼布置工作,必需掌握:1、严格按技术部门所选层位控制好巷道走向、确定巷道轮廓线及打眼方向。2、现场标定眼位。第四节 装载与运输1、装载方式:人工装载2、运输方式:手拉车运输到下煤眼处,从+2530m水平拉出地面。3、运输系统图附后第五节 设备及工具配备所需设备

    14、、工具的名称、型号规格、单位、数量等见下表: 序号名称规格数量单位1煤电钻MZ-1.21把2铁锹2把3十字镐2把4榔头1把5扦子1.5m、2 m2根6拉拉车1辆第五章 生产系统第一节 通风1、通风方式及供风距离该工作面采用压入式通风,送风最大长度为150m。2、通风路线 新鲜风流:地表+2737运输巷+2737A3上山工作面回风流:工作面+2737A3上山+2737A3运输巷+2737A3通风上山眼地面3、风量计算:根据煤矿安全规程要求,风量计算如下 (1)瓦斯(CO2)涌出量计算: 1) Q=100q绝K系数=1000.051.15=5.75m3/min式中:Q掘掘进工作面实际需要的风量q绝

    15、掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,按相邻巷道瓦斯涌出情况取0.05m3/minK掘通掘进工作面瓦斯涌出量不均衡的风量系数。取1.15(2)按局部通风机的实际风量计算按局扇吸入风量和局扇至回风口之间这段巷道中的风速不低于0.15m/s所需风量进行配备。掘进工作面配风风量为:Q掘=Q扇K=1201.15=138m3/min式中:Q扇局扇实际吸入风量,取120m3/minK掘通掘进工作面瓦斯涌出量不均衡的风量系数。取1.153)按人数计算掘进工作面按人数计算的需风量为:Q掘=4N=46=24 m3/min式中:N掘进工作面同时工作的最多人数,取6人Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数,取1台4)按炸药量

    16、计算:Q=25A=253.6=90m3/min式中:25指每公斤炸药爆破后所需风量 A指一次起爆所用的最大炸药量3.6公斤5)因此所需配风量Q=138m3/min6)风速验算:根据以上计算结果,选取最大风量138m3/min作为验算依据。按最小风速验算:Q=154.6=69m3/min按最大风速计算:Q=2404.6=1104m3/min6)、局部通风机选型根据风量计算,工作面需风量138m3/min ,供风距离260m,选用FBD5/5.52对旋式通风机2台,一台使用,一台备用,其供风量能力150m3/min-205m3/min。选用=400mm胶质阻燃风筒向掘进工作面供风。符合煤矿安全规程

    17、规定。7)局部通风机安装地点安装局部通风机架设在+2737通风上山眼口新鲜风流当中,此处全风压量大于局部通风机吸风量(做到局部通风机不拉循环风),且可以保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风道口之间的最低风速。第二节 瓦斯防治1、搞好局部通风,按要求安设通风设施。2、加强瓦斯检查,发现异常情况立即汇报,并进行处理。3、加强瓦斯监测工作,确保监测系统稳定可靠第三节 综合防尘1、施工本工作面碛头时区队应在各回风流中安设防尘水管一组,以便放炮喷水净化空气、降低粉尘。2、坚持湿式打眼,做到先开水后开风。3、放炮每眼装一个水炮泥。4、搞好个体防护,作业人员佩戴好防尘口罩。第四节 防灭火该工程所掘煤层不易自

    18、燃,防火重点是电缆、人为火灾。区队所需的防灭火材料堆放在消防硐室及宽敞地点,且放置整齐,便于使用。第五节 安全监控1、由机电按部门按照规定在掘进工作面安设瓦斯自动检测报警断电装置及甲烷传感器,掘进工作面瓦斯浓度监测探头吊挂离回风口10m范围内,离顶板不大于30cm,离帮不少于20 cm。2、放炮员、瓦检员携带光学瓦检仪检查瓦斯,班长携带便携式瓦检仪检查瓦斯。第六节 供电+2787A3掘进工作面供电源来自井下+2530水平机电硐室,采用660V供电。(供电系统图附后)第七节 排水水可以利用水沟自然排出地面。第八节 运输1)人工装渣,采用拉拉车装载,人工运,倒入溜煤上山,再由+2530水平电机车运

    19、至地面。第九节 照明、通信1、各施工人员使用的矿用防爆型矿灯照明。2、在附近进风流中各安设一台防爆型电话,能够直接与调度室、地面科室直接联系。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织按三八作业制作业,劳动组织图表如下:序号工种名称该工作面在册人数(三班制、共18人)出勤人数备注早中夜1掘进工11112爆破工11113除渣工22224班组长11116瓦斯检查员1111属矿安全科管理第二节 作业循环循环作业图表附后第三节 主要技术经济指标主要技术经济指标序号项目单位指标备注1工程量m370m2巷道毛断面m24.53巷道净断面m24.34在册人数人185出勤人数人186出勤率%907循环进

    20、度m1.58循环次数次19日进尺m4.510月进尺m13511循环率%9012炸药定额Kg/m3.613雷管定额发/m614煤层坚硬系数普氏(f)系数1.5第七章 安全技术措施第一节 一通三防1、防尘管理制度:出碴、放炮喷水等综合防尘要求。放炮前后,必须对距掘进工作面和放炮点附近20m内的巷道进行洒水防尘,放炮装药时每眼至少装一条水炮泥,炮泥按规定填塞。平巷掘进工作面安设好防尘水桩,搞好放碴点,转载点的洒水防尘工作。2、通风安全设施的使用及维护制度:保护好通风安全设施,瓦斯监测探头必须安设在离回风口风巷10m范围内,并悬挂在巷道的顶部以下200-400mm处,在放炮时,取下探头移至安全地点,掩护好,炮后移至规定地点悬挂好,严禁乱丢乱扔,对放炮损坏的风筒应及时缝补或更换,进出风门应随开随关;风门前后5m内严禁堆放材料、杂物。作业人员按规定使用好便携式瓦


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