1、防水分部工程质量安全监理要点1珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山段土建工程监理GFFS2标监理内部培训资料防水分部工程编制人：盛习德 蒋杰中煤邯郸中原建设监理咨询有限责任公司2008年6月防水分部工程质量、安全监理要点地铁防水的设计原则是：以防为主，刚柔相济，多道设防，因地制宜，防堵结合，综合治理。其中结构自防水最为重要。车站主体结构，出入口通道防水设计等级为一级，结构不允许渗水，结构表面无湿渍。明挖车站防水体系由结构自防水，接缝防水，附加防水层，辅助排水等措施组成。防水分部开工前，监理人员要认真审查防水设计图，参加图纸会审，掌握设计要求，督促承包商编制防水分部施工方案并进行审核，审核防水施
2、工队伍的资质以及施工人员的上岗证，审核防水砼的配合比，并报业主审批。组织商品砼供应商与承包商进行技术交底，明确质量要求。掌握地下工程防水技术规范GB50108-2001，地下防水工程质量验收规范GB50208-2002，广州市轨道交通工程质量技术资料统一用表（土建部分）2008版。明挖车站防水分部工程共有四个分项工程：防水混凝土分项、卷材防水层分项、涂料防水层分项、细部构造分项。防水混凝土分项一、防水混凝土所用的原材料应符合下列规定1、水泥品种应按设计要求选用，选用低水化热水泥，其强度等级不应低于32.5MPa，不得使用过期或受潮结块水泥；2、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度(比表面积)不超过
3、350m2/kg，选用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于5%。3、按有关规定严格控制混凝土中CL-的含量，在氯盐环境下，混凝土土中CL-含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。每立方米混凝土中各类材料的总碱含量（Na2O当量）不得大于3kg。4、防水混凝土的骨料应满足以下要求：粒径和级配良好，吸水率低，空隙率小（粗骨料的松散堆积密度应大于1500kg/m3，对较致密石子如石灰岩大于1600kg/m3），即空隙率不超过40%，公称连续级配的石子应有510mm颗粒。针、片状颗粒不宜超过5%。5、碎石或卵石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于0.5；6、砂宜用中砂，含
4、泥量不得大于3.0，泥块含量不得大于1.07、拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；8、外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；9、粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20；硅粉掺量不应大于3，其他掺合料的掺量应通过试验确定。检查方法：抽检搅拌站原材料。二、防水混凝土配合比要求应符合下列规定：1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;2、水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3;3、砂率宜为3545，灰砂比宜为1：21：2.5；水灰比不得大于0.55。检查方法：审查配比报告。三、混凝土材料进场检验承包商必须
5、在工地现场设立试验室，配备专业试验员及试验设备对混凝土进行交货验收。试验室应管理规范、设施完备，试验仪器应定期标定并在计量有效期内使用，试验员必须具有质监部门颁发的上岗证。 每车混凝土到达工地现场后，供应商应立即通知承包商及驻地监理，由承包商核对送货单，并在送货单上签署到货时间，同时承包商应在监理的见证下，对混凝土进行现场初验，初验项目包括混凝土随车配比单、混凝土拌合物坍落度、外观质量及入模温度等。 泵送时入泵坍落度宜为100140mm。入模温度控制：入模温度不得大于32。检查方法：监理现场见证测量每车砼温度和坍落度，并记录到旁站记录附表，检查随车配合比单是否满足批准的配合比要求。四、混凝土的
6、浇筑1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。2、混凝土的一次浇筑高度不宜大于0.5m，以免造成铺浆及振捣困难。3、采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵的连续工作，受料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15min。4、柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。5、混凝土应振捣成型，根据施工对象及混凝土拌合物性质应选择适当的振捣器，并确定振捣时间。6、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前
7、予以修整。检查方法：监理对砼浇筑过程全程旁站监理，并见证抗压试件和抗渗试件的制作过程。五、混凝土的养护1、承包商应根据施工对象、环境及供应商提供的混凝土技术交底，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。2、自然养护混凝土时，应每天记录大气气温的最高和最低温度以及天气的变化情况，并记录养护方式（如蓄水养护、麻袋淋水养护等）和制度。对采用薄膜或养护剂养护的混凝土，应经常检查薄膜或养护剂的完整情况和混凝土的保湿效果。3、大体积混凝土的养护，应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面的温度，使温差控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不宜
8、超过25。依据的规范：地下防水工程质量验收规范 GB502082002内业资料：检查记录：防水混凝土施工检查记录表D5-6 P154混凝土塌落度检测记录表GD2301034 P50混凝土养护情况记录表GD2301035 P52检验批验收记录表：防水混凝土工程检验批质量验收记录表GD2401035 P179 根据地铁工程的特点，将防水混凝土分项划归主体分部，归入主体分部评定。卷材防水层分项一、原材料进场检验1、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、对所进场的防水材料按规范的规定进行抽样复检，复检合格后才准予使用
9、，不合格的材料不得在工程中使用。检查方法：检查高分子自粘卷材合格证和性能检测报告，并按规范要求抽检频率见证取样送检，跟踪检测结果。二、施工队伍及作业人员的审核1、地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。2、监理严格审查防水分包队伍的资质以及施工人员的上岗证，监理在检查和巡检过程中经常性的检查作业人员是否与上报人员相符。严禁无证人员进行操作。三、施工过程质量控制1、底板防水施工期间，必须保持地下水位稳定在基底0.5米以下；2、严禁在雨天施工防水层；3、防水基面检查：平整度基层的平整度是保证防水层质量的关键。如果基层表面上
10、凹凸不平或局部隆起，会直接影响防水层的效果。 基面要求平整、密实、清洁，不许有凹凸不平、松动和起砂现象。阴阳角应做成圆弧形。找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。表面质量：基层应坚实、平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。防水基层以结构砼原浆压光为最佳，也可以是经原浆压光的水泥砂浆找平层或细石砼面层。基层表面必须光滑、平整、坚实、养护充分。含水率：基层面应干燥，含水率不宜大于9%。先把基面清理干净，检查是否干燥。检查方法是：无明水；用1m2的卷材覆盖在基层上,静置2-4小时后，以基层和卷材表面无水印为合格。如未达到要求，则应采取相应措施，使基层达到干燥要求，方可进行下一个工序施工。
11、 4、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。5、卷材搭接缝的密封：对于薄弱的部位，如卷材短边搭接、卷材收头、管道包裹、异型部位卷材剪裁较多的部位，应采用专用密封膏密封。6、卷材接缝应粘结牢固、封闭严密，防水层不得有损伤、空鼓、皱折等缺陷；7、卷材收头的固定和封闭：卷材四周末端收头用金属压条钉牢固定，并用专用密封膏密封。8、检查转角、施工缝、变形缝等部位铺贴附加层的质量，附加层水平面和垂直面的宽度均应满足设计要求。9、卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。检查方法：观察检查、尺量检查和检查隐蔽工程验收记录10、成品保护：防水层施
12、工完后，必须注意严加保护，否则极易遭破坏，导致防水工程质量下降乃致完全失效，故要求各方面予以重视，密切配合。（1）防水层施工完毕，应有专人检查，如有不合格及损坏点应及时修补。（2）施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工现场，施工机具应轻拿轻放。（3）应避免在防水层上搬运，移动重型机械设备等。（4）绑扎钢筋应注意不要损坏防水层，如有损坏点应及时修补，应避免焊接，如不得不焊接时，应在焊点与防水层之间设置保护层，以免破坏防水层。（5）当底板防水层做好验收后要及时铺设细石混凝土进行保护。（6）在浇注侧墙混凝土时，应注意振捣棒不应直接接触防水层以免破坏防水层。振捣棒引起的对防水层的破坏不易被发现，也无法
13、修补，浇注混凝土时应特别注意。 旁站的工序：卷材收口处理、防水节点施工。依据的规范：地下防水工程质量验收规范 GB502082002内业资料：检查记录：卷材防水层隐蔽工程验收记录D7-3 P286检验批验收记录：卷材防水层工程检验批质量验收记录表GD2401037 P292涂料防水层分项一、防水涂料原材料广佛线车站顶板附加防水层设计采用高渗透性环氧防水涂料加高分子复合自粘卷材；监理要检查原材料是否符合设计要求，检查其出厂合格证和质量检验报告，见证抽检送样，跟踪检验结果，确保原材料合格。 二、施工质量控制1、高渗透改性环氧与粘接双功能界面粘合剂应能渗入混凝土毛细管或微裂隙，固结后形成一定厚度（2
14、mm以上）的不透水增强层，可在潮湿混凝土面上施工，固结后形成疏水层。 2、要求喷涂或涂刷2遍，施工步骤：清洁基面-第一次喷涂或涂刷-待凝-第二次喷刷-铺自粘卷材。每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭压宽度宜为3050mm。3、高渗透改性环氧防水与粘接双功能界面粘合剂涂刷两遍，用量：每平方米不小于0.5Kg。4、基面须平顺、干净、无浮浆、无疏松空鼓、不得有明水。5、对穿出基面的金属构件，如钢筋头、锚杆头等构件应切除并用砂浆抹平，不能切除的金属构件如锚索头等，必须采用喷混凝土或砂浆将其覆盖，其圆弧半径R大于200mm。三、施工质量检查1、防水涂膜有没有渗漏现象。2、防水涂膜表面平整
15、，无漏涂、空鼓、翘边、破损现象。立面防水涂膜不得有明显的流淌现象。3、防水涂膜厚度符合设计要求，厚度检查采用针测法或割取法。面积100m2取三点，每增加100m2加测一点。测点由随机抽样选取，并具有一定代表性。测点平均厚度应符合设计要求，最小厚度不低于设计厚度的80%，割取法取样大小为20mm20mm。旁站的工序：侧墙防水层的收口依据的规范：地下防水工程质量验收规范 GB502082002内业资料：检查记录：涂料防水层隐蔽工程验收记录D7-4 P287检验批验收记录：涂料防水层工程检验批质量验收记录表GD2401038 P294细部构造分项一、变形缝的防水施工应符合下列规定：1、止水带宽度和材
16、质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；2、中埋式止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定；3、变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确。平直，无卷曲现象；4、变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。二、施工缝的防水施工应符合下列规定：1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；2、垂直施工缝浇筑混凝土
17、前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；3、施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。4、钢板止水带连接方法符合设计要求，搭接宽度大于50mm，满焊；钢板止水带燕尾朝向应有利于砼浇筑；5、利用钢筋将钢板止水带与结构主体钢筋焊接连接，连接点纵向间距不超过5m。三、后浇带的防水施工应符合下列规定：1、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；2、后浇带的接缝处理应符合施工缝要求的规定；3、后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；4、后浇带混凝土养护时间不得少于28d。四、穿墙管道的防水施工应符合下列规定：1、穿墙管止水环与主管或翼环与套管应
18、连续满焊，并做好防腐处理；2、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；3、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时内侧应用法兰压紧；4、穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。五、埋设件的防水施工应符合下列规定：1、埋设件的端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施；2、预留地坑、孔洞、沟槽的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续；3、固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防
19、水措施将留下的凹槽封堵密实。六、橡胶止水带的施工要点及注意事项：1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部分浇埋进混凝土中。2、在浇注混凝土以前先要使其大界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣、震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。 3、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时，橡胶止水带所能抵抗外力的能力就会大幅度降低。4、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结如发现有扭转不展现象应及时进行调正。5、在浇注有固定止水带部位的混凝土时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。6、在混凝土浇捣时还必须充分震捣，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 依据规范：地下防水工程质量验收规范 GB502082002内业资料：检查记录：细部构造施工隐蔽验收记录D7-1 P284检验批验收记录：细部构造工程检验批质量验收记录表GD2401041 P300
