1、世纪花园C区模网工程关于对模网砼结构工程考察的评价主送：世纪花园小区建设指挥部 哈工大监理公司第一项目监理部 哈工大建筑设计研究院2005年6月5日通过对大连华成帝枇模网公司推荐的施工工地实地考察，注意到施工现场出现的一些以下基本问题与疑难问题，敬请相关单位作出指导，问题如下：一、基本问题1、模网底边（与楼板接触处）固定不牢，砼施工后涨八字腿。原因分析：无固定模网的扫地杆。处理办法：在楼板已经弹出的内墙墨线处加通长100100木方，后面用100100木方支顶在预先埋设于楼板的16钢筋处，用木楔将压线木方调直。2、墙体平整度偏大（超过4）。原因分析：支模时，用一根退火线把两边模网的钢管绞的固定过
2、紧；低部欲留茬筋偏离到墙体边线处，导致模网根部偏出线外。处理办法：每边模网单独用退火线进行加固；砼浇注时设专人看护欲留茬筋，确保钢筋位置不偏离。3、模网砼墙柱内、外转角不垂直、方正。原因分析：模网砼墙柱内、外转角处没有控制结构垂直、方正的加固构件。处理办法：采用细木工板或竹胶板后背加6090竖向300，横向600木方加固。4、强弱电气线盒外涨。原因分析：强弱电气线盒固定绑扎不牢。处理办法：采用钢筋、退火线与加劲筋或网片绑牢，固定位置标高应准确。5、模网顶面（结构楼层）标高不一致，门窗口不垂直。原因分析：首先支第一层模网时，没能对原有砼层面进行标高统一抄测；其次原有砼层面施工时没控制统一标高，导
3、致支模网时高低不平，门窗口不垂直。处理办法：砼层面施工时采用水准及时控制统一标高；若出现轻微高差（5），采用高于砼墙一个标号的素水泥浆抹平；若为严重高差（5），采用钎子剔除，然后用高于砼墙一个标号的素水泥浆抹平。6、已经支完模网在地面穿墙管线处无加强筋；穿墙管线处的砼有孔洞；模网在此处涨裂。原因分析：管线过于集中， 管线偏长；没能采取加固措施。处理办法：砼墙体此处应加设水平加强筋214超出穿墙管线每边500，以保证强度；如出现空洞应及时停止此处施工，由专人采用钢筋插捣处理，直至密实后继续浇注此处。安排专人负责模网看护施工。7、垂直度偏差较大。原因分析：支模校正不到位；涨模；看模不及时。处理办法
4、：每处斜向支撑间距不大于2M，支模校正，安排专人负责模网看护施工。8、局部砼接茬等位置出现蜂窝、麻面不密实等现象。原因分析：砼不振捣；砼施工在接茬部位未采取相应措施。处理办法：为了保证施工质量，应随时抽取砼，检测控制砼强度（由现场监理工程师、甲方代表、施工单位技术员联合认证）；砼接茬位置在第二轮砼浇注前，应先撒高标号素水泥浆一道，然后进行砼浇。9、模网砼涨模。原因分析：砼一次浇注过高；砼直接冲击模网；模网自身强度不足。处理办法：砼应垂直浇捣，避免冲击模网，浇注高度1M。提请监理单位、建设单位、设计单位验证模网自身强度的实验报告。二、疑难问题：1、后浇带处如何处理。 原因分析：后浇带连梁模网先行
5、支立，预留后浇带无法植入主筋。要求箍筋加密也无法绑扎。处理办法：提请建设、监理、设计单位提出可靠解决办法，建议取消后浇带。2、钢模与模网结合处模网涨模。原因分析：钢模支护处砼振捣，模网处不振捣；模网刚度不够导致涨模。处理办法：在钢模与模网结合处的模网一侧的500mm范围内用竹胶板进行支护加固。3、墙体砼密实度不够，墙体保温达不到要求。原因分析： 砼不振捣，靠自身流动达到密实，但遇到线盒、加强筋等构造时阻碍了砼的流动，导致内部存在气泡或孔洞，砼强度不够，墙体保温达不到要求。处理办法：现场隋机抽取砼做同条件实体试验来检测砼强度；墙体保温出现问题由相关单位负责。4、模网墙体为先支模后放筋工艺，连梁无
6、支座箍筋、柱无封闭箍筋；连梁、墙柱的抗剪、抗弯能否满足要求。原因分析：模网墙体工艺与建筑结构设计出现冲突；与03G101-1相冲突。处理办法：提请建设、监理、设计单位根据厂商提供的产品各项资料（保证资料）提出可靠解决办法。5、砼浇筑产生的侧向冲击力使加劲筋范围内模网涨出原因分析：模网强度不足。处理办法：提请建设、监理、设计单位提出可靠解决办法。6、梁与墙柱结合处梁的主筋移位，满足不了锚固长度？ 原因分析：梁主筋无固定，浇注时难以保证锚固长度。处理办法：模网的底部扣模前，将主筋与模网的拉筋进行绑扎，保证钢筋的有效锚固。7、墙面电气管线、线盒处，大面积出现孔洞。原因分析：电气管线线径大、集中，砼浇
7、注时包裹不住电气管线。处理办法：提议楼梯间两侧等电气设施预留洞集中的墙体部位使用普通钢模板。8、模网接缝处胀裂。原因分析：模网强度不足。处理办法：提请建设、监理、设计单位提出可靠解决办法。9、施工后无观感质量原因分析：由于本施工工艺采用免拆模、不振捣，导致模网砼墙柱表面平整不好，产生蜂窝、麻面。处理办法：提请建设、监理、设计单位提出可靠解决办法。10、表面平整度超过4，影响抹灰。原因分析：由于局部网片开胀；如果采用钎子剔除，会导致钢筋及模网加劲筋震动开裂，降低砼结构强度及影响砼对钢筋及加强筋的握裹力。因此不宜采用此法，导致装修抹灰厚度将大于4cm。处理办法：提请建设、监理、设计单位提出可靠解决
8、办法。三、模网施工前对厂商提出相关的几点要求：1、厂商应提供模网构件黑龙江范围内的产品推广认证书；2、厂商应提供模网体系的检测报告；3、厂商应提供模网构件产品出厂合格证；4、厂商应提供模网组成构件的检测报告；哈长城建筑集团第一分公司第五项目部2005.6.8抄送：哈长城建筑集团技术部、总公办关于对模网砼结构工程考察结果的报告主送：世纪花园C区建设指挥部 哈工大监理公司第一项目监理部 哈工大建筑设计研究院2005年6月5日通过对大连华成帝枇模网公司推荐的施工工地实地考察，注意到施工现场出现的一些以下基本问题与疑难问题，敬请相关单位作出指示，问题如下：一、基本问题1、模网底边（与楼板接触处）固定不
9、牢，砼施工易出现涨八字腿。原因分析：无固定模网的扫地杆。见图：（1）2、墙体平整度偏大（超过4）。原因分析：支模时，用一根退火线把两边模网的钢管绞的固定过紧；低部欲留茬筋偏离到墙体边线处，导致模网根部偏出线外。见图：（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（8）、（9）、（10）3、模网砼墙柱内、外转角不垂直、方正。原因分析：模网砼墙柱内、外转角处没有控制结构垂直、方正的加固构件。见图：（1）、（2）、（3）、（10）4、强弱电气线盒易突出墙面。原因分析：强弱电气线盒固定门口处，此处有柱，砼浇注易将盒振出墙面。见图：（6）5、模网顶面（结构楼层）标高不一致，门窗口不垂直。原因分析：首先支第一层
10、模网时，没能对原有砼层面进行标高统一抄测；其次原有砼层面施工时没控制统一标高，导致支模网时高低不平，门窗口不垂直。见图：（3）、（9）6、外墙阴角热桥。原因分析：外墙阴角保温板不到位。见图：（2）、（3）7、垂直度偏差较大。原因分析：支模校正不到位；涨模；看模不及时。见图：（1）、（2）、（3）、（9）、（10）8、砼接出现蜂窝、麻面不密实等现象。原因分析：砼不振捣；砼施工在接茬部位未采取相应措施。见图：（10）、（11）、（12）、（13）、（14）9、模网砼涨模。原因分析：砼一次浇注过高；砼直接冲击模网；模网自身强度不足；墙转角、柱砼振捣后涨模。见图：（5）、（8）、（9）、（10）、（1
11、1）、（14）二、疑难问题：1、钢模与模网结合处模网涨模。原因分析：钢模支护处砼振捣，模网处不振捣；模网刚度不够导致涨模。见图：（10）2、墙体砼密实度不够，墙体保温达不到要求。原因分析： 砼不振捣，靠自身流动达到密实，但遇到线盒、加强筋等构造时阻碍了砼的流动，导致内部存在气泡或孔洞，砼密实度不够，墙体保温达不到要求。见图：（10）、（12）、（13）、（14）3、模网墙体柱无法保证截面尺寸；暗柱砼振捣，易产生涨模现象。原因分析：先支模后插筋工艺，梁无支座加密箍筋、柱无保证截面封闭箍筋、加密箍筋；暗柱有箍筋，但将模网拉筋铰断，此处柱砼振捣，易产生涨模现象。见图：（1）、（2）、（3）、（4）4
12、、砼浇筑产生的侧向冲击力使加劲筋范围内模网涨出。原因分析：模网强度不足。见图：（14）5、梁与墙柱结合处梁的主筋移位。 原因分析：梁主筋无固定，浇注时难以保证锚固长度。6、墙面电气管线、窗台下部，大面积出现孔洞。原因分析：电气管线线径大、集中，砼浇注时包裹不住电气管线。见图：（12）、（13）、（14）7、模网接缝处胀裂。原因分析：模网强度不足。见图：（8）、（9）、（14）8、施工后无观感质量。原因分析：由于本施工工艺采用免拆模、不振捣，导致模网砼墙柱表面平整不好，产生蜂窝、麻面。见图：（5）、（8）、（9）、（10）、（11）、（12）、（13）、（14）9、表面抹灰超过4。原因分析：由于
13、局部网片开胀；如果采用钎子剔除，会导致钢筋及模网加劲筋震动开裂，降低砼结构强度及影响砼对钢筋及加强筋的握裹力。因此不宜采用此法，导致装修抹灰厚度将大于4cm。见图：（5）、（8）、（9）、（10）、（11）、（12）三、模网施工前对厂商提出相关的几点要求：1、厂商应提供模网构件黑龙江范围内的产品推广认证书；2、厂商应提供模网体系的检测报告；3、厂商应提供模网构件产品出厂合格证；4、厂商应提供模网组成构件的检测报告；四、建议建设、监理、设计、施工单位对现场砼的同条件试块进行连续跟踪评定（同条件试块做法另行上报）。五、参观工地没能提供实景的问题1、根据实际5#楼， -轴后浇带处如何处理。2、楼梯的
14、钢模与模网墙柱如何交接。另附工程相片。哈长城建筑集团第一分公司第一、五项目部2005.6.10抄送：哈长城建筑集团技术部、质量部、总工办关于对模网砼结构工程考察结果的报告主送：世纪花园C区建设指挥部 哈工大监理公司第一项目监理部 哈工大建筑设计研究院2005年6月5日通过对大连华成帝枇模网公司推荐的施工工地实地考察，注意到施工现场出现的一些以下基本问题与疑难问题，敬请相关单位作出指示，问题如下：一、基本问题1、模网底边（与楼板接触处）固定不牢，砼施工易出现涨八字腿。原因分析：无固定模网的扫地杆。见图：（1）、（3）、（4）、（6）、2、墙体平整度偏大（超过4）。原因分析：支模时，用一根退火线把
15、两边模网的钢管绞的固定过紧；低部欲留茬筋偏离到墙体边线处，导致模网根部偏出线外。见图：（1）、（2）、（5）、（8）、（9）、（10）3、模网砼墙柱内、外转角不垂直、方正。原因分析：模网砼墙柱内、外转角处没有控制结构垂直、方正的加固构件。见图：（2）、（5）、（8）4、强弱电气线盒易突出墙面。原因分析：强弱电气线盒固定门口处，此处有柱，砼浇注易将盒振出墙面。见图：（4）5、模网顶面（结构楼层）标高不一致，门窗口不垂直。原因分析：首先支第一层模网时，没能对原有砼层面进行标高统一抄测；其次原有砼层面施工时没控制统一标高，导致支模网时高低不平，门窗口不垂直。见图：（5）6、外墙阴角热桥。原因分析：外
16、墙阴角保温板不到位。见图：7、垂直度偏差较大。原因分析：支模校正不到位；涨模；看模不及时。见图：（2）、（8）8、砼接出现蜂窝、麻面不密实等现象。原因分析：砼不振捣；砼施工在接茬部位未采取相应措施。见图：（11）、（12）、（13）、（14）、（15）、（17）9、模网砼涨模。原因分析：砼一次浇注过高；砼直接冲击模网；模网自身强度不足；墙转角、柱砼振捣后涨模。见图：（1）、（8）、（9）二、疑难问题：1、钢模与模网结合处模网涨模。原因分析：钢模支护处砼振捣，模网处不振捣；模网刚度不够导致涨模。见图：（3）、（8）2、墙体砼密实度不够，墙体保温达不到要求。原因分析： 砼不振捣，靠自身流动达到密实
17、，但遇到线盒、加强筋等构造时阻碍了砼的流动，导致内部存在气泡或孔洞，砼密实度不够，墙体保温达不到要求。见图：（13）、（14）、（15）3、模网墙体柱无法保证截面尺寸；暗柱砼振捣，易产生涨模现象。原因分析：先支模后插筋工艺，柱无保证截面封闭箍筋、加密箍筋或暗柱有箍筋，但将模网拉筋铰断，此处柱砼振捣，易产生涨模现象。见图：（1）、（5）4、砼浇筑产生的侧向冲击力使加劲筋范围内模网涨出。原因分析：模网强度不足。见图：（14）5、梁与墙柱结合处梁的主筋移位。 原因分析：梁主筋无固定，浇注时难以保证锚固长度。6、墙面电气管线、窗台下部，大面积出现孔洞。原因分析：电气管线线径大、集中；砼浇注时流淌不到位
18、。见图：（11）、（12）、（13）、（14）、（15）7、模网接缝处胀裂。原因分析：模网强度不足。见图：8、施工后无观感质量。原因分析：由于本施工工艺采用免拆模、不振捣，导致模网砼墙柱表面平整不好，产生蜂窝、麻面。见图：（1）、（2）、（8）、（9）、（10）、（11）、（12）、（13）、（14）9、表面抹灰超过4。原因分析：由于局部网片开胀；如果采用钎子剔除，会导致钢筋及模网加劲筋震动开裂，降低砼结构强度及影响砼对钢筋及加强筋的握裹力。因此不宜采用此法，导致装修抹灰厚度将大于4cm。见图：（1）、（2）、（8）、（9）三、模网施工前对厂商提出相关的几点要求：1、厂商应提供模网构件黑龙江范围内的产品推广认证书；2、厂商应提供模网体系的检测报告；3、厂商应提供模网构件产品出厂合格证；4、厂商应提供模网组成构件的检测报告；四、建议建设、监理、设计、施工单位对现场砼的同条件试块进行连续跟踪评定（同条件试块做法另行上报）。五、参观工地没能提供实景的问题1、根据实际5#楼， -轴后浇带处如何处理。2、楼梯的钢模与模网墙柱如何交接。另附工程相片。哈长城建筑集团第一分公司第一、五项目部2005.6.10抄送：哈长城建筑集团技术部、质量部、总工办
