1、82 等高线粗加工功能的使用CAXA制造工程师应用课题知识点制作脚本知识点元数据信息标题等高线粗加工功能语种中文关键字描述覆盖范围全国贡献者 张庆杰要求工程师CAXA学习资源类型教学课件难度中知识点代号8-2交互程度中知识点位置项目八 任务八8-2等高线粗加工功能典型学习时间10分钟持续时间20分钟终端用户类型学习者适用对象中等职业教育适应课程CAD/CAM软件应用适用地区全国版权和限制是文档编辑 张庆杰贡献日期2013年05月XX日审核校对 张昕审核日期2013年05月20日任务 直纹面的曲面建模引入策略1、型腔的加工方法？2、等高线粗加工功能的使用？等高线粗加工的使用详解【功 能】： 生成
2、分层等高式粗加工轨迹。【操 作 说 明】：1参数表说明点取“加工”-“常用加工”-“多轴等高线粗加工”菜单项，弹出如图 12-28 所示的对话框。加工参数加工参数（1）加工方向：加工方向设定有以下 2 种选择，顺铣和逆铣。（2）加工顺序加工顺序设定有以下 2 种选择，区域优先和深度优先。（3）层高和行距：层高： Z 向每加工层的切削深度。行距：输入 XY 方向的切入量插入层数：两层之间插入轨迹。拔模角度：加工轨迹会出现角度。平坦部的等高补加工：对平坦部位进行 2 次补充加工。切削宽度自适应：自动内部计算切削宽度。（4）精度和余量：加工精度：加工精度： 输入模型的加工精度。计算模型的加工轨迹的误
3、差小于此值。加工精度越大，模型形状的误差也增大，模型表面越粗糙。 加工精度越小，模型形状的误差也减小，模型表面越光滑，但是，轨迹段的数目增多，轨迹数据量变大。加工余量：输入相对加工区域的残余量。也可以输入负值。加工余量的含义如下图所示：加工边界参数：选择使用可以拾取已有的边界曲线。（1）刀具中心位于加工边界：重合： 刀具位于边界上。内侧： 刀具位于边界的内侧。外侧： 刀具位于边界的外侧。工件边界：选择使用后以工件本身为边界（1）工件边界定义：工件的轮廓：刀心位于工件轮廓上。工件底端的轮廓：刀尖位于工件底端轮廓刀触点和工件确定的轮廓：刀接触点位于轮廓上。高度范围参数（1）高度范围：自动设定：以给
4、定毛坯高度自动设定 z 的范围。用户设定：用户自定义 z 的起始高度和终止高度。补加工参数：选择使用可以自动计算前一把刀加工后的剩余量进行补加工。（1）填写前一把刀的直径。（2）填写前一把刀的刀角半径。（3）填写粗加工的余量。连接方式参数（1）接近/返回：从设定的高度接近工件和从工件返回到设定高度。选择“加下刀”后可以加入所选定的下刀方式。（2）行间连接：每行轨迹间的连接。选择“加下刀”后可以加入所选定的下刀方式。（3）层间连接：每层轨迹间的连接。选择“加下刀”后可以加入所选定的下刀方式。（4）区域间连接：两个区域间的轨迹连接。选择“加下刀”后可以加入所选定的下刀方式。下/抬刀方式参数（1）中
5、心可切削刀具：可选择自动、直线、螺旋、往复、沿轮廓物种下刀方式。倾斜角和斜面长度前面已介绍。（2）预钻孔点：标示需要钻孔的点。空切区域参数（1）平面参数：安全高度：刀具快速移动而不会与毛坯或模型发生干涉的高度。平面法矢量平行与：目前只有主轴方向。平面法矢量：目前只有 z 轴正向。圆弧光滑连接：抬到后加入圆角半径。保持刀轴方向直到距离：保持刀轴的方向达到所设定的距离。距离参数（1）距离：快速移动距离：在切入或切削开始前的一段刀位轨迹的位置长度，这段轨迹以快速移动方式进给慢速移动距离：在切入或切削开始前的一段刀位轨迹的位置长度，这段轨迹以慢速下刀速度进给空走刀安全距离：距离工件的高度距离光滑参数（1）光滑设置：将拐角或轮廓进行光滑处理。（2）删除微小面积：删除面积大于刀具直径百分比面积的曲面的轨迹。（3）消除内拐角剩余：删除在拐角部的剩余余量。内容小节一、 分析什么类型的零件适合使用等高线粗加工。二、 等高粗线加工的使用方法。
