1、某厂矿区水平运输巷道工程招投标书技术标范本第一章编制依据和原则1.1 编制依据1.1.1本施工设计执行如下规程、规、标准中华人民国矿山安全法中华人民国环境保护法金属非金属地下矿山安全规程 GB16424-1996爆破安全规程 GB6722-2003 锚杆喷射混凝土支护技术规 GB50086-2001混凝土质量控制标准 GB50164-92工程测量规程 GB50026-93 矿山井巷工程施工与验收规 GBJ213-79 混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-20021.1.2 业主提供的资料密云冶金矿山公司首钢铁矿招标文件；设计文件：冶金设计研究总院鞍矿 设计的首钢铁矿沙厂矿区104M阶
2、段水平运输巷道掘进工程施工图；我单位对施工现场实地勘察、调查资料。1.1.3本公司已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康安全管理体系标准；本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平。1.2 编制的指导思想和原则1. 安全第一的原则 施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2. 优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划
3、和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制成本，降低工程造价。3. 方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对平硐开挖、支护、铺轨等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4. 确保工期的原则 根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5. 科学配置的原则 根据本合同段的工程量大小与各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派熟悉冶金矿山施工特点并有多年隧道施工经
4、验的管理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6. 环境保护的原则执行ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康安全管理体系标准，节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施工，合理安排生产与生活场地、房屋布局，做好环境保护和生活区绿化。7. 技术进步的原则积极合理地推广和采用国外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，尽可能降低业主成本和施工成本。第二章工程概述2.1 交通与气候条件该矿位于市东北67km的密云县城东15km处，属密云县巨各庄镇辖区，在巨各庄村北。其
5、地理座标为：东经117154，北纬402251。京承铁路在矿区南部通过，巨各庄车站距矿山约0.5km，至平谷和兴隆的公路在矿山南部通过，交通较为方便。 矿区属低山丘陵，最高海拔高程320m，相对标高200m，多年平均降雨量760mm，年蒸发量1050mm，属干旱半干旱气候。2.2 工程地质、水文地质特征工程地质特征：矿区构造属天山阴山纬向构造带，位于沙厂墙子路褶皱断裂带西侧，沙厂斜长环斑花岗岩南侧，面积1.3km2。矿区出露地层主要为太古界密云群沙厂组片麻岩系与第四系冲积、坡积物。矿区主要构造为褶皱，自东向西有铁山头向斜、铁西背斜和矿带向斜，在平面上组成了“W”型四个矿带。断裂构造比较发育，其
6、中规模最大的为矿体南端小庙沟断层。岩浆岩也较发育。矿体赋存于太古界密云群沙厂组角闪斜长片麻岩和黑云辉石斜长片麻岩中。矿体顶底板岩石主要为角闪斜长片麻岩、绿泥石化角闪片岩和角闪片岩等。根据岩体结构分析，矿床顶、底板岩体呈块状结构、强度较高，岩体完整，结构面发育规模较小，近地表部位岩体较为复杂，有沉积岩、断层和岩脉发育，总体上看矿体顶、底板岩石完整、近地表部分稍差，近矿部分有蚀变现象。矿石体重3.3t/m3，岩石体重2.7t/m3，硬度系数均为f=1214。水文地质特征：矿区北部小清河自东向西流向潮河，上游已建成沙厂水库，除洪水期外，河水基本断流。小清河在地表侵蚀基准面以上，但由于下伏基岩和构造都
7、不利于地表水的渗入，补给量有限。矿区大小断层较多，但由于规模小，对矿坑充水不起决定作用。小庙沟断层规模较大，但透水性微弱，对矿坑充水有一定影响，局部地段透水性强。矿区地下水主要补给来源是大气降雨，地下水位变化幅度9m左右。小庙沟断层承压含水带补给来源，除受东部高山区地下迳流补给外，还受当地降雨的补给。矿区含水层主要为第四系坡洪积孔隙潜水、第四系冲洪积孔隙潜水与承压水；前震旦系片麻岩裂隙潜水与承压水等。2.3 主要工程容矿区104m阶段水平运输巷道掘砌与铺轨：包括水平巷道2664.634m，碹岔四个71.06m，水沟掘砌与盖板246.805m，巷道铺轨2258m。主要掘砌工程技术特征与工程量详见
8、表21。2.4 施工条件平硐施工场地已初步具备施工条件，业主已将水、电接至距平硐口50m的位置，场地周围无固定通讯设施，可以通过移动通讯与外界联络。我公司施工设备、物资、人员贮备丰富，且本工程相对单一，施工组织较简单，前期准备时间短，可以较快投入施工生产。主要工程量与材料消耗表 表21序号名称编号支护断面(m3)长度开凿量支护量(m3)形式厚度净掘mm3混凝土喷混凝土1水平运输巷1-1A混凝土2007.329.64650.16266.9251157.11021-1B喷1007.327.86739.215810.206598.76131-1C7.287.86801.86302.10142-2A混
9、凝土30013.8918.281.771488.141280.45752-2B喷10013.8915.8140.88646.36042.51862-2C14.8915.8140.88646.36073-3A混凝土2004.856.28100.00628.000143.00083-3B喷804.855.37100.00537.00052.00093-3C5.375.37110.00590.700小计2664.6322915.7941580.567693.27910碹岔N1混凝土10.47236.68043.76011N2混凝土11.17248.99046.85012N3混凝土24.71446.7
10、5086.15013N4混凝土24.71446.75086.150小计71.061379.170262.91014水沟水沟0.130.152468.8370.321296.25715盖板49.376小计2468.8370.321345.633合 计5204.524665.2852189.110693.279第三章施工准备3.1 四通一平施工场地在业主将堆积的废石清除后，就初步具备施工条件。但由于场地非常狭窄，宽度只有3m左右，在进行布置时需要合理安排空压机站、搅拌站等的位置。施工前将水、电、通讯等管缆线自建设单位提供地点接引到施工场地，使其满足施工需要。3.2 临时设施工程为满足104m阶段运
11、输平巷施工的需要，设置了临时设施工程和井巷特殊临时设施工程。为了减少施工准备的时间，办公用房和生活用房尽量采用保温活动板房。具体详见临时设施工程一览表（土建）（表31）人员进场后在进行办公和生活设施施工的同时，抓紧施工空压机基础，安装调试空压机，施工高位水池，接通电路、水管，争取早日开工。3.3 设备物资准备与时组织大型设备如铲运机、载重卡车、空压机等进场，投入施工生产中，充分发挥设备的作用。以施工组织设计和施工预算为依据，编制设备材料供应计划，落实货源和供应渠道，组织按时到货，确保施工需要，同时避免积压浪费、占用资金。工程质检部门协助物资供应部门做好工程所需材料订货工作，向其提供材质的具体要
12、求，搜集设备、器材、材料原始质量保证资料，材料供应部门与时提供原始质保资料，工程质检部门做好有关原始材料复试报告，对于不合格的设备、材料严禁入场。3.4技术准备工作1、组织全体施工人员学习有关施工规、规定与标准。2、组织生产管理人员和施工技术骨干，认真阅读施工图。按基本建设程序进行图纸会审，发现问题与时与、监理单位和业主商议处理。3、在领会设计意图之后，分析施工技术上的难点问题，编制切实可行的施工组织设计，并按程序进行公司部审批，报监理单位批准。4、按照业主提供的测量三角网点与水准点的数据，进行复核验算，并进行现场施工测量标定与放线工作。5、业主发布开工令后，即可开始正式施工。临时设施工程一览
13、表（土建） 表31序号名称单位宽度进深净高面积备注一、硐口大临设施1井口值班室m233.6310.8砖混结构2空气压缩机站m2167.54.5120砖混结构3变配电所m24.53.6316.2砖混结构4水泥库m263.63.621.6砖混结构5搅拌制备站m23.63.63.613砖混结构6锻钎机房m233.6310.8砖混结构7设备维修间m263.6321.6砖混结构8无轨设备维修间m21264.572砖混结构9电工房m233.6310.8砖混结构10茶炉、锅炉房m21564.590砖混结构11油脂库m293.6332.4砖混结构12高位水池m350C2013石子堆放场m22015300混凝土
14、铺地厚100mm14砂子堆放场m21515225混凝土铺地厚100mm15木材等材料堆场m2663616钢材堆放场m21510150混凝土铺地厚100mm17设备停放场m2209180二办公、生活设施18食堂m2156390砖混结构19浴室m2124.5354砖混结构20总务库室m234.5313.5砖混结构21总务办公室m234.5313.5砖混结构22宿舍m2724.53324活动板房23配件材料库m293.6332.4活动板房24材料办公室m233.6310.8活动板房25调度室m233.6310.8活动板房26办公室m2154.5367.5活动板房27会议室娱乐室m264.5327活动
15、板房28厕所m293327砖混结构合计1980.7第四章施工方案与施工方法4.1 施工方案4.1.1施工方案根据沙厂矿区工程地质条件，工程设计参数特征，以与招标文件对工程进度要求，确定采用钻眼爆破法光面控制爆破，机械化配套作业方案。选用YT29气腿式凿岩机凿岩，WJ-2.0柴油铲运机与P-30耙斗式装岩机装碴，ZK7-6/250电机车配S6梭式矿车运碴，地面排矸采用10t自卸式汽车运输，TK-500型湿喷机组喷射混凝土支护，型钢支架、小型钢作为模板现浇混凝土支护。运输临时轨道采用43kg/m永久钢轨，轨距600mm。在N2点附近设一临时卸矸系统，采用废石溜槽形式。4.1.2施工顺序根据沙厂矿区
16、地形地貌与工程设计施工图，施工顺序如下：1先从平硐口N22点开始向施工，至N14弯道时分两条掘进线路，一路向N1/施工；另一路继续向N15方向施工，待施工至N3/时，又分成两条掘进线路：一路加快向N2方向施工，尽早在N2附近形成临时卸矸系统，以加快排矸速度；另一路继续向N4方向施工，至N16向N4方向约15米，并形成N2碹岔。本阶段施工时，在N2附近临时卸矸系统形成前装岩与运输均采用WJ-2.0柴油铲运机，铲运机装岩后直接运到平硐口卸入停在硐口的自卸式汽车上运至废石堆场。临时卸矸系统形成后，可由铲运机装岩至S6梭车，由电机车运输至临时卸矸处翻矸进入地面矸石仓，再由自卸式汽车运输至废石堆场。2、
17、平巷掘砌至N2碹岔并向N14方向施工约15米后，此时分为两条线路施工：一路向1#矿体（N5方向），装岩设备为P-30耙斗式装岩机；另一路向2#矿体（N17方向），装岩为铲运机。两条线路运输与设备均采用ZK7-6/250电机车配S6梭式矿车。直至施工完毕。3、第二步的2#矿体线路施工完毕后，即可进行2#矿体围巷道的清理、水沟浇灌、铺轨架线；全部巷道施工完进行铺轨架线与采矿准备工作。4.2施工方法4.2.1凿岩爆破采用频率高、冲击力大的YT29气腿式凿岩机打眼，钻杆选用22中空六角钢钎杆，长度2.5m，钎头为38mm“一”字形活动钎头。炮眼孔径42mm，掏槽眼深2.35m，崩落眼和周边眼眼深2.3
18、m，周边眼间距0.6m左右。选用2#岩石硝铵炸药，药卷规格32mm200mm。采用菱形掏槽，掏槽眼首段采用正向连续装药结构，辅助眼采用反向连续装药结构，周边眼采用小直径药卷或间隔装药结构。采用半秒延期非电导爆管起爆，爆破网路采用大并联，39个炮孔分成4组，每组10根导爆管，与起爆管连接。要确保爆破网络连接正确，导爆管不能打结或拉细，并注意连接次序。光面爆破工艺流程图详见图41；平巷1A-1A型支护断面炮眼布置详见图42；爆破原始条件详见表41；主要爆破参数详见表42；预期爆破效果详见表43。爆破原始条件表 表4-1序号名称单位参数备注1净断面m27.322掘进断面m29.643岩石性质f101
19、24凿岩设备台3YT295炸药类型2#岩石炸药6雷管种类半秒延期电雷管爆破参数表 表4-2序号炮 眼名 称炮 眼编 号各圈眼数炮眼深度(m)炮眼倾角(m)各圈直径(m)各圈眼距(m)各眼装药量(kg)起爆顺序1中空眼22.359002掏槽眼1442.3900.21.53辅助眼5952.3900.351.354崩落眼101892.3900.650.651.25周边眼1929212.388.50.550.550.9预期爆破效果表 表43序号项 目单 位参 数1炮眼利用率%902循环进尺m2.23每循环爆破实体岩石m321.24每循环炸药消耗量kg42.455单位原岩炸药消耗量kg/m32.06每米
20、成巷炸药消耗量kg/m19.37单位原岩雷管消耗量个/m31.928每循环雷管消耗量个40 光面爆破工艺流程图 图41平巷1A-1A型支护断面炮眼布置图 图42根据工程所揭露的岩性特点和爆破实际效果，对爆破参数进行调整。对于软弱围岩地段，应适当增加导向空孔，少装药、弱爆破，减少爆破对围岩的破坏，提高爆破效果，保证巷道断面的成形质量。如揭露后岩石稳定性很差，还须减少孔深，降低循环进尺，减少一次爆破的炸药量。凿岩作业前，检撬浮石，检查上一炮爆破效果。如果上一炮有超欠挖，根据实际情况适当调整炮眼位置、增减炮眼数量和调整部分炮眼角度，在欠挖处标定出补眼位置，处理欠挖。当作业面凹凸较大时，按实际情况调整
21、炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。钻眼完成后，测量验收炮眼深度和角度，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼要重钻，经检查合格后才能装药爆破。装药前，清理工作面和炮眼，查清炮孔数目和深度。控制好各类炮孔装药量，分清导爆管段数，对号入座，光爆孔要同段起爆，装完药，孔口需用炮泥堵塞，炮泥堵塞长度不小于200mm。4.2.2装岩与运输方案出碴主要由运输方式决定，运输方式分为有轨和无轨两种。由于硐口距废石场的距离较远，并且地形复杂，因此硐外合理的运输方式为汽车运输。为了加快施工进度，降低劳动强度，硐口到N4点的巷道和车场施工采用WJ-2.0柴油铲运机，装
22、岩后直接运至硐口卸入停在硐口附近的10t自卸汽车，拉到废石场排放。N16点到2#矿体部分的巷道采用WJ-2.0柴油铲运机将废石卸到S6梭式矿车，卸碴点设在穿脉巷道，使铲运机的运输距离控制在经济合理运距100m左右。从N4点到1#矿体部分的巷道采用P-30耙斗式装岩机装岩，运输设备仍为 S6梭式矿车。由ZK7-6/250电机车牵引1辆S6梭式矿车运至N2点附近，卸到临时废石仓，废石仓的容积约50m3，容纳2个掘进循环的废石量，这样有效解决了卸碴与运输之间的矛盾，便于施工管理。废石仓的废石通过振动放矿机装到10t自卸汽车，运输至废石场排放。4.2.3平巷支护设计的平巷支护形式为现浇混凝土支护（约8
23、32m）与喷射混凝土支护（约880m），其余部分不支护。4.2.3.1现浇混凝土施工现浇混凝土施工与掘进施工顺序作业。支护工作面距掘进工作面的距离根据围岩整体稳定性情况确定，必要时可采用喷射混凝土临时支护，以保持掘砌段长。采用搅拌站搅拌混凝土，搅拌站设在硐口附近，由1台S500搅拌机，自动计量装置和上料装置组成。混凝土拌制后装入混凝土运输车送至支护工作面，进行人工上料浇灌。现浇混凝土采用型钢支架、小型钢作模板，根据我公司施工经验，它具有以下优点：1、支模快、拆模快，节省工序时间，加快施工进度。2、支架具有较大的通过空间，在浇灌混凝土之后可立即进行打眼作业，不必等养护拆模之后，节省辅助工序时间。
24、3、具有较高的强度和较大的刚度，既能增加重复使用的次数，又能减小变形量，保持混凝土表面的平整度。混凝土施工应注意的事项：1、支模前必须仔细检查巷道规格，模板校正每个测点均要在质量标准要求围之。校正合格的模板必须加固牢靠。模板未校正合格和未进行加固时，不准浇筑混凝土。2、混凝土必须在支模并检查合格后方可进行混凝土制备，并在混凝土输送过程中保持运输线路畅通，以达到混凝土拌制后以最快速度送到支护工作面，以防浇灌前初凝影响工程质量。并应保持支护工作面与硐口搅拌站通讯畅通。3、分层浇筑高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水
25、冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。4、振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触与模板。5、巷道浇注接茬时必须振捣严实合口，严密吻合。6、已经浇筑成形的巷道壁每班必须用工程施工用水洒水养护，使巷道壁保持湿润状态，养护天数不少于14天。4.2.3.2喷射混凝土施工喷射混凝土的配合比一般为水泥：砂子：石子 = 1：2：2，塌落度为812cm。施工过程中应严格控制配合比与速凝剂的掺量，保证喷射混凝土的强度符合设计要求。为了减少回弹量和粉尘量，提高施工效率，平巷喷射混凝土支护采用TK-
26、500型湿喷机组。喷射机摆放在距掘进工作面较近的双轨段或岔口，在硐口搅拌好的混凝土通过铲运机或梭车运送至喷射机受料口。喷射作业前，用风镐处理局部欠挖，撬掉工作面浮石，清理干净受喷面，处理受喷面的滴水和淋水，埋设控制喷射混凝土厚度的标志。当岩面有较大凹陷处，应予以喷射找平。喷射时调整水压和水量，使喷射层呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷头距工作面距离0.81.2m为宜，并随时调整喷射角度，调整好风压，有效控制回弹率。回弹物不得重新用作喷射混凝土材料，以免影响喷射混凝土质量。复喷混凝土之前用高压风清理混凝土表面的浮尘。一次喷射的厚度一般为3060mm。在喷射过程中，要随时检测喷层厚度，确保复喷达
27、到设计厚度。喷射混凝土后，在其终凝12h后进行洒水养护，养护时间不小于7d。喷射混凝土支护工艺流程详见图43。TK-500型湿喷机的主要性能参数 表44序号名称单位数量1生产率m3/h452骨料最大粒径mm153液体速凝剂掺量%074混凝土塌落度cm6155工作风压MPa0.56耗风量m3/min107输送距离m水平60，垂直208主电动机功率kw7.59外形尺寸mm2000*1010*123010重量kg1400 喷射混凝土支护工艺流程图 图434.3 铺轨本工程采用钢筋混凝土轨枕，铺轨巷道长约2258m，轨道为43kg的重轨，轨距900mm。根据本工程的线路长度、开挖方法、劳动力和机具组织等情况，运输巷道铺轨工作分为两阶段施工：1、第一阶段：待2#矿体围的巷道（N16点至N21点）掘砌完成后，首先从里到外进行巷道清理、拆除临时轨并进行轨道铺设工作。此时1#矿体围的巷道尚未施工完毕。2、待1#矿体围巷道全部施工完成后，从里
