1、建筑节能分部工程施工方案江苏省专用表格复合保温板讲义1建筑节能分部工程概况1.1工程概况：工程位置：南通市国胜路胜利路交界处；气候分区：夏热冬冷；结构形式：框架剪力墙；层数：地上11-17层，地下1-2层；节能计算面积：45070.27；节能设计标准：民用建筑热工设计规范、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准、江苏省居住建筑热环境和节能设计标准、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008、江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规（2009年版）、国家、省市现行的其他建筑节能相关法律、法规；节能水平：50%。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能
2、分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程混凝土梁柱：复合保温板，导热系数0.03W/.K，厚度：40mm砌块：S9-2节能砖，轻质砂浆，导热系数0.34W/.K，厚度240mm/南通市中房建设工程有限公司2门窗、幕墙节能分项工程铝合金窗，玻璃为6+12A+6中空玻璃，门窗气密性6级、保温性5级、抗风压3级、水密性2级。/南通市中房建设工程有限公司3建筑外遮阳分项工程混凝土遮阳板、玻璃自遮阳，阳台内侧采用无机保温砂浆（KK）。/南通市中房建设工程有限公司4屋面节能分项工程平屋面：复合挤塑聚苯板，导热系数0.03W/.K，厚度：30mm。斜坡屋面：复合挤塑聚苯板，导热系数0.03W/.
3、K，厚度：40mm。/南通市中房建设工程有限公司5地面节能分项工程1#、2#楼负一层顶板为无机保温砂浆（KK），导热系数0.0546W/.K，厚度：15mm，3#、4#楼一层地面、为无机保温砂浆（KK），导热系数0.0538W/.K，厚度：10mm./南通市中房建设工程有限公司6采暖节能分项工程/7通风与空调节能分项工程/8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程/9配电与照明节能分项工程10监测与控制节能分项工程/11可再生能源分项工程/12其它节能分项工程（分户墙）/（注：工程量的单位根据实际情况填写）2编制依据2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2经批准的单位工程施工组织设计。2
4、.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。3施工管理组织机构图图3.1管理组织机构图4施工方案4.1外墙复合保温板建筑节能分项工程一施工要求1.施工人员要求：根据工程大小和进度要求，组织好施工队伍。在开工前，对施工人员进行思想、安全、工艺、质量的教育，以确保安全施工的顺利进行，保质保量的按实完成工程进度。2.产品材料要求：使用的所有材料技术性能，均应满足国家有关标准和江苏省相关规定。二施工工艺流程：复合板排版设计、加工、堆放剪力墙（梁、柱）钢筋绑扎安设垫块及砂浆撑块复合板安装、锚固验收内侧模板安装外侧木方隔栅安装模板验收浇筑混凝土拆模、混凝土养护满贴9mm、孔距13
5、0*130 mm热镀锌钢丝网、锚栓加固抹水泥砂浆外墙装饰三 工艺原理本工法是由普通混凝土复合保温板（简称复合保温板）与混凝土（梁、柱、剪力墙）贴浇（或与淤泥烧结保温砖轻质砂浆砌筑的保温砌体贴砌）构成保温墙体。复合保温板通过水平拉筋和锚栓与混凝土结构形成牢固的整体。复合保温板既是保温层又是保护层，还是永久性模板。四施工要点：4.1复合板排版设计、加工、堆放1、工程所用复合保温板，由施工单位根据施工图，通过排版设计提出规格、数量的明细表，并委托专业工厂加工。排版设计本着以主规格为主、辅规格为辅和规格少、模数化的原则；为便于运输、安装、复合保温板的板长或板宽应小于1m，单块板面积不宜大于0.5。2、
6、在专业厂家生产，进场时严格进行检查、复试，确保足够的龄期，做好成品保护。3、堆放场地要平整，最好是硬化地面。不同规格的保温板应分类挂牌堆放，堆放时应竖向搁置，前后紧靠，严禁平放叠堆，堆放高度不得超过1.5米，以防止挤塑板受压变形。吊运时应竖向放置在特制的钢筋笼子里面。做好防雨、防潮和防晒工作，同时特别要注意防火。4、转角处复合保温板根据设计图纸而定（详见 “配板示意图”）。5、框架梁、柱的高、宽度即为复合保温板的宽度、长度一般为900mm左右。分规格、以建筑物层高和开间分成若干等分确定板长，按梁总长度和柱总高度计算所需数量。4.2剪力墙（梁、柱）钢筋安装剪力墙体钢筋安装严格按照有关规范进行，尺
7、寸偏差符合规范要求。4.3复合板安装、固定1、在安装轻质保温板之前，组织安排对工人进行技术交底，对剪力墙、梁、柱等不同位置的复合保温板的安装方法作详细说明，加强培训。2、复合保温板安装条件：结构钢筋已绑扎完成，砼保护层垫块、撑条均安装到位，钢筋工程隐蔽验收合格。3、根据安装部位的要求选定质量合格的复合保温板的规格。4、按照排板图，从下到上，从左到右，将复合保温板安装到位，安装时将水平拉筋打开，扳弯挂在结构钢筋上，装专用塑料板卡，安装在复合保温板的板角处。复合保温板的安装，要横平竖直，板缝要严密，板缝宽度控制在2.5mm以内，板面要平整，复合保温板安装完成后，安装内侧和侧面胶合模板。然后用电钻从
8、复合保温板的预留孔向内侧胶合模板打穿墙螺栓孔，再安装穿墙对拉螺栓和塑料套管。5、框架梁、柱可参照剪力墙部位安装方法进行施工。6、砖混结构圈梁及构造柱部位的复合保温板的安装1）先安装门窗洞口的过梁模板，绑扎圈梁钢筋及砼保护层卡件，安装内侧模板，再安装复合保温板。2）构造柱部位的复合保温板的安装，在砌筑砌体马牙槎时，同时安装复合保温板，将水平拉筋挂在构造柱钢筋上。安装内侧模板后，马牙槎复合保温板外侧立竖撑，穿对拉螺栓固定。竖撑间距250mm。钢管横撑间距450mm。模板应平整，支撑立牢固，防止涨模。4.4塑料套管隔栅安装1、选择规格尺寸一样的木方，根据剪力墙部位尺寸制作塑料套管隔栅，配置40（80
9、-100）mm木方作围楞，木方间距15-25cm，进行编号定位。2、进行合模固定时，在复合保温板外侧立竖撑，竖撑应选用40（80-100）mm平、直的杉木方，作为复合保温板的竖撑，先立复合保温板拼缝处的骑缝撑，再按中心距250mm立其它竖撑。复合保温板与竖撑间应无缝隙。如有间隙，应加垫垫实。钢管横撑层间距450mm。打穿墙螺栓固定模板与塑料套管隔栅，穿墙螺栓间距及平整度、垂直度符合相关规范及方案要求。3、在复合板板缝处粘贴自粘网格布，防止和减少漏浆。4.5混凝土浇筑1、 模板安装完成后，表面平整度及垂直度符合要求，确保模板安装牢固，经监理工程师检查验收合格后。2、混凝土浇筑前由技术负责人按照施
10、工措施方案，全面、规范、有针对性的进行技术交底，全过程跟踪检查。3、混凝土剪力墙浇筑时，严格分层浇捣，一层为30-50cm，振捣器振时快插慢拨，严防振动器接触到挤塑板，严禁一次浇到顶，向洞口两侧同时浇筑，保证洞口垂直度，确保混凝土振捣密实。4、在砼浇筑过程中，应避免振动棒与挤塑板接触，防止破坏挤塑板。应派专人负责巡视、检查浇筑的情况以及保温板的变化，如有变化应及时采取补救措施。4.6复合保温板与结构层锚固为确保复合保温板与外侧砼结构层间的有足够的粘结力，在墙面粉刷前，须在复合保温板上用冲击钻钻孔，满铺热镀锌电焊网（0.9，150150）并与填充墙之间搭接不小于150mm，再植入直径8100mm
11、尼龙膨胀螺丝（8个/m2），并按规定对植入的尼龙膨胀螺丝请有资质的单位进行抗拔试验，单个锚栓抗拉承接力应 0.8KN。外墙面采用水泥砂浆刮糙，面层采用防裂砂浆。内侧墙面采用混合砂浆，并在不同材料交接处采用铺设热镀锌电焊网或耐碱玻纤网格布，搭接不小于150mm。五材料与设备5.1 材料5.1.1 砼抗压强度（Mpa）C20、导热系数0.56w/mk；轻质复合保温板有两种规格40mm、45mm、50mm厚保温板，其构造分别为20mm、25mm、30mm厚挤塑聚苯板和20mm厚轻质砼薄板。5.1.2挤塑板表面密度25-32 kg/m3、导热系数0.03 w/mk、压缩强度（Mpa）0.25，阻燃B2
12、级；5.1.3复合保温板表干面密度40 kg/m2；水平拉筋与轻质混凝土拉拔力3kN；抗弯破坏荷载1600N/ m2；40型热阻值0.54m2k/w； 45型热阻值0.67m2k/w；50型热阻值0.80m2k/w；5.1.4 界面砂浆、抗裂砂浆、耐碱网布、弹性底涂、柔性耐水腻子等材料的性能指标应符合行业标准JG158的有关要求。5.1.5 锚固件、热镀锌钢丝网等技术性能指标应符合相应的要求。5.2 机具设备电钻、手动切割机、电动锤、2m靠尺、托线板、其他抹灰专用工具等。六、质量控制6.1本工程必须执行的规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和建筑节能工程施工质量验收规范GB
13、50411、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。6.2复合保温板材料应符合设计要求和相关标准的规定。对所用材料的主要技术指标应进行复验和见证取样检测，各项技术指标应符合要求。6.3施工前必须向参与施工人员进行技术交底教育，施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，每道工序完后，必须经质检部门检验合格后，并经现场监理认可后，方可进行下道工序施工。6.4锚栓的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度、镀锌钢丝网必须满足设计及规范的要求。6.4.1复合保温板拉接筋每平米不少于12根10热镀锌铁丝，埋入混凝土构件中的深度不得小于10cm，镀锌等级为AB级，施工时必须全数调直，锚入钢筋
14、砼构件中与钢筋绑扎连接。6.4.2采用锚固螺栓加强，每平米复合板不少于8根，锚固深度不得小于3.5cm。6.5混凝土浇筑后及时进行养护，拆模时不得硬挖、硬撬，轻质保温板不得损坏。4.2保温砂浆（黑金刚KK）建筑节能分项工程一、施工概况：本工程阳台内侧、1#2#楼地下室负一层顶板15厚保温砂浆（黑金刚KK）、3#、4#楼一层地面采用10厚保温砂浆（黑金刚KK）。1、阳台内侧保温砂浆（黑金刚KK）粉刷1.1、工艺流程基层墙面界面处理抹保温砂浆（黑金刚KK）养护铺贴网格布抹水泥混合砂浆养护。1.1.1、基层墙面处理1）基层墙体表面应处理干净，无油渍，浮尘，大于10mm的突起部分应铲平。2）不同材料之
15、间应铺设钢丝网，进行防缝处理。3）修补洞口，喷水湿润墙体，但墙面不得有明水。1.1.2、界面处理采用界面剂对梁、柱进行界面处理。用混凝土界面处理剂在混凝土梁、柱、剪力墙上刮糙。厚度在1-2mm左右。1.1.3、抹保温砂浆（黑金刚KK）1）贴饼找好保温等高平面。按设计保温层厚度要求做灰饼、冲筋，待灰饼、冲筋达到一定强度后方可抹保温砂浆（黑金刚KK）。2）搅拌。保温砂浆的拌制宜使用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间为6-8分钟，水料重量比为0.8-0.9，稠度应控制在60mm-80mm范围内，随拌随用，一般应在4小时内用完。3）抹灰。在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过25毫米。用抹
16、子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，保温隔热层厚度不得出现负公差。需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。1.1.4、养护保温砂浆施工结束后须浇水养护3-5天以上。每天不低于3次。1.1.5、铺贴网格布1）网格布应该在保温砂浆终凝后3-5天铺设。2）网格布必须自上而下横向铺贴，网格布要拉平。若有皱褶先整平在使用，网与网连接要顺序搭接，搭接宽度不小于50mm。3）阴阳角部位要先量好尺寸，将网格布裁好，从外窗口折入与墙体一起固定。1.1.6、抹抗裂砂浆按水料重量比0.25左右把防水抗裂砂浆和水加入搅拌机内，搅拌均匀。涂抹3-8mm厚，使之平整覆盖住耐缄网格纤维布。1.1.7、养护防水抗裂砂浆完
17、成后须浇水养护7天以上。每天不低于3次。2、地下室顶棚保温砂浆2.1 作业条件2.1.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。2.1.2 板顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。21.3 管道穿越的楼板洞，应及时安放套管，并用13水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，并将混凝土顶板表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔除，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝等事先清除掉。2.1.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，搭好抹灰操作用的高凳和架子，以利操作。2.1.5 冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度在5以上，方可进行
18、室内板顶抹灰。不得在负温度和冻结的板顶抹灰。2.1.6 抹灰前用笤帚将板顶清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。2.1.7 抹灰前一天，板顶浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。2.2 操作工艺2.2.1 工艺流程搭脚手架 基层处理 弹线、做灰饼 界面处理 抹保温砂浆 耐碱玻纤网格布抗裂砂浆2.2.1 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。2.2.2 基层处理：剔除混凝土板底凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，随后紧跟抹13水泥砂浆，将板顶抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm。最后对混凝土板底用钢丝刷满刷
19、一遍。若混凝土表面很光滑，应涂刷一道混凝土界面剂，使表面毛化，增强抹灰层与基层粘结力。2.2.3 弹线、做塌饼：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线，对于面积较大的顶棚，应拉通线设置塌饼。2.2.4 界面处理：采用混凝土界面处理剂在混凝土梁、柱、剪力墙上刮糙。厚度在1-2mm左右。2.2.5 抹保温砂浆：在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，保温隔热层厚度不得出现负公差。需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。2.2.6、养护：保温砂浆施工结束后须浇水养护3-5天以上。每天不低于3次。2.2.7、铺贴网格布：1）网格布
20、应该在保温砂浆终凝后3-5天铺设。2）网格布必须自上而下横向铺贴，网格布要拉平。若有皱褶先整平在使用，网与网连接要顺序搭接，搭接宽度不小于50mm。3）阴阳角部位要先量好尺寸，将网格布裁好，从外窗口折入与墙体一起固定。2.2.8、抹抗裂砂浆:按水料重量比0.25左右把防水抗裂砂浆和水加入搅拌机内，搅拌均匀。涂抹3-8mm厚，使之平整覆盖住耐缄网格纤维布。2.2.9、养护：防水抗裂砂浆完成后须浇水养护7天以上。每天不低于3次。3.地下室顶棚保温砂浆3.1工艺流程基层清理弹线、做灰饼抹保温砂浆（黑金刚KK）养护3.1.1、基层地面清理：1）基层地面表面应处理干净，无油渍，浮尘。3.1.2、 弹线、
21、做塌饼：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为地面抹灰水平控制线，对于面积较大的地面，应拉通线设置塌饼。1.1.3、抹保温砂浆（黑金刚KK）在两筋之间用力抹灰，抹灰厚度以标筋为准，但每层厚度不宜超过10毫米。用抹子压实搓毛后，用木工尺按标筋刮面，保温隔热层厚度不得出现负公差。需分多遍抹灰时，施工间隔时间应在24小时以上。1.1.4、养护保温砂浆施工结束后须浇水养护3-5天以上。每天不低于3次。4.3屋面建筑节能分项工程一、XPS复合夹心保温板屋面保温施工前期准备：1、材料要求及主要工具：XPS复合夹心保温板、美工刀、墨斗、扫把、2米靠尺等。二、屋面保温做法本工程坡屋面均采用40厚XP
22、S复合挤塑保温板，平屋面采用30厚XPS复合挤塑保温板，阻燃性能为A级。施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。五、保温基层检查、验收本工程保温基层，需将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、无油污、建渣和浮灰等。六、施工流程基层处理（防水层）弹控制线排版备料配粘结砂浆粘贴保温板检查验收抹找平层七、保温工程施工1）基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。2）弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。3）排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。4）配专用粘结砂浆先将粘结砂浆干粉倒入搅
23、拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。5）粘贴XPS复合夹心保温板A、涂抹专用粘结砂浆用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚210mm；在平屋面保温时，若基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹56个点，保证粘贴面积不小于30%。B、粘贴XPS板涂抹粘结砂浆后，将XPS复合聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。复合聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。4.4门窗建筑节能分项工程本工程采用单框
24、断热桥铝合金窗、塑钢阳台门，玻璃为6low+12A+6中空玻璃，门窗气密性3级、保温性5级、抗风压3级、水密性2级。4.4.1施工方法A：就位和临时固定：根据门窗安装位置线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。B：门窗框与墙体的连接固定：用射钉射入混凝土结构，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。C：门窗框与墙体安装缝隙的密封：门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。缝隙的处理，如设计有规
25、定时，按设计规定执行。如果设计未规定，应填塞防水且不会与型材发生接触腐蚀的材料，如矿棉条，室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。在施工中注意不要损坏门窗上的保护膜。E：安装门窗扇：门窗扇安装应在洞口墙体表面装饰完成好之后安装。4.4.2注意事项A：运输和堆放：在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门窗有编号者，严禁混乱码放。码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。B：铝合金窗框、塑钢门框安装必须牢固，门窗扇关闭严密、间隙均匀。C：严禁利用安装完的门、窗框搭设和捆绑
26、脚手架，避免损坏门窗。D：要注意成品保护，防止水泥砂浆等对门窗污染。4.4.3、质量要求 (1)所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。(2)现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水埂应达到七级风压水不进室内。(3)门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。(4)门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。(5)各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。(6)做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不
27、老化。5施工进度和劳动力计划5.1施工进度见表5.1表5.1分项工程名称时间2013.1.12013.4.12013.7.12013.10.12014.1.1屋面节能分项墙体保温分项门窗节能分项地面、顶棚节能分项5.2劳动力配备见表5.2表5.2序号工序人员数量进场时间1屋面节能15人2013.9.152外墙保温20人2013.1.13门窗安装24人2013.8.154地面、顶棚节能15人2013.11.16质量验收要求6.1执行的标准表6.1名称编号年号批准部门建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007建筑工程质量验收统一标准GB50300民用建筑节能工程质量验收规程DGJ32/J19
28、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统J/T16-2004(二）6.2检验批划分分项工程的检验批划分如下表表6.2序号节能分项工程检验批划分1墙体保温节能分项工程按照东西南北四面，保温砂浆分为72个检验批2门窗、幕墙节能分项工程按照层数分为11-17层，共28个检验批3建筑外遮阳分项工程4个检验批4屋面节能分项工程6个检验批5地面节能分项工程4个检验批6采暖节能分项工程7通风与空调节能分项工程8空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程9配电与照明节能分项工程10监测与控制节能分项工程11可再生能源分项工程12其它节能分项工程6.3墙体及其他（部分负一层顶板及一层地面）节能分项主控项目表6.3项目质量
29、要求检查数量检验方法材料品种、规格符合设计要求和相关标准的规定每批随机抽取3个观察、尺量检查；核查质量证明文件材料热工性能和燃烧性能符合设计要求和强制性标准的规定全数检查核查质量证明文件及进场复验报告保温材料和粘结材料保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积小于2万平方米时各抽查不少于3次。当单位工程建筑面积大于2万平方米时各抽查不少于6次。随机抽样送检，核查复验报告基层处理情况基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，全数检查。观察检查各层构造做法符合及规范要求及施工方案全数检查。对照设计和施工方案观察。检查核查隐蔽工程验收记录6.4墙体及其他（部分负一层顶板及一层地面）节能分项一般项目表6.4项目一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法保温材料与构件的外观和包装完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定全数检查。观察检查加强网的铺贴和搭接表层砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。观察检查；核查隐蔽工程验收记录。阳角、门窗洞口处理方法采取防止开裂和破损的加强措施。按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。观察；核查隐蔽工程验收记录。6.5屋面节能分项主控项目表6.3项目质量要求检查数量检验方法材料品种、规格
