1、MidasGTSNX报错信息提示原因分析及操作建议报错代码以下表格中的“报错提示信息列包括程序运行过程中的警告或错误提示信息英文局部，及信息的中文释义。表格中的“报错提示信息列中的中文释义信息中“#表示“编号或“数字等，例“单元ID=#表示“单元号为#。错误编号报错提示信息原因分析建议操作1000SOLVER LOCK WAS NOT DETECTED. _ARG_REP_未检测到求解器保护锁。程序无求解器许可证授权，或求解器认证时发生错误。关闭防火墙和杀毒软件，重装保护锁驱动；确认求解器密钥是否有效；联系MIDAS工作人员。1002CANNOT OPEN INPUT FILE _ARG_RE
2、P_.无法翻开输入文件。程序无前/后处理许可证授权，或前/后处理认证时发生错误。确认前后处理密钥是否有效；联系MIDAS工作人员。1006SELF DEPENDENCY FOUND IN MULTIPOINT CONSTRAINT DEFINITION FOR _ARG_REP_.针对#节点或自由度的多点约束，发生自我主从关系。多点约束MPC中，自由度之间的主从关系通过递推关系后出现自我主从关系，或者是刚性连接/插单元通过递推关系后出现自我主从关系。多点约束约束方程或者刚性连接/插单元定义不正确，所以请检查自由度之间的主从关系。如果主从关系复杂，请使用刚性连接或插单元。1008_ARG_REP
3、_ IS ALREADY CONSTRAINED. CANNOT BE CONSTRAINED BY MULTIPOINT CONSTRAINT.#节点或自由度已约束，不能进展多点约束。只有单点自由度约束SPC，或者是自由度之间的多点约束MPC、刚性连接/插单元有重复定义的自由度主从关系。检查重复的自由度约束。删除多余的自由度主从关系或者刚性连接/插单元。1009INVALID INDEPENDENT NODE DEFINITION IN RBE ID=_ARG_REP_.定义的刚性连接/插单元ID=#中存在无效的独立节点。刚性连接/插单元的独立节点的自由度没有必须的6个分量3个平动位移，3个
4、转动位移。独立节点的自由度定义应具有总共6个分量。1018INVALID MATERIAL DATA IN MATERIAL ID=_ARG_REP_.无效的材料数据ID=#。分析中所使用的材料数据无效。修正材料的相关数据。1019UNABLE TO DEFINE ELEMENT ORIENTATION FOR_ARG_REP_ELEMENT ID=_ARG_REP_.无法定义单元ID=#单元类型的单元方向。根据一维单元的单元z轴，无法建立单元坐标系时发生错误。修改该单元的单元坐标系，使单元*轴在轴向。1020NODAL COORDINATE HAS NEGATIVE * VALUE IN A
5、*ISYMMETRIC ELEMENT ID=_ARG_REP_.在轴对称单元ID=#中，节点坐标出现负值。轴对称单元的径向坐标*坐标必须是正值。将所有的单元放在第一象限或者第四象限。1022INVALID MATERIAL REFERENCE IN PROPERTY ID=_ARG_REP_.属性ID=#中的材料是无效的。单元或者属性中定义了不适宜的材料。选取适宜的单元和属性的材料。1025CANNOT RESUME WRITING TO RESULT FILE _ARG_REP_ .无法写入结果文件。施工阶段分析时，以往的结果文件与当前为施工阶段分析的结果文件不一致时发生。删除已有的施工阶
6、段分析文件后，重新运行施工阶段分析。1026ELEMENT COORDINATE SYSTEM MUST BE SPECIFIED FOR BUSH ELEMENT ID=_ARG_REP_.需要定义弹簧阻尼单元的单元坐标系。对由一个节点生成的弹簧阻尼单元没有确定单元坐标系时发生错误。查找相关的弹簧阻尼单元定义单元坐标系。1041INITIAL _ARG_REP_ CANNOT BE APPLIED TO _ARG_REP_ ELEMENTS.初始条件#无法应用在单元ID=#。适用初始条件于错误的单元时发生错误。检查是否适用于预计的初始条件Initial condition，检查适用的单元种类
7、是否符合相关初始条件，不符合请修改。1043NO _ARG_REP PROPERTY DEFINED IN MATERIAL ID=_ARG_REP材料ID=#中，无定义的材料属性#。分析中所需材料没有定义在相关的材料中时发生错误。定义符合分析类型的材料。1044RIGID ZONE OF HIGHER ORDER BAR ELEMENT ID = _ARG_REP_ CANNOT E*CEED HALF THE ELEMENT LENGTH.高阶梁单元ID=#的刚域长度不能超过单元的一般长度。输入了大于高阶梁单元的中间节点mid-node位置的刚域长度时发生错误。刚域长度要小于高阶梁单元的中
8、间节点位置。1045MATERIAL COORDINATE SYSTEM CANNOT BE CHANGED DURING CONSTRUCTION STAGE ANALYSIS.在施工阶段分析中无法修改材料坐标系。在施工阶段修改属性的情况下，修改材料坐标系以及修改与整体坐标系间的角度时发生错误。在施工阶段更改属性时，材料坐标系不修改。1046INVALID RELEASE DOF DEFINITION IN _ARG_REP _ ELEMENT=_ARG_REP.单元#定义了无效的自由度释放。梁、板单元端部释放中，将所有自由度释放时发生。虽然释放用刚性连接或插单元处理，刚性连接或插单元即使一
9、个自由度也要有依存信息。1102ERROR ENCOUNTERED WHILE READING INPUT FILE _ARG_REP_读取输入文件时发生错误。翻开的模型为高版本或试用版；模型数据异常，常因程序异常中断造成。确认模型文件的版本。1201CANNOT OPEN SCRATCH FILE _ARG_REP_.无法翻开临时文件文件名。执行计算的时候，无法创立临时文件。临时文件一般在工作文件夹中创立，错误的主要原因如下：硬盘容量缺乏。工作文件夹只为可读。病毒防护程序阻止临时文件的创立。保证模型文件所在的硬盘有足够的储存空间或者将模型文件移动到有足够储存空间的硬盘。如果模型文件所在文件夹
10、只为可读，请修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定临时文件夹的路径到有足够空间的硬盘并保证临时文件夹的属性不是只读。关闭病毒防护程序的文件检查功能。1202CANNOT OPEN RESTART FILE _ARG_REP_.无法翻开重启文件文件名。重启文件无法翻开。在重新分析之前先创立一个重启文件。为了能够成功地创立重启文件，必须确认“生成重启信息文件选项框已勾选。当使用重启文件的时候，检查“设定重启信息文件已经勾选。1203IDENTICAL RESTART FILENAME SPECIFIED FOR BOTH READ AND WRITE METHOD.读取和输入时重启文件名称一致。使用
11、重启文件分析时，输入的重启文件和输出的重启文件的名称一样时发生。改变输入的重启文件名称或改变重启分析的子工况名称。2001NEGATIVE JACOBIAN IN ELEMENT ID=_ARG_REP_.单元ID=#出现负雅克比。程序计算过程中无法获得逆矩阵，主要原因如下：单元形状过度扭曲。节点顺序排列不正确。对于线性分析，上述问题是由建模造成的。然而在非线性静态分析里面上述情况不会被认为是错误，但是会导致计算不收敛。特别地，当分析使用高次单元或者几何模型非常复杂的时候，错误的产生往往是上述原因1。找到并并且修正扭曲的单元。如果使用了高次单元，使用“移除中间节点到两节点中心功能来提高改善网格
12、形状，路径是网格单元参数2D/3D修改单元拓扑。检查用户通过节点定义的单元。但发现有问题的单元时，可以通过以下操作来修复：网格单元修改。特别是实体单元，可以通过网格单元修改拓扑修复反向实体的连接。2004FAILED TO COMPUTE EIGENVALUES. _ARG_REP_无法求得特征值。由于数值问题导致特征值计算终止。总的来说，问题存在于模态分析中，除此之外，其它的错误也会产生。问题与分析模型有关系，请检查模型的正确性。特征值分析里面最主要的变量是质量和刚度，检查质量密度的输入是否正确或者与密度有关的单位系统输入是否正确。此外，当使用质量单元的时候，检查是否已经输入质量单位。200
13、6CANNOT RUN DENSE EIGEN SOLVER WITH ENHANCED FORMULATION TETRA ELEMENTS.四面体加强积分方法无法运行稠密求解器。用4节点实体单元加强积分方法进展分析的情况下，使用稠密矩阵方程式时发生。方程式解法改变成自动或多重网格进展分析，或者把4节点实体单元积分方法改变成完全积分。2007FACTORIZATION FAILED DUE TO SINGULARITY AT _ARG_REP_RANK=_ARG_REP_刚度矩阵秩=#在节点ID=#处有奇异，无法分解。模型没有完全约束，刚度矩阵有奇异无法分解。整体模型没有完全约束。可以采取以
14、下措施：增加单点约束、多点约束或者是刚体单元来消除奇异点。在分析模型里面接触对定义不正确。检查接触对的设置、接触容差是否满足要求。单元没有刚度，运用“自动节点约束或者其它适宜的约束来消除奇异点。2008ERROR IN LINEAR EQUATION SOLVER_ARG_REP_.线性方程求解器求解出错说明。这个错误的产生，除了刚度矩阵有奇异错误2007外，还有可能是方程求解器的问题。当使用迭代求解AMG求解器时，就会产生错误2008，而不是错误2007，即使刚度矩阵有奇异；使用非迭代求解出现这样的错误时，必须要注意，这是不正常的现象，此时要参看圆括号里面的容。使用迭代求解AMG求解器时，刚
15、度矩阵有奇异会导致如上错误，请参看错误2007；使用其它求解器出错时，请看圆括号里面的信息。2009FAILED TO DETERMINE MATERIAL A*IS BY PROJECTION IN ELEMENT ID=_ARG_REP_.单元 ID=# 过投影无法确定材料坐标轴。单元材料坐标系假定*轴为其主轴。用户定义的材料坐标系的*轴无法投影到单元中间面上，因为*轴与单元中间面垂直。修改定义的材料坐标系，使其*轴不与单元中间面垂直。2012IMPROPER LINEAR EQUATION SOLVER SELECTED. TRY OTHER SOLVERS OR USE AUTO SE
16、LECTION.选用的线性方程求解器不适宜，使用其它求解器或者让程序自动选择。选取的方程求解器不适用当前的分析比方选用迭代的AMG求解器来进展特征值分析。对于特征值分析，选用直接求解器稠密求解器或者多波前求解器，或者使用自动选择功能。2013CANNOT RUN EMLS EIGEN SOLVER FOR _ARG_REP_无法运行EMLS特征求解器。用EMLSEnhanced Multi-Level Substructuring进展屈曲分析时发生。2014SYSTEM MATRI* IS TOO LARGE FOR SPARSE DIRECT SOLVER.对稀疏直接求解器，总刚度矩阵过大。
17、模型的大小远大于系统存时。21011D ELEMENT LENGTH IS ZERO IN ELEMENT ID=_ARG_REP_.单元ID=#的长度为零。一维单元桁架、梁单元的初始长度或者变形后的长度为零时发生错误。如果初始长度为零，搜寻有问题的单元进展修改；如果变形后长度为零，修改分析条件或分析模型。2102SCRATCH FILE IO FAILED.临时文件输入/输出错误。临时文件在工作目录中生成，错误的主要原因如下：硬盘容量缺乏。工作文件夹只为可读。病毒防护程序阻止临时文件的创立。保证模型文件所在的硬盘有足够的储存空间或者将模型文件移动到有足够储存空间的硬盘。如果模型文件所在文件夹
18、只为可读，请修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定临时文件夹的路径到有足够空间的硬盘并保证临时文件夹的属性不是只读。关闭病毒防护程序的文件检查功能。2103FAILED TO CONVERGE IN NONLINEAR ANALYSIS. LOAD INCREMENT=_ARG_REP_.非线性分析不收敛，载荷步增量=#。在指定载荷步增量下，非线性分析不收敛，计算终止计算终止选项已经翻开。主要原因如下：牛顿-辛普森方法不收敛。载荷迭代过程中，刚度急剧减少。网格由于变形而过度扭曲。修改非线性分析的主要参数，比方增量步数和收敛准则，以利于问题的收敛。如果增量步太大，将每一增量步分解成假设干增量子步。
19、由于收敛采用位移控制比采用载荷控制来得稳定，指定强迫位移条件，并采用位移收敛来进展分析。当强制位移施加后，施加的载荷可以用反作用力来计算。如果模型材料复杂，采用典型的双线性模型。检查应力值很大的单元形状，即使初始形状比拟好，由于大变形也会发生严重扭曲。在这种情况下，即使在变形之后，也要修改网格使网格质量保持一定的水平。重新分布载荷，防止集中应力。当节点施加集中载荷时，可以考虑在节点附件的很小区域施加压力来代替施加集中力。以上6个方法，首先应该考虑的是1-3，如果还是不能解决问题，再考虑4-6。2104SINGULARITY OCCURRED WHILE COMPUTING CONSTITUTI
20、VE MATRI* IN ELEMENT ID=_ARG_REP_.求解单元 ID= # 本构矩阵时出现奇异。由于分析过程中单元变形严重，单元性能变得很差。上述错误的发生在一定程度上与雅克比为负的错误相似。另外，只有当使用混合网格时才会产生上述错误。对于线性分析，找到错误的单元并进展修改。对于非线性分析，当载荷发生巨大变化时，会出现上述错误。增加增量步数，可以参考错误2013的补救方法。2105CANNOT COMPUTE CONSISTENT TANGENT MODULUS，MATERIAL ID=_ARG_REP_，ELEMENT ID=_ARG_REP_，INTEGRATION POIN
21、T=_ARG_REP_.无法计算一致剪切模量，材料 ID=#，单元 ID=#，积分点 ID=#。与弹塑性模型所提供的材料参数相吻合的一致剪切模量无法获得，是由于位移增量太大或者材料参数中存在复杂的硬化曲线区域。增加增量步数。如果硬化曲线复杂，请先简化曲线再执行分析。去除模型材料的软化区域或者将曲线转为双线形的二阶曲线。如果问题还不能解决，请将模型转化为塑性模型材料。2112INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY EIGENVECTOR STORAGE. REDUCE NUMBER OF EIGENVECTORS.没有足够的存空间来储存特征向量相关数据，减少特征向量数
22、。要求的特征向量数很大，而存空间缺乏。如果想获取的特征向量数比拟大，可以通过设置频率围分屡次求得，这样一来，可以减少每次要求得的特征向量数。2113FACTORIZATION FAILED IN EIGEN SOLVER. THIS MAY BE DUE TO E*CESSIVELY CLUSTERED EIGENVALUES.特征求解时无法分解，可能是特征值重复过多。在计算模态的时候，变换值来自于两个近乎重复的特征值，上述错误通常出现在sturm序列检查的时候设置计算围，使其包含多数特征向量或者是关闭Sturm序列检查，也可以调整模态数量，使得在计算特征向量的同时，防止重复的出现。2116F
23、AILED TO CONVERGE IN AMG.使用AMG求解器无法收敛。方程求解器选用AMG在收敛误差和最大迭代次数围求解不收敛。检查最大迭代次数和收敛误差是否已分别设为1000 和1e-006，如果不是默认值，点击左下角的“初始化“按钮使它们变回默认值。如果上述方法不能解决问题，增加最大迭代次数或者增大收敛误差，也可以选用多波前直接求解器来求解。2117DIVERGENCE DETECTED IN E*PLICIT DYNAMIC ANALYSIS.动力分析中问题发散。当输入的初始速度大得离谱或者由突然施加的很大的外载荷产生的冲击振无法进展仿真时，求解可能就会发散从而导致错误。当上述两种
24、错误发生时，修改相关参数，特别在发散的发生与时间步长有关时，可以减小时间比例因子。2124PROPERTY ID=_ARG_REP_ IS ASSIGNED TO INCOMPATIBLE ELEMENT TYPE.属性ID=#与单元类型不符。属性与单元类型不符。修改属性使之与单元类型相符。2127INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY RITZ VECTOR STORAGE.里兹向量的储存空间缺乏。特征向量分析的储存空间缺乏。减少抽取的模态数。2131ERROR ENCOUNTERED DURING ANALYSIS RESTART. CURRENT ELEMEN
25、T IS INCONSISTENT WITH STORAGE DATA.重启分析时出错。当前单元数据与保存数据不一致。重启分析时，之前记录在重启文件中的单元数据与当前分析中使用的单元不一致时发生错误。记录重启文件时，用到的单元类型与当前分析中使用的单元类型统一。2132ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIAL MODEL. TENSILE STRESS IS APPLIED IN ELEMENT ID= _ARG_REP_ MATERIAL ID= _ARG_REP_.修正剑桥模型材料出错。单元ID=#，材料ID=#。在修正剑桥模型材料中反
26、映拉应力时发生错误。修改适用荷载使之能反映压力荷载。2133MODIFIED CAM CLAY MATERIAL MODEL ID=_ARG_REP_ CAN ONLY BE USED WITH SOLID，PLAIN STRAIN，OR A*ISYMMETRIC ELEMENTS.修正剑桥模型材料ID=#仅适用于实体、平面应变或轴对称单元。修正剑桥模型材料适用于实体、平面应变或轴对称单元以外的单元时发生错误。修改适用于修正剑桥模型的材料。2134ERROR ENCOUNTERED IN ELEMENT ID=_ARG_REP_. MODIFIED CAM CLAY MATERIAL MODE
27、L ID=_ARG_REP_ CAN ONLY BE USED WITH SOLID，PLAIN STRAIN，OR A*ISYMMETRIC ELEMENTS.单元ID=#出错。修正剑桥模型材料ID=#仅适用于实体、平面应变或轴对称单元。修正剑桥模型材料适用于实体、平面应变或轴对称单元以外的单元时发生错误。修改适用于修正剑桥模型的材料。2135ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIAL MODEL. IN MATERIAL ID _ARG_REP_，INITIAL VOID RATIO MUST BE LARGER THAN ZERO.修正
28、剑桥模型材料中出错。材料ID=#的初始孔隙比必须大于0。修正剑桥模型材料的初始孔隙比小于或等于0时。修改修正剑桥模型材料中初始孔隙比。2137ERROR ENCOUNTERED IN MATERIAL ID = _ARG_REP_. _ARG_REP_ MATERIAL MODEL CANNOT BE USED WITH VISCOELASTIC MATERIAL.材料ID=#中出现错误。#材料模型无法用于粘弹性材料。在相关ID的材料定义邓肯-、Jardine、节理岩石、修正剑桥模型中的一个模型材料，同时分析非线性静力分析和粘弹性分析时发生。去除粘弹性材料，或者定义并使用邓肯-、Jardine
29、、节理岩、修正剑桥模型以外的模型材料。2138CANNOT COMPUTE ELASTIC-CREEP TANGENT MODULUS，MATERIAL ID=_ARG_REP_，ELEMENT ID =_ARG_REP_，INTEGRATION POINT =_ARG_REP_.无法计算粘弹性切线模量，材料ID=#，单元ID=#，积分点#。不能求得与粘弹性材料参数相吻合的切线模量时发生错误。定义粘弹性材料的属性。2139MISSING DILATANCY ANGLE IN COULOMB FRICTION MODEL WITH VARIABLE FRICTION ANGLE，MATERIAL
30、 ID=_ARG_REP_. 在材料ID=#的摩尔-库伦模型中，未定义膨胀角。库仑摩擦模型中用表格数据定义摩擦角而不定义膨胀角时发生错误。膨胀角不支持表格数据，为了使用非关联流动需定义值。或者为了使用关联流动，不应用表格数据定义摩擦角。表格数据方式时定义库仑摩擦材料的膨胀角值，或不用表格定义摩擦角。2140SHELL INTERFACE ELEMENT ID= _ARG_REP_ CAN ONLY BE ATTACHED TO SHELL ELEMENTS.壳界面单元ID=#只能依附在板单元。板单元除外的其他单元有壳界面shell interface时发生错误。将壳界面shell interface附着的单元改变成板单元。2141SHELL INTERFACE ELEMENT ID= _ARG_REP_ CANNOT FIND ATTACHED SHELL ELEMENT.壳界面单元ID=#无法找到依附的板单元。壳界面shell interface单元的上面或下面没有板单元时。在壳界面shell interface单元的下面或上面生成板单元。2142
