1、杭州湾跨海大桥十一标预应力砼箱梁施工方案04410杭州湾跨海大桥XI合同预 应 力 砼 箱 梁满堂式支架施工技术方案编制：审核：日期：二00五年七月目 录一、工程概况二、总体施工部署1、各联连续梁施工节段划分2、施工支架形式3、施工方向4、施工部署三、施工总体计划及资源配置1、箱梁单幅单孔施工计划2、G08G54箱梁总体施工计划3、人员及机械设备组织计划四、满堂式支架1、满堂式脚手架搭设施工2、满堂门式支架搭设施工五、支架法逐段现浇箱梁施工工艺及主要分项工程施工工艺1、预应力砼连续梁支架逐孔现浇施工工艺流程框图2、预拱度设置3、模板及其安装、拆除4、支座安装5、钢筋加工绑扎及预应力管道安装6、
2、砼浇注、养护7、预应力体系及其施工工艺8、真空辅作管道灌浆9、施工测量监控六、质量保证体系及措施1、钢筋及预埋件2、模板及脱模剂3、混凝土配合比设计及施工4、施工接缝处理5、预埋件、螺栓孔的修饰处理6、成品保护7、箱梁钢筋质量的技术措施8、预应力施工质量保证措施9、质量管理体系七、安全保证体系及措施1、安全管理目标和安全防范要点2、安全生产保证体系3、主要施工安全技术措施一 工 程 概 况1、杭州湾跨海大桥低墩区引桥南引桥陆地区XI合同工程里程桩号：K81+815.000K84+688.500，全长2873.50m。工程由十六联九十五孔预应力砼连续梁的主线桥和连接服务区的四道连续梁匝道桥组成。
3、主线桥由北至南桥跨布置为：一联730m变高变宽段连续梁，起讫墩号：G08G15；一联330m变宽段连续梁，起讫墩号G15G18；一联630m，二联730m，一联630m等高连续梁，起讫墩号G18G44；一联330m变宽段连续梁，起讫墩号G44G47；一联730m变宽段连续梁，起讫墩号G47G54；一联730m，一联630m等高连续梁，起讫墩号G54G67；一联30+50+30m变高连续梁，起讫墩号G67G70；二联630m，三联730m等高连续梁，起讫墩号G70G103。匝道桥：由上桥匝道桥N2、M2，下桥匝道桥N1、M1等4道匝道桥组成，每道匝道桥为630m连续梁，起讫墩号：N1：N01N0
4、7；N2：N14N08；M1：M01M07；M2：M14M08。2、主线桥分上游幅（右幅）；下游幅（左幅），匝道桥为单幅。各型连续梁的结构要点：等高（标准段）30m连续梁30m等高预应力连续梁，单幅桥为单箱单室斜腹板箱形截面；桥面顶宽15.80m，设2%横坡；梁高1.80m，梁底宽7.30m，腹板厚0.60m，箱梁翼缘悬臂长3.90m，悬臂根部厚0.50m,端部厚0.20m，顶板厚0.26m,底板厚0.30m。主梁采用纵横双向体内预应力体系，纵向体内预应力采用15j15.24、9j15.24、7j15.24；横向体内预应力采用4j15.24,管道均采用塑料波纹管。主梁端横梁厚1.2m，横桥向采
5、用两个4000KN的球型支座；中横梁厚2.0m，横桥向采用两个7000KN的球型支座。横梁设置9j15.24横向预应力，管道采用塑料波纹管。730m变宽段连续梁本段所述梁高均为距线路中心16.40m处梁高730m变宽段预应力连续梁，单幅桥为单箱双室斜腹板截面；梁高：接450m的730m变宽梁（G08G15）为变高，在梁中的边跨，K81+815.000K81+816.300范围内梁高为3.20m，在K81+816.300K81+827.800范围内采用折线过渡实现变高（由3.20m变高至1.80m），其余部分高为1.80m；接730m的730m变宽段梁（G47G54），梁高为1.80m。梁顶宽：
6、接上桥匝道幅，由15.80m变至21.48m，接下桥匝道幅由15.80m变至20.42m，设2%横坡。主梁保持内外侧板倾角不变、底板水平的原则下由线路内侧向外侧放坡。边、中腹板厚0.50m，梁翼缘悬臂长3.90m，悬臂根部厚0.50m，端部厚0.20m，顶板厚0.26m，底板厚0.30m。主梁采用纵横双向体内预应力体系，纵向体内预应力采用15j15.24、7j15.24、5j15.24；横向体向预应力采用4j15.24，管道均采用塑料波纹管。主梁端横梁厚1.20m，横桥向采用两个5000KN或三个4000KN的球型支座；中横梁厚1.80m，横桥向采用两个9000KN或3个7000KN的球型支座
7、。横梁设置9j15.24横向预应力，管道采用塑料波纹管。330m变宽连续梁本段连续梁高均为距中心线16.40m处梁高。330m变宽连续梁，单幅桥为单箱四室斜腹板截面，梁高1.80m。接上桥匝道幅，梁顶宽由21.48m变至15.90m（垂直于主线桥线路中心线）+11.56m（垂直于匝道桥线路中心线）；接下桥匝道幅，梁顶宽由20.42m变至15.90+11.11m；梁顶面设2%横坡。主梁保持内外腹板倾角不变、底板水平的原则下，由线路内侧向外侧放坡，外侧腹板厚0.50m，中间内腹板厚0.40m，主线桥线路中心侧（内侧）梁翼缘悬臂长3.90m，悬臂根部厚0.50m，端部厚0.20，顶板厚0.26m，底
8、板厚0.30m。主梁采用纵横向体内预应力体系，纵向体内预应力采用12j15.24、5j15.24，横向体内预应力采用4j15.24，管道均采用塑料波纹管。主梁端横梁厚1.20m，横桥向采用三个或四个 4000KN的球型支座,中横梁厚2.0m，横桥向采用三个8000KN或三个9000KN的球型支座。端横梁设置9j15.24横向预应力，中横梁设置9j15.24、5j15.24横向预应力，管道采用塑料波纹管。30+50+30m变高连续梁本段连续梁跨九塘，单幅桥为单箱单室斜腹板截面。梁的中间支点处（G68、G69墩处）梁高3.20m，跨中及支点梁高1.80m，主梁采用圆曲线变高，变高范围为中间支点附近
9、左右各22.00m；梁顶宽15.80m，设2%横坡；梁底宽直线段为7.30m，变高范围内由7.30m变至6.63m；腹板厚0.60m，梁翼缘悬臂长3.90m，悬臂根部厚0.52m，端部厚0.20m，顶板厚0.26m，底板厚在直线段为0.25m，在变高范围内由0.25m变至0.50m。主梁采用纵横双向体内预应体系，纵向体内预应力采用15j15.24、12j15.24，横桥向体内预应力采用4j15.24，管道均采用塑料波纹管。主梁端横梁厚1.20m，横桥向采用2个4000KN的球型支座；中横梁厚2.0m，横桥向采用两个12500KN的球型支座。横梁设置9j15.24横向预应力，管道采用塑料波纹管。
10、匝道桥630m连续梁匝道桥为等高连续梁，主梁为单箱单室斜腹板截面，梁高1.60m。主梁位于曲线半径为R=2000m和R=1600m上。梁顶宽8.50m，设2%横坡，底宽3.92m，腹板厚0.50m，梁翼缘悬臂长1.90m，悬臂根部厚0.45m，端部厚0.20m，顶板厚0.26m，底板宽0.30m。主梁采用纵向预应力体系，纵向预应力采用15j15.24、9j15.24、7j15.24，管道采用塑料波纹管。主梁端横梁宽1.20m，桥向采用2个3000KN的球型支座，中横梁宽2.0m，横向采用两个5000KN的球型支座，横梁不设置横向预应力。二 总体施工部署本合同连续梁的工程量较大，技术含量高，施工
11、时要按设计的施工流向，合拢点进行单向逐孔现浇，施工周期长。为此，连续梁支架逐孔现浇施工是本合同的关键控制项目。连续梁工程是由多项分项（子项）组合的一个大的系统工程，主要包括：支架模板施工设计，支架基础处理，支架加工搭设、预压调整，施工测量放样、监控，施工放样模板制安及调整，钢筋和预应力钢筋制安，支座安装，砼配合比设计、砼浇筑及养护，预应力工程施工及相应试验，真空压浆施工及相应试验，锚具、塑料波纹管、支座等构件相关质量验证试验等。因此，要对连续梁施工进行科学合理地组织、优化，确保连续梁工程施工安全、施工质量、施工工期。1、 各联连续梁施工节段划分各联连续梁采用分节段在支架上逐孔现浇，并按设计要求
12、进行预应力工程施工。630m等高连续梁，分六个节段，分别长36、30、30、30、30、24m，从一端向另一端施工；730m等高连续梁，分七个节段，分别长36、30、30、30、30、30、24m，从一端向另一端施工；330m变宽连续梁，分三个节段，分别长36、30、24m，从一端（接匝道侧）向另一端施工；730m变宽（变宽、变高）连续梁，分八个节段，分别长36、30、30、30、30、30、22.12、1.88m，从一端（接330m）向另一端施工；（G47G54一联730m设计为七节段，根据施工总体计划安排，需将该联变改为八节段）30+50+30m变高连续梁，分四个节段，分别长37、50、2
13、1.5、1.5m，从一端向另一端施工；630m匝道桥，分六个节段，分别长36、30、30、30、30、24m，从一端（接主线桥侧）向桥台端施工。2、 施工支架形式（1）连续梁逐孔现浇施工支架形式根据本段桥下地基地质、地貌状况，主梁结构设计要点、特点及施工图推荐的方法，本合同连续梁逐孔现浇采用满堂式扣件（或门架）支架、临时墩型钢纵梁支架等两种支架施工。（2）各联箱梁施工支架：满堂式扣件（或门架）支架：用于G08G15、G15G18、G18G44、G44G47、G47G54、G67G70、N1、N2、M1、M2匝道桥等各联连续梁施工。临时墩型钢纵梁支架：用于G54G67、G70G103等各联连续梁
14、施工。3、施工方向 按设计的施工方向、合拢点设置（即G08、G44、G54、G70或G67等合拢点）组织施工，主线桥施工方向为G18G08、G24G18、G24G44、G44G54、G54G67、G67G70（G70G67）、G76G70、G76G103。匝道桥由接主线桥端向桥台逐孔施工。4、施工部署（1）本合同拟分两个工区组织施工。即G08G54和四道匝道桥，由一工区负责施工，本区段采用满堂式支架施工；G54G103由三工区负责施工，本区段除G67G70采用满堂式支架外，其余各孔均采用临时墩型钢支架施工。三、施工总体计划及资源配置1、箱梁单幅单孔施工计划根据箱梁施工工艺，制定合理的箱梁施工循
15、环周期，对所有上部结构箱梁进行指导施工。从循环周期表上可以看出，地基基础处理、支架、底模安装、施工预压卸载及落架等过程可以提前或同时进行，并不影响施工作业周期，所以单幅单孔箱梁实际循环周期为1214天（见下表）。（左幅）箱梁单幅单孔施工周期表序号工序名首孔周期d第二孔d第三孔d第四孔d第五孔d第六孔d末孔周期d1地基基础处理1地基基础处理到预压、卸载工作可以提前进行，并不影响作业周期2支架、底模安装43预压阶段54卸载15底板腹板钢筋绑扎33322226芯模安装22222227顶板钢筋绑扎22222228混凝土浇筑11111119养护444443310预应力张拉111111111管道压浆111
16、111112落架2两孔支架倒用，并不影响作业周期合计27141413131212首联周期计算105d（不考虑其它因素影响）2 、G08G54段箱梁总体施工计划G08G54段现浇箱梁施工，根据目前的施工进度和合同总体安排，共分为三个工作作业面，每个作业面分左右幅同时施工。由以上施工周期表分析：箱梁单幅单孔施工周期约为15天，每个月可以完成2个施工节段。由此，制定现浇箱梁总体施工进度计划横道图见下表。工程施工总进度计划作业面位置墩号20052006200778910111212345678910111212标准段工作面左幅G25G31G31G38G38G44G24G18右幅G24G31G31G38
17、G38G44G24G18合计（孔）34444442444441变宽段工作面左幅G44G47G47G54G18G15G15G08右幅G44G47G47G54G18G15G15G08合计（孔）0.5221.514444443.5221.5匝道N1M1N2M2合计（孔）1554.553.5总计完成（孔）数3444.5665.538888868.576.56.53.5备注：1、2005年5月已完成G24G25左幅箱梁。 2、2007年2月份为收尾清理工程，不在主体工程施工计划之列。3、人员及机械设备组织计划、质量管理主要人员及职责分工质量管理主要人员及职责分工表序号姓名职 务主 要 职 责1XXX工区
18、负责人质量第一责任人，全面负责工程质量，是质量负责人及承包责任人的签发者2XXX技术负责人技术责任人，负责技术及计量结算3XXX副主任现场生产管理，主要负责承台及墩身施工4XXX安全部长安全责任人，负责安全及安全方案编制5XXX工程部长负责质量、技术的收集和管理，现场质量管理等工作6XXX质检部长现场质量检查负责人，监督检查各工序的施工质量，收集整理技术质量资料，反馈现场施工质量并落实整改7XXX试验负责人试验负责人，负责箱梁工程施工中的试验工作及原材料的检测，收集整理相关资料。8XXX技术员负责上部箱梁施工技术、质检工作9XXX技术员负责上部箱梁钢筋施工的技术、质检工作10XXX技术员负责上
19、部箱梁施工技术、质检工作11XXX拌和站负责人负责拌和站工作12XXX测量组长负责日常测量工作，对所有施工测量质量负责13XXX测量员现场测量员，对具体施工部位测量负责14XXX测量员现场测量员，对具体施工部位测量负责15 XXX内业资料组长全面负责资料的收集、整理、报监、归档等16XXX技术员负责资料的收集、整理、报监等17XXX技术员负责资料的收集、整理、报监等18XXX资料员负责资料、打字等19XXX机械调度负责所有施工机械的合理调配、日常维修、保养等20XXX物资主管所有施工原材料的采购、入库。对所有原材料的质量负责21XXX安全员安全责任人，对现场安全负责22XXX钢筋组班长负责钢筋
20、的加工和现场绑扎；预应力管道的安装、定位等。23XXX混凝土工班长负责混凝土浇筑，振捣，抹平收浆养护等工作24XXX木工班长负责支架搭设、模板安装、拆除及调校等、劳动力资源计划主要现场劳动力计划表序号工 种人数备 注1技术负责人1技术管理及计量结算2技 术 员6现场技术管理及技术资料收集3质检工程师1质量督促、检查4试验工程师3混凝土配制、钢材检验等5安 全 员2安全、文明施工检查6起 重 工6模板、钢筋吊装施工7模 板 工120模板保养、安装8钢 筋 工60钢筋制作、安装9混凝土工20混凝土布料、振捣10电 焊 工30预埋加工件加工、模板加固焊接11电 工6电气操作、线路维护检查12普 工2
21、0各种杂活13张 拉 工30预应力张拉，管道压浆等合计305、施工机械配置箱梁现浇施工机械配置表项次名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T台1支架、模板安装拆除等2挖掘机台1基础处理3装载机50台1场地平整、砂石料转运等4拖 泵台2配布料机混凝土浇筑5泵车台1混凝土浇筑6载重汽车8t辆1钢筋转运等7混凝土运输车8m3辆4混凝土运输8电焊机交流台8模板加固、钢筋焊接9割 具套6钢结构加工等10钢筋截断机台1钢筋加工11钢筋弯曲机台1钢筋加工13全站仪R3-322台1测量放线14水准仪DSZ-2台2标高控制15千斤顶YDC4500台2预应力张拉YDC2800台2YDC250台216灰浆机台1管道压
22、浆17压浆机台1管道压浆18砼搅拌站120m3/h台2砼拌制19碾压机台1地基处理20挤压机台2挤压P锚21轧花机台2横向钢绞线轧花22真空泵台123压路机台1地基处理四、满 堂 式 支 架现浇箱梁满堂式支架施工，结合我部实际情况，分满堂脚手架支架和满堂门式支架两种形式。1、满堂脚手架支架施工满堂式脚手架支架体系，由支架基础（厚60cm宕渣、10cm级配碎石面层）、483.5mm钢管、扣件、脚手架立杆、横联杆、斜撑杆、可调节顶托、钢垫板、10cm20cm底垫木、10cm10cm木方横向分配梁、10cm15cm木方纵向分配梁；外模系统由侧模、底模组成。10cm15cm木方分配梁沿横桥向布置，直接
23、铺设在支架顶部的可调节顶托上，箱梁底模板采用定型大块竹胶模板，后背10cm10cm木方然后直接铺装在10cm15cm木方分配梁上进行连接固定；侧模、翼缘板模板为整体定型钢模板。根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定，每孔支架立杆布置，纵桥向立杆间距均为60cm共计51排；横桥向立杆距为490cm+60cm+245cm+1060cm+245cm+60cm+490cm，即腹板区为45cm，底板区为60cm，翼缘板区为90cm，共25排；支架立杆间以步距100cm设置纵、横桥向连杆系，同时在桥纵向、横向每360cm间距设置斜撑杆系、斜撑杆与立杆相连；支架
24、两端的纵、横杆系与桥墩牢固连系；立杆顶部安装可调节顶托，立杆底部支立在钢垫板上，底座钢垫板安置在支架基础上的10cm20cm木垫板上。2 、满堂门式支架搭设施工满堂门式支架体系由支架基础（厚60cm宕渣、10cm级配碎石面层）、门型架、调节杆、交叉拉杆、纵横联杆、可调节顶托、钢垫板、10cm20cm底垫木、10cm10cm木方作为横向分配梁、I12.6的工字钢钢作为纵向分配梁；外模系统由侧模、底模组成。10cm10cm木方分配梁沿横桥向布置，间距按每30cm布置，直接铺设在纵向分配梁上，纵向分配梁铺设在支架顶托上。箱梁底模板采用定型大块竹胶模板，直接铺装在10cm10cm横向分配梁上进行连接固
25、定；侧模、翼缘板模板为整体定型钢模板。 根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定，每孔支架门架布置，纵桥向门架片距均为100cm共计16片门架；横桥向门架片距布置为4100cm+445cm+590cm+445cm+4100cm，即腹板区为45cm，底板区为90cm，翼缘板区为100cm，共22排；门架立杆间及调节杆均设置纵、横桥向连系杆进行加固，支架两端的纵、横杆系与桥墩牢固连系；门架立杆顶部安装可调节顶托，立杆底部支立在钢垫板上，底座钢垫板安置在10cm20cm枕木上面（详见支架设计计算书及支架施工布置图）。五、支架法逐段现浇箱梁施工工艺及主要分项工程施工工艺1、预应力砼连续梁支架逐孔现浇施工工艺流程框图见图5-1所示。图5-1 满堂式支架等逐孔现浇施工工艺流程
