1、, 测定工厂所有种类的车缝机器的转速，计算出每种机器车缝一针的时间（车缝时间率）.3, 制定标准工时分析的Excel 表格（取代软件）。4, 培训IE 人员使用手工动作分析代码和使用标准工时分析的Excel 表格。5, 建立车缝工序的标准工时数据库（包含工序的名称，车种，针密等工艺要求）。6, 建立成衣的工序表（数据库的使用），包括每个工序工序号（给车间计数，财务算工资），工序名，工序细节描述（车间看做法），机器，工艺要求等等。7, 给出工序表给车间，开货后根据车间的反馈对工序表进行校正。8, 将最后确定的工序表发给财务。2， 生产数据的统计与分析, 裁床人力配置与产能分析（拉布、裁剪、查片的
2、人力配置）。, 车缝车间实时生产数据的统计与分析，如即时产量，生产效率等。, 尾部生产数据统计，产能分析，人力配置分析。3， 车缝车间流水线流水安排程序, 车位技能统计，建立车位技能表（每个车位会的工序，时间是多少，标准工时达成率是多少等等）。, 款式分析（工序表）, 流水安排分析（流水安排表，产能要求，流水平衡，车缝工序的综合、拆分等）, 确定排车图（ 每台车的序号，车位姓名，工序内容）, 确定裁片物料的派发方法（流水派片操作说明表, 裁片的发法，物料的派法。 ）., 车间排车开货。, 车间现场的跟进，数据记录，流水调整。4， IE项目的推广（精益生产）, 减少浪费的观念（告诉每个人什么是浪
3、费，增值动作，不增值动作）七大浪费 -T： 搬运的浪费 -M： 动作的浪费 -I ： 库存/半成品的浪费 -W： 等待的浪费 -O： 产量过剩的浪费 程序的浪费 -D： 次品的浪费 2 流程改善n 全厂物流的改善（不同车间之间的物流改善）n 车间内部物流的改善（比如拉布的如何迅速的找到需要的布，配片的如何快速配片而不出错，车位之间如何快速准确的传递半成品，等等） 单件流生产线的设计（针织款，梭织款，简单款，复杂款等等）。 4 生产工艺的改进（新的生产方法，手工动作研究, 新的机器及工具的引进）。二， 工作指引1， IE经理：1） 全面的管理指导整个部门的正常运转，建立部门正常运转 的基本框架。
4、2） 培训IE 职员使用标准工时动作分析代码及分析软件（表 格），建立车缝工序数据库。3） 培训IE 职员使用流水安排表以及流水安排的基本概念。4） 培养全厂职员精益生产观念，普及精益生产的基本常识， 减少浪费，提高效率。2 IE职员- 标准工时分析员 要求：熟悉所有成衣车缝工序的做法，能熟练使用标准工时分析代码，能熟练使用标准工时分析软件（表格）。 职责：n 分析所有车缝工序的标准时间n 制作所有衣服的工序表（包括标准工时，车缝工艺）。n 车间流水的现场跟进，工人的实际车缝时间考核与记录。n 裁床与尾部的各工序的实际时间记录。n 生产工艺改进， 推广新工艺，新做法。 - 车间现场跟进人员 要求：熟悉成衣制作，熟悉IE理论，熟悉各种成衣机器。 职责：1， 制作各种生产数据报表（如效率，产量）。2， 制作车间流水安排表。3， 制作车间排车图。4， 车间流水现场跟进，记录实时生产数据，改进物流，提高效率。5， 新的生产线的设计。
