1、 组织梁层数相关系数，选用 0.75；P组合梁垂直荷载；= Y！Xb！=2.7X3=8.1MPa/m2岩体抗拉强度，选1，4MPa岩体抗拉强度析减系数选用0，8则L=0，612X3，7 3X20，081 0，75X0,8X1，4 =1，717m结合以上计算，锚杆支护长度为2m.按组合梁层间不发生滑动，并保证下面一层岩层的稳定，锚杆间距为；D1，63Xh！ nX O 1 K1X kpxy1xh1h1 最下一层 岩层厚度，选用0，2m;n1 最下一层岩层的抗拉强度折减系数取0，4；0L1最下一层的抗拉强度，取1，4MPa;动压系数取；动压巷道围岩；最下一层岩层的容重量取，/，综合考虑，锚杆间距，排
2、距取，根据以上计算，顶部锚杆选用X2000左旋高强锚杆。锚杆间排距；顶冷拔丝，宽长；锚梁选用X3600mm 钢筋梁。帮网选用 10冷拔丝，上帮网规格为；宽X长=800X3000mm，下帮网规格为；宽X场=800X2500mm ;上班锚杆间排距；850X700mm;下帮锚杆间排距；700X700mm,锚固剂规格；每根锚杆使用2卷药。四，支护规格及选用材料说明根据现场顶板情况，若顶板破碎不适合锚杆支护时，采用2，8m金梯支护或4，5X3,2m大拱形支护，棚距50050mm 。五，巷道支护断面及各种管线设备吊挂布置图1，巷道支护断面图，见附图31，32。2，各种管线设备吊挂位置在断面图内的布置见附图
3、31，32.。六，巷道支护特征及每米巷道材料消耗量见附表31 第四章 施工方法及工作组织一，施工方法（一）施工顺序；该巷自三水平戊一皮带暗斜井P14测点向下9，15m处开口以，2760000”方位向西施工，直至切眼位置。（二）施工方法；1，采用掘进机掘进，搭胶带输送机出渣运输，人工采用奥钻（风钻）煤电钻打眼，打注锚杆或架棚支护。（三）运输方式；1，出渣；掌子头掘进机转载出渣戊9-1031020机巷三水平戊一皮带暗斜井煤仓2，运料；地面 副井 （戊七斜井） 一水平运输石门 二水平暗斜井 丁戊组石门 丁组东大巷 -360进风下山 360石门 戊9-1031020机片 戊9-1031020机巷 使用
4、地点。（四）施工工序；1，掘进工艺；架棚支护，掘进机切割（出渣） 敲帮问顶 前移前探梁 上梁刹顶 挖柱窝 ，栽腿子，刹帮 整理质量搞好文明生产锚杆支护，掘进机切割，（出渣） 敲帮问顶 打临时柱 打注锚杆 挂网梁支护帮顶 整理质量搞好文明生产2，施工工艺流程及说明；交接班安检 延接胶带输送机 标定中心 开机检查 掘进机切割出渣 架棚支护 敲帮问顶 推移前探梁背紧刹牢 上梁刹顶 挖栽腿子刹帮 安全质量检查 整理文明生产锚杆支护掘进；交接班安检 延接胶带输送机 标定中心 开机检查 掘进机切割出渣 敲帮问顶 打临时柱 标定眼位 钻眼 安装锚杆 挂锚网梁 安全质量检查 整理文明生产（五）工作制度；采用“
5、四六”制作业，即三班生产，一班检修。二，机械配备（一）机械配备该巷施工配备移动变压器一台，掘进机一部，可伸缩胶带输送机23部，电煤钻2台，风钻两台，奥钻两台，小绞车若干台，单级水泵若干台。（二）截割示意图及说明；截割示意图见说明；说明；1，司机操纵掘进机，在掘进机前进的同时，依靠截割臂的摆动和截割头的旋转破落煤（岩），所破落煤经刮板输送机转载，掘进机搭胶带输送机运输，掘进机切割一个循环后，停机进行打锚杆或架棚支护。2，图中的箭头表示切割方向，切割时先横向切割底部，然后在巷道中下部进行切割，而后刷帮，扫顶使巷道成型。 第五章 局部通风系统设计一，局部通风系统（见附图51）二通风路线新风；地面 北
6、一进风井 丁戊组石门 丁组东大巷 丁一设备通道 三水平戊一暗斜井 戊9-1031020机巷 掘进工作面乏风；工作面 戊9-1031020机巷 戊9-1031020机巷回风川 戊一西翼回风下山 戊iy回风中部通道 北二回风井三，风量计算1，按掘进工作面绝对瓦斯涌出量计算；Q掘-=100Xq瓦XK掘通=100X1，2X2=240m 3/mnQ掘掘进工作面需要当面风量，m3/mq瓦瓦斯平均绝对涌出量，m3/mk掘通一般取1，52，0。2，按工作面最多人数计算；Q掘=4XN=4X30= 120m3/mQ掘掘进工作面需要的风量， m/mN掘进工作面同时工作的人数。3，按风速验算；V，XS掘Q掘2掘，掘Q
7、掘2400S掘巷道掘进断面m2；Q掘一进工作面需要的风量，m3/mn;V1一巷道允许最低风速，m/S;V2一巷道允许最高风速，m/S；四，局部通风机选型和风筒直径的选样根据风量计算，掘进工作面配风不得小于240m3/mn ,所以选用局部通风机风机实际吸入风量要大于240m3/mn 。因该巷通风距离较长，随着巷道掘进，通风阻力增大，风量损失增大，为确保生产安全，保证工作面需风量，选用KDJ6，0型2X30KW 对旋式局部通风机。特征；外径800mm ,转速2900r/mn ,全风压17006300pa, 风量370580m3/mn, z重量1360kgf。采用800mm胶质风筒10m一节向工作面
8、供风供风距离1512m 。五，局部通风方式该巷采用局部压入式供风，使用两台功率为2X30KW对旋式局部通风机，两台局部通风机均采用专用电缆，设自动分风，自动倒台装置。掘进中延接800mm胶质风筒10m一节，风筒接口均采用翻压边，巷道掘进期间为独立供风系统。六局部通风机安设位置局部通风机安设在戊9-1031020机巷硐室内，距回风川10m15m处。七，风筒吊挂位置及风筒出口距掘进工作面的距离风筒吊挂在巷道上帮距棚梁或顶板200mm处。风筒出风口距掘进工作面的距离；L有效射程=4S=410=12，32米，为加强通风管理，结合现场实际情况取值如下；1，巷道距离L300m时，取7m;2,巷道距离L30
9、0m时，取5m;八，局部通风机供电系统，风电闭锁装置的安装（见附图61） 第六章 机电运输系统及管理一， 供电系统简述1，该巷的主副风机电源，均由三水平戊一二变低总开关供给，但需加馈电开关，其馈电开关整定值为；28X7X1，15=226（A）2，该巷的其它动力电源，由三水平一二变6KW高压经该头的630KVA的移变经调压后，由低压侧供给660V电源供掘进机，水泵等其他生产动力电源。二，巷道供电设计1，最大两项短路电流；K取1，15.查表如；70mm2的橡套电缆的允许负荷电流为215而掘进机与胶带输送机，刮板运输机馈电开关的整定值为；，（），；则馈电开关取的短路保护值。，单趟电缆最长铺设长度计算
10、取校验灵敏系数，由，查表得，单趟电缆最长铺设长度，即施工至，处时，需并双趟电缆，施工至时，需并三趟电缆。注示；（）所用负荷按下列计算；一型掘进机负荷为，一部胶带运输机，其它负荷。（）前期施工时，由于负荷容量小，即时整定公式；最大同时启动负荷X7X，（其它负荷之和），进行验算；（）若安装两部胶带输送机，需加入第二部胶带输送机容量，供电系统图（见附表）三，运输系统，出渣系统；掘进工作面 戊9-1031020机巷 三水平戊一皮带暗斜井 煤仓2，运料系统；地面 副井 （戊七斜井） 一水平运输石门 二水平暗斜井 丁戊组石门 丁组东大巷 -360进风下山 -360石门 戊91031020机片 戊91031
11、020机巷 使用地点四，机电运输管理（一）机电防爆1，井下高低压电机和电气设备，开关接线盒均为矿用防爆型。2，井下接地保护装置必须齐全，并按规定使用。3，防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”，“防爆合格证”，“煤矿矿用产品安全标志”及爱情性能；检查合格并签发合格证后，方可下井4，煤电钻班必须使用设有检漏，短路，过负荷远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。5，电缆与电器设备连接，必须用与电器设备性能相符的接线盒。6，井下供电应做到；无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头，有过流漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置，电缆悬挂
12、整齐，设备摆放整齐。（二）运输安全管理1，绞车轨道运输及人力推车安全措施。（1）安设绞车必须打上牢固可靠的基础。（2绞车安装后必须经开拓区组织验收，安装合格后，方可通电使用，不合格严禁使用。（3）砼基础规格；长X宽X深=1，2X1，2 X 1，2 m；绞车最突出部位与巷道间距不小于250mm , 距轨道不小于400mm ,小绞车符合完好标准，闸，护绳板齐全可靠钩头必须有护绳环，卡子不少于四个；声光信号必须齐全，装渣上板；有绞车管理，操作规程，岗位责任制内容齐全的牌板。（4）绞车滚筒上的余绳不少于三圈，绳头用压板固定，使用钢丝绳直径不小于12，5mm ,钢丝绳不得有断股，打鼻，挽疙瘩现象。（5）
13、使用绞车牵引，同时也必须坚持使用保险绳及保险插销，绞车主绳头使用“鸡心环”，绳卡不少于4道，均匀牢固。（6）小绞车的声光信号齐全可靠，红灯的装置以行人能看到为准，并坚持正确使用严禁使用其它方式代替声光信号。（7）坚持“行人不行车，行车不行人”的制度，严禁放飞车。 （8）绞车司机必须持证上岗，操作前应检查绞车各部位的完好情况，发现问题及时处理，绞车启动时先送红灯信号，操作时应精力集中，严禁离开司机位置及左顾有盼，或把身体探出滚筒以前，以防伤人。（9）严禁人员用背板等撬钢丝绳。（10）巷道铺设的轨道远料时，料车最突出部分与胶带输送机架子最小距离为200mm ,与巷帮距离不小于400mm 。（11）
14、绞车提升期间，料车运行区段内严禁有人，严防挤伤人员。（12）运料车必须完好不变形，且物料必须层层码放整齐，并刹好。（13）绞车牵引时，人员不得站在车后紧跟车走，以防跑车或后退伤人。（14）人力推车时，严禁在矿车的两侧推车，且每次只准推一辆车，同向推车的间距；在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m ;坡度大于5时，不得小于30m 。巷道坡度大于7时，严禁人力推车。（15）推车时必须注意前方。在开始推车，停车，掉道，发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔，弯道，风门，硐室出口时，推车人必须及时发出警号。（16）装运工字钢不得超宽超高，并刹好车，每次运料不得超过四架棚子的物料。
15、（17）若矿车掉道时，处理掉道车时执行； 严禁用绞车硬拉上道；必须在车车轮下打好掩好；抬车时，人员不得站在车的两侧；抬车上道时，牢固不易变形工具；倾斜段处理掉道车时，严禁摘钩，且绞车司机不准离开岗位；使用导链起吊时，导链必须完好，且起吊前后五架棚子进行逐架联锁四道及顶两道，两帮各一道，联锁采用18kg/m的铁道配合8铁丝双股进行拧紧，且人员要选择站在倒链起吊点1m外的安全地点，不可站在道中间，以防起吊晃荡撞人。2，单轨吊运输管理；（1）单轨吊铺设时按中心偏下帮1050m铺设，保证与胶带输送机机头有不少于30mm的简距，确保安全通过。（2）单轨吊铺设时，要求在整体上保证平，顺，直，上下及左右扭错
16、不大于5mm.（3）单轨吊梁要求完好，无损坏及开裂，开焊等现象。吊挂孔，搭接销孔完好，否则不准使用。（4）吊挂单轨吊的钢丝绳，必须做到无严重锈蚀，无断股，断丝现象，且绳径不少于12，5mm 。（5）每根钢丝绳上必须不少于两道卡子，卡子应紧固有效。（6）吊挂要求完好，穿钢丝绳的孔无裂硍，无开口，上面的紧固螺栓必须有效，必须与螺栓卡紧卡牢。（7）承载部位必须要求牢固，无伤硍，焊接处应牢固，无开焊，脱焊现象，螺栓连接处应紧固有效，特别是两上承载轮与连接处的销轴应符合销孔尺寸，不能以小带大，并有开口销。（8）承载轮应灵活，无严重锈蚀，并保证无严重扭曲，变形，以防止卡不住单轨吊梁而自动掉下。（9）承载架
17、上的两根钢丝绳应用新绳，且每根钢丝绳上不少于三道紧固有效的卡缆，绳径不少于12，5mm .（10）与吊挂绳连接的两根横杆要求用槽钢或刮板钢，两头的穿线孔应距端头不少于30mm 长，且无裂口，横杆长度不得大于600mm .（11）单轨吊梁的接缝处应严密，高低不平时，应适当调节吊挂绳长度以求直顺。（12）往单轨上装料时应码放好，并用绳子刹紧刹牢。（13）每次装运物料多少以所参与人员能够拉动为准，但最多不得超过五架棚子料（1吨）。（14）上坡时应在前面拉，所用棕绳不少于10m 且牢固；下坡时在后面用棕绳留住，并使用制动闸； 当遇行人时 ，将车留住，待行人过后再继续行车，有坡度段行车过程中相互照应，注
18、意收住脚，以防绊倒。（15）装物料及行进过程中应注意不使物料相互碰撞，以免产生火花，发生事故。（16）指定专人对单轨吊进行定期注油，保持润滑度良好，防止阻力过大摩擦产生火花。（17）对单轨吊应进行定期检查维护，发现问题立即处理，否则不准使用。（18）单轨吊装卸点应设防过位装置。3，刮板运输机运输安全措施；（1）严禁人员乘坐刮板运输机或使用刮板运输机运料。（2）刮板运输机铺设平，直，稳，链子松紧适宜，构件齐全，紧固有效。（3）刮板运输机机头，机尾必须打上牢固可靠的压机柱，且刮板运输机机头15m范围内安设挡煤板，刮板运输机长度超过30m，必须上齐信号，信号灵敏清晰。（4）刮板运输机司机必须持证上岗
19、操作时要精力集中。（5）刮板运输机司机在没经施工人员送信号的情况下，不准随便开刮板运输机，刮板运输机司机在开机前检查刮板运输机完好情况，并进行试运转。（6）延长刮板运输机时，必须有电工与有经验的工人配合，掐接链要使用掐链器，并在刮板运输机上覆盖旧胶带，防止链子弹起伤人。（7）严禁刮板运输机带病运转。（8）刮板运输机机尾严禁超过掘进工作面第一架或第一排锚杆支护。4，胶带输送机运输安全措施；（1）司机必须按规定的相互开，停胶带输送机，每次启动前均应先发出报警信号，通知人员离开机器的传动部位，然后点动2次启动胶带输送机。（2）不准带负荷强行启动，因符合过大出现闷车，启动2次胶带输送机（每次不超过15
20、秒）仍不能启动时，必须卸掉胶带输送机上的煤，启动后再将煤装在胶带输送机上。（3）在胶带输送机运转过程中，应随时注意胶带输送机的运转情况，经常检查电动机，减速器和轴承的温度倾听各运转部位的声音。并随时清理机头，机尾附近的煤粉及开启喷雾灭尘。（4）运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可开机；胶带输送机严重跑偏，机头卡子断裂，胶带输送机撕裂时； 超过符合，胶带输送机打滑，托辊不转或闷车时，电器或机械部件升温超限或运转声音异常时；液力耦合器的易熔塞熔化或防爆片爆裂，造成工作喷出时；较大的材料或渣进入胶带输送机内，有危及胶带输送机运转或堵塞机头的可能性，胶带输送机危及人员安全时；出现停车或不明的信号
21、时。（5）处理胶带输送机跑偏时，应适当调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手或用脚直接触动胶带输送机。（6）胶带输送机运转时，禁止清理机头，机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动胶带输送机的请煤器。（7）在对胶带输送机检修，处理故障或做其他工作时，必须闭锁胶带输送机的控制开关，并设专人看开关或挂上“有人工作，不许送电”的字样牌。（8）收工时，必须将胶带输送机的煤（岩）拉完，并将控制开关手把扳到断电位置，索紧闭锁螺栓和关闭喷雾灭尘截止阀。（9）清理开关，电动机，液力耦合器及减速器等部位的煤尘，清理机头机尾及胶带输送机下的浮杂物，保持文明生产。（三）掘进机及操作及维护1，操作系统A，先
22、闭合主断路器隔离开关手把（向正方向打），拉出手拉开关，按压警龄按钮后，在8秒时间内扭动液压电机钮，启动液压电机。B，液压电机启动后，将工作状态指示扳钮旋至运行指示再扭动截割头电机控制开关旋钮，使其启动。C液压电机启动的同时照明灯亮。（2）液压系统；当液压电机启动后，即可操作手把使各部位动作，掘进机作业时，须打开喷雾和水路阀门，以便冷却和降尘。（3）停机操作；当掘进机停止作业时，必须将各液压操作手把打至“0”位按启动顺序，将电器操作开关旋至“0”位或停电位置，将手把开关向里推，若架棚时，应将工作状态指示扳钮旋至支护状态，若检修交接班时，应将切割配电箱的隔离手把打到中间位置。2，操作安全（1）掘进
23、机司机必须由专职司机操作，司机经过专门培训，考核合格后方可上岗。（2）司机接班后，必须检查下列内容；上班司机离开操作台时，是否切断电源控制回路开关及隔离开关，掘进机部位是否完好。（3）司机开机前2，必须提前发出开机信号，确认铲板前方及机身两侧无人时，方可启动掘进机。（4）掘进机司机切割时，精力集中，严禁截割头碰撞支架，无地质构造时，严禁破顶，掘进机前进，后退时要有专人看管跑道，以防碰撞支架和挤压电缆，指挥人员应站在机后，严禁人员站在机身上方。（5）截割头钻进煤壁前，必须是在放置的情况下，方能向煤壁钻进截割头不得带载启动。（6）掘进机截割的方法；先截割工作面下部，以减少掘进机负载正常切割时，采用
24、左右循环向上截割的方法。 半煤岩巷应先切割煤而后破岩石。（7）掘进机前进，后退时，必须收起支撑油缸，专人指挥，专人看跑道，调机时抬起铲板，指挥人员应站在机身后35米处。（8）掘进机每切割完一个循环，停机支护时，应先退出掘进机至适当位置，并将截割臂水平放置。（9）截割头掏柱窝时，若遇“闷车”现象，应立即使截割头离开煤（岩）壁，以防长期过载烧电机。（10）施工人员挖柱窝栽腿子时，机器不得开动，刹顶时，将截割臂水平放置断电后方可站在截割臂上刹顶。（11）截割头掏柱窝时，不得抬起铲板。（12）施工至3遇到地质变化，掘进机不能切割或不能正常切割时，应退出掘进机采用炮掘。（13）操作掘进机时若机器发生故障
25、，要立即停机处理，严禁带病运转。（14）施工中若巷道底板松软时，且有水易造成卧机时，要用废旧坑木，大板等材料垫履带以防卧机，处理时加固卧机段的支架，严防超高倒棚，砸坏机器或埋机。（15）当司机离开岗位时，必须把控制箱上隔离开关打至“零”位。3，维修与保养；（1）坚持执行掘进机的维修与保养制度，严格按照煤矿安全规程第71条规定与保养掘进机。（2）对掘进机店内检修包机到人，实行计划检修与日常检修相结合的办法。（3）每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位及时检查紧固。（4）按照注油六定（定人，定机，定时，定量，定质，定位）进行润滑处理。（5）掘进机开机前，认真检查各部位完好情况，发现问题立即
26、处理，严禁带病运转。（6）故障及处理；由于掘进机的工作环境复杂，设备容易损坏，在工作中要经常检查各部位完好情况，加强检修与保养，若工作发现异常现象，立即停机处理，严禁带病运转，要停机认真检查，查找故障的把握，分析故障原因及时组织人员处理，以免出现机械事故，影响安全生产。4，掘进机拉胶带输送机机尾延长胶带输送机安全措施（1）首先，把所延长的胶带输送机机尾段浮渣清理干净，保证使巷道达到设计高度。（2）派专人检查胶带输送机机头储仓内的胶带是否够用，并将仓内的胶带松够足够的长度以备延长机尾用，且防止将储仓内胶带松完，导致拉机尾时拉动机头。（3）使用链条配以螺栓（或使用钢丝绳不少于2根）来连接掘进机与胶
27、带输送机机尾架子要求一头栓在掘进机后托架上，另一头在胶带输送机机尾两侧，指定拉机尾处（即胶带输送机架上）。（4）所使用的链条，必须完好，（若使用钢丝绳，不得有断丝，断股，挽疙瘩现象，且使用2个以上绳径相符的卡缆卡牢）链环螺帽上紧。（5）掘进机两侧的链条（或钢丝绳）牵引长度要一致，平衡，以保证两则牵引力的均衡不致于胶带输送机机尾拉偏。（6）所延长胶带输送机机尾中心，要与原胶带输送机中心一致，且掘进机要向前缓慢移动，且机尾到位后及时补充胶带输送机管子，架子托辊等。（7）延长胶带输送机机尾时，掘进机两旁及链条（或钢丝绳）两旁前后5m范围内严禁有人，以防链条（或钢丝绳）弹起伤人。（8）延长胶带输送机机尾时，要有专人现场指挥，司机要集中精力，听从指挥。（9）延长胶带输送机机尾，必须由队班组长以上干部参与指挥。5，机电设备检修与保养制度（1）巷道内所有的电气设备，每天必须派专人检查完好情况，并设专职的防爆员配合机电部门检查失爆。（2机电设备实行包机挂牌制，专人包机检修。（3）检修电器设备时，必须停电并切断电源，挂上检修牌或专人看管，得到检修人员的通知后方可送电。（4）严禁带
