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    采购成本控制与供应商管理.docx

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    采购成本控制与供应商管理.docx

    1、采购成本控制与供应商管理采购成本控制与供应商管理课程大纲说明:1、本大纲的制定,在兼顾知识体系与结构完整性的同时,也会充分考虑客户的需求,并可以依据客户进一步的要求,作一定的调整与修正;2、本大纲涉及的内容较多,需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点,可以根据客户的要求,或以现场的学习效果,来作一定的调整;【课程背景】随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,采购策略、采购流程,及成本控制理念来取得竞争优势。为此,基于对供应链理论知识的研究,并结合曾经在多家企业的管理经验及辅导

    2、经历,特推出该采购成本控制与供应商管理课程。【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、及采购与供应链相关人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购业务管理、采购价格分析、采购成本控制、采购与合同风险控制、供应商考核等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购成本与供应商管理的经营战略,并得以从中受益。1、了解采购业务管理的方法及标杆企业的做法,树立采购成本意识及采购总成本理念;2、掌握采购成本分析与控制的管理体系及流程,及建立

    3、采购成本控制与监控平台;3、掌握采购战略、采购战术、采购成本、采购合同管理方面的分析方法、工具及流程;4、掌握供应商考核与管理的各种方法与工具,并能熟练运用到具体工作中。【授课方式与特点】1.丰富性,针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验,并结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;2.指导性,实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;3.操作性,实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验,并分析、分享标准的工作流程、制度、模板等工具等,以便学员可以下课堂后直接参考借鉴;4.通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅

    4、出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化单;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。【课程大纲】第一部分:价格&成本&价值概述1. 采购成本的管理基础 采购成本的构成质量成本的构成效率成本的构成资金占用成本的构成 影响采购成本的主要因素影响原材料成本的因素影响采购过程成本的因素因采购不良而造成的管理不善成本 与采购成本相关的各项费用与原材料成本相关的费用与采购过程成本相关的费用与采购管理不善成本相关的费用案例分析:某企业采购成本模型分析与介绍2. 如何进行价格分析 PEST分析法 五力模型分析法 SWOT分析法与供应商报价相关的因素运输和配送的因素可变成本、固定成本与盈亏

    5、平衡点利用可变成本和固定成本分析供应商报价3. 供应商定价分析 成本加成定位法 目标利润定价法 采购商理解价值定价法 竞争定价法 投标定价法4. 供应商的价格与成本结构 如何计算供应商产品成本 如何计算供应商生产成本 如何计算供应商材料成本 如何界定固定成本与可变成本 如何利用盈亏平衡的方法来分析成本 从财务管理角度的分析 基本分析要点产品制造成本的费用构成产品制造成本的分析要点 从运营管理角度的分析基本分析要点产品制造成本的成本构成从价值链看供应商的成本 战略采购成本分析公司战略和采购成本目标采购成本重点的选择供应商关系对采购成本的影响供应链对采购成本策略的影响工厂成本控制与价值分析从财务的

    6、角度进行成本控制与价值分析案例分析:某企业供应商报价成本分析模板分享5. 不同付款方式下供应商的报价不同付款折扣数量折扣地理折扣季节折扣推广折扣案例分析:某企业采购折扣案例经验分享第二部分:如何进行供应商成本分析?1. 采购成本的相关介绍 采购成本的目标与比例 采购成本的定性与定量界定方法 采购费用与成本的关系2. 采购成本的构成 采购成本的分类 采购总成本的概念 采购成本的分析方法介绍 价格分析常用方法3. 影响采购成本的要因分析 采购成本与利润的关系 采购成本与批量的关系 采购成本与质量的关系 采购成本与提前期的关系 采购成本与响应及服务的关系 采购成本与总成本的关系案例:深圳某知名电器企

    7、业产品成本分析案例探讨;第三部分:如何进行采购成本控制?1. 采购成本的降低所带来的收益分析 采购成本对销售收入的影响 采购效率对市场占有率的影响 采购质量对客户满意度的影响 如何建造“双赢”的采购成本管理2. 降低采购成本的方法 VA/VE 采购谈判 目标成本法 杠杆采购 价格与成本分析法 标准化与归一化长单与一揽子订单联合采购法折扣法品质分级法善用合约开发新供应商&新材料简化内部流程/缩短L/T集中采购与采购外包自制或外包利用学习曲线LEANING CURVE产品生命周期成本法总成本法TCO供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)作业成本导向法案例:如何

    8、降低采购成本案例分析(某著名电器制造企业)第四部分:如何通过采购组织分工与流程建设来降低成本?第1节 如何界定采购业务的职能 采购组织机构的搭建 采购业务绩效的衡量 采购流程与制度的建立与保证 战略性地选择供应商第2节 采购流程的设计 采购全流程设计 流程1、管理产品技术需求确定新物料选用 流程2、甄别与评定供应商资格 流程3、选择合格供应商及签订合同 流程4、执行采购 流程5、供应商绩效管理流程(QCDS) 流程6、供应商选择方式及因素第3节 采购管理过程的关键业务分析 如何控制采购交期并保证齐套水平 如何控制库存 现代企业的采购技术的应用 采购的需求预测与计划方法 安全库存量与经济订货批量

    9、(EOQ) 自制和外包的战略选择第4节 案例分析案例:XX知名企业采购运作方式-IBM采购理念;第五部分:如何通过采购战略、战术来降低成本?第1节 采购战略管理与分析 策略1:集中认证,分散采购 策略2:“WIN-WIN” 策略3:与重要供应商建立策略合作伙伴关系 策略4:采取多种采购方式,并与供应商共享采购预测 策略5:电子采购第2节 采购战术及方案设计 战术1:一般性方案 战术2:低附加值加工类 战术3:高技术定制加工类 战术4:垄断及准垄断供应类 战术5:价格频繁波动类 战术6:配套类案例:XX通讯设备制造企业采购战略探讨;第六部分:如何通过选择与评估供应商来降低成本?第1节 供应商开发

    10、与认证概述 为什么要进行供应商认证与开发 供应商开发与认证的原则 供应商资格认证体系的建立 供应商评估体系介绍第 2 节 供应商开发的主要步骤 采购项目的分类 搜集厂商资料 供应商调查 供应商评估 送样和小批量试验 价格评估 筛选第 3 节 供应商开发与认证办法 供应商开发与认证的具体方法与措施 建立分析机制与绩效标准 合作伙伴关系的选择标准与管理 进行供应商评估的“三阶九步法”案例:某知名企业“三阶九步”的供应商评估体系介绍;第4节 供应商开发与认证的工具介绍 供应商信用调查 供应商问卷调查 供应商实地评审(管理人员的综合素质专业技术能力设备先进度原材料供应状况质量控制能力管理制度的规范程度

    11、财务状况)案例:某知名通讯设备制造企业供应商开发过程及相关模板介绍;第七部分 如何签定采购协议、合同、订单来规避供应风险?1. 采购合同风险分析 目前企业合同管理存在的问题 合同的订立合同纠纷及风险防范案例分析合同的形式和内容 要约与承诺 格式条款 缔约过失责任 合同的效力合同纠纷及风险防范案例分析合同的生效 无效合同 可变更或可撤销的合同 当事人名称或者法定代表人变更不对合同效力产生影响 合同的履行、变更与终止合同纠纷及风险防范案例分析合同的履行 合同的变更 合同的解除 违约责任合同纠纷及风险防范案例分析违约责任的概念 承担违约责任的条件和原则承担违约责任的方式 因不可抗力无法履约的责任承担

    12、 买卖合同纠纷及风险防范 合同争议的解决解决合同争议的方法 仲裁 诉讼2. 采购合同风险防范 合同陷阱与防范案例分析假合同的六大骗术 常见的合同陷阱 防范合同欺诈的五大有效措施 招标采购的风险防范招标的方式及合理选择 招标运作的程序招标与投标十大舞弊行为分析 如何防范招标中的风险案例:某公司招标管理办法案例分析案例:某知名企业供应商选择程序模板与案例分析3. 采购合同风险控制控制风险的五大策略如何建立信任和规避风险-游戏:“红与蓝”的博弈讨论:如何建立信任、如何规避风险、如何理解让步和妥协导致采购合同风险的五大因素分析案例:某企业有效控制采购谈判风险案例分析第八部分:如何测评、考核与管理供应商

    13、?第1节 供应商管理概述 从CRM到SRM 传统的供应商关系管理方法 供应商管理的目标(获得符合企业质量和数量要求的产品或服务以最低的成本获得产品或服务确保供应商提供最优的服务和及时的送货发展和维持良好的供应商关系开发潜在的供应商)案例:CIPS对供应商关系管理的模型介绍 供应商关系图谱与采购战略分析 供应定位模型与采购战略分析 供应商感知模型与采购战略分析第2节 供应商管理的重点业务 供应商合同管理 供应商交期管理 供应商品质管理 供应商成本管理 采购价格管理 供应商激励管理第3节 供应商绩效体系的建立 准时交货率 价格趋势 材料合格率(PPM) 批次合格率 整体配合度 如何实现供应商分级管

    14、理与订单比例分配? 如何维护与供应商的关系?案例:XX通讯生产企业供应商管理体系及模板介绍第4节 供应商等级评定与订单比例分配 如何对供应商绩效进行综合考评? 如何对供应商进行评级管理? 如何按绩效与等级分配订单?案例:某集团供应商考核体系介绍;案例:XX通讯生产企业供应商等级管理与订单分配原则介绍讲师介绍吴诚(Woden Wu)工商管理硕士(MBA),企业管理博士采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师东莞产业支援联盟 特聘专家职

    15、业经历:曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团工作十余年。曾任:1. 华为技术有限公司:采购主管、商务经理;2. 富士康科技集团:供应链高阶主管;3. 闻泰集团:采购总监、供应链总监;4. 康佳集团:康佳集团采购副总经理、制造副总经理。主讲三大课程系列:1. 采购与供应商管理系列:采购流程优化与运作实务、采购策略与谈判技巧、供应商评估与采购成本控制、供应商管理与风险控制等;2. 物流与供应链管理系列:供应链管理与优化、精益供应链与精益生产管理、生产物流优化与管理、制造业物流管理与优化、高效仓储与配送管理等;3. 生产运作管理系列:精益生产管理、生产计划与物料控制(PMC)、库存控制与优化、生产成本

    16、分析与控制、如何培养生产中层管理者、生产现场管理必备技能等课程。授课特点 :1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提

    17、问、质疑,现场分析、解答。曾服务过的客户:曾经服务过的企业与客户(包括但不限于):华为技术、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。曾培训过的代表企业:1. 广东电信:供应商评估、选择与考核、采购策略与谈判技巧;2. 深圳航盛电子:采购成本分析与控制;3. 美的集团、华凌空调:供应链管理与优化;精益供应链与精益生产管理;4. 富士康科技:制造业物流管理与优化、高效仓储与配送管理;5. 上海大陆泰密克:生

    18、产计划与物料控制(PMC);6. 康佳集团:精益供应链管理、精益生产管理、如何培养生产中层管理者。曾咨询过的代表项目:曾主持(或辅导)过多家大型企业的咨询项目,如:1. 康佳集团:“计划与采购业务流程变革BPR”项目,2007年启动实施;2. 康佳集团:“精益生产管理”项目,2008年启动实施;3. 美的电器:制冷集团“供应链管理与优化”项目,2009年启动实施;4. 坚朗集团:“采购流程优化及VMI”项目,2009年启动实施;5. 新元素医疗公司:“生产与采购调度平台建设”项目,2011年启动实施。企业及学员评价: 获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航盛电子等多家知名

    19、企业的一直赞誉与好评:1 “吴老师对供应链解读清晰,提供的方案有针对性,分享了大量的同行业经验,几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力!” -美的电器 制冷集团空调事业部 陆总2. “吴老师对PMC研究得很透彻,能从多个角度分析问题所在,提供了很多有效的方法、技巧与工具,对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用!” -康佳集团 彩电事业部 马总3. “三天的培训,吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享,我们非常满意。谢谢吴老师!” -广东电信 培训部主任 胡佳佳4. “吴老师对采购成本的分析与控制手段,讲得非常透彻,提供了很多我们没有见过的方法与工具,让我们大长见识。我们下来后,一定要反复研讨落实,不能辜负了他对我们所作的努力!”。 -深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长5. “吴老师的课程,信息量非常大,内容充实,实用。能提供很多好的方法、工具、技巧,并且同我们分享的案例针对性强,对我们有很大的启发性,现场还解答我们的很多疑难问题,观点鲜明,受益非浅!”-深圳新元素医疗 采购部 郭部长


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