1、（汽车发动机维修技术）1.2.1.1 实施汽车发动机维护作业模块化课程名称汽车发动机检测与维修课程代码6060102-20017-（5）-01能力单元名称实施汽车发动机维护作业能力单元代码AUM5EN001实训项目名称学时数【项目背景描述】1. 本单元确认实施常规和定期维护操作的能力2. 本单元包括识别和确认工作要求，工作准备3. 完成维护过程，工作结束进行淸沽和文件归档【实训技能示意检查-清洁-紧固-更换实训任务1：实施发动机检查、紧固作业实训内容：1. 发动机基本检查2. 检查、紧固发动机部件学习目标：1. 掌握汽车各总成的检查、清洁方法2. 掌握简单调整作业的方法及要求3. 熟悉更换空气
2、滤清器的步骤4. 熟悉检查三元催化器的方法技能实作指标：1. 检查、紧固进排气歧管、消声器2. 检查、紧固发动机支撑垫3. 检查、紧固散热器4. 检查、更换高压线及火花塞5. 进行传动带的外观检查、调整带的松紧度6. 检查真空软管、曲轴箱强制通风、废气再循环、碳罐泄漏7. 检查燃油、润滑油、冷却液泄漏实训任务2：实施发动机清洁、更换作业1. 清洁发动机部件2. 更换发动机润滑油3. 更换燃油滤清器、机油滤清器、空气滤清器4. 添加、更换冷却液1. 掌握清洁发动机的注意事项2. 掌握发动机机油添加注意事项3. 熟悉冷却液更换的方法1. 检查、清洁发动机外表2. 检查、清洁进气管路3. 清洁、更换
3、空气滤清器4. 检查、更换发动机润滑油及滤芯，更换燃油滤清器5. 检查冷却液冰点、添加与更换冷却液【模块仿真试题】【实操考核评分】实训任务考核内容配分各项内容评分标准（扣分）501 每出现一处操作错误扣3分2 检测方法不正确每项扣3分3 检测结果不正确每项扣3分安全文明生产违反安全文明生产规程扣530分；因违规造成重大安全事故，考核按0分计算。定额时间90分钟每超时2分钟扣1分，超时10分钟后不再作答备 注除定额时间外，各项目最高扣分不超过配分数开始时间结束时间实际时间成绩1.2.2 中级汽车修理工（TJB6060102-20017）中级资格（4）-模块设计1.2.2.1 实施发动机机械部件检
4、修作业汽车发动机维修技术6060102-20017-（4）-01实施发动机拆装作业AUM4EN0021. 本单元确认拆卸和检修发动机的能力2. 本单元包括确认工作要求，准备工作，拆卸和检修发动机总成3. 完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案。【实训技能示意】检测-拆卸发动机基础检测项目1. 检测发动机技术指标1. 掌握发动机技术指标检测方法2. 了解汽车发动机检测注意事项1. 检查发动机怠速2. 检测发动机气缸压缩压力、进气管真空度、排气管压力3. 检测汽油发动机燃料供给系的燃油压力4. 检测发动机机油压力发动机外围附件的拆卸及发动机解体1. 拆卸发动机附件2. 拆卸、解体发动机1. 掌握工
5、具的使用方法2. 掌握发动机拆卸要求1. 拆卸发动机附件（进气歧管、排气歧管、水泵总成、发电机总成、起动机总成等）2. 拆卸配气机构（拆卸气门室罩盖、凸轮轴、气缸盖）3. 拆卸曲柄连杆机构（拆卸油底壳、活塞、连杆、曲轴等）4. 解体发动机各机构零件40601.2.2.2 检修发动机曲柄连杆机构检修发动机曲柄连杆机构AUM4EN0031. 本单元确认检査与维修汽缸体及组合件的能力2. 本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和检测汽缸体和组合件3. 完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案检查-测量-修理缸体曲轴箱组的检修1. 检查汽缸体裂纹2. 测量汽缸磨损程度1. 掌握气缸体裂纹检查方法2. 掌
6、握气缸体接合面检修方法3. 掌握气缸磨损检测要点4. 了解裂纹检测方法1. 检查气缸体裂纹、腐蚀，检查油道、水道2. 检测气缸体各接合面的平面度3. 测量气缸的磨损，确定修理尺寸活塞连杆组的检修1. 检测连杆的弯曲、扭曲变形程度2. 选配活塞环，组装活塞连杆组1. 掌握连杆弯扭变形的检验方法和校正方法2. 了解活塞连杆组组装的注意事项3. 检测连杆的弯曲或扭曲变形，校正连杆4. 检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套5. 组装活塞连杆组实训任务3：曲轴飞轮组的检修1. 检查曲轴磨损程度2. 选配曲轴轴承3. 检修曲轴扭转减震器1. 掌握主轴颈与连杆轴颈磨损测量要点2. 熟悉曲轴轴承的选配方
7、法1. 检查曲轴表面裂纹2. 测量曲轴主轴径与连杆轴径的磨损，曲轴的弯曲或扭曲变形程度3. 检测曲轴轴承异常磨损，选配曲轴轴承4. 检查、更换曲轴扭转减振器5. 进行气缸体与曲柄连杆机构装配与调整301. 检测连杆的弯曲或扭曲变形，校正连杆2. 检测、选配活塞、活塞环、活塞销、活塞销衬套3. 组装活塞连杆组351.2.2.3 检修发动机配气机构检修发动机配气机构AUM4EN0041. 本单元确认检査与维修汽缸盖及组合件的能力2. 本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和检测汽缸盖和组合件检修气门组1. 检修汽缸盖2. 检修、更换气门组件3. 修磨气门1. 掌握检测气门组件的技术要求及参数2.
8、修磨气门与气门座的操作要点与技术参数1. 检测气缸盖2. 检测、修理或更换气门、气门弹簧、气门弹簧座等零部件3. 修磨气门与气门座，检测气门与气门座密封性检修气门传动组1. 检修正时齿轮、链2. 检测凸轮轴1. 掌握拆卸正时链的注意事项2. 熟悉凸轮轴和正时齿轮的技术参数与检测操作要点1. 检查并拆卸正时带 （链）、正时齿 （链）轮2. 检测凸轮轴、正时齿轮安装配气机构1. 清洁配气机构2. 装配与调整配气机构1. 掌握气缸盖的装配注意事项2. 掌握配气机构的装配与调整注意事项1. 清洗气缸盖和清洗配气机构2. 进行气缸盖的装配3. 进行配气机构的装配与调整201.2.2.4 检修发动机冷却系
9、检修发动机冷却系AUM4EN0051. 本单元确认检修散热器，水泵，节温器的能力2. 本单元包括确认工作需求，准备工作，拆卸和更换相关部件检查-修理-更换检修散热器1. 检修散热器2. 检查散热器风扇及开关1. 掌握散热器风扇开关的工作原理2. 了解散热器检修的注意事项1. 检查散热器风扇是否工作正常2. 检查散热器外观，观察是否泄漏检修水泵1. 检修水泵壳体2. 检修水泵工作状况1. 掌握水泵的组成2. 了解水泵检修的注意事项1. 检修水泵是否泄漏2. 检修机械师、电子式水泵3. 更换水泵检修节温器1. 检修、更换节温器2. 检查节温器的工作状况是否良好1. 掌握节温器的工作原理2. 掌握更
10、换节温器的注意事项1. 检修、更换机械式、电子式节温器1.2.2.5 检修发动机润滑系检修发动机润滑系AUM4EN0061. 本单元确认检修机油泵、机油压力调节器的能力检查-更换检修机油泵1. 检修机油泵壳体2. 更换机油泵1. 掌握机油泵的组成及工作原理2. 了解机油泵检修的注意事项3. 掌握机油泵的修理方法1. 检查机油泵壳体裂纹2. 检修机油泵齿轮是否有划痕、磨损3. 更换机油泵检修机油压力调节器1. 检修机油压力调价阀2. 更换机油压力调节阀1. 掌握机油压力调节阀的工作原理及组成2. 掌握检测机油压力的技术要求1. 检测、调整机油压力3. 检查机油压力调节阀是否卡滞1.2.2.6 检
11、修柴油机燃料供给系统检修柴油机燃料供给系统AUM4EN0071. 本单元包括检修柴油燃料供给系统零部件的能力2. 本单元包括确认工作需求，准备工作，测试、分析柴油燃料供给系统3. 进行柴油燃料供给系统零部件的检修，完成最后的处理工作，包括清洁和保存档案拆装-检修-测试检修调速器、喷油泵1. 喷油泵、调速器的测试2. 拆装、检修喷油泵1. 熟悉喷油泵和调速器的结构、连接关系以及工作情况2. 掌握正确的拆装顺序与方法3. 熟悉喷油泵的拆装步骤4. 熟悉检调设备的使用1. 拆装、检修喷油泵2. 喷油泵供油时刻、供油间隔时间测试3. 调速器最高转速、停油转速测试4. 油泵调试试验检修喷油器1. 检修喷
12、油器工作情况2. 喷油压力调试1. 熟悉喷油器的结构和工作情况2. 掌握喷油器的检调内容及方法步骤3. 熟悉检调设备的使用1. 喷油器的拆装顺序与方法2. 喷油压力调整、调试3. 喷雾形状、喷雾形状试验1.2.3 高级汽车修理工（TJB6060102-20017）高级资格（3）-模块设计1.2.3.1 诊断与检修电控发动机燃油供给系6060102-20017-（3）-01诊断与检修电控发动机燃油供给系AUM3EN0081. 本单元包括诊断与检修电控燃油供给系统零部件,如电动燃油泵、喷油器的能力2. 本单元包括确认工作需求，准备工作，测试、分析和维修电控燃油供给系统零部件诊断-检修-测试诊断与排除燃油供给系故障1. 诊断燃油供给系统不供油故障2. 诊断油路引起的发动机启动困难故障1. 掌握电控发动机燃油供给系组成2. 掌握燃油泵控制电路识读方法3. 熟悉解码器的使用方法1. 诊断燃油供给系故障2. 读取故障码、数据流、分析波形3. 排除燃油供给系故障检修电子燃油供给系1. 燃油系统泄压及压力测试2. 检修电子燃油泵是否正常3. 检测喷油器喷油形状1. 掌握电动燃油泵的结构和工作原理2. 掌握电动燃油泵的检测方法和检测项目3. 熟悉燃油系统泄压的方法2. 检修电子燃油泵工作情况3. 检修燃油压力调节器4. 检测、清洗喷油器5. 检查燃油管路工作情况诊断
