1、任家庄分厂储运车间危险源辨识卡附件：车间主任岗位危险源辨识卡一、危险源：1、安全管理与安全监督检查不到位；2、发现“三违”现象不制止；3、工作安排不合理，违章指挥；4、法律、法规、文件的贯彻执行，落实不到位；5、未制定安全技术措施；二、管控措施：1、严禁违章指挥，必须遵守各种规章制度。监督检查车间安全生产活动；2、经常深入现场，发现“三违”现象立即制止，发现危及人身安全的重大隐患要立即停止作业；3、严禁违章指挥，必须遵守各种规章制度，合理安排工作；4、及时贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律法规；5、落实一项目一措施制度，及时提醒工作中应注意的事项；车间书记岗位危险源辨识卡一、危险源：1、员工
2、安全教育培训及思想教育不到位；2、法律、法规、文件的贯彻执行，落实不到位；3、联系群众不到位；4、工作安排不合理，违章指挥；5、发现“三违”现象不制止；二、管控措施：1、监督检查车间安全生产活动，加大员工安全培训工作力度，密切注意车间员工的思想动态，将政治思想工作和安全教育培训工作落实到位；2、及时贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律法规；3、密切联系群众，关心群众生活，了解并帮助员工解决实际困难；4、严禁违章指挥，必须遵守各种规章制度，合理安排工作；5、经常深入现场，发现“三违”现象立即制止，发现危及人身安全的重大隐患要立即停止作业；车间安全生产副主任岗位危险源辨识卡一、危险源：1、安全管理
3、与安全监督检查不到位；2、法律、法规、文件的贯彻执行不到位；3、生产组织不到位；4、绩效考核不真实；5、不严格制定、修订安全生产管理制度和安全技术规程,审批安全技术措施不认真、没及时并检查执行情况；二、管控措施：1、严禁违章指挥，必须遵守各种规章制度。监督检查车间安全生产活动；2、及时贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律法规；3、严格按照厂调度室要求，合理组织员工进行生产；4、建立健全车间各项生产质量管理考核制度，制定考核办法；5、按照安全生产管理制度、规章制度的要求检查，认真审查安全技术措施方案；车间机电管理副主任岗位危险源辨识卡一、危险源：1、安全管理与安全监督检查不到位；2、现场指挥及管
4、理不到位；3、法律、法规、文件的贯彻执行不到位；4、设备维护检查不到位；二、管控措施：1、严禁违章指挥，必须遵守各种规章制度。监督车间机电设备检修及维护保养工作；2、安排工作前必须做好作业前危险源辨识和作业地点的风险评估，合理安排作业人员，杜绝违章指挥；3、及时贯彻落实国家安全生产方针、政策、法律法规；4、组织落实好日常机电设备检修工作等各项任务、指标，负责车间设备维护保养检查整改；车间技术员岗位危险源辨识卡一、危险源：1、相关内业资料整理不完善；2、员工安全知识和岗位技能培训不到位；3、未严格制定、修订安全生产管理制度和安全技术规程；二、管控措施：1、内业资料的整理符合各种法律法规、制度、管
5、理的要求，资料完善齐全；2、无安全资格证及培训不合格人员不能上岗；3、按照安全生产管理制度、规章制度的要求检查，认真审查安全技术措施方案；车间安全员岗位危险源辨识卡一、危险源：1、现场安全监督检查不到位；2、车间安全制度的检查及落实不到位；3、重点部位的安全防护装置、设施检查不到位；4、相关内业资料整理不完善；二、管控措施：1、现场检查必须遵守各种规章制度、安全技术措施，监督检查全车间安全生产活动；2、认真检查车间各项安全制度的执行情况及车间6S标准执行情况；3、定期对车间各个重点部位的安全防护装置及设施进行检查，确保防护装置及设施有效、完好、可靠；4、内业资料的整理符合各种法律法规、制度、本
6、安体系的要求，资料完善齐全；车间班长岗位危险源辨识卡一、危险源：1、班组安全管理与安全监督检查不到位；2、班组安全制度的检查及落实不到位；3、现场巡回检查不到位；4、发现“三违”现象不制止；5、班组工作组织不到位；二、管控措施：1、严禁违章指挥，必须遵守各种规章制度。监督检查班组安全生产活动；2、认真检查班组各项安全制度的执行情况及车间6S标准执行情况；3、定期对整个班组所有作业地点进行巡回检查，检查设备运行情况，检查员工工作状态；4、经常深入现场，发现“三违”现象立即制止，发现危及人身安全的重大隐患要立即停止作业；5、结合员工技术水平和当班生产任务，合理组织工作，杜绝发生人身伤害事故和影响生
7、产事故；胶带输送机司机岗位危险源辨识卡一、危险源：1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、未检查拉线开关、跑偏保护、制动装置等安全保护装置或保护装置不完好；5、驱动装置及润滑不良；6、检查胶带机接头完好、入料口无堵塞；7、设备出现故障不停机不挂牌处理故障；8、皮带跑偏时向滚筒撒煤、沙子等方式调整；9、巡检过程中手、脚及身体部位接触输送带；10、设备运行过程中在机头溜槽处站立观察设备的运行状态；11、处理堵塞溜槽时，未停机；12、输送机被压住，未处理强行启车；13、未按照岗位标准作业流程进行作业； 二、管控措施：1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方
8、可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、开机前要检查、实验各类保护装置，确保保护装置灵敏、可靠；5、开机前检查驱动装置及设备润滑；6、开机前检查皮带接头，清理入料口，设备运行时严禁清理运转部位积煤；7、设备出现故障必须停机挂牌；8、皮带跑偏时严禁用向滚筒撒煤、沙子等方式调整；9、严禁巡检过程中手、脚及身体部位接触输送带； 10、观察设备的运行状态时，严禁站立在机头溜槽上；11、溜槽堵塞时必须停机处理；12、输送机被压住，必须卸掉部分负荷再启车；13、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作；刮板输送机司机岗位危险
9、源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、未检查链环、刮板、链轮磨损的磨损情况；5、设备出现故障不停机不挂牌处理故障；6、在刮板机运转时清理槽体杂物或捅溜槽；7、不及时观察仓位； 8、冲洗水过多；9、煤料中突现金属物、木料等阻碍刮板运转；10、带负荷启动； 11、未检查刮板、链条、电机、减速箱是否正常；12、带负荷停车；13、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、开机前检查链环、刮板、链
10、轮磨损的磨损情况；5、设备出现故障必须停机挂牌；6、严禁在刮板机运转时清理槽体杂物或捅溜槽；7、装仓中，随时与集控人员信息联络，保证按要求装仓；8、经常检查清水管路、开关，保证其完好不漏水；9、设备运行中，严格执行岗位责任制；10、每次运行后，刮板输送机上不准存煤，做好现场监护，保证设备连续运行；11、做好日常设备的维护，消除不利的因素，严禁设备带病运行；12、严禁带负荷停车；13、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作； 除铁器司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、悬挂装置不完好；5、驱动装置及润
11、滑不良；6、未检查除铁器上有无杂物；7、除铁效果不好，煤中铁器除出不净；8、回收运送废铁操作不当；9、未启动除铁器，煤中铁器未除出；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、机体的吊挂要牢固和水平，经常对机体维护整修；5、开机前检查驱动装置及设备润滑；6、要及时清理废铁，检查除铁器完好情况；7、上游岗位司机及时传递煤种信息，集控员根据信息准确掌握煤量；8、现场应有专人监护，运送工具应符合安全要求；9、每周检查除铁器除铁的效果，生产时，经常检查除铁器的使用情况；振动筛司机岗位危险源辨
12、识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、筛体紧固件不完好、不紧固；5、设备出现故障不停机不挂牌处理故障；6、工作中不对设备运行状态进行巡检发生上下溜槽堵塞冒煤；7、在振动筛下料溜槽正面站立检查设备；8、传动部位有异声、温度不正常； 9、带负荷停车；10、进入筛上处理问题；11、未按照岗位标准作业流程进行作业； 二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、每班生产前检查筛体、筛箱、梁、螺栓、筛板的完好情况；5、设备出现故障必须停
13、机挂牌；6、岗位操作人员必须对设备进行巡回检查，班组长随时进行抽查，发现不安全行为人员按照巡回检查管理制度进行相应的处罚；7、检查振动筛式，严禁站立在溜槽正面；8、加强振动筛日常维护、检查；9、严禁带负荷停车；10、进入筛子内时，必须穿戴好劳动保护用品，停电挂牌设监护人；11、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作手选皮带司机岗位危险源辨识卡一、危险源：1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、拉线开关、跑偏保护、制动装置等安全保护装置不完好；5、遇到大块矸石，不停车捡矸6、检查胶带机接头完好、入料口无堵塞；7、设备出现故障不停机不
14、挂牌处理故障；8、移动大块矸石时操作不当；9、巡检过程中手、脚及身体部位接触输送带；10、除出的废弃火工品未及时回收。11、手选作业场所单独作业；12、处理堵塞溜槽时，未停机；13、输送机被压住，未处理强行启车；14、带负荷停车；15、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施：1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、开机前要检查、实验各类保护装置灵敏、可靠；5、搬移大块矸石，需要停车处理时必须停车处理；6、开机前检查皮带接头，清理入料口，设备运行时严禁清理运转部位积煤；7、设备出现故障必
15、须停机挂牌；8、岗位司机严把矸石、块煤限度，杜绝超限矸石、块煤进入原煤仓；9、严禁巡检过程中手、脚及身体部位接触输送带； 10、按照程序将废弃火工品上交治安保卫队；11、严禁手选岗位单人作业；12、溜槽堵塞时必须停机处理；13、输送机被压住，必须卸掉部分负荷再启车；14、严禁带负荷停车；15、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作破碎机司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、未检查破碎机内有无异物；5、进入箱体时未对齿辊进行固定；6、设备出现故障不停机不挂牌处理故障；7、破碎机观察孔变形或插销松动；8
16、、物料飞出伤人；9、挤碾伤害；10、带负荷停车；11、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、作业前对破碎机内进行检查；5、进入箱体内前，用木板搭在齿辊上，稳固后方可进行检查，将就地控制箱旋钮打在零位，挂警示牌，并设专人监护；6、设备出现故障必须停机挂牌；7、破碎机观察孔、插销必须牢固；8、破碎机运转时，严禁操作人员上去站在破碎机附近，检查设备运行情况，设备上有洒落的煤时，停机后再进行清扫；9、设备运行中禁止处理设备故障，清扫破碎机平台卫生，必须停
17、机清扫；10、严禁带负荷停车；11、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作转矸车司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、司机精神状况不佳；4、未检查车辆情况或检查不到位；5、不认真检查矸石下料溜槽及闸板情况；6、装矸石超过车间限定吨位；7、不能与手选岗位人员及时联系；8、违章驾驶；9、停车后未对车辆进行检查、维护保养；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、当班班长每班对转矸司机进行检查，发现精神状况不好的，严禁上岗，及时汇报车间领导；4、车间定期对
18、转矸车进行检查，发现车辆存在隐患，及时处理；5、因操作问题影响车间生产，按照车间考核管理办法考核；6、班组长不定时进行岗位巡检,发现一次按照车间考核管理办法考核；7、因联系不畅或沟通不及时造成影响生产事故，按照车间考核管理办法进行考核；8、正确驾驶转矸车；9、车间管理人员、班组长要起到监督作用，对发现不及时对车辆进行维护保养者将按照员工不安全行为进行处罚；行车司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、起吊前未检查设备及周围环境；5、未发出警示信号启动设备；6、对信号不熟悉；7、无人指挥；8、物料混装吊运；9、零散物料未经捆
19、绑；10、超负荷吊装；11、钢丝绳长期不校验，出现断丝、断股；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、起吊前必须对行车进行全面检查，认真观察作业区域的环境，一切正常方可开始作业；5、未发出警示信号启动设备，按照员工不安全行为管理办法进行处罚；6、必须熟悉掌握各种信号的意义；7、严禁单人作业，必须双人作业，一人指挥，一人操作；8、严禁对物料进行混装吊用；9、物料捆绑必须正规牢固；10、起吊物料必须在行车限定吨位内；11、行车司机作业前必须对钢丝绳进行常规检查；绞车司机岗位危险源辨识
20、卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、有人作业情况下启动设备；5、钢丝绳长期不校验，出现断丝、断股；6、停车后检查处理故障、维护保养、清理卫生没有打到闭锁，不执行停电挂牌制度；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、启动设备前，必须观察有无作业人员；5、绞车司机作业前必须对钢丝绳进行常规检查；6、严格执行停电挂牌制度；维修钳工岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、带电作业、
21、未挂停电作业牌；4、钳工电器工具有缺陷；5、随意拆除安全保护装置；6、管钳、扳手当锤子使用；7、用手触摸找正设备；8、检修场地不符合规定；9、高空作业未系安全带；10、检修完毕未试运转；11、工作完毕后，未清理设备内的杂物；12、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、严格执行停电挂牌制度；4、电器工具必须定期进行检查；5、严格按照安全操作规程作业，严禁随意拆除安全保护装置；6、严格按照工器具使用标准进行标准化作业；7、设备运转中，严禁用手触摸、找正设备；8、作业场地必须符合检修工作要求；
22、9、高空作业必须按照要求正确使用安全带；10、设备检修完毕后必须进行运转调试；11、工作完毕后，必须将工作场所打扫干净，严禁将工具遗留在设备周边；12、严格按照岗位标准作业流程进行设备的维护保养工作电焊工岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、未审批动火措施； 3、焊接工件时，工件区域内存放易燃、易爆物品；4、氧气瓶和乙炔瓶放置距离不符合规定；5、高空焊、割未系好安全带或焊条未牢固；6、现场焊接时，用路轨、钢丝绳、机电设备、金属框架（加固梁）代替零线的；7、带压作业、身体正对阀门；8、工作完毕或暂停工作时，没有切断电源、气源；9、清理现场时火种未灭；10、对作业设备没有停电；
23、11、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、作业前必须签订动火报告书，制定动火措施；3、作业前必须确保作业地点无易燃、易爆物品；4、按照要求正确放置氧气瓶和乙炔瓶；5、高空焊、割作业必须系好安全带，焊条连接牢固；6、严格按照安全操作规程作业，做到双线作业，严禁用其他物品代替零线；7、对带压设备进行焊接作业时，严禁身体正对阀门；8、作业结束后必须及时切断电源、气源；9、及时清理作业中产生的火种；10、严格执行停电挂牌制度；11、严格按照岗位标准作业流程进行设备的检修工作给煤机司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2
24、、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、照明不足；5、对给煤机进行检查不彻底；6、给煤机紧固件不完好；7、未检查给煤机的钢丝绳；8、给煤机的出料口卡、堵，出料不畅；9、站在机架上打扫卫生、注油，不执行停电挂牌制度；10、在给煤机正面站立检查设备运行情况；11、给煤机仓口、导料槽有堵塞现象；12、机械伤害；13、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、灯具必须齐全，表面不得有煤泥、灰尘等杂物；5、接班后必须对给煤机进行常规检查；6、给煤
25、机紧固件必须完好有效；7、定期检查钢丝绳的磨损情况；8、严把入料关，及时处理超限物料；9、严格执行停电挂牌制度；10、严禁站立在给煤机正面检查设备；11、处理给煤机仓口、导料槽堵塞时，必须按照安全操作规程作业；12、巡检运转的给煤机时，严禁身体接触，手触摸对轮、传动轴等旋转部件；13、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作跳汰机司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、未发出警示信号启动设备；5、设备出现故障不停机不挂牌处理故障；6、未检查跳汰机电机、轴承；7、控制箱不完好；8、清理跳汰机时单人作业；9
26、、未对筛板进行检查；10、清理高空管道时单人作业，未系安全带；11、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、启动设备前必须发出警示信号；5、设备出现故障必须停机挂牌；6、开机前检查电机、轴承，确保正常完好；7、保证控制箱接地良好，按钮灵活，不得有明线头暴露；8、停电挂牌要设立监护人，进入跳汰机内部时，穿戴好劳动保护用品；9、定期检查筛板，确保筛板无破损，无松动现象；10、必须系好安全带，穿戴好劳动保护用品，作业时，必须有监护人；11、严格按照岗位标
27、准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作斗提机司机岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、电动机、减速机上有油污、杂物、灰尘；5、未发出警示信号启动设备；6、设备出现故障不停机不挂牌处理故障；7、传动链断链、跳链；8、巡检过程中手、脚及身体部位接触传动部位；9、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、岗位司机开机前、停机后对设备进行清理；5、启动设备前必须发出警示信号；6、设
28、备出现故障必须停机挂牌；7、设备运转时，经常检查传动链运行情况，发现异常及时处理；8、严禁巡检过程中手、脚及身体部位接触传动部位；9、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作泵工岗位危险源辨识卡一、危险源1、未正确穿戴劳动保护用品；2、地面积水，积煤，有杂物； 3、安全防护设施不全；4、放料节门未关；5、检查泵、电机、阀门不完好；6、靠近设备观察设备运转；7、液位不正常；8、未排空物料；9、未能及时关闭节门或关闭过早；10、未能及时开启入料阀；11、停泵之后入料阀关闭不及时；12、疏通管路，人未远离；13、未按照岗位标准作业流程进行作业；二、管控措施1、正确穿戴劳动保护用品，
29、穿戴齐全后，方可继续作业；2、岗位司机开机前、停机后必须进行清理、整顿；3、检查安全防护设施是否齐全、可靠、完好；4、保证放料节门完好，灵活好用；不存在跑、冒、滴、漏的现象；5、交接班前检查岗位设备、工具、是否齐全，灵活好用。泵的运转电流是否稳定；6、设备启动时，必须站在安全距离内观察设备运转，必须在操作箱附近，如出现问题及时停车；7、液位在生产中必须维持在70%左右；8、停车前，必须先停原料煤，待设备运转一定时间确认物料空，且打开放矿阀进行放矿，方可停车；9、及时关闭进风阀和打开放风阀；10、启动泵后及时开启入料阀，根据压力调整入料阀门；11、设备停止运转，确认管道中无物料，方可关闭入料阀；12、放空物料时，人员必须站在管道侧面，防止管内喷出的物料伤人；13、严格按照岗位标准作业流程进行设备的启动、停机和运行巡检工作
