1、1.3公路桥涵地基与基础施工及验收规范 CJJ44-911.4给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-971.5监理合同、施工承包合同。1.6本工程监理规划。五、基本要求1、 箱（管）涵放线定位（1） 首先对箱（管）涵的轴线控制点和水准点进行复核；（2） 各控制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各 色油漆，做到醒目、牢固，并应定期进行复核。2、 基坑开挖施工中应注意：（1） 基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱（管）涵设计标高控制，均应避免超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。挖出 的土方不得堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边 1米以外，堆土高度不超过
2、1.5米。机械挖土时保留200300mm土厚用人工开挖，以防止基坑扰 动。（2） 基坑开挖过程中必须加强排水，不能受水浸泡。（3） 基坑开挖并处理完毕，施工单位自检合格后，报专业监理工程师复核， 经监理复验合格后方可进入下道工序施工。（4） 基坑开挖允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准 表3.15 规定（见附表一）3、 土方回填（1） 箱（管）涵完成后，箱（管）涵砼强度达到设计强度的70%寸，方可进行 回填土。（2） 沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回填土从不含有机物、冻土、 大于50mm勺砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳 含水量2% ,其配比度符合设计要求，分
3、层填筑和夯实，密实度应达到设计 要求。（3）施工单位应对每层回填土按规定进行检验，并有完整的自检资料，自 检合格后方可继续回填，监理工程师应对回填压实度进行抽检。4、钢筋成型与安装（1）钢筋应具有质保书及出厂检验资料，材料到达现场后，应按规定批量 经监理见证取样送检，检验合格后方可投入使用。（2）钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别 堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时， 应垫咼并加遮盖。（3）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净；钢筋下料、弯制应进行调直；采用冷拉法调直时，1级钢筋的冷拉率 不大于2% 级钢筋不宜大
4、于1%（4）钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。（5）用I级钢筋制作的箍筋，其末端必须做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大 于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的 2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小 于箍筋直径的3倍。（6）钢筋加工允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表7.1.4 的规定。（见附表二）（7）钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的 扭曲、弯折应予以矫直或切除。（8）钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于I、H、皿级钢筋不得有明显的烧伤；对于W级钢筋不得有烧伤。闪光对 焊接头机械性能与允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表 7.2.
5、2的规定。（见附表三）（9）钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处 不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机 械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准 表7.2.3的规定。（见附表四）（10）钢筋焊长度控制：单面焊为10d,双面焊为5d，并送市政质量检测中 心试验，合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。（11） 结构钢筋的位置必须准确，并满足保护层的要求，钢筋接头应按规 范要求错开配置。（12） 钢筋绑扎应符合要求，钢筋骨架应在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中保护层的厚度。（13） 钢筋成型与安装允许偏差应符合市
6、政桥梁工程质量检验评定标准表737的规定。（见附表五）5、 模板安装：（1） 模板安装成型应保证结构设计尺寸，并保证钢筋保护层符合设计要求。（2） 模板及支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性，以承受浇筑砼时的重 量、侧压力和其它施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。（3） 模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油）， 以保证清水构件外观质量。（4） 模板安装允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表6.0.4 的规定。（见附表六）（5） 模板安装完成后，自检合格，并经监理工程师复验合格方可进入下一 道工序施工。6、 砼浇筑:（1） 砼浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行
7、隐蔽工程验收。模内 杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板缝隙应填塞严密，模板内侧 应涂刷脱模剂。经监理工程师复验合格后，方可进行砼浇筑。（2） 砼配合比应提前7天报总监理工程师（或总监代表）审核批准后，方 可进行生产和投入使用。（3） 自高处向模内倾卸砼，其自由倾落高度一般不宜超过 2M以免发生离 析。（4） 砼浇筑应分层进行，分层厚度应按规范要求执行。下层砼应在初凝或 重塑前被新砼复盖。（5） 砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于下层砼 初凝或重塑前被新砼复盖的时间。（6） 插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍；应与侧模 保持510CM的距离；插入下层
8、砼深度510CM每次振动应快速插入缓慢 提出，振动时间以不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆、无明显下沉为标准。（7） 砼浇筑工程，应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动， 若发生移动应及时进行样正。（8） 在浇筑过程中，应随时注意钢筋、模板、支撑等位移情况，设专人进 行检查，以便做应急处理。（9） 结构砼浇筑完成后，对砼水平裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆 后再抹第二遍，以减少收缩裂纹。（10） 应认真填写砼浇筑记录，按规定做好试块见证取样，每个批次应不少于二组试块。（12） 如使用商品砼，应按相关要求执行。（13） 为防止停电，备用一台发电机，一旦出现意外，保证前场工序完结。（14）
9、定人、定责做好砼养护工作，在砼尚末达到足够的强度前，不能由 于干燥收缩而发生裂缝，因而必须防止水分蒸发过量，养生的方法，采用 草袋（或麻袋）覆装置，每天洒水 34遍，养生714天。7、检查井筒砌筑检查井筒砌筑灰浆饱满，砖缝均匀。井筒先计算后施工，利用井径模具 控制井壁圆弧及同心圆。井壁与管口壁弦切。防止砖砌体结构开裂的主要措施：1砌体结构因受力过大，超过了砌体坑裂强度所产生的裂缝，称为受力 裂缝；预防措施：在出现拉力的部位，配置相应的钢筋承担。 不均匀沉降裂缝是砌体结构比较常见的裂缝，一是地基土质不均匀，二是上部荷载 不均匀，三是高压缩性土，避免砌体结构不均匀沉降裂缝的主要措施是， 减少结构和
10、地基各部位的变形差或应力差，增大结构的整体刚度，或是在 结构或地基变形突变的部位设置沉降缝，使各部位结构能自由的变形。 温度收缩裂缝主要是外界温度变化、湿度变化、砌体收缩（包括干缩）等， 引起砌体内部、墙体与墙体之间、墙体与它种结构之间、墙体与基础之间 的变形不协调所致，预防措施：设伸缩缝。砖砌体质量通病及防治：1砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀 和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与夸的粘结 力。预防措施是，低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严 格控制塑化材料质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰槽中的 砂
11、浆经常翻拌、清底。2砌体组砌方法错误砖墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法 砌筑，影响砌体强度，降低结构整体性能。预防措施是，加强工人技术培 训，严格按规范方法级砌，缺损的应分散使用，少用半砖禁用碎砖。3灰缝砂浆不饱满砌体灰缝饱满度很低，水平缝低于 80%竖缝脱空、透亮、“瞎眼缝” （无砂浆），直接影响砌体强度，是外墙渗漏的一大隐患，清水墙采用大缩 口铺灰，减小了砌体承压面积。预防措施是，改善砂浆和易性，砖应隔夜 浇透水，严禁干砖砌筑，铺灰长度不得超过500mm宜采用一块砖、一铲灰、 一揉挤的“三一砌砖法”。4清水墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直
12、，灰缝厚度不一致，出现“罗丝”墙，垂直灰缝 歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。 预防措施是，砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮 数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度超长（15-20n）时，应加腰线; 竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线 向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。5拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定放置；配筋砖缝 砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是，拉筋应作为隐检项目对待，尽 量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度。8箱涵工程1砌体所用材料必须清洁，不得掺有或附着泥土、杂
13、物、草屑等，风 化、裂纹的石料不得使用。2浆砌墙体采用铺浆法砌筑。应分层卧砌上下错缝，内外搭砌，不得 采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，砌筑拱圈时，相邻行拱石砌缝 应错开，浆砌体砂浆必须填饱满密实。严格按照设计要求控制流水高程， 各分段设置基础高程控制桩、挂线砌筑，确保高程准确无误。3箱涵盖板为现浇盖板，浇筑混凝土要严格控制配合比并震捣密实。4钢筋或钢丝应表面洁净，无有害铁锈、裂纹、脱皮、油漆、油污等 杂质，钢筋必须平直、无局部弯曲。带有氧化铁皮或蜂窝状锈迹的钢丝， 不准使用，钢筋搭接应满足规范标准，钢筋焊接接头缺陷及钢筋成型尺寸 符合规范与设计要求，并应有足够的刚性及稳定性，交有关质检单
14、位验收。5现浇砼底板、盖板，砼运输时间不得超过 1小时，砼摊铺震捣确保 密实。六、质量控制1、 质量目标风险分析根据现有资料，本工程范围原地面地下水位高，且施工期内雨水较多，对土路基填筑的质量进度必定造成很大的影响。由于承包商投入该工程的机械设备施工能力不足，对施工质量也将会造成很大影响。2、 质量预控要点341施工方案1）.人员、机械设备配套情况。 2）.降排水方案。3）. 试验段总结报告。4）.质量控制检测方案。3.4.2复核中线，断面高程（按图纸和有关文件的要求复核）3、 质量控制项目3.5.1实测抽查项目:1.松铺厚度。2.宽度。3.断面高程。4.平整度。5.压实度。6.中心线偏差。7
15、.横坡度。8.弯沉。3.5,2旁站检查项目:1.地基处理。2.混合料施工。3.5.3试验检查项目:1.配合比。2.原材料。3. 土工试验。3.5.4隐蔽工程项目:1.路床验收。2.垫层验收。3.水泥稳定层验收4.路面验收。5、钢盘验收4、质量监理流程图工序检查监理工作流程工序施工检查内容：。开工前检查工序交接检查人员隐蔽工程检查停工后复工前检查随班或跟踪检查检查方法目测法；实测法；试验检查o整改措施口头通知；发备忘录发监理通知七、资料管理工作重点1）单位工程施工方案，2）路基填筑，片石垫层，水泥稳定层，压实度检 查记录。2） 土路基填筑试验段总结报告。4）水泥稳定层试验段总结报告3） 各工序隐
16、蔽工程验收单。6）技术核定单。7）工程量变更单。八、安全、文明施工要求1、 现场平面布局必须简洁、明朗，符合“标化”现场要求。2、 应进行挂牌施工，内容为：建设主体、施工平面、安全规程等3、 施工现场交通疏导措施得力，标志明显。4、 进入现场施工人员必须配戴上岗证、安全帽。5、 供电电源线路，应按有关规定有秩序架空布设。6、 现场机械、设备均应有防护措施，非操作人员不得操作。7、 高空作业人员，应配戴安全带、穿防滑鞋。8现场应按部位、分片布设消防设施。9、 现场材料应按规格、分类，分别整齐有序堆放。10、 工程结束后必须做到“工完、料尽，现场清”。九、附表基坑开挖允许偏差 附表序号项目允许偏差
17、（MM检验频率检验方法范 围占八、数1坑底咼土方d305用水准仪测量程石方00每2轴线位移50用经纬仪测量，纵横 向各计1点3基坑尺寸不小于规疋座4用尺量，每边各计1点注：市政桥梁工程质量检验评定标准表 3.1.5钢筋加工允许偏差 附表二项 目范围冷拉率不大于设计规每根（每一 类型抽 查用尺量受力钢筋成型长 度+ 5 10弯起 钢筋弯起点位 置i2010%且 不少于5件）弯起高度0 10箍筋尺寸0 5用尺量，宽、 高各计1点市政桥梁工程质量检验评定标准表 7.1.4闪光对焊接头机械性能与允许偏差 附表三序 号抗拉强度符合材料性每件（每批各应按金属拉力 试验法GB228执行冷弯能指标抽3件）接头
18、弯折不大于40每件（每批抽用刻槽直尺和 楔形塞尺量接头处钢筋 轴线的偏移0.1d且不大 于2mm查10%且不少于10件）注:在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200个同类型接头 作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足 200个接头时，亦按一批计算；2TV级钢筋目前暂不考核冷弯指标；3市政桥梁工程质量检验评定标准表 722。钢筋电弧焊接头的机械性能、缺陷和尺寸允许偏差 附表四目 项率 检法 方 检围 范数 占小171度 强 拉 抗抽标 合指 竿厶冃每查勺站产执 TBy9 躺劭法22 切湄 B 按金 G。 应纟验行头帆移5d头抽凰10 接批00于 个每10如丿 每查不
19、个1 1 1量 尺 用的 冈 头 接才移 偏 的 冈 头 接孤MM 且33度 厚 焊5d O6焊缝宽度-0.1d用焊接工具尺 和尺量7焊缝长度-0.5d8横向咬边深度0.05d，且不 大于1.0MM9焊缝表面上气孔 及夹渣的数量和 大小在2d长度 上不多于2个观察和用尺量直径不大于3.0MM表中d为钢筋直径（mr）以300个同类型接头（同钢筋级别，同接头型式）为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内不足 300个接头时，亦按一批 计算；市政桥梁工程质量检验评定标准表 723。钢筋成型与安装允许偏差 附表五（MM）受 力 钢 筋间 距梁、柱、板、墙每个构筑物或构件在任意一个断面连 续量取钢
20、筋间（排） 距，取其平均值计1点基础、墩台!顺咼度方向配置两 排以上的排距巧箍筋及构造筋间距连续量取5档，其 平均值计1点同一截面内受拉 钢筋接头截面积 占钢筋总截面积焊 接50%观察绑 接25%保护层厚度墩、台、基 础梁、柱、桩板、墙注市政桥梁工程质量检验评定标准表 7.3.7整体式模板允许偏差 附表六序号范团相邻 两板表 面高低 差刨光模板不刨光模板钢模板表面 平整 度用2M直尺 检验垂直 度墙、柱0.1% H且不大 于6用垂线或 经纬仪检 验墩、台0.2% H且不大 于20塔、柱H/1500,且不大 于40模内 尺寸基础+ 10 -20用尺量， 长、宽、高 各计1点+5 -10梁、板、墙、柱+3 -815用经纬仪 测量，纵、 横向各计1 点墩、台、墙10梁、柱、拱、搭 柱悬浇各梁段支承面咼程+2 -5每个 支 承面用水准仪 测量悬浇各梁段底面高程+ 10每梁段预 埋 件支座板、 锚垫板、 联结板等位置每个 预埋 件平面高 差螺栓、锚 筋等外露长 度预预应力筋孔道位置梁端10每个苗孔洞苴 它预留高程孔洞表中H为构筑物高度（MM；市政桥梁工程质量检验评定标准表 6.0.4
