1、3 适用范围3.1 本工法适用于玻璃肋点支式玻璃幕墙屋面的施工。4 工艺原理4.1结构传力路径4.2节点详图图4.1 玻璃节点详图5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图5.1.1 施工工艺流程5.2 操作要点5.2.1 前期准备要点1 节点预拉力应分块编号,并考虑侧向角度的分力影响。2 玻璃板预拉力应按影响区域共同预张拉,避免按块单独施压后的二次计算。5.2.2 测量定位1 根据设计图纸和控制轴线,用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高,作醒目的标志线,钢结构的定位测量必须准确,作好记录,作为施工依据。2 找出定位节点：根据在现场查找的准确定位轴线,根据图纸中提供的有关
2、内容,确定定位点；定位点数量根据施工顺序的划分确定,定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。3 测量误差：在水平线定位后,对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量,同时检查各轴线间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因,核对有关规范对误差允许值的要求,在规定误差范围的,可消化误差,。5.2.3 驳接爪的初步安装1 点接幕墙驳接爪的安装在现场进行,驳接爪的位置在构件上均以确定,但种种原因误差难免,所以,驳接爪安装初步就位后,控制点测量校核,全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差,安装驳接爪、调整偏差。2 清理连接件：安装驳接爪前要对已安装的连接件进行清理,
3、若已有污染腐蚀,要再进行防腐处理。对不符位置的连接件要及时更换,不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。5.2.4 玻璃肋的安装1 安装过程中,构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏；半成品应及时保护；对产品保护膜应采取保护措施。2 安装玻璃肋必须拉通线,保证各方向的位置准确,安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整,反复进行,仪器检查,直到符合设计要求,全部支撑系统安装完毕后,全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况,发现问题及时解决, 3 玻璃肋吊装固定前一定要先确认玻璃的编号与安装部位是否吻合。4 核对产品水平分格的尺寸与轴线吻合后方可固定产品。5.2.5 节点预张拉施工1 在现场条件允许的条件下,选则
4、轴对称的一侧分块,采用配重挂件,进行编号分批预拉;预拉时应按照自重的传力区域共同预张拉。2 张拉速度应匀速加力,不应过快加压。3 张拉时应考虑角度的影响,作适当变化。4 撤除预拉力应自角部向中间延伸,缓慢撤除拉应力。5 预拉力加压完成后,吊装前应再次确认编号,防止返工。6 预张拉同时,可以同时按批次更正玻璃加工单,以此提高效率,降低施工的返工量。7 当安装一定程度时,发现难以调节或者水平缝隙过大的玻璃时,宜更换部分直角驳接爪件为万向驳接爪件,并可采用木模板进行预拼。5.2.6 玻璃安装1 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。2 玻璃安装时应先安装驳接爪件中的玻璃孔套件,并均匀密封后方可进行吊装安装
5、施工。5.2.7 玻璃板缝注胶1 在玻璃缝边缘处贴上皱纹纸后均匀打胶并进行自检,胶干后清除美纹纸,并在玻璃上贴醒目警戒标识,清理现场。2 先进行结构胶的注胶,后进行耐候胶的打胶。打胶过程中应考虑天气影响,下雨或者湿度过大的天气条件不宜打胶。3 硅酮结构密封胶的相容性试验报告如果要求加涂底漆时应加涂底漆。4 注胶必须饱满,不得出现气泡,胶缝表面应平整光滑。5 收胶的余胶不得重复使用。6 材料与设备6.1 材料6.1.1 主要材料 如下表所示：序号名称1玻璃幕墙板块2硅酮结构胶3硅酮耐候密封胶4预埋件5幕墙连接件6配重挂件表6.1.1-1 材料一览表6.1.2 幕墙玻璃的质量要求1 测量定位质量：
6、调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时,要求每一定位线轴线的误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊不得超过2mm,如超过此范围,应通知设计人员进行设计调整。2 将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求； 3 用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；4 采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀）；5 调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上；6 高度螺栓、螺
7、母、垫圈均采用不锈钢、性能等级为10.9级,.普通螺栓、螺母、垫圈均采用不锈钢、性能等级为8.8级。6.1.3 硅酮胶质量要求1 硅酮结构密封胶注胶前要取得合格的相容性试验报告。2 硅酮结构密封胶应在保质期内使用。3 双组份硅酮结构密封胶应进行混合均匀性蝴蝶试验和拉断试验。6.2 设备6.2.1 主要设备如下表所示：表6.2.1 设备一览表机械名称规格（功率）数量（台）激光经纬仪GJD2激光垂准仪PL-1 水准仪AT-G7 手电钻FD10VA0.285KW12冲击钻0.325KW水平仪10切割机电焊机8电动葫芦磨边机射钉枪6.2.2 设备的使用与维护1 特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操
8、作证作业。2 现场环境、施工平面布置应满足机械作业的要求,施工路线畅通无障碍,施工照明良好。3 操作人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度,按时进行设备维护保养。4 操作工作要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐“十字”作业。运转中发出异常,要及时停机检修,不得带病运转作业。5 机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象,确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。7 质量控制7.1 玻璃幕墙安装必须保证平直、牢固,固定。7.2 安装位置应准确无误,在安装中应随时检查标高中心位置,以保证玻璃幕墙安装质量。7.3 胶体表面应无污染、折断、缺棱和掉角等缺陷。7.4 各种
9、安装固定连接件和连接焊缝均应作防锈处理以免锈蚀损坏。7.5 同一平面玻璃平整度控制在3mm内,嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。7.6 玻璃肋质量要求：要求整个玻璃肋的控制误差为标高3mm,前后2mm,左右3mm。产品的水平度采用手拉葫芦进行微调。7.7 驳接爪件质量要求：相邻两驳接爪套中心间距1.0mm,相邻两驳接爪套中心高差1.0mm,相邻三驳接爪水平度1.0mm,同一驳接爪两孔水平度1.0mm,驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15,相邻两珩架两驳接爪套中心对角线差L2m为1.0mm,L2m为1.5mm。8 安全措施8.1 遇有五级以上大风气候时,施工现场的各露天焊接作业应停止；8.2 各种
10、用电设备、照明设备在露天使用时必须设有防风防雨设施,各种设备的防护罩必须齐全；8.3 在大风期间禁止施工,以免引起人员或物品的损失；8.4 施工中脚手架应安全、稳定,能满足施工应承受的荷载与大风的气候条件,在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃,在台风作用下不倒塌；8.5 横杆卡扣要牢固,在台风作用下无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固；8.6 施工工地材料必须分类堆放整齐,并有相应的标识,且有塑料布等防护用具,安装牢固,在台风作用下不会引起材料的损坏丢失；8.7 施工成品要用塑料布覆盖,以免引起损坏。9 应用实例9.1 上海XXXX遗址博物馆：上海市XX区XX西路XX路路口,基地面积2850,总建筑面积2316,地上一层、地下一层,建筑高度18.8m。屋面固定采光顶965平方米。采用本工法后,工期和质量得以保证,并使得弧形大跨度的屋面结构得以实现,另外,同时保证了屋面内侧泛光照明的效果。图9.0.1 XXXX遗址博物馆（在建）（设计图片）
