1、4.电气控制电路实训5.变频器应用实训6.触摸屏应用实训7.自动控制技术教学与实训8.机械系统安装和调试实训9.系统维护与故障检测实训1.4 配置该装置配置了触摸屏模块、可编程控制器（PLC）、变频器装置、气动装置、传感器、气动机械手装置、上料器、送料传动和分拣装置等实训机构。整个系统为模块化结构提供开放式实训平台，实训模块可根据不同的实训要求进行组合；同时学校还可以根据教学需要，配置不同品牌的（PLC）模块和变频器模块以及触摸屏模块，也可以增加其它实训模块。系统的控制部分采用触摸屏模块和可编程控制器（PLC），执行机构由气动电磁阀-气缸构成的气压驱动装置，实现了整个系统自动运行，并完成物料的
2、分拣。整个实训考核装置的模块之间连接方式采用安全导线连接，以确保实训和考核的安全。1.5 配置清单序号名称主要元件或型号、规格数量单位备注1实训桌1190800840 mm张2触摸屏模块块3PLC模块台用户可在清单内选择，详见附表一4变频器模块5电源模块三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；6按钮模块24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只；套7物料传送机部件直流减速电机（24 V，输出转速6 r/min）1台，送料盘1个，光电
3、开关1只；8气动机械手部件单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；9皮带输送机部件三相减速电机（380 V，输出转速40r/min）1台，平皮带1355492 mm 1条；10物件分拣部件单出杆气缸3只，金属传感器1只，光纤传感器2只，光电传感器1只，磁性开关6只，物件导槽3个，单控电磁换向阀3只11接线端子模块接线端子和安全插座12物料金属5个，尼龙黑白各5个15个13安全插线14气管46PLC编程线缆亚龙条16PLC编程软件拷贝版17触摸屏与计算机通信线18触摸屏与PLC通信线19配套工具2
4、0产品配套光盘程序及相关资料21线架22实训指导书23电脑推车可选24计算机品牌机25空气压缩机26塑料泡沫盒图1-21.5.1 PLC及变频器选配表型号及规格三菱PLC主机FX2N-48MR三菱变频器E540，0.75kw西门子PLC主机CPU226CN+EM222CN，AC/DC/RLY西门子变频器MM420，0.75kw，（三相输入）欧姆龙PLC主机CPM2AH-40CDR+CPM1A-8ER欧姆龙变频器3G3JV-A4007，0.75kw松下PLC主机FPX-L60松下变频器BFV00074，0.75kw其它图1-31.6 技术参数 1、交流电源：三相 AC 380V10% 50 Hz
5、；2、温度：-1040；环境湿度：90%（25）；3、实训桌外形尺寸：长宽高=1200mm800mm840mm；4、整机消耗：1.5kVA；5、安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。第2章 亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置机构说明2.1 整机工作流程图2-12.2 工作原理 在触摸屏上按启动按扭后，装置进行复位过程，当装置复位到位后，由PLC启动送料电机驱动放料盘旋转，物料由送料盘滑到物料检测位置，物料检测光电传感器开始检测；如果送料电机运行若干秒钟后，物料检测光电传感器仍未检测到物料，则说明送
6、料机构已经无物料，这时要停机并报警；当物料检测光电传感器检测到有物料，将给PLC发出信号,由PLC驱动机械手臂伸出手爪下降抓物，然后手爪提升臂缩回，手臂向右旋转到右限位，手臂伸出，手爪下降将物料放到传送带上，落料口的物料检测传感器检测到物料后启动传送带输送物料，同时机械手按原来位置返回进行下一个流程；传感器则根据物料的材料特性、颜色特性进行辨别，分别由PLC控制相应电磁阀使气缸动作，对物料进行分拣。2.3 送料机构图2-2 1转盘 2调节支架 3直流电机 4物料 5出料口传感器 6物料检测支架放料转盘： 转盘中共放三种物料：金属物料、白色非金属物料、黑色非金属物料。驱动电机： 电机采用24V
7、直流减速电机，转速6r/min；用于驱动放料转盘旋转。物料支架： 将物料有效定位，并确保每次只上一个物料。出料口传感器： 物料检测为光电漫反射型传感器，主要为PLC提供一个输入信号，如果运行中，光电传感器没有检测到物料并保持若干秒钟，则应让系统停机然后报警。2.4 机械手搬运机构图2-31旋转气缸 2非标螺丝 3气动手爪 4手爪磁性开关Y59BLS 5提升气缸 6磁性开关D-C73 7节流阀 8伸缩气缸 9磁性开关D-Z73 10左右限位传感器 11缓冲阀 12安装支架整个搬运机构能完成四个自由度动作，手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。手爪提升气缸：提升气缸采用双向电控气阀控制。磁性传感
8、器：用于气缸的位置检测。检测气缸伸出和缩回是否到位，为此在前点和后点上各一个，当检测到气缸准确到位后将给PLC发出一个信号；（在应用过程中棕色接PLC主机输入端，蓝色接输入的公共端）手爪: 抓取和松开物料由双电控气阀控制，手爪夹紧磁性传感器有信号输出，指示灯亮，在控制过程中不允许两个线圈同时得电。旋转气缸：机械手臂的正反转，由双电控气阀控制。接近传感器：机械手臂正转和反转到位后，接近传感器信号输出。（在应用过程中 棕色线接直流24V电源“+”、蓝色线接直流24V电源“-”、黑色线接PLC主机的输入端）双杆气缸：机械手臂伸出、缩回，由电控气阀控制。气缸上装有两个磁性传感器，检测气缸伸出或缩回位置
9、。缓冲器： 旋转气缸高速正转和反转时，起缓冲减速作用。2.5 物料传送和分拣机构图2-41磁性开关D-C73 2传送分拣机构 3落料口传感器 4落料口 5料槽 6电感式传感器 7光纤传感器 8过滤调压阀 9节流阀 10三相异步电机 11光纤放大器 12推料气缸落料口传感器：检测是否有物料到传送带上，并给PLC一个输入信号。落料孔：物料落料位置定位。料槽：放置物料。电感式传感器：检测金属材料，检测距离为35mm。光纤传感器：用于检测不同颜色的物料，可通过调节光纤放大器来区分不同颜色的灵敏度。三相异步电机：驱动传送带转动，由变频器控制。推料气缸：将物料推入料槽，由电控气阀控制。2.6气动原理 本装
10、置气动主要分为两部分：一、气动执行元件部分有单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸、气动手爪。二、气动控制元件部分有单控电磁换向阀、双控电磁换向阀、节流阀、磁性限位传感器。图2-5气 路 原 理 图2.7 气缸电控阀使用图2-6气缸示意图注：气缸的正确运动使物料分到相应的位置，只要交换进出气的方向就能改变气缸的伸出（缩回）运动，气缸两侧的磁性开关可以识别气缸是否已经运动到位。 图2-7双向电磁阀示意图双向电控阀用来控制气缸进气和出气，从而实现气缸的伸出、缩回运动。电控阀内装的红色指示灯有正负极性，如果极性接反了也能正常工作，但指示灯不会亮。图2-8单相电磁阀示意图 单向电控阀用来控制气缸单个方向运
11、动，实现气缸的伸出、缩回运动。与双向电控阀区别在双向电控阀初始位置是任意的可以随意控制两个位置，而单控阀初始位置是固定的只能控制一个方向。气动手爪控制图：图2-9手爪控制示意图 当手爪由单向电控气阀控制时，如上图所示，当电控气阀得电，手爪夹紧。当电控气阀断电后手爪张开。当手爪由双向电控气阀控制时，手爪抓紧和松开分别由一个线圈控制，在控制过程中不允许两个线圈同时得电。2.8传感器应用说明2.8.1 常用传感器的使用说明 电感式接近传感器由高频震荡、检波、放大、触发及输出电路等组成。震荡器在传感器检测面产生一个交变电磁场，当金属物料接近传感器检测面时，金属中产生的涡流吸收了震荡器的能量。使震荡减弱
12、以至停滞。震荡器的震荡及停振这两种状态，转换为电信号通过整形放大器转换成二进制的开关信号，经功率放大后输出。光电传感器是一种红外调制型无损检测光电传感器。采用高效果红外发光二极管光敏三极管作为光电转换元件。工作方式有同轴反射和对射型。在本实训装置中均采用同轴反射型光电传感器，它们具有体积小，使用简单，性能稳定，寿命长，响应速度快，抗冲击，耐震动，接受不受外界干扰等特点。2.8.2 磁性开关的使用说明磁性开关是用来检测气缸活塞位置的，即检测活塞的运动行程的。它可分为有触点式和无触点式两种。本装置上用的磁性开关均为有触点式的。它是通过机械触点的动作进行开关的通（ON）断（OFF）。用磁性开关来检测
13、活塞的位置，从设计、加工、安装、调试等方面，都比使用其他限位开关方式简单、省时。触点电阻小，一般为50200m，吸合功率小，过载能力较差，只适合低压电路。响应快，动作时间为1.2ms。耐冲击，冲击加速度可达300,无漏电流存在。使用注意事项：1）安装时，不得让开关受过大的冲击力，如将开关打入、抛扔等；2）不要把连接导线与动力线（如电动机等）、高压线并在一起；3）磁性开关的配线不能直接接到电源上，必须串接负载。且负载绝不能短路，以免开关烧坏；4）带指示灯的有触点磁性开关，当电流超过最大电流时，发光二极管会损坏；若电流在规定范围以下，发光二极管会变暗或不亮。第3章 亚龙YL-235A光机电一体化实
14、训考核装置电气电路说明 3.1电气电路组成本装置电气部分主要有电源模块、按钮模块、可编程控制器（PLC）模块、变频器模块、三相异步电动机、接线端子排等组成。所有的电气元件均连接到接线端子排上，通过接线端子排连接到安全插孔，由安全接插孔连接到各个模块，提高实训考核装置安全性。结构为拼装式，各个模块均为通用模块，可以互换，能完成不同的实训项目，扩展性较强。3.2西门子PLC主机、变频器电源模块：三相电源总开关（带漏电和短路保护）、熔断器、单相电源插座用于模块电源连接和给外部设备提供电源，模块之间电源连接采用安全导线方式连接。按钮模块：提供了多种不同功能的按钮和指示灯（DC24V），急停按钮、转换开
15、关、蜂鸣器。所有接口采用安全插连接。内置开关电源（24V/6A一组，12V/2A一组）为外部设备工作提供电源。PLC模块：主机采用西门子S7-200 226继电器输出型+EM222CN（I/O扩展模块），所有接口采用安全插连接。变频器模块：变频器采用西门子MM420（三相输入），所有接口采用安全插连接。警示灯：共有绿色和红色两种颜色。引出线五根，其中并在一起的两根粗线是电源线（红线接“+24” ，黑红双色线接“GND” ），其余三根是信号控制线（棕色线为控制信号公共端，如果将控制信号线中的红色线和棕色线接通，则红灯闪烁，将控制信号线中的绿色线和棕色线接通，则绿灯闪烁）。3.2.2 西门子PLC
16、控制原理图3.4.3 西门子I/O分配图输 入 地 址输 出 地 址地址I0.0启动Q0.0驱动手臂正转I0.1停止Q0.1驱动手臂反转I0.2气动手爪传感器Q0.2驱动转盘电机I0.3旋转左限位传感器Q0.3驱动手爪抓紧I0.4旋转右限位传感器Q0.4驱动手爪松开I0.5气动手臂伸出传感器Q0.5驱动提升气缸下降I0.6气动手臂缩回传感器Q0.6驱动提升气缸上升I0.7手爪提升限位传感器Q0.7驱动臂气缸伸出I1.0手爪下降限位传感器Q1.0驱动臂气缸缩回I1.1物料检测传感器Q1.1驱动推料一伸出I1.2推了一伸出限位传感器Q1.2驱动推料二伸出I1.3推了一缩回限位传感器Q1.3驱动推料
17、三伸出I1.4推了二伸出限位传感器Q1.4驱动报警I1.5推了二缩回限位传感器Q1.5驱动变频器I1.6推了三伸出限位传感器Q1.6运行指示I1.7推了三缩回限位传感器Q1.7停止指示I2.0启动推料一传感器I2.1启动推料二传感器I2.2启动推料三传感器I2.3启动传送带3.4.4 西门子变频器操作3.4.5 西门子变频器参数设置参数代号设置值说明P001030调出出厂设置参数P0970恢复出厂值P0003参数访问级P0004参数过滤器快速调试P0100工频选择P0304380电动机的额P03050.17电动机的额定电流P03070.03电动机的额定功率P031050电动机的额定频率P031
18、11500电动机的额定速度P0700选择命令源P1000选择频率设定值P1080电动机最小频率P108250.00电动机最大频率P1120斜坡上升时间P1121斜坡下降时间P3900结束快速调试检查P0003是否是“3”P1040频率设置小结三年的大学学习，让我们对机械设计与制造方面的知识有了一个系统而又全新的的认识。毕业设计是我们学习中最后一个重要的实践性环节，是一个综合性较强的设计任务，它为我们以后从事技术工作打下了一个良好的基础，对我们掌握所学知识情况进行了全面而又直观的检测。为了能够较好的完成这次毕业设计，我投入了万分的精力做了充分的准备工作。首先，我先针对课程设计课题来考虑，在指导老
19、师的指点和帮助下，对所需的资料进行搜集和整理，根据设计的要求，再对资料做一个简单的归类。其次，依据指导老师给出的设计任务要求，先制定设计的总体方案，按照指导老师要求的设计进度，一步步的完成此次的设计任务。前几周的数控拆装综合实验，为我此次的毕业设计做了很好的铺垫，让我做起来没有太多陌生的感觉，更加得心应手些。课程设计虽已结束，但想想我在其中所学到的知识，所遇到的困难，仍记忆犹新。它让我明白了无论是设计新产品，还是改造原先的老产品，都是一个复杂的技术过程，容不得半点含糊。设计人员应先明白设计的目的，了解产品的价值和实用性，其次要对设计的产品进行构思，确定总体方案，查阅资料，最后编写产品的设计说明
20、书，进行绘图。这次的课程设计培养了我独立设计思考和分析解决问题的能力，拓宽了我的知识面，是一次很好的锻炼机会！感谢指导老师刘曼老师对我此次课程设计的指导!参考文献1刘曼 .PLC应用技术 .北京:邮电大学出版社，2010.8.2田淑珍.可编程控制器原理及应用.北京：机械工业出版社，2005.3王永华，现代电气控制及PLC应用技术.北京：北京航空大学出版社，2003.4廖常初.PLC编及应用 .北京：5严盈富.PLC入门.北京：人民邮电出版社，2005.6胡学林. 可编程控制器应用技术.北京：高等教育出版社，2005.7张世生. 可编程控制器应用技术.西安：西安电子科技大学出版社，2009.8吕景泉，可编程控制器技术编程.北京：高等教育出版社，2006.
