1、1焊缝区晶间腐蚀。产生原因根据贫铬理论，碳与晶界附近的Cr形成Cr23C6，并在在晶界析出，导致晶粒外层的含Cr量降低，形成贫Cr层，使得电极电位下降，当在腐蚀介质作用下，贫Cr层成为阴极，遭受电化学腐蚀；2热影响区敏化区晶间腐蚀。是由于敏化区在高温时易析出铬的碳化物，形成贫Cr层，造成晶间腐蚀；3融合区晶间腐蚀刀状腐蚀。只发生在焊Nb或Ti的18-8型钢的融合区，其实质也是与M23C6沉淀而形成贫Cr有关，高温过热和中温敏化连过程依次作用是其产生的的必要条件。 防止方法：1控制焊缝金属化学成分，降低C%，加入稳定化元素Ti、Nb；2 控制焊缝的组织形态，形成双向组织+15%；3控制敏化温度范
2、围的停留时间；4焊后热处理：固溶处理，稳定化处理，消除应力处理。4. 简述奥氏体不锈钢产生热裂纹的原因？在母材和焊缝合金成分一定的条件下，焊接时应采取何种措施防止热裂纹？产生原因：1奥氏体钢的热导率小，线膨胀系数大，在焊接局部加热和冷却条件下，街头在冷却过程中产生较大的拉应力；2奥氏体钢易于联生结晶形成方向性强的柱状晶的焊缝组织，有利于有杂质偏析，而促使形成晶间液膜，显然易于促使产生凝固裂纹；3奥氏体钢及焊缝的合金组成较复杂，不仅S、P、Sn、Sb之类杂质可形成易溶液膜，一些合金元素因溶解度有限如Si、Nb，也易形成易溶共晶。1严格控制有害杂质元素S、P可形成易溶液膜;2形成双向组织，以FA模
3、式凝固，无热裂倾向；3适当调整合金成分：Ni15%时，加入Mn、W、V、N和微量Zr、Ta、Re0.01%达到细化焊缝、净化晶界作用，以提高抗裂性；4选择合适的焊接工艺。5. 奥氏体钢焊接时为什么常用“超合金化”焊接材料？为提高奥氏体钢的耐点蚀性能，采用较母材更高Cr、Mo含量的“超合金化”焊接材料。提高Ni含量，晶轴中Cr、Mo的负偏析显著减少，更有利于提高耐点蚀性能。6. 铁素体不锈钢焊接中容易出现什么问题？焊条电弧焊和气体保护焊时如何选择焊接材料？在焊接工艺上有什么特点？易出现问题：1焊接接头的晶间腐蚀；2焊接接头的脆化高温脆性相脆化475脆化。SMAW要求耐蚀性：选用同质的铁素体焊条和
4、焊丝；要求抗氧化和要求提高焊缝塑性：选用A焊条和焊丝。CO2气保焊选用专用焊丝H08Cr20Ni15VNAl。 焊接工艺特点：1采用小的q/v，焊后快冷控制晶粒长大；2采用预热措施，TXm，产生自愈合作用 2）生产中采用含5%的Si，Al合金焊丝解决抗裂问题，具有很好的愈合作用 3）加入Ti,zr,v,b微量元素作为变质剂，细化晶粒，改善塑性韧性，并提高抗裂性 4）热能集中焊接方法可防止形成方向性强的粗大柱状晶，改善抗裂性 5）采用小电流焊接，降低焊接速度均可改善抗裂性问题 3.分析高强度铝合金焊接接头性能低于母材的原因及防止措施，焊后热处理对焊接接头性能有什么影响？什么情况下对焊接接头进行焊
5、后热处理？1）晶粒粗化，降低塑性，晶界液化产生显微裂纹 2）非时效强化铝合金haz软化，主要发生在焊前经冷作硬化的合金上，经冷作硬化的铝合金，haz峰值温度超过再结晶温度（200-300）区域就产生明显软化 3）时效强化铝合金haz软化，由于第二相脱溶析出聚集长大发生过时效软化 1）采用小的焊接热输入 2）对al-zn-mg合金，焊后经自然时效可逐步恢复或接近母材的水平 热处理对接头性能的影响：1）焊后不热处理接头强度均低于母材，特别是在时效状态下焊接的硬铝，即使焊后人工热处理，接头强度系数也未超过60% 2）al-zn-mg合金强度与焊后自然时效长短有关系，随自然时效的增长，强度可接近母材
6、要求焊缝有足够的强度，则焊后要热处理 焊后要洗掉焊剂残渣，以防焊件腐蚀 4.铜及铜合金的物理化学性能有何特点，焊接性如何？不同的焊接方法对铜及铜合金焊接接头有什么影响？1）铜及铜合金的物理化学性能：优良的导电导热性能；冷热加工性能好，无磁性；具有高的强度，抗氧化性及抗淡水，盐水，氨碱溶液和有机化学物质腐蚀的性能 2）焊接性：铜及合金在焊接中难熔合，易变形，而且产生很大的焊接应力； 铜及合金与杂质形成多种低熔点共晶，焊接时出现热裂纹 铜及合金焊接中易产生扩散气孔（H）反应气孔（冶金反应）及氮气孔（空气中的氮） 焊接接头的性能变化：纯铜焊接时，焊缝与焊接接头的抗拉强度可与母材接近，但塑性比母材有些
7、降低 3）焊接方法对铜及合金的接头性能影响： 焊条电弧焊，使焊接接头焊缝中氢氧百分比增加，zn蒸发严重容易形成气孔 埋弧焊时，对中厚板焊接可获得优质焊接接头 氩弧焊工艺，TIG焊由于电弧能量集中易使焊接接头产生难熔合及变形 MIG焊可获得好的焊接接头 等离子弧焊可使接头不易变形，焊接接头质量达到母材 5.分析采用埋弧焊和氩弧焊焊接中等厚度纯铜板的工艺特点，各有什么优缺点？1）埋弧焊 板厚20mm工件在不预热及开坡口条件下获得优质接头，使焊接工艺大为简化，特别适合中厚板长焊缝的焊接 2）氩弧焊 TIG具有电弧能量集中，保护效果好，热影响区窄，操作灵活的优点，特别适合中板及薄小件的焊接和补焊 MIG下熔化效率高，熔深大，焊速快
