1、13、作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。14、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。汽机检修工职业健康操作规程1、坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。安全生产，人人有责。公司所有员工必须以身作则，要充分发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。2、新录用的工作人员，须经过体格检查合格。工作人员必须定期进行体格检查，凡患有不适于担任热力和机械生产工作病症的人员，经医生鉴定和有关部门批准，应调换作其它工作。3、所有工作人员都应学会触电、窒息急救法、心肺复苏法，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤
2、、气体中毒等急救常识。4、检修工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人检修，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。5、对于正在转动的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物；禁止在运行中清扫、擦试和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内；应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。6、厂房必须定期检查，厂房的结构应无倾斜、裂纹、风化、下榻的现象，门窗应完整；生产厂房内应备有急救药箱，存放消过毒的包扎材料和必需的药品；生产厂房装设的电梯，在使用前应经有关部门检查合格，取得合格证并制订安全使用规定和定期检查维护制度。7、各种安全防护装置、照明、信号
3、、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除，发生故障时，应及时维修，必须拆卸安全装置或防护设施时，应切断电源，并加强信号联络。8、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。9、使用钻床时，须把钻眼的物件安设牢固后，才可开始工作。清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动；不准用手直接清除铁屑；使用钻床不准戴手套。10、用凿子凿坚硬或脆性物体时，须戴防护眼镜，必要时装设安全遮拦，以防碎片打伤他人；凿子被锤击部分有伤痕不平整、沾有油污等，不准使用。11、寒冷地区的厂房、烟囱、水塔等处的冰溜子，若有掉落伤人的危险时，应及时清除；如不能清除，应采取安全防护措施。12、移动式的乙炔发生器不
4、准放在生产厂房内，应放在室外或专用的房间里；在焊接工作结束时，应将乙炔发生器内的电石和电石渣加以清除。13、氧气瓶内的压力降到0.196千帕，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”；在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：一个工作，一个备用。14、高处作业均须先搭设脚手架或采取防止坠落措施，方可进行工作；15、在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带，或采取其它可靠的安全措施。16、在潮湿的地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋；固定或移动的电焊机的外壳以及工作台，必须有良好的接触。17、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有
5、权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。 18、在起吊重物时，要持证上岗，设专职监护人，起吊前，对起吊设备进行全面检查，符合相关要求。19、在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时，应制定相应的安全措施，经本单位总工程师批准后执行。20、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。21、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、孔洞、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾、爆炸事故。 三、电气检修工职业健康操作规程公司所有员工必须加强法制观念，认真执行党和国
6、家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。3、新入公司的员工实习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经三级教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电焊、气焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入
7、工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。5、高空作业时要系好安全带，有粉尘的区域要戴好防护面罩；焊接作业时，佩戴焊接防护镜或面罩，氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m；可能接触带电体时，选用绝缘防护用品；可能发生物体砸落的地方，要穿防砸保护的鞋；电缆沟巡检时要提前打开盖板进行自然通风。6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；7、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。8、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；9、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。10、操作工必须熟悉其
8、设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。11、凡是一般用的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。12、检查修理电气机构设备时，必须挂停电警告牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸。13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除，发生故障时，应及时维修，必须拆卸安全装置或防护设施时，应切断电源，并加强信号联络。14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好绝缘手套操作。机床、钳
9、台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。15、雷雨天禁止高空、高压作业，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。16、工作中所有拆除的电线应做好防护措施，将线头包好，防止发生误碰、触电等事故。17、在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工作。18、在检修箱接临时电源时，要先验电，并把开关断开，再接负荷。19、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。20、在起吊电机时，要持证上岗，设专职监护人，起吊前，对起吊设备进行全面检查，符合相关要求。21、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。22、发生事故或重大未遂事故时，
10、要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。四、仪控检修工职业健康操作规程电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；6、高空作业时要系好安全带，有粉尘的区域要戴好防护面罩；7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。9、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。11、检修工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。12、热控人员在热控设备
11、没有退出运行的情况下带电、带气作业时，应办理工作票。13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。14、使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好绝缘手套操作。15、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动故或重大未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。16、工作前应做好准备，了解工作点、工作范围、设备运行情况、安全措施、试校验方案、检查仪表、仪器等试校验设备是否完好，做好危险点分析。17、电源系统经过检修或异动后，电源系统的绝缘电阻、供电电压进行测试并满足技术指标规定要求。在用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，应防止人体碰触接线端子。18、检
12、修过程中，拆下的电源线或信号线应分别包扎好接线头，带电设备的检修应在停电后进行，工作前应进行验电。19、凡接触高温高压物体作业，作业人员应戴好防护手套或其他防护设备。20、从事含有腐蚀性或毒性介质仪表作业时，应戴防护手套，必要时，穿防护服、戴口罩。作业过程中应谨慎操作，严防介质泄露或喷溢。21、对运行中的就地设备检修时，阀门或电源开关的操作均应按照规定顺序进行。泄压、停电之后，在一次门和电源开关应挂警告牌。应做好相关设备的隔离。22、拆卸带弹簧部件时，应防止弹簧弹出伤人。23、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。24、发生事故或重大未遂事故时，要及时抢
13、救，保护现场，并立即报告有关领导。五、化学检修工职业健康操作规程1、坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准超限使用设备。4、化学清洗前,有关工作人员应学习并熟悉化学清洗的安全操作规程、技术要求、具体步骤和安装措施,了解所使用的各种药剂的特点,掌握灼伤急救方法。5、化学清洗作业人员应经过学习和考试合格后参加清洗工作，参加清洗的人员应佩戴专用袖章。6、化学清洗临时安装的管道与化学清洗系统图应相符；与化学清洗无关的系统、设备和仪表应完全隔绝。7、搬运浓酸、浓碱时，应使用专用工具。直接接触苛性碱或酸的人员和检修人员，应穿戴专用的防护用品
14、。8、在化学清洗现场，特别是重要表计、人行通道等重要部位的照明应充足，现场备有冲洗水源、急救药品和防酸服、胶靴、面罩、胶皮手套等劳保用品。9、化学清洗现场应备有消防设备，消防水管路应保持畅通。10、禁止向沟内排放废酸液。在向除灰系统内排酸时，应有相应的技术措施。11、化学清洗系统所有的管道焊接应可靠，所有法兰垫片、阀门及水泵的盘根均应严密耐腐蚀。12、化学清洗时，禁止在系统上进行明火作业和其它工作。化学清洗过程中，应有专人值班，定期巡回检查。13、与化学清洗无关的系统、设备和仪表应完全隔绝。14、在作业过程中要爱护劳动防护用品、要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护
15、用品。15、作业人员在作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。16、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。六、化验员职业健康操作规程4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；6、化验员配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。7、一切试剂瓶都要有标签。有毒药品要在标签上注明。8、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物质时，必须置于耐热容器内进行。9、如需要以鼻鉴别试剂
16、时，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。10、严禁食具和器具混在一起或互相挪用。11、一切发生有毒气体的操作，须于通风柜内进行。通风装置失效时禁止操作。12、一切固体不溶物及浓酸严禁倒入水槽，以防堵塞和腐蚀水道。13、开启新的未开封的液体挥发性药品时，须垫着布或带橡胶手套，远离脸部慢慢开。禁止脸部对着瓶口开启，以免液体飞溅腐蚀眼睛和皮肤。14、处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可倒入水槽。一切废液，如含有害物质超过安全标准，则应先行处理，不准直接排入下水系统。15、高温物体（灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等）要放于不能起火的地方。16、取下正在沸腾的水或溶液时，须先
17、用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时突然沸腾而溅出伤人。17、蒸馏易挥发和易燃体所用的玻璃器具必须完整无缺陷。禁止用火直接加热。七、综合检修工职业健康操作规程起重、压力容器、厂内机动车司机、电汽焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参气人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。12、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。13、非电气人员不准装修电气设备和线路。14、各消防器材、工具应按要求设置齐全不准随
18、便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。15、车床工作人员在车床启动前，要进行常规检查；工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车，不准进行主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作等；工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油，关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸，保持场地整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。16、焊接工作人员工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地，认真检查工作环境，穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，做好各项防护措施。焊接工作结束后，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。17、高空作业人员必
19、须要身体健康，工作前认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带等有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。18、发生事故或重大未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。八、电焊工职业健康操作规程1、生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。2、熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征，确保工件的加工质量。3、施工前清理施工现场，清除易燃易爆物品，备好灭火器材，切断或关闭焊接设备的电源、水源、汽源等，并挂好警示牌。4、将所使用的工器具检查，完好无损，确保齐全。5、氧气瓶与乙炔瓶之间距离必须大于10米，运输时分开放置，轻拿轻放，气瓶远离高温、明火源，
20、周围10米不能有易燃易爆物品。6、焊接时掌握焊接方法，最大限度减少应力和变形。7、火焊切割时，应防止回火现象。8、切割较大设备零部件时。应做好防止下滑或下落的预防措施。9、容器内切割或焊接时，焊工与焊件间做好绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外应有专人监护。10、施工完毕后，切断电焊机电源，收拾好焊把线，关闭氧气、乙炔阀，收拾好氧气、乙炔带，分类放好焊接件，清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后方可离开。11、作业人员必须正确使用面罩、口罩、眼镜、手套、绝缘鞋等劳保。12、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。13、作业人员要按规定要求及时更换防护用品，不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。14、班中要时刻检查防护用品、设施，发现问题要及时处理解决。15、作业现场出现较大粉尘飞扬时，要进行洒水压尘、加强排风，待粉尘浓度降到符合要求时再进行作业。检修工作时出现较高温度压力未释放完毕时，要进行彻底泄压，降温，降到符合要求时再进行作业。16、作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，撤离作业现场，并上报负责人。17、作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急处理措施进行救援。
