1、钢结构顶棚工程施工组织设计农贸市场钢结构顶棚工程施工组织设计序号机械设备名称型号规格数量1电焊机BX-50012电焊机BX-35013气割设备14拉抑枪55手拉葫芦IT、3T各16电动扭断器27水准仪18经纬仪19汽车吊110手提电钻611扭力扳手M16-24212普通扳手M1212附表三主要施工机械设备注：电动扭断器和扭力扳手不能同用施工总体部署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点，结合实际情况，本工程米用流水法施工。1、任务安排：钢结构制作部分由公司生产制作车间完成，钢结构安装由公司专 业安装施工队完成。2、施工部署：本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。（1）、施工准备
2、阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、 劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。（2）、钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安 装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。3、施工顺序和进度设计：配合土建单位遵循“先地下、后地上；先结构、后屋面”的原则安 排施工。本工程施工顺序如下：钢结构部分：材料检验一材料矫直一放样一号料一切割一加工（矫正、成型、制孔）一对接（焊接）一超声波检验一校正一组装一 焊接一校正一划线_制孑L一除锈一试装一装配一质量检验一涂层_ 编号、发送一现场检验一单片现场组装一钢柱、梁吊装（吊车梁）一 柱间支撑安装一水平支撑安装一钢榇条吊装一隅撑安装
3、一拉条安装 气楼架安装校正一气楼榇条及支撑安装一补漆一天沟安装一结构 验收屋面板安装竣工验收。4、本工程施工进度设计（见工程进度设计表）。5、施工平面布置图（具体布置见施工总平面布置图）。五、主要分部分项施工方法1、涂装施工、基面清理：a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格. 刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂 物清理干净。b.为保证涂装质量，采用自动抛丸除锈机进行抛丸除锈。把钢材 表面的铁锈等杂物清理干净，露出金属钢材本色。这种方法效率高， 除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。(1)、涂装：a.调和油漆，控制油漆的粘度、稠度、兑制时充分的搅拌，使油 漆
4、色泽、粘度均匀一致。b.刷铁红醇酸底漆第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。c.刷中灰色面漆第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。d.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷 方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。(2)、涂层检查与验收a、表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止 飞扬尘土和其他杂物污染构件。b、铁红醇酸底漆和中灰色面漆涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。C、用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点的涂层干漆膜厚度的平均值。(3)、成品保护a、钢构件涂装后加以临时围护隔开，防止踏踩，损
5、伤涂层。b、钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆 盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。c、涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖 拉，防止涂层损坏。d、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。(4)、需要焊接的部位留出50mni左右不用喷涂。(5)、检验、编号等在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合 格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止构件变形和构件表面油漆 损坏。2、钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：钢柱吊装一一柱撑安装一一钢梁拼装一一钢梁吊装(吊车梁)-一- 就位临时固定支撑吊装钢梁校正
6、榇条安装屋面彩 板安装拼装就位临时固定（1）、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质 量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、 设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办 理验收、签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安 装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。在吊 装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设 垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。a、螺栓预埋
7、安装螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格 按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇 筑混凝土前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固 螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。 所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。b、钢结构预埋件检查钢结构安装前，经找平放线，严格控制预埋件与支承面的纵横轴 线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括预埋 件和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。 另外要清理作业面，确保预埋件及支承面洁净，严禁有杂物和污染。(2)、钢结构吊装：本工程安
8、装时第一区开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的榇 条、支撑、隅撑等全部安装好，并检查其垂直度，然后以这两棉钢架 为起点，向车间的另一端顺序安装,除最初安装的两棉钢架外，所有 其余刚架间的榇条、墙梁和檐模的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢梁安装，应检查预埋螺栓位置是否正确，然后将在地面组装好 的刚梁吊装就位，并与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单 片吊装校正后逐片安装，屋面榇条采用临时进行拉结固定。钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两 点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就 位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
9、钢梁吊装 时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。榇条安装：榇条截面较小，重量较轻，可采用人工使其就位。 条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檀条杆 件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉 线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和钗链进行，校正后立即进行固定。(3)、高强螺栓施工高强螺栓施工工序：高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)，必须在使 用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中， 不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、 防腐蚀。安装螺栓时应用光
10、头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺 孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔 无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打 孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后 应当天终拧完毕。(4)、钢结构刷漆钢结构在工厂己刷底漆二遍，面漆二遍，钢结构安装合格后，首 先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格 经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安 装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清 理钢结构表面的油污和灰尘等。3、彩钢板安装方法、 施工准备a 、彩钢板安装使用
11、的主要机具和工具应完备，主材料和配件应 齐全，测量工具应定制并经检定，如未达到要求,应及时更换。b 、彩钢板安装前，应明确施工范围并检查地坪相关项目是否符 合施工图技术要求。c 、检查经隐蔽工程验收后的钢结构是否符合施工图纸的要 求。(1)、运输与存放a 、彩钢板装车时应将彩钢板和配件按型号分装好，捆绑牢固， 防止金属面被磨损或划伤。b、运输彩钢板一般使用大型拖车运输，亦可使用普通货车。通常 根据彩钢板的长度选择运输车辆。c 、运输过程中，应将彩钢板稳固的绑扎在车上,不应使用加木 楔等临时固定措施，以避免因车身晃动时，引起板材松动。运输超高超 长板材时，应注意运输高度，防止倾覆。彩钢板在车上的
12、绑扎，最好选 用等同板长的角钢或角铁放置在顶层彩钢板两边转角处，这样可均匀 分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)夹芯板的边缘。 远 距离运输或路况不佳运输时，彩钢板必须平放。d、运输时彩钢板的支点处挑出长度不宜大于1. 0米。超过1-2 米以内时，须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎，避免因汽车尾部的 波震造成过大挠度。e、 货运抵现场后，应按施工先后顺序存放，堆放彩钢板的地 面应尽量保持平坦，再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫，使彩钢板底部 尽量与垫层均匀接触，且能确保彩钢板的堆码高度在0. 5米以内时不 发生变形或损坏。(2)、安装施工安装施工的一般规定：彩钢板的制作和安装应符合施工图设计要
13、求，同时符合规程的规 定。当需要修改设计的时候，应取得设计单位的同意，并签署设计变更 文件。彩钢板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，编写安装施工 工艺和进行技术交底。彩钢板的安装施工,应根据施工方案进行，并进行工序验收。上 道工序验收合格后，下道工序方可施工。屋面板安装：a、屋面板转运不得拖拽，避免漆面损伤。b、采用与板型相配套之支架和泡沫堵头，支架与榇条之间 采用双自攻钉固定；板之两端均需安装泡沫堵头，泡沫堵头与彩 钢板之间用止水胶泥密封。c、板与板之间的连接用专用锁口器连续锁口不得间断。d、板上下两端与榇条接触处需打自攻明钉固定，且自攻钉外 露之帽尾需用防水玻璃胶密封。e、屋面板安装完
14、毕，每板上下两端均需翻折，防止雨水顺板进入室内。f、采光板应设置在每档之中间，安装均匀一致,采光板与彩钢 板连接处需用止水胶泥密封。g、风力超过3级时不得进行彩钢板安装，放置在屋面之彩钢 板应分堆码放在承重钢梁上部，且用绳索绑扎牢固。h、屋面板安装完成后应全面检查，确保无渗漏点和无杂物堆 存。(3)、安全防护措施a、凡登高作业均需佩带安全带，且安全带应悬挂可靠。b、散开的屋面板两端均应搁置在榇条上，不得有探头板出现。c、在屋面走动应动作轻柔不能跑、跳，且采光板上不得踩踏。d、使用之工具应轻拿轻放，防止坠落伤人和造成屋面板损坏。e、每班前后均需对小型电动工具使用之电缆进行检查，防止 漏电造成彩钢
15、板整体带电伤人。f、雨天不得屋面作业，防止坠落现象发生。、编制说明施工组织设计编制的目的:该施工阶段施工组织设计的编制，旨在合理利用施工场地,优选分 部分项施工方案，科学指导多工种，多施工队间组织流水交叉作业，在 满足工期的要求下，确保工程低消耗，安全优质的完成。施工组织设计编制依据如下：1、农贸市场钢结构顶棚工程 钢结构屋面工程施工组织设计是根据 下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。(1)、农贸市场钢结构顶棚工程设计的工程施工图纸;(2)、施工现场实地踏勘；(3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4)、建筑施工安全检查标准JGJ5999；(5)、本公司1809001
16、:2000国际质量体系、质量手册、程序文件、 技术标准及拥有的技术力量；(6)、公司相关的规章制度。2、本工程施工组织设计遵守的有关规范、标准:(1)GBJ5000982001GBJ1788GB502052001JB500182002GB500112001CECS 102:2002、建筑荷载规范(2)、钢结构设计规范(3)、钢结构工程施工及验收规范(4)、冷弯薄壁型钢结构技术规范(5)、建筑抗震设计规范(6)、门式刚架轻型房屋钢结构技术规范(7)、轻型钢结构设计规范(7)、轻型钢结构设计规范DBJ086897(8)、采用同济大学MTS钢结构设计系统试用版进行设计。六、主要技术措施本工程施工中除
17、应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全 操作规程的规定外，还必须做到以下几点：1、加强工程质量管理的措施：(1)、加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员 对“质量第一”的认识。(2)、建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实 国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措 施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材 料检验和试件检验，坚持建立健全工程技术档案管理。(3)、加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。(4)、严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和 验评表。(5)、建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量
18、通病发生。在分 项施工和工序交接时，检查部位要落实质量目标责任制。(6)、做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合， 分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施 工，做好质量检查和记录及评定。(7)、工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、 完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误现象，实行按分部分项会签 审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。2、保证工程质量技术措施：(1)、钢结构制作：此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进 厂的钢材必须经复试合格后方可使用。选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H 型钢翼缘板采用单面4
19、5。坡口对接，腹板采用单面45坡口斜接。焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干 箱进行烘干，使用埋孤焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配 套。此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内 涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样 结果进行复核，严格控制尺寸的精度。型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清 理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计 要求和有关标准规定。且试验结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准 的规定，方可使用。严格控制钢结构构件的几何
20、尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及 时调整后再吊装。为了防止和低效焊接变形，焊前装配时将工件向与焊接变形相反 方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行 矫正。钢柱吊装前严格控制预埋件标高，并对预埋件表面进行仔细找 平。吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫 正。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求 焊接人员必须持证上岗。钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进 行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3mm,钻模厚度不宜过 大,一般用14mm左右。为保证制作精度,钢构件下料时要预放收
21、缩量，预放量视工件大小 而定，一般工件在40-60mm ,重要的又大又长的工件要预放 80-100mm o制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊 收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再 焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊 接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。(2)、钢结构安装：钢结构吊装过程严格执行钢结构施工及验收规范(GB50205 -2001 )o开工前必须对预埋件纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊 接质量进行复验合格后施工。施工前必须进行技术交底。 施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
22、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。施工中坚持三检(自检，互检，专业检)制度，严格工序质量检 验。(3)压型钢板安装：在运输及吊装许可的条件下，采用通长尺寸的板材以避免接缝， 提高保温性能和防水效果。压型钢板固定在专用支架上，支架采用自 攻螺钉与模条固定。包边板的搭接尽可能背风向，搭接长度不小于 100mm,拉卸钉间距小于500mmo自攻钉和拉钏钉设于波峰上时， 应进行防水处理。一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料 补刷。3、雨期施工雨期施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有 的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保
23、持一定 的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑 措施。另外要做好雨期施工物资的准备。4、工程降低成本措施工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问 题解决在工程开工之前。施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。加强节点考核管理，及时发现问题。严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。合理地安排机械进退场时间，提高机械使用率，节约机械台班费 用。统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。七、质量保证体系及其措施1、质量指标及其保
24、证措施、质量指标:分部、分项工程一次性验收合格率100%(2)、开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。(3)、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责， 建立质量责任制，加强对职工的教育培训。(4)、建立且具体落实“三检”制度(自检、互检、交接检)(5)、各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施， 做好隐蔽工程的验收记录。(6)、做好质量评比，严格奖罚制度。2、建立严格的质量保证体系。(1)、项目经理是工程质量第一责任人，对工程质量负主要责任。(2)、技术员对工程质量负技术责任。(3)、质检、资料员对工程质量负监督检查责任。(4)、制造分厂、安装队对工程制作、安装质量负直接
25、责任。八、工期进度安排及保证措施1、工期进度安排、施工工期：本工程有效工期为120天。(1)、按施工进度设计。2、进度保证措施：(1)、由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安 排调度。(2)、严格按施工方案要求有组织、有设计地做好施工中的各项 工作。(3)、合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情 况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。(4)、主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进 度设计，详细排出各工种班组的周施工进度设计，并认真检查落实。(5)、熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。(6)、建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实 现。(7)、专
26、人负责管理现场的用水、用电。九、安全技术保证措施1、安全目标：施工安全和质量安全事故发生率为0%。2、按建筑施工安全检查标准JGJ592011和安全操作规范 的要求组织标准化施工，施工过程中结合实际，正确执行公司制定 的各种安全措施，强化安全责任制。在施工现场安全保卫小组，随 时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善施工现场 的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。3、认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防 止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。4、做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安 全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安
27、全带、安全网） 的配置配戴落实情况。5、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化, 未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指 定专人操作，特殊工种必须持证上岗。6、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具 必须安装漏电保护器。所有的配电箱必须要有防雨措施。7、施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须 配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。8、对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事 故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。9、现场施工应遵守有关消防
28、规定及用火申请制度，现场消防通 道应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火 器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非施工人员不得入 内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。10、搞好”四口”及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过 程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口 ； 机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：a、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或 其它防护设施；11、坚持七个不准：不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋 不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人 不准操作机械和电器，不准从高空向下抛物，跳板不准铺
29、放空搭头, 未按规定张挂好安全网，不准操作。12、正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保 护接零：a、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳b、电器设备转动装置的金属部件；c、配电屏和控制屏的金属部件；d、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和e、电气线路的金属保护管、敷线的钢索;f、安装在电力线路杆上的开关、电容器等电器装置的金属外壳 及支架；g、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必 须在配电线路的中间处和末端处作重复接地；h、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作 电流；i、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在
30、设备负荷 线的首端处设置漏电保护装置；j、电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总 配电箱和分配电箱，实行分级配电；k、配电箱，开关箱周围应设置在干燥，通风及常温场所.在其周围 应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修 的物品，不得有灌木、杂草。现场照明专用回路须设置漏电保护装置, 灯具金属外应作接零保护。13、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱 放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。14、建筑施工机械的安全措施：a、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或 安全装置己失效的机械设备不得使用。b、处在运行和运转中的机械严禁对其进行
31、维修、保养或调整等作业。二、工程概况及技术要求1、工程概况（_）工程名称：农贸市场钢结构顶棚工程（二）工程地点：竺县（三）工程内容：农贸市场钢结构顶棚工程2、设计荷载（1）屋面荷载：屋面活荷载0.50KN/M2 彩钢板自重0.10KN/M2钢架自重（含支撑）0.12KN/M2（2）风荷载：0.35KN/M2（3）地震作用：抗震设防烈度为8度（4）未经设计许可，有关各方均不得在机构上加荷载。3、施工应达到v钢结构工程施工及验收规范即GB50205-95的规 范要求。施工要符合设计图纸的要求，除本要求外，必须遵照国家的现行 的有关施工及验收规范。4、设计尺寸和标高：设计图示尺寸单位均以毫米计算，标高以米 计。5、围护机构材料：屋面：采用HV-820型0.410厚海蓝色单层彩板、 檀条、钢架。C、机械设备的操作人员必须经
