1、机械制造工艺学试题库及答案机械制造工艺学试题库 及答案14.工艺过程是指生产过程中，直接改机械制造工艺学试题库一、填空1.获得形状精度的方法有轨迹法、 成形法、展成法。2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时， 所镇出的孔是椭圆形。3.零件的加工质量包括 加工精度 和 _加工表面质量。4.表面残余 拉（拉或压）应力会加 剧疲劳裂纹的扩展。5.车削加工时，进给量增加会使表面 粗糙度变大。6.切削液的作用有冷却、润滑、 清洗及防锈等作用。7.在受迫振动中，当外激励频率近似 等于系统频率时，会发生共振现象8.刀具静止参考系的建立是以切削运 动为依据，其假定的工作条件包括 假 定运动条件和假定安装条件。9.磨
2、削加工的实质是磨粒对工件进行 刻划、滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用的综合过程。10.产品装配工艺中对“三化”程度要 求是指结构的标准化、通用化和 系 列化。11.尺寸链的特征是关联性和封闭性 _ O12.零件光整加工的通常方法有蜃 _、研磨、超精加工及抛光等方法。13.机械加工工艺规程实际上就是指规 定零件机械加工工艺过程和操作方法 等的工艺文件 变生产对象形状、 尺寸、 相对位置、及性质的过程。15.零件的儿何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件 质量的主要指标。16.加工经济精度是指在正常 加工条件下（采用符合标准的设 备，工艺装备和标准技术等级的 工人，不延长加工时间）所能保 证的
3、加工精度。17.工艺系统的儿何误差主要加工方 法的原理误差、制造和磨损所产 生的机床儿何误差和传动误差，调整 误差、工件的安装误差、刀具、夹 具和量具由于的制造误差与磨损引 起。18.轴类零件加工中常用两端 中心孔 作为统一的定位基准。19.零件的加工误差指越小（大） ,加工精度就越高（低） 。20.粗加工阶段的主要任务是获得高 的生产率 。21.工艺系统的儿何误差包括加工方 法的原理误差、制造和磨损所产生 的机床儿何误差和传动误差，调整误 邕、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。22.精加工阶段的主要任务是使各主 要表面达到图纸规定的质量要求。23.零件的加工误差值越丄（大） ,加工
4、精度就越高（低） o24机械产品的质量可以概括为实用 性_、可靠性和经济性 三个 方面。25获得尺寸精度的方法有试切法、_ 定尺寸刀具法 _、阴整法 、自目获得尺寸法。26加工经济精度 是捋在正常的加工条件下所能保证的加工精度。27主轴回转作纯径向跳动及漂移时， 所镇出的孔是鞘圆羽 。28工艺上的6 o原则是指有生_的 工件尺寸落在了 3。范围内29零件的材料大致可以确定毛坯的种 类，例如铸铁和青铜件多用一铸造 毛坯30表面残余拉应力会_加剧_ （加剧 或减缓）疲劳裂纹的扩展。31车削加工时，主偏角增加会使表面 粗糙度变大。32切削液的作用有冷却、润滑、 清洗及防锈等作用。33磨削加工的实质是
5、磨粒对工件进行 刻划 、滑擦 和切削三种作用的综合过程。34在受迫振动中，当外激励频率近似 等于系统频率时，会发生共振 现象。35机械加工工艺规程主要有 工艺过 程卡片和工序卡片两种基本形 式。强产品装配工艺中对“三化”程度要 求是指结构的通用化 、标准 化_和系列化。37.零件光整加工的通常方法有玳磨、_研磨 、超精加工及抛光 等方法。38使各种原材料主、半成品成为产品的方法 和 过程称为工艺。39衡量一个工艺是否合理，主要是从质量、效率、生产耗费 三个方面去评价。40零件加工质量一般用加工精度和 加工表面质量 两大指标表示； 41而加工精度包括形状精度、尺 寸精度、位置精度三个方面。42根
6、据误差出现的规律不同可以分为系统误差 、 随机误塞 O43影响机械加工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工 艺系统受力变形、工艺系统受热变 彪、工件残余应力引起误差等44.在加工或装配过程中最后形 一 1成、间接保证的尺寸称为封闭 环。二、简答题1冷作硬化的含义及其影响因素【答案】机械加工过程中，加工表面受 切削力的作用而产生塑性变形，使晶 格扭曲，晶粒被拉长、纤维化，甚至 破碎，表面层得到强化，其硬度和强 度都有所提高，这种现象称为冷作硬 化。影响冷作硬化的因素有：1）刀 具的影响2）切削用量的影响3）工 件材料的影响2.精基准有哪些选择原则【答
7、案】（1） 基准重合原则 应选用设计基 准作为定位基准。（2） 基准统一原则 应尽可能在多 数工序中选用一组统一的定位基准来 加工其他各表面。（3） 自为基准原则 有些精加工或 光整加工工序要求余量小而均匀，应 选择加工表面本身作为定位基准。（4） 互为基准原则 对相互位置精 度要求高的表面，可以采用互为基 准、反复加工的方法。（5） 可靠、方便原则应选定位可 靠、装夹方便的表面做基准。3.加工阶段可以划分为哪儿个阶段【答案】（P80）1） 粗加工阶段一一其主要任务是切除 大部分加工余量，应着重考虑如何 获得高的生产率。2） 半精加工阶段一一完成次要表面的 加工，并为主要表面的精加工作好 准备
8、。3） 精加工阶段一一使各主要表面达到 图纸规定的质量要求。4） 光整加工阶段一一对于质量要求很 高的表面，需进行光整加工，主要 用以进一步提高尺寸精度和减小表 面粗糙度值。4.什么是表面强化工艺，常用方法有 哪些【答案】表面强化处理是通过冷压使表面 层发生冷态塑性变形，提高硬度，并 产生残余压应力的加工方法，常见的 表面强化方法有：喷丸强化，滚压加 工，液体磨料强化。5.简述尺寸链中增环、减环判断方法 （4分）【答案】一是根据定义，另一是顺着尺寸链的一个方向，向着尺寸线的终端画箭头，则与封闭环同向的组成环为减环，反之则为增环。6.简述制定工艺规程的步骤（8 分）【答案】1）分析零件图和产品装
9、配图2）确 定毛坯3）拟定工艺路线4）确定 各工序尺寸及公差5）确定各工序的 设备，刀夹量具和辅助工具6）确定 切削用量和工艺定额7）确定各重要 工序的技术要求和检验方法8）填写 工艺文件。7.浅谈划分加工阶段的原因（6分）【答案】为了保证加工质量和便于热处理 工序的安排等原因，工件的加工余量 往往不是一次切除，而是分阶段逐步 切除的。8.减小受迫振动的措施【答案】受迫振动是由周期性变化的激振 力所引起的，其振动频率等于激振力 的频率（或为激振力频率的倍数）， 可根据振动频率找出振源，并采取适 当的措施加以消除。主要途径包括：（1）减少激振力（2）调整振源频率（3） 提高工艺系统的刚度和阻尼（
10、4） 采取隔振措施（5）采用减振装置9.加工工序的安排原则【答案】1）基面先行原则2）先粗后精原则3）先主后次原则4）先面后孔原则10.什么是表面强化工艺，常用方法 有哪些【答案】表面强化处理是通过冷压使表面 层发生冷态塑性变形，提高硬度，并 产生残余压应力的加工方法，常见的 表面强化方法有：喷丸强化，滚压加 工，液体磨料强化。11.单件工时定额的含义及组成答：单件工时在一定的生产规模，生 产技术和生产组织的条件下，为完成 某一工件的某一工序所需要的时间。 其组成可表示为：t单=5+务+抵+休12.表面质量的含义答：任何机械加工方法所获得的加 工表面，都不可能是完全理想的表 面，总存在一定的儿
11、何形状误差，表 面层的物理机械性能也会发生变化。 包括：（1） 表面粗糙度及波度一其中较小的 是粗糙度，较大的是波度。它们影响 零件的平稳性和耐磨性。（2） 表面层的物理机械性能一机械加 工时，由于切削力、切削热的作用， 使表面层的物理机械性能发生变化，包括表面层的冷作硬化、表面层的残 余应力和表面层金相组织的变化三个 方面。13.制定机械加工工艺规程的原则 【答案】在一定的生产条件下，以最低的 成本，按照计划规定的速度，可靠地 加工出符合图纸要求的零件。14.精密车削的必要条件答：精密车削的必备条件包括：（1） 精密车床一要求车床实现精密的 回转运动和精密的直线运动。（2） 车刀一车刀对加工
12、表面的粗糙度 起决定性作用。（3） 加工环境一包括消除振动干扰及 保持稳定的环境温度。15.振动对机械加工过程的危害【答案】当切削振动发生时工件表面质量 严重恶化，粗糙度增大，产生明显的 表面振痕，这时不得不降低切削用 量，使生产率的提高受到限制，振动 严重时，会产生崩刃现象，使加工过 程无法进行下去，此外，振动将加速 刀具和机床的磨损，从而缩短刀具和 机床的使用寿命，振动噪音也危害工 人的健康。三、识图题1.从结构工艺性考虑哪个方案较好，并说明理由ab【答案】B结构的工艺性好，钻头切入和切 出表面应与孔的轴线垂直，否则钻头 易引偏，甚至折断。2.图示毛坯在铸造时内孔2与外圆1有偏心。如果要求
13、：（1）与外圆有较高同轴度的孔；（2）内孔2 的加工余量均匀。请分别回答如何 选择粗基准为好【答案】（1） 为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面，即1为基准加工内 孔，加工后孔壁厚薄均匀。（2） 因要求内孔2的加工余量均匀，则以内孔2自为基准加工，即可保 证。3.基本投资相近时，从经济性角度对不同工艺方案如何 选择应采用方案II,如果號量N A4140innit试确定这些尺寸的公差及偏差(12 分)【答案】 解：(1)画出装配尺寸链图，确定各 夹方便，选择A面为定位基准，并 按工序尺寸L进行加工。为保证镇 孔后间接获得设计尺寸 土符合 图样规定的要求，试确定L尺寸的环属性范围(基本尺寸及
14、偏差)。(10 八 .“亠-V V -F 人 JT kyf) *A3答：(1)画出工艺尺寸链图:计算基本尺寸：L3二L+L2-L1A2Az为封闭环;Al, A2为增环;A3,A4, A5为减环,Avj=l, T 辽二0、75,则 A产If(2)极值法(各环设公差相等)1)各环平均公差h (Q =T AE / (n-1)=0、75 / (6-1)二0、15因A3, A5尺寸小且不难加工，可取Ta3 = Ta5=0、1又Al, A2较大且难加工，取Tai=Ta2=0、2则T沪0、 152)按入体原则，取A1 二 101 科2, A2二50 計2, A3=A5=5%_,A4=140%.i53)验算
15、ES(As) = EES(Xi)-EEI (无)=0、75EI(Az) = EEI(Xi)-EES(Xi)=O故结果正确。4.如图所示零件，镇孔前表面A, B, C已经过加工。镇孔时，为使工件装100二L+80-280 L二280+100-80=300计算L的上偏差二，下偏差二所以：L二300：器：mm5.图示套筒工件，在车床上已经加工好外圆、内孔及各表面，现在需要在铳床上以 端面A定位铳出表面C,保证尺寸20人2皿，试计算铳此缺口时 的工序尺寸。(10分)答：画出加工的工艺尺寸链图A0为封闭环，由极值法知道，A1=449-0.055.应用题1.某小轴上有一外圆，直径为02砂6,表面粗糙度为0
16、、Sum,其加2.图示套筒零件，毛坯为棒料，机械 加工路线为：车左端面-车外圆-调头 车右端面，保证设计尺寸50%,17 ,钻 小孔010,镇大孔020。（12分）（1） 按设计要求画出设计尺寸链并求 解未知尺寸。（2） 考虑测量基准与设计基准的不重 合，试画出工艺尺寸链并求解未知尺 寸。（3） 当所求位置的大孔深度尺寸为40、25,套筒总长为50时，是否满足 设计要求这是工序检验中的什么现象（1）设计尺寸链如图,A0为理闭环,OZ0由极值法知丁形I-40-0.17（2）工艺尺ILJUiCA图,A为封闭环，由极值法知，A13.试提出成批生产如图所示的零件机 械加工工艺过程（从工序到工步）， 并
17、指出各工序的定位基准。解：工艺过程安排如下表工序工步定位基准1车端面，钻、扩、较02OH7 孔外圆2车另一端面及外圆020端面及卩3拉键槽内孔及药4钻、扩、较3-01OH7孔内孔及韩一填充题1机械制造工艺学的研究对象主要是 机械加工中的三大问题即（a）,（b） , （c） o答案：加工质量、生产率、经济性。 2机械加工工艺系统包括（a）,（b） , （c） , （d）等四个方面。答案：机床、夹具、工件、刀具。 3工艺过程划分加工阶段的原因是： _ （a）, （b）, （c）， （d） o答案：提高加工质量、合理利用机 床、安排热处理工序、及早发现毛坯 缺:陷。4在机械制造中，通常将生产方式划
18、分为（8）, （b） , （C）三种类型。 答案：单件小批、中批、大批大量生 产。5确定毛坯加工余量的方法有三种即(a) , (b) , (c) o大批量生产用(d) o答案：计算法、查表法、经验估计 法、计算法。6、示据作用&勺不同，基准通常可分为(a)和(b)两大类，定位基准属于(C) O答案：设计基准、工艺基准、工艺基 准。7为了保证加工质量，安排机加工顺 卜的原则是(a) , (b)， (c ),(d) o答案：先面后孔、先粗后精、先主后 次、先基面后其它。8选择定位粗基准要考虑(1)使各加 工面都有一定的和比较均匀的(a):(2)保证加工面与非加工面的答案：加工余量、相互位置精度。9
19、零件的加工精度包括三方面的内容 即(a), (b), (c) o答案：尺寸精度、儿何形状精度、表 面相互位置精度10零件表层的机械物理性质包括(a ) ， (b) , (c) o答案：表面冷硬、表层残余应力、表 层金相组织11刀具磨损属于4 )误差，可以通 过计算后输入(b )来补偿。答案：变值系统误差、等值异号的误 差12零件的表面质量包括(a),(b) , (c) 、 (d) o答案：表面粗糙度及波度、表面冷 硬、表层残余应力、表层金相组织13工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量 而变的是(c) o答案：强迫振动、自激振动、自激振 动14切削加工后，引起表面残余应力
20、的 主要原因有(a) , (b) , (c) 答案：塑性变形、温度变化、金相组 织变化15精密机床加工精度零件为了减少热 变形，加工前应具备两条：(a),(b ) o答案：热平衡、恒温室15弯曲的轴进行冷校直后，原来凸出 处会产生(a )应力，原来凹下处产 生(b)应力。答案：拉、压16磨削长薄片状工件时若在长度方向 两端顶住，在热影响下工件发生(a) 的变形，冷后具有(b)的形状误差。 答案：上凸、下凹17霧释白激振动的原理主要有两条(a) , (b) o答案：再生振动、振型耦合 18在普通午床上用两顶尖装夹长轴外 圆，若机床刚度较低，则工件产生(a)的形状误差；若工件刚度较低， 则工件产生
21、(b)的误差。 答案：中凹、腰鼓形 19普通车床上对加工精度影响较大的 导轨误差是(a)及(b)- 答案：水平面内的平行度、导轨的平 直度20切削加工中，若同时用儿把刀具加 工零件的儿个表面则称这种工步为(a),若一把刀具同时加工儿个表面 则称这种刀具为(b)。答案：复合工步、复合刀具21十大原始误差中(a) , (b),(c), (d)属于动误差。答案：热变形、内应力变形、弹塑性 变形、磨损 22主轴轴承外环滚道有形状误差则对(a)类机床的加工精度影响较大；内 环滚道有形状误差则对(b)类机床的 加工精度影响较大。答案：镇床、车床25机械加工过程所产生的加工误差， 根据性质可分为两大类(a)
22、与(b)o机床的制造误差属于(c), 刀具尺寸磨损属于(d),工件材料硬 度变化导致的误差为(e ) o答案：系统误差、偶然误差、常值 系统误差、变値系统误差、偶然误差 26车床主轴轴向窜动使被加工零件端 面产生(a)误差，加工螺纹时将造成 工件的(b)误差。答案：端跳误差、螺距误差27机床主轴的轴向窜动产生于(a) 和(b)与主轴轴线均不垂直时，其窜 动量的大小等于其中垂直度误差(c) 的那一个。答案：主轴承端面、主轴轴肩、误差 较小28误差复映规律说明：(a)是(b) 在工件上的复映，当工件材料，切削 用量选定之后，误差复映系数的大小 主要与工艺系统(c)有关。答案：工件误差、毛坯误差、刚
23、度 29工艺系统的热源来自(a),(b) , (c)三个方面。其中影响刀具和工件热变形的主要是(d)；影响 机床热变形的主要是：(e) 答案：切削热、传动热、环境辐射 热、切削热、传动热。30为了保证细长轴的加工精度，常采 用 4 点措施：(a) , (b) , (c),(d)o答案：增加跟刀架面积、改变走刀方 向、改变装夹方法、使用弹赞顶尖 31机床刚度是刀具位置的函数，一般 以刀具在(a)位置的刚度值作为机床 的平均刚度，测定机床刚度的方法有(b)法与(c)法。答案：工件中点、静态测定法、生产 测定法32机械加工中获得尺寸精度的方法有 四种(a) , (b) , (c) , (d) o答案
24、：试切法、调整法、定尺寸刀具33、光整加工常用的方法有四种即(a) , (b) , (c) , (d) o 其中既能提高尺寸精度乂能减少表面粗糙 度的是(e)和(f) o 答案：研磨、術磨、超精加工、抛光 34提高机床传动链精度的措施是(a) , (b) ； (c ) , (d )；(e)； (f) o答案：提高传动件、特别是末端件精 度；减少元件数量、缩短尺寸链；降 速设计、采用补偿装置35剃齿能提高(a)精度(b)，减少(c)o但不能提高(d)精度，因此 剃前加工以(e)加工为好。答案：齿形精度、基节精度、表面粗 糙度、运动精度、滚齿36滚齿时影响齿轮运动精度的主要机 床精度(a ) ,
25、(b ) o答案：分度蜗轮精度、分齿挂轮的精 度37选择定位粗基准要考虑(1)使各 加工面都有一定的和比较均匀的(a) ； (2)保证加工面与非加工面的(b ) o答案：加工余量、相互位置精度 38误差统计分析法中常用的有(a) , (b) o其中能平行指导生产过程的是(C) O则说明机床(d) 较小，建议调整 重合。尺寸分散大、尺 平均尺寸，尺寸答案：分布曲线法、点图法、点图法 39在X-一R点图中，若点在X点图控 制界内，在R点图控制界外，则说明 机床(a)好(b)大，建议找出(c) 的原因；若点在X点图控制界外，而 在R点图控制界内， 和(e)不稳，(f) 机床使(g)与(h) 答案：调
26、整中心好、 寸分散；调整中心、 分散；调整中心，平均尺寸40达到装配精度的方法有(a),(b) 9 (c) , (d)， (e) o答案：完全互换法，大数互换法，选 配法、修配法、调整法41保证装配精度的修配法中，选择修 配环的原则是(a) , (b) , (c) o答案：易装拆，易加工，不是公共环 42使用辅助支承的目的是为了(a),它不起(b)作用。答案：提高支承刚度，定位作用43形成表而压应力的方法有：(a),(b) , (c) , (d) , (e) , (f) o 答案：滚压，喷丸，高频淬火，渗 碳，渗氮，氧化44 X均值点图有连续大于7点的上升 趋势，说明工艺系统存在着明显的(a)误差；当点子分布在中线一侧过 多时说明存在着(b)误差。答案：变值系统误差，常值系统误差 45加工深孔的钻头有(a) , (b),(c ) , (d ) , (e
