1、轮机员1 机电设备的操作与管理1.1 船舶主柴油机操作管理1.1.1 船舶主柴油机备车操作1.1.2 船舶主柴油机启动后的参数监测和调整1.1.3 船舶主柴油机运行中的管理1.1.4 船舶主柴油机完车操作1.2 发电柴油机及电站的操作与管理1.2.1 发电柴油机启动及停车操作1.2.2 发电柴油机的运行管理1.2.3 船舶电站的操作1.2.4 酸性蓄电池的维护保养1.2.5 发电柴油机及电站修理后检查与调试1.3 船舶辅锅炉、冷炉点火的操作与管理1.3.1 辅锅炉点火前的准备工作1.3.2 辅锅炉点火升汽1.3.3 辅锅炉运行管理1.3.4 辅锅炉停火操作1.4 活塞式空气压缩机操作与管理1.
2、5 分油机的操作和运行管理1.6 舵机的操作和运行管理1.6.1 舵机的日常运行管理1.6.2 舵机的应急操作1.6.3 舵机修理后的操作与调试1.7 管系操作1.7.1 生活水系统1.7.2 舱底水系统1.7.3 消防水系统的效能试验1.8 船舶轴系日常管理1.8.1 尾轴润滑1.8.2 尾轴密封1.8.3 船用齿轮箱的日常管理2 机电设备故障的判断、分析与排除2.1 船舶主柴油机及系统故障判断、分析与排除2.1.1 船舶主柴油机启动困难2.1.2 船舶主柴油机各缸排温、爆压和排烟不正常2.1.3 船舶主柴油机冷却水温过高、滑油油压过低及敲缸、拉缸等2.1.4 船舶主柴油机换向装置、遥控系统
3、工作不正常2.1.5 柴油机转速发生有规律的波动，分析调速器方面的原因2.1.6 主机增压器故障后的锁定方式和主机操作2.2 发电机及电气设备故障判断分析与排除2.2.1 配电屏上主开关跳闸2.2.2 发电机转速已达额定值，但不能建立起电压2.2.3 发电机正常运行,但空气开关不能合闸2.2.4 电动机运行时，启动控制箱内有蜂鸣声2.2.5 异步电动机不能启动2.3 活塞式空气压缩机故障判断、分析与排除2.3.1 运行中吸气阀产生敲击声2.3.2 吸排气阀漏泄及安全阀起跳2.3.3 空压机排气温度过高2.4 船用齿轮箱故障判断、分析与排除2.5 舵机及系统故障判断、分析与排除2.5.1 电液舵
4、机只能单方向转舵，改用手动操舵和备用泵后正常2.5.2 电液舵机转舵太慢、动作无力2.6 常用船用泵的故障判断、分析与排除2.6.1 离心泵故障2.6.2 齿轮泵故障3 应急应变3.1 机舱失火3.2 船舶污染事故3.3 全船失电3.4 曲轴箱爆炸的原因及需采取的应急措施3.5 机舱进水需采取的应急措施4 机电设备（零部件）的拆装与调试4.1 柴油机拆装与调试4.1.1 气缸盖的拆装与检验4.1.2 气阀机构的拆装与检验、气阀的研磨与密封面检验4.1.3 气阀间隙的测量与调整4.1.4 活塞组件的拆卸与装配4.1.5 活塞环的拆装4.1.6 柴油机主轴承的拆装与主轴承间隙的测量4.1.7 连杆
5、、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检验、连杆螺栓的上紧方法4.1.8 喷油泵的拆装与检修密封性的检查与处理4.1.9 喷油定时的检查与调整、4.1.10 喷油器的拆装、起阀压力的检查与调节、雾化质量的检查4.1.11 柴油机气缸套的拆卸和装配，4.2 废气涡轮增压器的拆卸与装配4.3 船用泵及滤器的拆卸、检查与装配4.3.1 齿轮泵的拆卸、检查与装配4.3.2 往复泵的拆卸、检查与装配4.3.3 离心泵的拆卸、检查与装配4.3.4 燃油、滑油滤器的拆卸、清洗与装配4.4 空压机的解体与装配4.5 三相异步电动机的拆装5 量具和仪表的使用与工件测量5.1 游标卡尺的使用（活塞环厚度的测量）5.2 厚薄规的使用（活塞环天地间隙、搭口间隙或气阀间隙的测量）5.3 外径千分尺的使用（活塞、活塞销、轴瓦的测量与圆度和圆柱度的计算）5.4 万用表的使用5.5 兆欧表的使用5.6 钳形电流表的使用5.7 量缸表的使用（气缸套的圆度和圆柱度测量）5.8 曲轴量表（拐档表）的使用和记录5.9 气缸爆压表的使用5.10 比重计的使用（铅酸蓄电池电解液比重测量）
