1、情境模拟：机修工人从销售商处接受制作金属汽车模型的任务，加工后成品收购进行销售。利用计算机设计零件图；正确选择汽车模型部件金属材料；制定加工工艺流程；制作汽车模型组成部件按钳工工艺进行装配进行质量检验将汽车模型交给销售商零件加工尺寸、加工余量金属零件钳工加工简单金属汽车模型装配汽车维修钳工基本工具：划线：划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲。锉刀、手锯、手电钻、台钻直尺、游标卡尺台钳、扭力扳手教学内容技能类专业理论基础类计算机技术其它一、钳工基本操作（锯、锉、錾）的知识与技能；二、常用工具（各类扳手及配套工具、改锥）的相关知识和使用方法；三、常用量具（游标卡尺、外径千分尺、百分表、塞尺等）的
2、相关知识和使用方法一、机械制图：机械制图基本知识零件图与装配图中的技术要求解读二、材料：汽车常用金属材料的基本性能和编号简单热处理知识；常见易损零件的损坏特点一、会利用计算机进行资料查询二、车间信息系统（汽车常用金属材料）三、示意图（简单图表核算）一、规章制度1. 遵守维修企业车间规章制度二、安全做好工作安全，事故防护工作（个人劳动保护、防火设施的使用、常用工具的使用、人身安全）三、环境保护1. 重视劳动保护和环境保护规定2. 环境保护（启动发动机时必须连接尾气排放装置）四、沟通合作能力1. 和同事间的分工协作2. 利用评估结果与顾客交流3. 谈话和沟通的规则与技巧教学成果形式汽车模型、评估表
3、格、计算机绘制的零件图 汽车装配流程图学情分析 本学习单元课程为高一第一学期开设的第一门课程一个学习单元。专业知识方面：学生在前面课程中对汽车和汽车企业有一定的了解，但汽车的知识还没有任何基础。学习习惯方面：高一第一学期，大多数学生没有良好的学习习惯和职业习惯，学习主动性欠佳。一部分缺乏正确学习动机的学生不能自觉遵守课堂纪律。因此，需要教师采用灵活多样的教学方法充分调动学习积极性，如采用小组合作的形式，学生互相学习，避免单纯的讲授，充分发挥学生的主体作用；再如采用引导课文的教学方法，通过问题引导，逐步培养学生的自主学习能力。安全意识方面：学生经过前面课程的学习，有了一定的安全生产意识，但缺乏生
4、产经验，仍需加强安全教育。职业道德方面：部分学生由于生活环境造成了以自我为中心的思维定势，表现为责任心不强、沟通能力较差，缺乏积极的工作态度，不能遵守工作制度。多采用小组合作的方式以及对工作进行评价的方式增强学生的协作意识以及对待工作的责任心教师能力要求CAD制图能力钳工标准规范操作钳工操作的安全注意事项、安全意识实训课中安全管理能力、课堂驾驭能力教学过程（共计45 课时）教学环节一接受制作金属汽车模型的任务课时2课时教学环节二机械识图知识补充10课时教学环节三4课时教学环节四正确选择金属材料；教学环节五制定加工工艺流程3课时教学环节六制作汽车模型部件12课时教学环节七教学环节八8课时教学环节
5、九1课时教学环节1：2课型理论实训教学目标：了解客户的需要，完成客户委托任务和时间安排，学会与上级、同事沟通、协作，注意维护顾客利益的重要性，培养学生积极的工作态度和对整个工作过程负责的习惯。会对所作的工作内容做准确的文字记录学习步骤教学过程教学方法教学资源时间上课时间1情景模拟：学生甲扮演机修钳工，学生乙扮演汽车模型销售商，模拟接受制作金属汽车模型的任务其他学生做好谈话记录，思考接待顾客和接受车辆的过程中，我们需要询问顾客什么？向顾客索取什么？用怎样的态度？工作任务：服务语言客户要求：按照图片制作六十年国庆献礼车模教师学生角色扮演软木板彩笔实物投影25分钟讨论：针对学生在接待顾客的过程中出现
6、的问题，进行讨论:接待顾客和接受车辆的过程中，我们需要询问顾客什么？询问顾客要求索取顾客资料服务态度小组合作讨论法头脑风暴牛皮纸图钉20分钟3小组展示：教师让各组学生将讨论结果展示给其他同学，进行对比。并细心记录其中各组的优点。小组讨论结果客户接待中的优点与不足展示法30分钟4总结：将各小组讨论的结果各取长处，用标准的语言进行整理，并记录。教师可酌情补充。讨论结果总结补充内容15分钟教学环节2：知识补充：机械识图能识读汽车基本的零件图和简单装配图、各种结构、工作示意图， 正确理解各种机械图，并能说明结构、工作示意图所表达的意思。5机械识图知识的补充教师讲授机械识图的基础知识投影法、视图剖视图、
7、断面图、轴测图零件图的基本内容和要求装配图的基本内筒和要求讲授法教材制图用模型90分钟教师指导学生用三视图从简单的教学模型（积木）开始识图组建简单模型教师给每组发一份用CAD画的三视图，学生看图用积木拼出图纸所示的模型三视图识图训练教具（积木）模型小组合作法练习法三视图（积木）模型教师指导学生用三视图开始识图组建复杂模型180分钟识读简单的零件图和装配图简单汽车零件图、装配图识读技巧与方法利用计算机设计零件图通过绘制零部件图，学生能够掌握机械制图的基础知识通过测量汽车模型零部件，掌握常见量具的使用方法6拆卸汽车模型：各组将参照制作的汽车玩具完好地拆卸成一系列组件玩具汽车模型模型组件拆卸方法小组
8、工作工具车任务分工：组长和组员先设计出汽车整体模型图。小组成员领取自己有兴趣、有能力制作好的，并做好协商登记工作，确保完整性记录表格汽车模型部件小组工作、讨论汽车模型教师采用讲练法进行知识补充：直尺、游标卡尺的使用直尺、游标卡尺的使用与读数小组工作、讨论、演示、教师指导、学生实践游标卡尺部件学生进行汽车模型部件基本尺寸测量直尺、游标卡尺的读数练习小组工作、7教师指导学生按比例绘制零件图：根据各组学生的集体意见，确定不同比例的汽车模型制作方案，按比例画自己负责的零件的简图比例零件图绘制方法识图基础CAD界面基本操作制图软件教学环节3：正确选择金属材料熟悉汽车常用金属材料的基本性能和编号；简单热处
9、理知识；掌握常见易损零件的损坏特点。8信息收集：将学生分成六个不同的小组，每组学生分发资料，布置任务：小组学生收集到汽车上常见金属零部件的性能和标号。金属材料的基本性能：强度、塑性、硬度、冲击韧性汽车金属材料的性能记在汽车上的应用引导课文法引导课文学习工作页45分钟选择合适的材料制作汽车模型部件（尽量与汽车上所使用的一致，如不一致，说明汽车上用的是什么材料，小组选用的是什么材料，各自的编号性能，和常见的损坏形式）汽车零部件名称（车身、发动机、变速器、传动系）零部件所用材料展示法教学环节4：通过制定加工工艺流程，掌握机修钳工工具、量具的使用方法通过制定加工工艺流程，熟悉机械零件加工的步骤、方法9
10、收集资料:钳工常见工具的使用方法。学生分组，布置任务：阅读材料，完成习题。划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲锉刀、手锯、手电钻、台钻台钳的使用方法和安全注意事项45制定零部件加工工艺流程学生分组制定零件加工工艺，组内讨论，交换意见。零部件加工工艺流程图90教学环节5：学生通过实际操作，掌握锯割、锉削、划线、钻孔、攻螺纹等操作方法掌握机修钳工工具、量具的使用方法熟悉机械零件加工的步骤、方法能够安全、规范的使用工具、量具、配套装备及常用维修机具完成车辆维修过程中一般机械拆卸与装配通过拆装方法规范，杜绝安全隐患10按设计的零部件图制作汽车模型部件，每名学生一个工位，按图纸进行划线，锯削、锉削，折
11、弯等操作，进行零件加工，安全防护、工具设备的正确使用、零件的加工方法、环境保护、废件的处理加工余量钳工工具、钳工试验台实习指导教师1名9课时11总结分析制作过程根据实际的操作内容和方法用图文并茂的形式总结在纸上每个小组进行展示总结各自的经验，最后师生共同分析各自的优缺点在总结中发现重大不足则重新制作，返回步骤9，小组成员可互相帮助。操作内容和方法各组的经验与不足讨论多媒体实物投影教学环节6：能够安全、规范的使用工具、量具、配套装备及常用维修机具完成车辆维修过程中一般机械拆卸与装配，拆装方法规范体现出良好的沟通与合作意识，不发生违反操作规程和5S要求的情况在工作的过程中，养成良好的安全意识。12
12、根据厂家的安装要求或设计的图纸进行维修后零件的安装，各小组成员之间相互配合，组长协调，确定装配顺序，装配出本组的汽车模型。安装要求或设计的图纸装配工具连接方式装配方法设计的图纸连接工具（铆钉等）教学环节7：6课时让学生在实践中培养质量意识通过小组学习培养团队协作意识；与上级和同事进行沟通并对工作情况进行说明；13小组内根据自己所设计的图纸进行质量检查，并做好记录，以备改进图纸质量检查记录质检记录单各小组自行进行改进工作车模零件的修整装配的优化工具量具小组间交换，根据汽车设计图纸，检验装配好的简单汽车模型设计图纸设计要求讨论法、黑板、A4纸软木板、牛皮纸、彩笔14各小组将制作成果展示给全班，通过投票客观评出冠军，亚军、季军，并发给奖状。展示（解说词与说明书结合）投票统计表格奖状15利用汽车模型讲解汽车上的功率、扭矩、驱动力、制动力、拧紧力矩，汽车运行中的机械传动；机械传动的行驶、特点和相关知识；汽车机械传动结构原理图示功率、扭矩、驱动力、制动力、拧紧力矩，汽车运行中的机械传动；教学环节8：与顾客进行沟通并对工作情况进行说明；16模拟前的沟通准备进行客户沟通的意义、各组进行人员分工牛皮纸彩笔情境设计，模拟表演一名学生扮演顾客，一名学生扮演维修人员，利用车模和设计图对顾客进行解说。沟通技巧汽车模型说明分组表演、讨论设计图说明书总结根据学生的表演，同学和老师进行总结黑板或软木板
