欢迎来到冰点文库! | 帮助中心 分享价值,成长自我!
冰点文库
全部分类
  • 临时分类>
  • IT计算机>
  • 经管营销>
  • 医药卫生>
  • 自然科学>
  • 农林牧渔>
  • 人文社科>
  • 工程科技>
  • PPT模板>
  • 求职职场>
  • 解决方案>
  • 总结汇报>
  • ImageVerifierCode 换一换
    首页 冰点文库 > 资源分类 > DOCX文档下载
    分享到微信 分享到微博 分享到QQ空间

    中捷石化大检修动设备危害分析.docx

    • 资源ID:4416822       资源大小:24.32KB        全文页数:39页
    • 资源格式: DOCX        下载积分:3金币
    快捷下载 游客一键下载
    账号登录下载
    微信登录下载
    三方登录下载: 微信开放平台登录 QQ登录
    二维码
    微信扫一扫登录
    下载资源需要3金币
    邮箱/手机:
    温馨提示:
    快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。
    如填写123,账号就是123,密码也是123。
    支付方式: 支付宝    微信支付   
    验证码:   换一换

    加入VIP,免费下载
     
    账号:
    密码:
    验证码:   换一换
      忘记密码?
        
    友情提示
    2、PDF文件下载后,可能会被浏览器默认打开,此种情况可以点击浏览器菜单,保存网页到桌面,就可以正常下载了。
    3、本站不支持迅雷下载,请使用电脑自带的IE浏览器,或者360浏览器、谷歌浏览器下载即可。
    4、本站资源下载后的文档和图纸-无水印,预览文档经过压缩,下载后原文更清晰。
    5、试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。

    中捷石化大检修动设备危害分析.docx

    1、中捷石化大检修动设备危害分析2012年05月中海油中捷石化停工大检修特阀、三机组、气压机组、备用主风机、增压机、离心压缩机检修危害分析评价记录表分析: 审核:批准:沧州渤海石化工程有限公司机修分公司2012年03月工作危害分析(JHA)记录表单 位:沧州渤海机修分公司 编码:BHECJLA015工作任务:中捷石化特阀、三机组、气压机组、备用主风机、离心压缩机检修 工作岗位:钳工 起重分析人员:张 云 日 期:2012年5月序号工作步骤危 害主 要 后 果现 有 措 施LSR建议改正/控制措施1劳保着装1.劳保破损1.划伤、碰伤1.安全检查、及时更换2242.安全帽无带或不系带2.滑落、碰伤2.

    2、安全检查、及时更换3392.随时检查3.工作鞋不防砸、防滑3.摔伤、扭伤3.防砸耐油劳保鞋1333.按期发放4.未佩戴安全带4.坠落、摔伤4.佩戴好三点或五点双钩安全带2364.随时检查2准备工具1.扳手、撬棍有裂纹1.工具折断、碰伤、摔伤1.仔细检查、及时更换3261.定期更换2.工具不防爆2.火灾、爆炸2.必须使用防爆工具2483.大锤掉头3.锤头飞出伤人3.使用前检查、更换3264.手拉葫芦失灵4.起吊物滑落损坏、伤人4.检查、修理、更换3264.定期检查5.索具有缺陷5.设备损坏、伤人5.使用前检查、报废3265.定期报废3现场勘察1.作业空间狭小1.挤伤、捧伤1.拆除妨碍作业的管线、

    3、设备3262.地面有积水或污油2.滑倒、摔伤2.作业前清除积水或污油2363.作业地点光线暗3.碰伤3.安装照明灯具3264.脚手架搭设不合格4.坠落、摔伤4.按规程搭好脚手架2365.施工区未设置警示标志5.闲散人员误入、伤亡5.设置警示标志、设专人监护3265.设警绳警灯6.交叉作业,环境恶劣6.砸伤6.勘查现场、劳保着装3267.施工现场空洞7.人员坠落、摔伤7. 直径小于1米的孔洞用盖板封堵防护,直径1米以上(含1米)的孔洞使用栏杆或围栏防护,并加警戒绳和标识牌(文字提示)2248.施工现场临边作业8. 人员坠落、摔伤8. 采用防护栏杆或围挡进行防护,并加警戒绳和标识牌(文字提示),且

    4、栏杆或围挡高度不低于1.2米。 2364检查确认1.出入口阀门未全部关闭1.中毒、窒息、人员伤亡1.检查确认、并悬挂禁动指示牌,必要时加盲板。2482.设备未断电源2.人员触电、设备误启动2.停电、并检查确认1553.压力表没有归零3.介质喷出、人员伤亡3.彻底放空2484.设备未降温至60以下4.中毒、窒息、人员伤亡4.彻底降温2485.出入口倒淋阀没有打开5.设备内有残留介质伤人5.打开出入口倒淋1336.未用蒸气或氮气置换6.人员中毒6.彻底置换2485吊装作业1.索具破损或强度不够1.折断、坠落、损坏1.使用前安全检查、及时更换2361.定期更换2.起吊物未索紧2.坠落、损坏、人员伤亡

    5、2.起吊前安全检查3263.起吊物未索住重心位置3.起吊物倾斜、人员伤亡3.起吊前安全检查3264.正式起吊前未试吊4.索具折断、设备损坏4.试吊离地面0.5米2245.指挥信号不准确5.起重机误操作、损坏5.专人指挥、统一信号3265.应持证作业6.起重机负荷小6.起重机损坏6.按安全系数严格计算1447.起重机旋转半径不够7.起吊物无法落位7.起吊前严格计算1446气焊作业1.未开具动火票1.火灾、爆炸1.开具相应级别的动火票2361.保存动火票2.现场无防火监护人2.火灾、爆炸2.设专人监护、消防器材3263.氧气瓶与乙炔瓶无间距3.火灾、爆炸3.间隔5米1552.持证监护4.作业点与气

    6、瓶间隔小4.火灾、爆炸4.间隔10米1555.作业完毕未检查现场5.火灾、爆炸5.作业完检查现场无起火源2487电焊 作业1.焊接弧光1.伤眼1.电焊眼镜2242.周围有易燃物2.火灾2.经常清理周围易燃物2243.不按规定着装3.电击伤、烫伤3.施工前按规定着装2244.地线未接到位4.触电4.按操作规程2485.无监护人5.火灾、触电5.监护人必须在现场2486.触电事故6.人员电伤6. 绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护2267.高温7.人员烫伤7.正确劳保着装2348.辐射8. 皮肤脱皮8. 正确劳保着装1229.吸入有毒的气体和烟尘9.电焊工尘肺9.通风2248特阀 大修1.螺栓生

    7、锈使用松动液时,喷溅到身体或面部1.面部受伤1.松动液使用时不准朝向作业人员;2122.阀体大盖螺丝全部拆掉,炉体内介质压力将阀盖顶出、介质喷出2.砸伤、挤伤、烫伤、设备损坏2.留对角两条螺栓,待残留介质全部卸掉后再予拆卸。2363.人工搬运零部件3.扭伤、砸伤、摔伤3.搬运人员均匀用力,穿防滑防砸劳保鞋。3394.拆卸零部件使用大锤、铜棒或扁铲一类硬材料4.锤头砸伤,硬材料飞出击伤、零部件损坏4.均匀、适当用力;2485.搬运零部件5.扭伤、砸伤、摔伤5.搬运人员均匀用力,穿防滑胶鞋。3396.大盖螺栓紧力不均匀6.介质泄漏、烫伤、火灾;6.按照螺栓规格大小确定适宜扭矩力,均匀拧紧;2367

    8、.各部联接件紧力不够7.损坏设备7.螺栓齐全,均匀拧紧;2487.检修完毕仔细检查;8.脚手架检查搭设不符合标准8.人员坠落、受伤8.使用前检查,并要求挂架设合格标识2489备用主风机检修1.螺栓生锈使用松动液时,喷溅到身体或面部1.面部受伤1.松动液使用时不准朝向作业人员;2121.选用对人员无伤害或更小的松动液2.使用电动扳手漏电2.电击2.安装漏电保护器;2243.人工搬运零部件3.扭伤、砸伤、摔伤3.搬运人员均匀用力,穿防滑胶鞋。3394.吊车起吊物件时绳索强度不够,绳索断裂4砸伤4.起吊零部件时估算重量后,选用合适的绳索;2485.使用大锤、铜棒或扁铲一类硬材料5.锤头砸伤,硬材料飞

    9、出击伤、零部件损坏5.均匀、适当用力;2486.拆卸大小齿轮用力不均6.滑落、砸伤、设备损坏6.均匀适当用力;2247.在除锈过程重未佩戴防护用品7.矽肺、滑伤、异物进入眼中7.戴口罩、手套、防护眼镜;2368.缸盖螺栓紧力不均匀8.介质泄漏、烫伤8.按照螺栓规格大小确定适宜扭矩力,均匀拧紧;2369.各部联接件紧力不够、防护罩未上牢9.零部件飞出,击伤、损坏设备9.螺栓齐全,均匀拧紧;24810三机组检修1.螺栓生锈使用松动液时,喷溅到身体或面部1.面部受伤1.松动液使用时不准朝向作业人员2121.选用对人员无伤害或伤害更小的松动液2.使用电动扳手漏电2.电击2.安装漏电保护器2243.拆卸

    10、大盖时由于阀门内漏,高温烟气喷出3.烫伤3.注意站立位置3394.人工搬运零部件4.扭伤、砸伤、摔伤4.搬运人员均匀用力,穿防滑胶鞋2485.吊车起吊物件时绳索强度不够,绳索断裂5.砸伤、设备损坏5.起吊零部件时估算重量后,选用合适的绳索3396.使用大锤、铜棒或扁铲一类硬材料6.锤头砸伤,硬材料飞出击伤、零部件损坏6.均匀、适当用力2367.在除锈过程中未佩戴防护用品7.矽肺、滑伤、异物进入眼中7.戴口罩、手套、防护眼镜2248.缸盖螺栓紧力不均匀9.各部联接件紧力不够、防护罩未上牢8.介质泄漏、烫伤9.零部件飞出,击伤、损坏设备8.按照螺栓规格大小确定适宜扭矩力,均匀拧紧9.螺栓齐全,均匀

    11、拧紧2333699.安装完毕后仔细检查11气压机组大修1.螺栓生锈使用松动液时,喷溅到身体或面部1.面部受伤1.松动液使用时不准朝向作业人员2121.选用对人员无伤害或更小的松动液;2.使用电动扳手漏电2.电击2.安装漏电保护器;2243.人工搬运零部件3.扭伤、砸伤、摔伤3.搬运人员均匀用力,穿防滑胶鞋。3394.吊车起吊物件时绳索强度不够,绳索断裂4.砸伤4.起吊零部件时估算重量后,选用合适的绳索;2485.使用大锤、铜棒或扁铲一类硬材料5.锤头砸伤,硬材料飞出击伤、零部件损坏5.均匀、适当用力;2486.在除锈过程重未佩戴防护用品6.矽肺、滑伤、异物进入眼中6.戴口罩、手套、防护眼镜;2

    12、367.机组大盖螺栓紧力不均匀7.介质泄漏、烫伤、中毒、火灾、爆炸;7.按照螺栓规格大小确定适宜扭矩力,均匀拧紧;2368.各部联接件紧力不够、防护罩未上牢;8.零部件飞出,击伤、损坏设备8.螺栓齐全,均匀拧紧;2489.各部管线阀兰不严9.介质泄漏、中毒、烫伤、火灾、爆炸9.垫片完好,均匀紧固;24812离心空气压缩机检修1.螺栓生锈使用松动液时,喷溅到身体或面部1.面部受伤1.松动液使用时不准朝向作业人员;2122.使用电动扳手漏电2.电击2.安装漏电保护器;2243.人工搬运零部件3.扭伤、砸伤、摔伤3.搬运人员均匀用力,穿防滑胶鞋。3394.吊车起吊物件时绳索强度不够,绳索断裂4砸伤4

    13、.起吊零部件时估算重量后,选用合适的绳索;2485.使用大锤、铜棒或扁铲一类硬材料5.锤头砸伤,硬材料飞出击伤、零部件损坏5.均匀、适当用力;2486.拆卸大小齿轮用力不均6.滑落、砸伤、设备损坏6.均匀适当用力;2247.在除锈过程重未佩戴防护用品7.矽肺、滑伤、异物进入眼中7.戴口罩、手套、防护眼镜;2368.缸盖螺栓紧力不均匀8.介质泄漏、烫伤8.按照螺栓规格大小确定适宜扭矩力,均匀拧紧;2369.各部联接件紧力不够、防护罩未上牢9.零部件飞出,击伤、损坏设备9.螺栓齐全,均匀拧紧;248安全检查(SCL)分析记录表单 位:沧州渤海机修分公司 编码:BHECJLA038作业名称:中捷石化

    14、特阀、三机组、气压机组、备用主风机、离心压缩机检修 工作岗位:钳工 起重分析人员:张 云 日 期:2012年5月 序号设备设施检查项目标 准产生偏差的主要后果现有的控制措施LSR建议改正控制措施1移动式电源盘(线轴)电源线无老化、断裂,正常连接,插头完好人伤、财产损失作业前检查,发现破损立即处理,作业过程中防止电源线被压、砸、碾,严禁带病使用236地线导线无断裂,接线可靠人伤定期检查,发现异常立即处理133插座、插头完好,无破损,插接牢固可靠,绝缘良好人伤作业前检查,发现插头插座破损立即更换、有松动立即紧固,禁止带病使用224漏电保护器动作灵敏人伤使用前进行检查,工作不正常禁止使用236外观无

    15、变形、破损,转动灵活影响使用经常检查,发现异常立即处理2242手动 葫芦吊钩无变形、损坏人伤 财产损失使用前检查,有异常立即禁止使用,严禁使用进行焊接处理过的吊钩。155起重链条无变形、损坏人伤 财产损失作业前进行检查,有断链或链条变形,要更换后才能使用144轴无变形、损坏人伤 财产损失作业前进行检查,有变形损坏,要更换后才能使用144链条终根销牢固可靠人伤 财产损失作业前进行检查,有销子有变形或松脱,要处理后才能使用224传动链轮灵活无卡涩影响使用作业前进行空载检查,起重链轮传动不灵活或卡涩,禁止使用236制动器可靠制动人伤 财产损失作业前进行空载检查,制动器工作不正常禁止使用236手拉链条

    16、无滑链、掉链影响使用作业前进行检查,有滑链、掉链现象要处理正常后使用2243手持 电钻电源线、插头无老化、断裂、破损,正常连接,插头完好人伤、财产损失经常检查,发现破损立即处理,严禁带病使用236手柄完好,操作灵活影响操作经常检查,发现异常立即处理212开关动作灵活可靠影响操作、人伤经常检查,发现异常立即处理224接地线连接紧固无松动、无断裂人伤、财产损失经常检查,发现异常立即处理,严禁带病使用133钻头卡头夹装紧固人伤、影响操作经常检查,发现异常立即处理,严禁带病使用224钻头完好无缺、无裂纹影响操作、人伤及时更换有缺陷的钻头;使用过程有异常,要及时修磨224外壳无破损、缺失影响操作、人伤妥

    17、善保管、不乱扔、防砸1334手持模具电磨电源线绝缘无破损、老化财产损失使用前检查,及时处理异常,不带病使用236电机工作正常人伤、财产损失使用前通电空转检查,有异常禁止使用236开关灵活、工作正常人伤、财产损失使用前检查,有异常禁止使用236磨块、磨头磨削工作正常影响使用使用前进行检查,磨块或磨头用钝要更换236固定螺母无断裂、滑丝影响使用组装磨光器时检查,有断裂滑丝现象,立即更换224弹簧弹性正常影响使用进行磨光器组装时检查,如弹性较差,立即更换224衬套同磨光器规格一致影响使用使用前进行设备组装时,正确选用2245汽柴油发电电焊机电源线无老化、破损,连接正常短路、漏电造成设备损坏和人身伤害

    18、经常检查,发现异常及时处理,严禁带病使用236电源开关工作正常,按钮、手柄灵活影响焊接及正常操作经常检查,发现异常及时处理,严禁带病使用236接线柱与焊机锁定牢固,把线地线必须压紧松动短路烧坏接线柱、烧坏焊机定期检查,发现异常及时处理,严禁带病使用224指示仪表指示完好电流调节不准,影响作业定期检查,发现异常及时处理,严禁带病使用133发动机油位正常、水箱无漏、冷凝管清洁、风扇皮带工作正常发动机损坏使用前进行检查,发现异常及时处理,严禁带病使用236主机卫生焊机内外清洁电气元件损坏经常清洁、检查224机箱防护罩外观完好无损引起焊机部件出现故障经常检查保护罩缺损,要及时更换和恢复2246手持风动

    19、冲击扳手气源管无破损影响使用使用前检查,发现有破损,立即更换,否则禁止使用。224气源管接头无破损、滑丝现象人伤、财产损失使用前检查,发现接头有破损和滑丝现象,立即更换;224压力表指示准确人伤、财产损失定期校验224传动轴无卡涩影响使用使用前空转检查,有异常禁止使用224连接方头无磨损,连接紧固影响使用使用前检查,发现异常禁止使用2247移动式空压机空气过滤器是否堵塞空气过滤器无堵塞空压机排气量不足拆除过滤器芯子清洗224润滑油油位是否合适润滑油油位合适轴承润滑不良添加润滑油236润滑油是否变质润滑油质良好轴承润滑不良更换润滑油133润滑油油压是否正常润滑油油压正常轴承润滑不良分析油压不正常

    20、原因,并解决处理236气阀是否漏气气阀完好空压机排气量不足、压力不过高或过低拆下气阀检修,更换损坏的零部件,并重新进行密封性试验313安全阀是否灵敏安全阀灵敏没达到起跳压力就起跳,或达到起跳压力还未起跳拆下重新调试合格236润滑油管线是否破裂润滑油管线完好漏油,使油压不足更换油管236机组内声音是否正常机组内声音正常机组零部件损坏,降低机组的使用寿命分析不正常声响产生原因,停机解体检修236机组轴承温度是否正常机组轴承温度正常损坏轴承分析原因,停机解休体检修236机组轴承振动是否正常机组轴承振动正常机组零部件损坏,降低机组的使用寿命分析原因,停机解休体检修2368电动 葫芦电源开关电源开关完好

    21、产生电弧、人伤使用前进行检查,有异常禁止使用224电源线电源线完好漏电、人伤、火灾定期由专业人员检查、维护224指示灯指示灯正常误操作作业前进行检查,有异常立即更换236启动按钮启动按钮完好误操作作业前进行检查,有异常立即更换224起吊机构控制器起吊机构控制器完好失控、人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339大车运行机构控制器大车运行机构控制器正常失控、人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339小车运行机构控制器小车运行机构控制器正常人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339紧急开关紧急开关正常人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339起升机构

    22、行程限位开关起升机构行程限位开关完好人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339大小车行程限位开关大小车行程限位开关正常人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339起重机的制动器起重机的制动器正常人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用339缓冲器缓冲器正常人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用236大小钩升起限位开关大小钩升起限位开关灵活人员伤害、财产损失使用前进行检查,有异常禁止使用3399手持角向磨光机电源线是否完好电源线完好烧坏电机及人伤事故如有损坏,更换电源线122插头是否完好插头完好短路,烧坏电机有破损立即更换,禁止带病使用111砂轮片情况正确

    23、选用砂轮片;砂轮片良好并无裂纹人伤要据作业内容选择打磨跋片或切割薄片;砂轮片有破损立即更换339电机是否正常起动电机能正常起动损坏电机检查是否通电,电机是否受潮212防护罩完好、牢固人伤、财产损失使用前进行检查,有破损、缺失要立即处理,禁止带病使用224静平衡静平衡良好人伤、财产损失安装好砂轮片后空转检查224手柄手柄完好损坏零件及人伤事故使用前检查,有卡现象就检修,禁止带病使用122按钮按钮完好灵活人伤使用前检查,有异常立即处理,禁止带病使用12210手持电动冲击扳手夹具夹持紧固人伤、影响使用安装配套工具时检查,有异常及时处理224电源线绝缘良好人伤、影响使用如有损坏,及时更换或处理224插

    24、头无破损人伤、影响使用作业前检查,如有损坏,及时更换224开关工作正常影响使用使用前空转检查,开关工作不正常禁止使用224外观完好财产损失用后要妥善保管,禁止乱扔乱砸224环境因素识别评价表单位:沧州渤海机修分公司 编码:BHECJLA039作业名称:中捷石化特阀、三机组、气压机组、备用主风机、离心压缩机检修 工作岗位:钳工 起重分析人员:张 云 日 期:2012年5月 岗位活动、产品、服务环 境 因 素状 态环 境 影 响 描 述LSR建 议 控 制 措 施钳工起重中捷石化停工大修清洗汽油的消耗正常资源的消耗133集中回收清洗汽油的挥发正常大气污染133设备内润滑油的排放正常污染土壤122统一回收设备内润滑油的挥发正常大气污染122施工噪音


    注意事项

    本文(中捷石化大检修动设备危害分析.docx)为本站会员主动上传,冰点文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知冰点文库(点击联系客服),我们立即给予删除!

    温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载不扣分。




    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

    经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2


    收起
    展开