1、技术负责人 岳 伟，主管工程师 王占洲， 试验检测负责人 李德生2 施工人员：a.混凝土工：4人；b.钢筋工：6人（其中2人持有焊接证：易志仁和范周发）c.其它：4人。2.设备 1 试验、检测设备：万能试验材料机1台，压力试验机2000KN一台,压力试验机300KN一台, 勃氏法水泥比表面积测定仪（自动式）1台，砂、石标准筛各2套，混凝土试模20个，塌落度筒 4个，全站仪1台，水准仪1台，塔尺2把等。2 施工设备：25t吊车一台，冷挤压设备1台，插入式振捣棒1个，盖梁模板一套，包箍2个，混凝土运输罐车3台，发电机300w一台等。 3.材料砂：采用泰和沙石有限公司。由试验检测工程师进行含泥量、堆
2、积密度、表温密度、筛分试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖梁施工。碎石：采用吉安县敖城镇老山石料场。由试验检测工程师进行含泥量、压碎值、筛分、真片状试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖梁施工。水泥：采用江西海螺水泥股份有限公司。由试验检测工程师进行比表面积、初终凝时间、标准稠度用水量、安定性、抗压（折）强度（3天、28天）试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验监理工程师检验合格后用于盖梁施工。钢筋: 采用新余钢铁有限公司（三证齐全）。由试验检测工程师进行拉伸、弯曲、焊接试验自检，合格后上报试验监理工程师抽检，经试验
3、监理工程师检验合格后用于盖梁施工。4.质量控制措施 1）组织保证措施 a.根据本工程特点及质量要求，项目部、项目队均配备相应的工程质量管理部门，配专职质检工程师，强化项目的质量管理。b.项目部成立以项目经理为组长，总工程师和安全质量科科长为副组长的全面质量管理领导小组，质检工程师 董明会，试验检测工程师 李德生，现场工程师 王占洲。c.施工队成立质量管理领导小组，队长为谢青寿，技术负责人为副组长，下辖各口负责人、各工班长。设质量安全室，有专职质检工程师一名，工班内设专职质检员。2）制度保证措施 a.严格按照本工程的技术质量要求和验收标准执行。在本项目施工中，全面贯彻实施ISO9001体系标准，
4、严格按国际标准办事。b.分项分工序实施专项质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，做到指导工程施工者负责质量，检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门、每个人身上。c.严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证一律推倒重建。实行工序间的转序检查制度，每一道工序完成后，经自检、专检达标后经监理工程师检查签证后方可进行下一道工序施工，把好工序质量关。3）技术保证措施a.推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。组织专家攻关，贯彻ISO9001国际质量标准体系，编制项目质量计划，实行标准化作业。b.采用先进技术，投入精良设备，高标准建设好吉莲高速公
5、路盖梁首件工程。测量采用控制测量技术，保证测量精度。c.施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一化、规范化，适应重点工程档案资料立卷归档要求。三、安全与环保措施1.安全保证体系：安全负责人：尹有宽（负责本合同段内一切安全生产、技术规章制度的执行落实及监督检查，并编制安全生产预案。在施工现场衣着中铁建配置统一安全服装，指导安全生产工作。）安 全 员： 何 禹（负责该盖梁安全生产工作，胳膊配有安全员字样红袖标，执行落实及监督一线工人安全生产工作，主要有安全帽佩戴，吊车安全操作，安全警示牌设置情况等）工地负责人：谢青寿（负责盖梁安全生产工作，督促管理一
6、线工人按安全生产规章制度进行施工生产）2.安全生产保证措施 1）组织保证措施a.项目部成立项目经理为组长，项目副经理为副组长的安全生产领导小组，组员为相关的业务口负责人及各施工队队长。b.施工队成立队安全生产领导小组，队长为组长，副队长为副组长，下辖各口负责人和工班长。队设质量安全室，有专职安全监察工程师两名，工班内设专职安全员。a.严格按照交通部关于安全施工的有关规定制度、办法执行，认真遵守交通部现行安全标准，不折不扣地按标准执行。b.建立施工安全责任制。根据“谁主管谁负责”的原则，建立“项目经理”为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，哪
7、一级出了问题，追究哪一级的责任。3）思想建设保证措施 a.全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守交通部有关安全生产的管理规定。b.增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。c.抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业作业人员一律持证上岗。3.环保、水保措施1）环境保护、水土
8、保持保证体系建立健全环境保护、水土保持管理体系，项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保、水土保持措施，使其得到真正落实。2）环保、水保措施施工中水土保持工作和对自然环境的保护工作至关重要，开工后，针对该盖梁水系特点，施工现场环境保护工作全面规划，因地制宜。严格按照环境保护法及水土保持法要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。为此制定如下措施：盖梁施工中，为防止水土流失和对水源的污染，在
9、基坑开挖中，沙石、泥土要及时运至指定地点，并按1：1坡度修坡，坡顶整平。发电机产生的废油、废水不得随便排放，禁止乱扔垃圾。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标排放。盖梁位于在农田区域，施工时对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。报废材料或施工中返工挖出的材料立即运出现场，并及时进行处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。盖梁距离村庄较近，施工时合理安
10、排作业时间（早7点至晚10点），尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排噪音很大的机械。工程完工后，及时彻底进行现场清理，临时征地采用植被覆盖或其它处理措施。四、施工方案1.各工序施工时间表K75+075庙下大桥4#墩左幅盖梁各工序施工时间表类 别开始时间完成时间设备材料资金准备资金使用施工放样2011.6.12全站仪,水准仪棱镜及塔尺充足合理立柱顶凿毛处理2011.6.13风 镐抱箍法底模安装2011.6.14吊 车校正底模钢筋加工及安装2011.6.16弯筋机，切断机、吊 车侧模安装2011.6.17砼灌注2011.6.18砼运输车2.工序施工方案施工放样盖梁放样采用中心坐标法放样，使用
11、的仪器为:全站仪和水准仪，盖梁中心线放样，即恢复出两个立柱中心，然后以立柱中心定中心线，测出高程，得出结论，并经监理的复测合格后，进行底模安装。立柱顶凿毛处理立柱混凝土浇筑完成后，强度达到15-20Ma以上时，在立柱顶处进行了凿毛处理。立柱顶凿毛实行了全面积凿毛，凿除表面浮浆，露出了新砼，凿毛后混凝土残渣及松散混凝土被清除干净并用清水冲洗干净。底模安装采用抱箍法工艺，盖梁施工采用定型钢模施工，墩柱施工至盖梁底部时，在墩柱顶部安设钢抱箍，并用高强螺栓栓死，与墩身接触部分用橡胶片衬垫，以免破坏墩柱表面砼，影响其外观。横桥向根据立柱间的距离和盖梁结构，在钢抱箍上采用两根I32工字钢做主骨架支撑梁架立
12、在钢抱箍上两立柱沿路线前进方向前后两侧，两根主骨架工字钢之间采用拉杆对拉固定。纵桥向采用I16工字钢做分布梁，立在主骨架上并进行锚固，分布梁上铺底模板，底模板下采用抄底对模板标高进行调整并利于拆模。 抱箍法施工盖梁示意图侧模对拉杆拉筋立带横带30托梁底模抱箍横梁支撑I45b工字钢纵梁墩柱施工步骤：说明：抱箍采用6mm厚钢板制作，高700mm，每个抱箍由两个半圆形钢箍组成，抱箍内壁用万能胶粘贴8mm厚橡胶垫4、砼养护，拆模。3、绑扎盖梁钢筋，浇筑盖梁砼。2、墩柱顶凿毛，立盖梁模板，侧模顶、底口设对拉筋。1、纵横梁盖梁支架。底模校正测量队根据盖梁底标高和横坡复核校验已安装完成的盖梁底模，若有偏差，
13、进行调整。经测量监理工程师检测合格后，进行钢筋骨架吊装。钢筋加工及安装钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格后方能投入使用，钢筋连接采用机械连接。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎，成型后经监理工程师检测合格后，进行吊装。钢筋加工时，还应注意以下几点： a.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净； b.应避免在结构的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距 互错开的距离大于50cm；盖梁钢筋施工时，钢筋弯曲要符合规范要求，尽量避免在接头处弯起钢筋。盖梁边侧的保护层利用高强度砂浆垫块来保证。主
14、筋、箍筋间距要依据图纸要求进行，同时要注意预埋件的设置。经监理工程师检测合格后，进行盖梁侧模安装。侧模安装侧模吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后，安装加劲和对拉螺杆，视情况采用拉锚固定盖梁整体位置，拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋（台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙）。经监理工程师检测合格后，进行砼浇注施工。砼浇筑浇筑砼前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，合格方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫
15、填塞严密。浇筑砼前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查砼的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度。 砼浇注采用汽吊方法入模，砼应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼，分层应水平，分层厚度不宜超过30cm。在每层砼浇筑过程中，随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 浇筑砼过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现
16、有松动、变形、移位时，应及时处理。 养护浇筑完毕时，要进行收浆，并及时向表面洒水养护，洒水养护时间一般为7d。混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。拆模混凝土强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。盖梁（台帽）可先拆边模，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。盖梁（台帽）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面轴线偏位（mm）10
17、全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点4顶面高程（mm）水准仪：检查3-5点5支座垫石预留位置（mm）每个五、总结1.概述盖梁首件工程完成后，对该项工程进行总结。首先按工程质量评定办法进行综合分析和评价。其次，要对本次试验的经验和教训进行总结。最后，按国家有关技术规范和前面的目标进行对照，并得出结论加以推广。2.自检资料盖梁施工中采用自检资料主要表格有：SJ002工程分部、分项开工申请批复单SJ001施工放样报验单ZJ108施工放样现场记录表ZJ113路基、路面、构造物高程检测表ZJ114路基、路面、构造物平面位置检测表6SJ007检验申请批复单7ZJ505模板安装检查记录8ZJ503钢筋及骨架检查
18、记录表9检验申请批复单（混凝土浇筑）S102细集料含水量试验记录表（酒精燃烧法）11粗集料含水量试验记录表（酒精燃烧法）12ZJ501水泥砼（砂浆）浇筑申请单13S302混凝土坍落度及密度试验14ZJ502砼浇筑施工记录16S305水泥混凝土抗压强度试验记录17施工放样报告单18施工放样记录表1921ZJ546墩、台帽或盖梁现场质量检验表通过以上检表内容，反映整个盖梁施工各工序的衔接情况，体现了盖梁的工程质量。 3.评定资料评 表ZP011钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表ZP015墩、台帽或盖梁分项工程质量检验评定表通过以上评表内容，反映工程质量的优良，从中得到更科学、合理的施工参数和质量保证措施，为后续批量生产建立质量控制目标和措施，杜绝批量生产后可能产生的各种质量隐患。
