1、1.0.3 设备完好率，对于电力泵站不应低于90%，对于内燃机泵站不应低于80%，其中与水泵机组安全运行密切相关的设备评级不应低于本规程4.6.2条规定的二类设备标准。1.0.2 抽水装置效率应根据泵型、平均装置扬程和水源的含沙量按以下规定取值：1、装置扬程3m以上的大、中型轴流泵站与混流泵站的装置效率不宜低于65%装置扬程低于3m的泵站不宜低于55%2、离心泵站，在抽清水时，其装置效率不宜低于60%；在抽吸浑水（含沙水流）时，其装置效率不宜低于55%。1.0.5泵站能源单耗考核指标应分别符合下列规定：1、于电力泵站能源单耗不应大5KW.K/（kt.m）2、对于内燃机泵站能源单耗不应大于1.3
2、5KW/（kt.m）1.0.6安全运行率,对于电力泵站不应低于98%,对于内燃机泵站不应低于90%.,2.机电设备运行管理,2.1一般规定2.1.1所有机电设备都应进行编号,并将序号固定在明显位置.旋转机械应示出旋转方向.2.1.2长期停用和大修后的机组投入正式作业前,应进行试运行2.1.3机电设备的操作应按规定的操作程序进行2.1.4机电设备启动过程中应监听设备的声音及振动.并注意其他异常情况2.1.5测量设备运行参数的仪表至少应每1-2h记录一次2.1.6对运行设备应定期巡视检查2.1.7机电设备运行过程中发生故障,应查明原因及时处理2.2主水泵运行2.2.1运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂
3、物进入泵内,2.2.2水泵的汽蚀和振动应在允许范围内2.2.3多泥沙水源泵站提水作业期间水源的含沙率不应超过7%2.2.4轴承、填料函的温度应正常。润滑和冷却用的油质、油位、油温和水质、水压、水温均应符合要求2.2.5全调节水泵其调节机构应灵活可靠。采用液压或机械调节机构还应注意观测受油器温度和漏油等现象2.2.6水泵的各种监测仪表应处于正常状态2.2.7水泵运行中应监视流量、水位、压力、真空度和运行温度、振动等技术参数2.2.8对于投运机组台数少于装机台数的泵站，每年运行期间应轮换开机2.3主电动机运行2.3.1电动机启动前应按制造厂家的规定，测量定子和转子回路的绝缘电阻值2.3.2电动机的
4、运行电压应在额定电压的95%-100%范围内2.3.3电动机的电流不应超过铭牌规定的额定电流，超负荷运行时，其过电流允许运行时间应按表2.3.3的规定取值.,表2.3.3电动机过电流许运行时间关系表2.3.4电动机定子线圈的温升不得超过制造厂规定允许值,如制造厂未作规定,可按表2.3.4的规定取值表2.3.4 电动机定子线圈的温升极限值（）,2.3.5 电动机运行时其三相电流不平衡之差与额定电流之比不得超过10%2.3.6 同步电动机运行时其励磁电流不宜超过额定值2.3.7 电动机运行时的允许振幅不应超过表2.3.7的规定表2.3.7 电动机运行的允许振幅值（min）,2.3.8 电动机运行时
5、轴承的允许最高温度不应超过制造厂的规定值。如制造厂未作规定，轴承允许最高温度，滑动轴为80动轴承为902.3.9 同步电动机运行时滑环与电刷应接触良好，无积垢，无电火花现象2.4变压器运行2.4.1 变压器投入运行前应对以下项目进行检查 1 分接开关位置 2 绝缘电阻 3 接地线 4 油位2.4.2 变压器投入运行后应定期巡视检查并应符合下列要求 1 储油柜和充油套管的油位、油色均正常，且无渗漏油现象。储油柜与继电器间连接阀打开，套管外部清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其他异常现象。2 变压器本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶干燥各冷却器温度相近，,油温正常，管道阀门开闭正确 2 引线接头、电缆
6、、母线无发热征兆，安全气道及保护膜完好，瓦斯继电器内无气体。4 变压器运行音响正常，风扇旋转正常 5 变压器室环境符合设备保养和运行的要求 6 无人值守的变压器定期检查，并记录电压、电流和上层油温2.4.3站用配电变压器应在最大负荷期间测量其三相负荷，如发现其不平衡值超过规定时，应重新分配。2.4.4 油浸式变压器上层油温不宜超过85，最高油温可按表2.4.4 的规定取值表2.4.4 油浸式变压器上层最高油温值（）,2.4.5 干式变压器各部位的允许最高温升不应超过表2.4.5 的规定值表2.4.5干式变压器各部位的允许最高温升值（）,2.5 电力电缆及其他电气设备2.5.1 通过电缆的实际负
7、荷电流不应超过设计允许的最大负荷电流2.5.2 电缆线路应定期进行巡视,检查测量电缆的温度,并做好巡视测量记录2.5.3 高压配电装置的运行应符合制造厂规定的技术条件,投入运行后应检查母线接头有无发热,运行是否正常2.5.4对继电保护动作时的掉牌信号/灯光信号运行人员必须准确记录清楚2.5 辅助设备与金属结构2.6.1 油、气、水系统中的管道和阀件应按规定涂刷明显的颜色标志2.6.2 用于水泵叶片调节、液压减载、油压启闭等装置的压力油系统和用于润滑轴承的润滑油系统应满足以下技术要求,1 压力油和润滑油的质量标准应符合有关规定，其油温、油压、油量等应满足使用要求，油质应定期检查，不符合使用要求的
8、应予更换 2 油系统中的设备应定期清洗，油管应保持畅通和良好的密封，无漏油、渗油现象 3 油系统中的安全装置，压力继电器和各种表计等应定期检验，动作可靠，运行中不得随便拨动 4 油压管路上的阀门应关闭严密，在所有阀门全部关闭的情况下，液压装置储气罐在8h内额定压力下降不得超过0.15MPa2.6.3 压气系统及其安全装置、继电器和各种表计等应工作可靠定期检验，其工作压力值应符合使用要求2.6.4 主机组冷却、润滑和填料函水封用水的技术供水和泵房内渗漏水、水的排除，应符合以下要求 1 技术供水的水质、水温、水量、水压等满足运行要求 2 示流装置良好，供水管路畅通 3 集水井和排水廊道无堵塞或淤积
9、 4 供、排水泵工作可靠，对备用供、排水泵应定期切换运行,2.6.5 泵站出水管（流）道出口拍门的运行管理应符合下列要求 1 拍门附近的淤积杂物应及时清除 2 拍门铰轴、铰座配合良好，转动灵活，无严重锈蚀 3 拍门关闭时对门座的撞击力应加以控制 4 采取措施减小作用在拍门上的冲击力，限制对拍门的扭振惯性力2.6.6 虹吸式出水流道真空破坏阀的运行管理应符合下列要求 1 真空破坏阀在关闭状态下密封良好 2 按水泵启动排气的要求调整阀盖弹簧压力 3 真空破坏阀吸气口附近不应有妨碍吸气的杂物 4必须保证破坏真空的控制设备或辅助应急措施处于能够随时投入状态。水泵机组失电后应及时破坏虹吸管内真空。2.6
10、.7 采用快速闸门断流的泵站，在主机组启动前应全面检查快速闸门的制系统，确认快速闸门能按规定的程序启闭后方可投运用。2.6.8 经过检修或长期停用的机组，启动前应对安装在其出水管道上的液控蝶阀进行检验，按照规定的关阀程序调整阀门关闭速度。,2.6.9 泵站运行时应对泵系统设置的水锤防护设施进行巡视检查2.6.10 拦污栅前的污物应及时清除并按环保的要求进行处理2.6.11 起重机的使用应遵守下列规定：1 应由经技术考核持有上岗证的人员操作 2 长期停用的起重机使用前应进行全面检查，限位开关，刹车和各种气设备、安全保护装置等必须完好 3 起吊前和起吊物吊离支承面时必须检查钢丝绳捆绑情况 4 起重
11、机正在吊物时，应严禁一切人员在吊物下方停留或行走 5 起吊物不得长期悬挂在空中，吊钩挂有重物时操作人员不得离开操作台。,3 机电设备检修管理,3.1 一 般 规 定3.1.1 泵站管理单位应根据设备的使用情况和技术状态，编报年度检修计划3.1.2 对运行中发生的设备缺陷，应及时处理。对易磨易损部件、进行清洗检查、维护修理、更换调试等应适时进行。2.1.3 按照有关技术规定对主机组进行大修时，应对主水泵进行全面解体，对电动机应吊出转子，对其轴承等部件进行检修，更换或调试3.1.4严寒地区的泵站每年冬季对其机电设备、管道阀件以及金属结构等均应进行防冻维护保养3.2 主机组检修3.2.1主机组检修周
12、期应根据机组的技术状况和零部件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件来确定，可按表3.2.1的规定取值，亦可根据具体情况提前或推后。,表3.2.1 主机组检修周期3.2.2 主机组大修的主要项目应按本规程附录C的规定执行3.2.3 机组大修应严格按质量标准进行检查和验收,验收报告应由检修人员和验收人员签名.设备大修技术记录、试验报告等技术资料，应作为技术档案整理保存。3.2.4 机组大修结束后应进行试运行，全面检验大修质量，并在内提交大修总结报告，总结报告的内容和格式应符合本规程D附录的规定3.2.4严寒地区的泵站，冬季停泵时应及时排净泵体、叶轮及填料函内的积水，如停泵时间较长，还应向泵体空腔
13、和叶槽内灌注密实的石蜡等抗冻固态物质。,3.3 变压器检修3.3.1泵站和变电所的主变压器、站用变压器在投入运行后5年左右，和以每10年左右应进行一次大修，小修应每年1次3.3.2变压器大修的主要项目应符合本规程附录E的规定3.3.3变压器的检修应按规定进行。检修后应进行验收，验收合格方可投入运行。验收时必须检查检修项目、检修质量、试验项目以及试验结果，隐蔽部分的检查应在检修过程中进行。检修技术资料应齐全、填写正确3.3.4变压器大修结束后，应在30D内作出大修总结报告,报告格式应符合本规程附录F的规定3.4 电气设备检修3.4.1 高压断路器的检修间隔时间应根据切断故障电流次数、短路容量、断
14、路器型式、遮断容量、制造质量和现场经验确定。操作频繁的断路器，可根据现场经验，按操作次数安排，操作次数少的断路器，其检修间隔应根据设备的技术状况和制造质量等条件参照表3.4.1确定,表3.4.1 高压断路器检修间隔时间（a）3.4.2 各种电气设备应按有关规定进行预防性试验,并将试验结果与该设备历次试验结果相比较,参照有关试验,根据变化规律和趋势进行全面分析,判断设备是否符合运行条件.定期试验的项目和周期应按本规程附录G的规定执行。3.4.3 继电保护装置与系统自动装置的检验应遵守下列规定：1 检验可分为新安装设备的验收检验、运行中设备的定期检验及运行中的补充检验。,2 继电保护装置与系统自动
15、装置，包括属于这些装置的操作及信号回路设备在内应该每年进行1次全面检验。利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的整组试验，每年不得少于1次。主系统线路及母线的继电保护装置与系统自动装置的定期检验，应在雷雨季节前进行。3 检验均应按规定的顺序进行3.4.4 电气测量仪表的检验和校验应遵守下列规定 1 电气测量仪表的检验和校验应符合有关技术要求 2 控制盘和配电盘上仪表的定期检验和校验应与该仪表所连接的主要设备的大修日期一致，其他表盘上的仪表每4年至少1次，试验室用标准仪表的校验每年至少1次，携带型仪表的校验，常用的每半年1次，其余的每年1次。经两次以上校验证明质量好的仪表，可延长校验周期。
16、3.5 辅助设备与金属结构的维修3.5.1 油、气、水系统中的机电设备和安全装置应定期检查、维护和保养，发现缺陷应及时修理或更换。油、气、水管道接头应密封良好，发现漏油、漏气、漏水现象应及时处理，并定期涂漆防锈。在严寒结冰地区，泵站停用期间应排净泵及管道内积水。必要时还应对泵房内设备采取保温防冻措施。,3.5.2 严寒地区的泵站应根据具体情况制定各类阀门的保养办法3.5.3 泵站系统的水锤防护设备应定期检查和经常保养，检修时不得改变其工作特性3.5.4 闸门、拍门、启闭机和拦污栅、清污机等应定期检修和保养，拍门的止水缓冲橡皮应定期更换，清污机除在泵站运行期间正常工作外，在泵站停机期间也应定期启
17、动清污机进行保养性运转3.5.5起重机械在检修中拆换主要支承部件或提升部件后，应重作1.25倍静负荷和1.1倍动负荷试验，并遵守劳动部门的规定3.6 设备评级3.6.1 主管部门每年应组织工程技术人员，技术工人和管理干部，对泵站的机电设备进行全面的检查评级。3.6.2 泵站主要设备的评级应符合下列规定一类设备：技术状态良好，能保证安全运行二类设备：技术状态基本完好，某些部件有一般性缺陷，可在短期内修复，保证安全运行三类设备：技术状态不好，主要部件有严重缺陷，不能安全运行,各类设备评级的具体标准，应符合本规程附录H的规定3.6.3 凡需报废的设备,应提出申请,由主管部门批准.,。,谢谢大家！,26,
