1、16-228-4962521.0-2.58-10易坍地层1.20-1.4519-28153-5反循环1.02-1.0616-204952031-2.51.06-1.1018-28卵石土1.10-1.1520-35推钻 冲抓1.10-1.2018-248-11冲击1.20-1.4022-30地下水位高或流速大时，指标取高限，反之取低限；地质状况较好，孔径或孔深较小的限低限，反之取高限；在不易坍塌的粘质土层中，使用推钻、冲抓、反循环回旋钻进时，可用清水提高水头（2m）维护孔壁；若当地缺乏优良粘质土，远运膨润土也很困难，调制不出合格泥浆时，可掺用添加剂改善泥浆性能；2、直径大于2.5m的大直径钻孔灌
2、注桩对泥浆的要求较高，泥浆的选择应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、泥浆材料条件等确定。在地质复杂，覆盖层较厚，护筒下沉不到岩层的情况下，宜使用丙烯酰胺即PHP泥浆，此泥浆的特点是不分散、低固相、高粘度。四、泥浆性能要求大直径钻孔桩泥浆宜选用不分散、低密度、低固相、高粘度等性能的泥浆。本工程施工拟采用冲击钻机成孔。其桩基成孔时的泥浆性能指标采用如下表：地层情况泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度（Pa.s）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（PH）一般1.11.2182412.58111.21.4203035桩基终孔后，砼灌注之前清孔要求的泥浆性能指标如下表：清孔1.031.1
3、172098五、人员分工及完成时间1、人员分工本泥浆配比研究实施方案的目的是配制符合要求的经济优质泥浆配合比，本方案由新中三标项目部负责具体实施。1.1、项目总工负责配合比审核；1.2、项目工程管理部负责配合比所需材料调查、采购；1.3、项目合约财务部负责配合比经济比较；1.4、项目工地试验室负责配合比配制、比选。2、完成时间本试验完成时间为2011年5月30日。六、配比原材料选用1、水；采用西江水。2、优质膨润土：采用膨润土造浆具有相对密度低、粘度低、砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力强、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。膨润土是泥浆胶体质的主要来源，分为钠质和钙质两类。
4、钠质膨润土泥皮薄、稳定性好、造浆率高（1t膨润土可造1216m3泥浆）。钙质膨润土较钠质膨润土性能稍差，但其价格相对低廉，选择适当的配比也能较好的满足工程需要。市场上膨润土有铸造用和造浆用两类，其区别主要在于胶体率上。为了增大泥浆的胶体率，在膨润土选择时应选用钻孔用膨润土，切不可选用铸造用膨润土。其胶体率应大于96%，含砂率要小（0%0.3%）。3、CMC（羧甲基纤维素），可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用。4、FCI（铬铁木质素磺酸钠盐），为分散剂，可改善因混杂有土，砂粒、碎、卵石及盐分等而变质的泥浆性能，可使钻渣等颗粒聚集而加速沉淀，改善护壁泥浆性能，使其
5、继续循环使用。5、碳酸钠（Na2CO3），主要作用是提高泥浆的pH值，泥浆中pH值过小时，粘土颗粒难于分解，粘度降低，失水量增加，流动性降低；泥浆中pH值过大时，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。泥浆的pH值宜保持在810之间。这时可增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量。6、PHP（聚丙烯酰胺絮凝剂），主要作用是在泥浆循环中能清除劣质钻屑，保存造浆的膨润土粒；它具有低固相、低相对密度、低失水、低矿化、泥浆触变性能强等特点。7、重晶石细粉（BaSO4），主要作用是可将泥浆的相对密度增加到2.02.2，提高泥浆的护壁作用。8、
6、干锯末、石棉等纤维物质，主要作用是防止泥浆渗水并提高泥浆的循环效果。七、泥浆配比设计1、调制泥浆的原材料用量计算：mV1= （2-3）/（1-2）-1式中：m每m3泥浆所需原料的质量（t）v每m3泥浆所需原料的体积（m3）1原料的密度（t/m3）2要求的泥浆密度（t/m3）2= V1t（1-v）33水的密度，取3=1t/m3若造成的泥浆的粘度为2022s时，则各种原料造浆能力为：黄土胶泥13m3/t，白土、陶土、高岭土3.58m3/t，次膨润土为9m3/t，膨润土为15m3/t。2、各种参料配比按下表进行取值：序号材料名称掺量1水2膨润土水用量6%8%3CMC（羧甲基纤维素 ）膨润土用量的0.
7、050.01%4FCI（铁铬木质素磺酸盐）膨润土用量的0.10.3%5纯碱（Na2CO3）膨润土用量的0.30.5%6PHP（聚丙烯酰胺）泥浆用量的0.003%7重晶石（BaSO4）根据泥浆相对密度调整8锯末、水泥、纸浆等水用量的1%2% 3、由于工程附近有大量用于制作陶瓷的白土，可由工地试验室采用白土、纯碱和水按一定配比作为基浆，进行配比对比试验。八、泥浆配比试验。1、配合比要求工地试验室根据上表各种参量取值范围，进行多种配比的泥浆调制，然后对各种泥浆试样测定其性能指标：1、相对密度x；2、粘度（s）；3、含砂率；4、胶体率（%）；5、失水率（ml/30min）和泥皮厚度（mm）；6、pH值
8、。其检测方法按公路桥涵施工技术规范（JTJ 0412000）的附录C-2 ：泥浆各种性能指标的测定方法。对测定泥浆的各种性能指标与要求泥浆的各种性能指标进行比较，然后对参量比例进行调整，直到所配制的泥浆的各种性能指标与要求泥浆的各种性能指标相同。最后调整的各种泥浆参量比利即为所需泥浆配比。2、试验所用设备试验所用设备采用小型搅拌机进行，测量及检测采用试验室相关仪器进行，如设备不够由工地试验室计划采购。3、试验步骤3.1 淤泥泥浆配制取地质钻孔中的淤泥和淤泥质粘土加水搅拌成泥浆，模拟冲击桩机成孔淤泥造浆，用仪器检测泥浆的各项指标。3.2 粘土泥浆配制3.2.1 取工地附近的粘土加水搅拌成泥浆，用
9、仪器检测泥浆的各项指标，与前面要求的指标进行对比，是否能够符合配制要求。3.2.2 用制作陶瓷的白土加纯碱和水搅拌成泥浆，用仪器检测泥浆的各项指标，与前面要求的指标进行对比，是否能够符合配制要求。3.3 PHP泥浆配制配制PHP 泥浆需制备两种泥浆。一种为不含 PHP 的基浆，另一种为含有 PHP 的新浆。3.3.1 基浆配制（不含PHP）基浆是由膨润土、纯碱和水拌制而成的泥浆，即普通泥浆中掺入一定量的纯碱，其配置比例按掺量表范围应根据水质、膨润土性质试验确定。制备过程中先将水与膨润土搅拌混合，膨润土泥粉和水不能在自然状态下混合成泥浆，必须通过强劲的搅动才能形成胶体。膨润土颗粒在水中充分分散后
10、即往溶液中加入纯碱，以调整泥浆比重、粘度及pH值，泥浆性能超标时严禁直接兑入清水。当基浆性能无法满足要求时可加入PHP而使其性能得以改善。配置好的基浆性能指标如下表。98202-49-103.3.2 PHP新浆配制（1）PHP新浆原料PHP新浆用原料PAM为非水解型,分子量为1000万左右。新浆制作前需将 PAM 在 NaOH 溶液（烧碱）中水解成PHP。水解 PAM 时其重量及 NaOH 浓度与重量应根据 PAM 分子量及类型经过试验确定。水解后为PHP，水解的步骤如下。将PAM（100）置于清水（6000）中浸泡1d。同时加入烧碱（NaOH）在搅拌机中搅拌以促溶。NaOH用量可按反应量计算
11、,用量多少与PAM分子量和水解度成正比。约为PAM的10%左右。停置23d,使PAM分子有效地分散于水中,形成浓PHP新浆。（2）PHP新鲜泥浆的配制将PHP（60% 70% ）新浆加入到基浆中,经充分搅拌混合就形成PHP新鲜泥浆。制后时应注意:新鲜泥浆的黏度要大幅度提高（即黏度T25s,达到30s以上）时,必须先将基浆pH值加碱调至1012。在实施施工中，可以专用罐存放在施工中可随时掺用到不同泥浆中使用。PHP掺用剂量为泥浆体积的0.003%左右。最合理的比例应通过试验来决定,可用表征来观察。PHP新鲜泥浆的表征: PHP含量不足泥浆呈红黄色，含量合适时呈嫩豆腐色果冻状，过量变成清水水土分层
12、。新浆加入PHP 的量应根据粘度及失水率的需要调配。一般情况下，每立方米基浆中加入 PHP 胶体 0.40.6kg。配置好的新浆性能指标如下表：1.0426-351004-610-124、记录在泥浆配制过程中，要保留好所有的原始记录，做好配合比台帐，对各种配合比泥浆进行详细描述。九、泥浆施工配比调整实际施工中，随着钻孔进行不同的地层，一方面要求的泥浆的各种性能指标不同，另一方面泥浆的各种参量的实际含量也发生了变化，需要施工过程中，对成孔泥浆的各种性能指标进行经常性地测定，然后对各种参量比例进行及时调整。PHP 泥浆循环系统中泥浆泵的作用在于将钻进过程中形成的带钻屑泥浆泵入泥浆净化机，并使维浆池
13、中PHP含量高的新浆流入钻孔内供钻进使用。泵入泥浆净化机的泥浆钻屑含量较高，一般为3%4%。泥浆净化机将粒径在0.075mm 以上的颗粒清除（其中包括絮凝的小粒径颗粒。一般而言，粒径为0.040.075mm的颗粒因絮凝作用而被泥浆净化机清除），粒径小于 0.075mm的颗粒随泥浆流入泥浆循环沉淀池中沉淀。为了增强沉淀效果，循环沉淀池做成几个隔仓以增大泥浆流动路径。经过循环沉淀池后泥浆流入絮凝池，在絮凝池中浆液可以通过控制基浆池中流入的基浆指标来调节其浓度和酸碱度。基浆池中的基浆是通过造浆筒制备和补充的，其主要性能指标包括浓度和酸碱度，对它们的控制主要是通过加入膨润土和纯碱来实现的。在絮凝池中通
14、过调节泥浆浓度而使其中小粒径颗粒进一步絮凝沉淀。经过絮凝池而流入维浆池的泥浆，其粘度、失水率等性能指标是不能满足钻进需要的，为了使之成为PHP含量高的优质泥浆，需要在其中加入PHP含量高的新浆以增加其粘度。新浆是通过新浆筒添加的，造浆筒中制备的基浆流入新浆筒，在其中添加PHP，调节其浓度而制成新浆。经过维浆池后，泥浆性能指标又能满足钻进需要。 该过程的总体思路是：使用过的粗颗粒含量高的泥浆通过净化、循环、絮凝及稀释等过程后，其中大颗粒沉淀，然后往泥浆里加入PHP含量高的新浆，增加其粘度，减小其失水率，调整其性能指标，从而使之重新成为满足钻进需要的泥浆。必须注意的是泥浆的粘度与其pH值息息相关。实践表明，pH 值为10的泥浆的粘度小于22，而pH值为12的泥浆的粘度可大于30。因此pH值的调节是整个过程的关键步骤之一。泥浆pH值的调节是通过基浆池中NaCO3的添加，及PHP 胶体制备过程中NaOH 的浓度的控制来实现的。一般而言，NaCO3的添加能使泥浆pH值达到10，而NaOH浓度控制可使泥浆pH值达到12。值得注意的是，在终孔前部分工班按自己的经验, 直接往护筒里直接加了膨润土,膨润土颗粒没有被打散,许多以较大的悬浮颗粒存在, 效果不理想。 结果造成清孔时间长,并且泥浆性能尤其是粘度不好,胶体率不能满足规范的要求。
