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    风光储联合发电站运行巡检具体要求储能系统典型异常情况故障处置表Word格式.docx

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    风光储联合发电站运行巡检具体要求储能系统典型异常情况故障处置表Word格式.docx

    1、电缆夹固定观察有无螺栓缺失、未打紧的情况,电缆绝缘层是否被夹破机舱内检查齿轮箱油位检查风力发电机组运行中观察油位是否在正常区间油冷管路相关检查观察油冷系统各处管路、接头和冷却器有无明显渗漏,管路与齿轮箱接触处是否垫有胶皮,冷却器帆布罩是否固定良好等目测齿轮箱高速端、放油阀是否漏油目测齿轮箱高速端、放油阀、温度传感器、油压传感器是否漏油齿轮箱噪音检查机组运行中听齿轮箱声音是否正常(和正常声音进行比较,正常的声音是均匀的,不存在碰撞的响声制动器油位及管路检查观察液压油位是否在正常区间,观察液压单元和管路有无明显的渗油点刹车盘、刹车片检查刹车盘、刹车片有无严重磨损,是否有左右晃动现象,是否有明显变形

    2、机舱内各盖板检查检查机舱顶部盖板及逃生孔盖板有无缺失,固定是否良好,紧固件有无缺失加速度传感器检查停机后用一子螺丝刀检查加速度传感器固定螺丝是否牢固,用十子螺丝刀打开加速度传感器盒,检查电缆屏蔽连接情况,若无屏蔽线引出,需用壁纸刀或斜口钳将电缆皮剥开约 1 公分,用导线引出后接地主轴螺栓检查停机后观察有无螺帽缺失,螺栓有无锈迹,用手能否拧动接地线与防雷碳刷的连接用手晃动接地线看线鼻子处是否牢固防雷碳刷磨损情况观察碳刷磨损程度,若磨损严重则需进行更换。检查碳刷是否与滑到面接触良好,接触面是否生锈发电机检查发电机加脂机检查手动启动加脂机看管路是否堵塞,把驱动侧和非驱动侧轴承处的注油管拔出观察是否出

    3、油,加脂机内油脂不得少于 1/3发电机排气阀处是否渗漏目测有无渗漏定子、转子相接线柱固定螺母要求用扳手紧固螺栓无松动定子、转子接线盒葛兰处动力电缆目测电缆有无摩损、破皮、老化现象,葛兰是否紧固发电机编码器安装情况手动晃动编码器本体紧固无晃动、扳手检查外壳螺栓是否紧固发电机碳刷目测碳刷不少于原长度的 1/3、少于更换碳刷发电机集电环目测集电环表面光滑有无打火痕迹发电机排碳筒扳手检查发电机及罩体连接处紧固无脱落顶部控制柜(断电检查)主要电气元件外观检查目测主要电气元件外观是否有明显损坏,固定是否有松动接地线与顶部控制柜接地铜排连接用扳手检查接地线接地铜排连接是否牢固保险相关接线端子检查用扳手检查

    4、L1、L2、L3 三相保险两端连接螺栓固定是否牢固,用手晃动保险辅助触点接线是否牢固接线母排与箱变连接线检查用手晃动定子接触器左侧母排与箱变连接电缆 L1、L2、L3 相,检查电缆固定是否牢固接线母排与发电机定子连接线检查用手晃动定子接触器右侧母排与发电机定子连接电缆 L1、L2、L3 相,检查电缆固定是否牢固接线端子检查用手晃动接线端子 L1、L2、L3 相电缆,检查电缆固定是否牢固电流互感器接线检查用手晃动电流互感器的 S1 及 S2 接线,检查接线固定是否牢固电流互感器固定螺栓检查用手晃动电流互感器,检查电流互感器固定是否牢固轮毂控制柜(断电检查)电池充电测试电阻目测电池充电测试电阻周边

    5、线路是否老化,绝缘板与电阻接触处是否被烧坏轮毂检查滑环至轮毂控制柜接线固定轮毂检查前必须锁叶轮锁,以免发生人身伤害事故变桨控制柜之间连线变桨控制柜与变桨电机连线柜内总体检查变桨刹车与轮毂连接螺栓检查叶片根部盖板螺栓检查变桨轴承内外圈螺栓检查滑环安装底座检查滑环万向节检查变桨齿圈润滑检查控制柜支架紧固件检查叶片根部接地线检查避雷、接地系统检查避雷器检查接地引下线检查表A.2 光伏单元巡检内容和要求电池组件表面清洁度清洁,无杂物电池板颜色颜色正常且分布均匀边框完好,无开胶进水钢化玻璃完好无损坏背板背板无损坏接线连接牢固,无腐蚀连接电缆无破损接地接地良好接线盒完好,无进水支架和跟踪系统支架无腐蚀、破

    6、损或断裂跟踪系统跟踪正常,角度一致跟踪系统控制箱无凝露、结冰、进水通讯汇流箱外观整洁,无锈蚀内部密封良好,干燥清洁,无凝露、结冰、进水开关位置正确熔断器无熔断、虚接、损坏直流配电柜光伏逆变器柜内清洁,无严重积灰运行声音无异响风机运行良好加热装置运行/故障指示灯运行指示灯正常,故障指示灯熄灭断路器、接触器、继电器分合位置正常急停开关急停开关位置正常监控显示正常,无报警交直流侧运行数据无异常柜内温度柜内温度正常云成像仪显示正常良好电缆交直流电缆连接牢固,接头无锈蚀,绝缘无破损表A.3 储能巡检内容和要求检查设备储能电池电池柜外观外观正常电池柜内柜内无异常,无严重积灰电池柜接地电池组外观外观整洁电气

    7、连接极间连线无松动、脱落、损伤,柜间电缆无异常,电压、温度采集线连接可靠熔断器正常断路器、接触器风扇与风机状态正常电池组串电池电压记录,电池最高、最低电压在运行范围内电池组串电池温度记录温差,电池最高、最低温度在运行范围内电池组串电压、电流、SOC电池组串电压、电流、SOC应在正常运行范围内绝缘电阻绝缘电阻不小于2M储能变流器接地情况良好无异响声响运行正常水冷却系统储能单元SOCSOC在正常运行范围内最大可用充放电容量最大可用充放电容量之和应不小于额定容量充放电电量记录电池管理系统(BMS)各指示灯显示正常界面显示各参数显示正常告警无告警信号变流器监控储能厂房电池室环境温度、湿度记录,温度、湿

    8、度应在电池运行范围内暖气、空调、通风等温度调节设备暖气、空调、通风等温度调节设备运行正常厂房及通道储能厂房内无易燃物品,消防通道无杂物监视系统能正常显示消防设备消防罐体及管路控制柜表A.4 联合发电监控巡检内容和要求打印机自检信息无自检错误信息不间断电源工作正常,运行参数正常机房环境机房温度、湿度、粉尘等符合变电站运行规程规定空调系统功能完备,无故障信息服务器及交换机CPU负荷在规定范围内,设备指示灯正常,无报警及通讯异常显示屏机身清洁,显示正常,无发热等异常情况监控界面与各系统通讯正常,数据保持正常刷新,可靠下发控制指令和接收各系统上传信息并正确显示各功能模块功能正常,界面无报警音响及事故报

    9、警定期进行测试附录B 储能系统典型异常情况表B 储能系统典型异常情况异常运行分类定 义典型异常情况一般缺陷储能系统及相关设施出现非主要部件功能缺陷,不影响储能系统满功率运行且计划检修前可继续运行储能变流器:1)屏柜状态指示灯故障;2)触摸屏操作失灵。储能电池:1)电池单体温度偏高但未超过告警值;2)电池单体容量差偏高。电池管理系统:1)BMS与监控系统通讯异常;2)BMS电压、温度信号采集错误。消防和环境控制系统:1)火灾告警探测器、可燃气体探测器探头失效;2)空调制冷异常。重要缺陷储能系统及相关设施出现非严重缺陷,在保证安全前提下,操作减小储能系统最大出力、投入电池均衡等短期非正常运行1)温

    10、度指示偏高但未超过告警值;2)通信异常、遥测遥信数据异常;3)运行参数偏高但未触发告警;1)电池电压一致性超过NB/T 42091标准限值;2)电池单体欠压、过压告警;3)液流电池电解液循环管道接头轻微渗液。1)BMS主机死机、BMS测量数据不刷新;1)电池室通风异常。附录C 储能系统典型故障处置表表C 储能系统典型故障处置表序号处理流程故障情况处理方法1储能变流器三级故障温度高触发告警、风冷装置故障告警操作退出储能系统,切断系统内电气连接;变流器故障处理宜在停电30分钟后方可打开盘柜;检查变流器本体告警信号和超温元件;检查风冷装置工作状态和风机工作电源;检查进出口风道及风道滤网是否遮挡;使用

    11、红外测温仪检查超温部件和测温探头;填写缺陷记录,填报检修计划。2运行参数(功率控制精度、谐波、三相功率不平衡)触发告警检查控制器本体告警信号;检查校验变流器电压/电流传感器,必要时录制变流器交直流两侧电压、电流波形;3接地告警检查变流器安保接地、中性点接地是否连接可靠,接地电阻值是否正常;用绝缘检测仪测量变流器直流侧绝缘电阻;4发生异响检查风冷装置、变压器、功率模块等部件,核查异响部位或异响元件;填写故障记录,填报检修计划。5储能变流器二级故障交流侧电流保护动作切断储能系统交流侧并网汇集线路;填写故障记录,填报应急抢险计划,配合检修人员进行故障抢险。6直流侧过放电、过充电、短路故障检查电池簇和

    12、电池状态;检查BMS与变流器之间的保护跳闸节点是否正常;填写故障记录,填报应急抢险计划,配合检修人员进行变流器和电池检测。7储能电池三级故障电池单体欠压、过压,BMS保护动作;采用万用表测量电池电压并与BMS信号比对;8铅碳电池、锂电池壳体变形、鼓胀,出现异味在故障电池周边加装防火隔板和防渗漏托盘;填写故障记录,填报检修计划更换故障电池。9液流电池电解液循环系统故障检查电动阀门动执行机构,对电动阀门进行校准;检查循环泵;填写故障记录,填报检修计划,更换电动执行机构、循环泵。10储能电池二级故障电池壳体破损、泄压阀破裂、电解液泄露立即操作退出储能系统,切断系统内电气连接;填写故障记录,填报应急抢

    13、险单,更换电池;对同储能系统电池进行抽检,故障电池更换完成后需进行电池簇检测;操作时应使用安全防护用具,防止吸入有害气体、接触酸液。11液流电池热管理系统故障检查压缩机的辅助预热设备和伴热带;检查压缩机本体;填写故障记录,填报应急抢险单,更换压缩机。12储能变流器一级故障温度高、有异响、异味操作退出储能系统,切断储能系统内电气连接;检查变流器本体告警信号和超温部件;检查变流器内部是否存在电弧烧灼现象;检查风冷装置;填写故障记录,运行人员配合事故抢修人员处置。13储能电池一级故障泄压阀破裂、冒出烟气、无明火立即操作退出储能系统,切断电池室内全部电气连接;人员立即从电池室撤离并封闭,严禁人员进入或

    14、靠近;立即远程操作退出储能系统,跳开储能系统内部电气连接,并断开与其它储能系统的电气连接;按应急预案采取隔离和防护措施,防止故障扩大并及时上报;14电池温度高、电池泄压阀打开、释放大量刺鼻烟气、出现明火人员立即从电池室撤离并封闭,关闭全部电池室防火门,疏散周边人员,严禁人员进入或靠近;确认电池室消防系统启动自动灭火,如未启动则人工启动;立即停运整个储能电站,并远程操作跳开电站全部电气连接;填写故障记录,运行人员配合消防员及事故抢修人员处置。15液流电池系统电解液大量泄漏或者喷溅人员立即从电池室撤离并封闭,疏散周边人员,严禁人员进入或靠近;待电解液放空或喷溅结束后按应急处置方案采取相应措施,防止故障扩大;故障处理人员操作时应使用安全防护用具,防止吸入有害气体、接触酸液;


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