1、+1350m运输巷道维修措施镇雄县煤矿井下维修作业项目报备表 核定生产能力（建设规模）：30万吨煤矿企业（井、坑）名称：镇雄县山脚煤矿有限公司申请事项：+1350m南翼运输巷维修施工方案及安全技术措施采用“三八制”，每班定员6人，计划施工时间从2017年12月11日到2018年1月11日，共30天。支护形式为“工字钢”架棚支护，通风采用全风压供风，已制定巷道维修方案和安全技术措施。煤矿技术部门编制意见： 该措施符合井下实际情况，符合机械化升级改造建设要求，同意上报。 2017年12月10日煤矿汇审意见： 2017年 月 日驻矿安监员意见： 2017年 月 日挂矿干部意见： 2017年 月 日煤
2、管所审查意见： 2017年 月 日镇雄县山脚煤矿有限公司安全技术措施编号：技20171210号工作面名称：+1350m南翼运输巷维修施 工 单位：通风维修队矿 长：蒋 义 建总 工 程师：秦 光 国安 全 矿长：杨 天 华生 产 矿长：苏 坤 凤机 电 矿长：廖 艳 平编 制 人：谢 波编 制 时间：2017年12月10日会 签 栏会审时间：2017年 月 日会审地点：矿调度会议室会审内容：+1350m南翼运输巷维修安全技术措施意 见签字栏日 期施工单位意见： 年 月 日建设单位意见： 年 月 日监理单位意见： 年 月 日贯彻学习记录学习内容+1350m南翼运输巷维修安全技术措施学习地点职工培
3、训室学习日期2017年 月 日传达人学习人员签字：+1350m南翼运输巷道维修安全技术措施1、概况+1350m南翼运输巷（二石门至三石门之间近三石门段，长度约150米）因长久失修，巷道局部发生片帮冒顶、底鼓现象，支护被破坏，必须进行巷道维修，见图一+1350mn南翼运输巷巷道位置关系示意图。为确保巷道维修工作安全，特制定维修安全技术措施。2、维修技术要求巷道维修长度约150米，由北向南、由外向里进行施工，采用风镐破凿，人工除渣，永久支护采用11#工字钢架棚支护，临时支护采用工字钢棚头配两根圆木支护，圆木直径不小于12cm，支护及断面要求见附图二+1350m南翼运输巷断面图。作业方式采用“三八”
4、制作业，每班定员6人。通风方式为全负压通风，配风量350m/min，实际风量390m/min。三、架棚维修工艺1、巷道维修工，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。2、严格按维修技术要求规定施工，保证工程质量。3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。4、维修巷道处10m范围内必须加强支护，凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的地方应重新联结，对于巷道净高不符合规定的必须进行清理，保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。6、维修时，要随时注意顶板，严格执行
5、敲邦问顶制度，防止顶板冒落伤人，必要时打好临时支护，维修地点遇冒顶时，必须按措施要求立即进行处理，严禁将支架支在浮(煤)矸上。对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。7、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱，采用工字钢棚头配两根圆木支护，所支支架，必须有3到5的迎山角，支架必须迎山有力，严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索，棚梁两侧各一根，两侧棚腿各一根，必须打成一条直线。8、背顶邦材料要紧贴围岩，不得松动或空邦空顶。9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。10、施工中不得使用下列支护材料：、不符合质量的支护材料;、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;、严重腐蚀或变形的金属支架;
6、11、回撤棚腿和梁以及松动顶邦时，人员应站在支架牢固完整处。12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。13、拆除棚子时，先支后回、补一架拆一架，严禁空顶作业。14、更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿，将腿(柱)窝用镐刨开，用撬棍来回转动，直到将棚腿(支柱)回出。15、更换棚梁时，必须要在棚梁的外侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。16、架设和拆除支架时，一架未完工之前、不得中止工作。17、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，以免影响通风、行人、运输和
7、安全。19、施工地点的架棚支护，质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时，必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、镐、锤、木背板、铁丝网、工字钢棚等。21、检查支架质量，严禁混用不同规格，不同型号的金属支架、不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中，要经常敲邦问顶，用长炳工具及时打掉危岩、活矸、确认安全后方准施工。22、详细检查维修地点的安全情况，清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。23、维修工作与其他工种交叉互相影响时，必须与班(组)长及有关人员取得联系，妥善处理
8、。24、在预回撤棚子的外侧架设好临时支护、支护好顶邦。25、在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和邦、撤两邦棚腿、扩邦至规定位置(宽度)、回撤原棚梁。26、及时架设新的支护棚子、并背好顶邦。27、将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐、清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。28、上棚梁时，人员必须口号一致，必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。29、架设金属棚时应遵守下列规定：、严禁混用不同型号、规格的支架，棚腿无钢板底座的不准使用。、修棚要做到高矮一致、两邦整齐。、棚腿要靠紧梁上的档块、不准打砸梁上的挡块。、梁腿接口处不吻合时，应调梁腿倾斜度和方向
9、，严禁在缝口处打入木楔;、背好顶邦、并用木楔刹紧，前后棚之间必须打上撑木。30、修复过程中如出现冒顶时，必须严格按照以下要求操作:、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时;、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料、其材质、规格及棚距要符合要求;、加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。、清理出巷道两邦的塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背邦，然后清理巷道中间的塌冒物;、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，则需用本料与顶板接实。、塌冒区支架上方空
10、间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2m以上的长炳工具，把上方、两邦、活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后，再用板梁，道木或圆木在棚梁上码成井字壁垛与顶接实，刹好周邦。、从维修开始到完工、除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶、邦动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点、待压力稳定后，再恢复工作;、要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。、局部巷道已冒严、压力相对稳定时：、加强通风、风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内;、塌冒处两侧支护方式同上。、将直径12厘米左右的半园木，小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，
11、钎子插入1m为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两邦塌冒物，到能架设一架棚子的空间时，挖出腿窝、中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好，立即立上棚腿，接着上梁。如遇大块、钎子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当放下，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶邦塌冒物往下落，把维修工程量减少到最低程度。、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时、按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。、待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。31、需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行，严禁两架同时作业。32、施工中严格坚持先支后回的施工原则，严禁先回
12、后支。33、放顶、卧底需放炮时，炮眼眼深不低于0.6m，每孔装药量不多于150克，每次拉炮个数不多于4个，必要时单独拉放，保证最小抵抗线不小于0.5m。34、卧底、挑顶放炮前，必须严格认真加固施工地点10m内的棚子，超前连锁棚、背顶、背邦、撑木必须齐全、牢固、可靠。四、推车工1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、道岔、坡度等情况及巷道支护状况，经过培训，考试合格后方准上岗操作。2、一次只准推一个车。同向推车的间距、巷道坡度在5以下时，不得小于10m，坡度大于5时不得小30m。巷道坡度大于7时严禁人力推车。3、推车时头戴矿灯、站在车后、抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车，不得
13、扶车沿和车邦，也不准将头探到车上，防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。4、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口处，必须及时发出警号，并控制车速。5、过风门时不准用车撞风门，应先打开风门，车过后将风门关好;必须过一道风门随即关好，不得将二道风门同时打开。6、严禁蹬车，放飞车。7、不得在能自动滑行的坡度上停放车辆。确需停放时，必须用可靠的制动器稳住。8、若在巷道分段接车，接车地点不得在拐弯处，以防看不清误操作伤人。9、在有摘挂钩地点，倒车，要首先和专职把钩工联系好，不得自行摘挂钩。10、需扳道岔时，必须先停止矿车，车
14、道过后再停车将道岔扳回原位。11、检查推车巷的支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的要汇报给班(组)长。12、检查装车地点，有无杂物、淤泥、是否妨碍推车，推车路线的轨道、道岔是否合格、风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车，不合格的要汇报给班(组)长。13、车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住，抬起一头后再抬另一头，用小轨道铁棍进行矿车复位。抬扛矿车恢复上道时，人员只准站在矿车前后，要几人同时呼应操作，动作一致、注意安全，严禁一人操作。五、风镐工（一）、上岗条件1、风镐工应熟悉作业规程的内容，了解工作面顶扳控制的基本常识，掌握风镐的结构、原理和使用方法，经过培训、考试合格后，方准上岗。（二）
15、、安全规定2、在进行破凿前，必须在已有的完好支护保护下，用长炳工具敲邦问顶，摘除悬矸危害和松动的煤邦，并找好退路。3、随时观察工作地点动态发现异常现象(如：巨大的震顶声，大量支柱卸荷或钻底严重，顶板来压，显现强烈或出现台阶下沉现象等)，必须立即发出警报，撤出所有人员，待顶板稳定后，由班(组)长按规定处理。4、严禁在工作面无支护处进行破凿。5、巷道高度符合巷道断面图的规定。6、检修风镐必须在指定地点进行，严禁在工作面拆卸、检修、风镐。7、备用风镐钎子油壶等，应放在安全稳妥的地方;工作地点，倾角超过25时，要将其捆扎牢固，以防下坠伤人。（三）、准备操作11、领取风镐并检查机体有无裂纹和破损，套箍，
16、头部及镐柄弹冀是否完整灵敏，滤风网有无堵塞，螺丝固定销是否齐全无损。12、领取钎子并检查钎子尾部是否平整无缺口，与钎子中心轴垂直、与风镐套接正确牢固。13、领取风管并在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即更换。14、领取足够的润滑油，备齐所需的其他工具。15、将风镐、钎子、风管分开携带、运送至工作地点。风管要盘成圆圈手提或肩扛、避免碰撞。严禁用刮板输送机运送风镐、钎子和风管。16、检查施工地点主风管是否符合规定。（四）、操作顺序17、检查划线敲邦问顶处理接风管试转破煤(矸)检查收尾。（五）、正常操作18、将风绳(胶管)与主干风管接好，慢慢开启风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接上风
17、镐，并拧紧接头。风镐在使用前及使用中要注油。19、破凿时一只手握镐柄，一只手托住稿体，用力向煤(矸)邦推压。推压时不要硬顶强冲，不要与煤（矸）壁成90夹角。20、水平或上山作业时， 镐体的手臂应靠近身体以增加力量。21、操作时应站稳，随时注意风镐顶部弹簧，滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。23、胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯，镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出。23、剥落的大煤(矸)块，应及时破碎，以免碰歪支柱或伤人。（六）、收尾工作25、关闭干线风管上的阀门，卸下供风管、拆下风镐和钎子，堵好进风口，卡套孔，盘好软风管，将工具运送到指定地点。26、在
18、其他工作面地点采用风镐作业时，参照上述规定操作。27、按规定交接班。六、运料工（一）、上岗条件1、运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及工作面和巷道支护状况、经过培训、考试合格后，方可上岗操作。（二）、安全规定2、必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。3、运料不得操作刮板输送机、皮带、小绞车等。4、严禁在配电所、水泵房、及附近5m内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小，影响通风行人等处堆卸料。5、装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。6、装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中以免材料滚下伤人。7、装车前，必
19、须将车停稳，把车轮制住，以防车自动，滑行伤人。严禁用损坏失修的材料车。8、人力推车运料，必须遵守推车工操作规程的相关规定。（三）、操作准备9、备齐绳索，铁丝等用品，了解工作面所需材料和存贮材料情况，所需材料车数量及存放地点。10、检查运料线路的巷道支护情况，轨道道岔的质量，材料车是否完好，发现问题及时处理。（四）、操作顺序11、运料工的操作顺序：准备用品检查处理问题装料运料卸、堆料往工作面送料工作结束。（五）、正常操作12、装料时一般不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6m以上时，可超过车沿装料，但最多不得超出车沿0.3m，所有物料必须挷牢。13、装运物料，楔子等小件物料时，应用绳索
20、将其捆绑结实，以防运送过程中散失。14、搬取物料时，先取上层，从上层往下逐层搬拿，不得先抽取中、底层而悬空顶层。严禁放垛取料。15、一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。16、2人同时装料时，必须呼叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲止乱仍。17、材料必须放在指定地点，不准放在有水的地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短钢轨，不得将料扔在水沟里。18、卸料时，应小心，不得砸坏水管、电缆、电话线等。19、堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时按品种规格分类码放、料垛要下宽上窄、每码放一层要横放两块木板笆棍，以防滚动，料垛的边沿距轨道
21、不得小于0.5m。（六）、收尾工作22、收工前将卸空的材料车、矿车推到不阻塞其他车辆的运行及影响行人与通风的指定地点。23、检查、清点储料场的存料品种、规程、数量、向下班运料工或值班人员汇报。七、爆破作业安全措施1、放炮员必须是经过培训合格的并持证上岗。严格控制药量，装药和连线工作必须由放炮员一人担任，放炮员必须是最后一个撤离放炮点。2、放炮前，瓦检员必须检查迎头内的瓦斯浓度，若超过0.8%时严禁放炮。3、放炮前，跟班队长必须派专人设置警戒，警戒位置距放炮点的距离不小于75米。人员撤离距放炮点以外不小于100米，母线不小于80米。岗哨为两个，+1350m南翼回风巷与总回风巷连接处、+1350m
22、南翼运输巷2石门外100米处，起爆地点设置在+1350m南翼运输巷2石门外100米岗哨位置处；警戒范围内的所有人员必须全部撤出至警戒区域外。附图三：放炮警戒设置示意图。班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由跟班队长下达起爆命令，以爆破员吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员、瓦检员、安检员到爆破点一同巡视，确认爆破点无安全隐患后，人员方可进入工作面工作。必须严格执“一炮三检”制度。5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按煤矿安全规程规定执行并进行排除。6、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在
23、专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在顶板完好，且避开机械、电气设备的地点。爆破作业时必须将爆破材料箱放到警戒线以外的地点。7、放炮后，要进行细致的敲帮问顶工作，彻底处理危岩活岩，确认安全后方可作业。8、爆破后破碎大块矸石时，必须在有支护的地点破碎大块矸石，严禁空顶作业。八、预防巷道堵塞的安全措施1、对帮壁进行放炮扩刷时，要严格控制周边眼间距及装药量，保证巷道成型。2、严格控制循环进尺，由于巷道较高，爆破后要及时对悬石进行清理。对破碎带要及时进行支护。4、如遇顶板大面积垮塌导致巷道堵塞，首先立即通知撤出井下作业人员，待顶板稳定后，瓦斯检查员检查瓦斯，如果瓦斯在0.5%以下，
24、跟班领导立即组织人员进行抢修，抢修时应派专职安全员对顶板及两邦进行观测，发现问题及时处理；如果瓦斯在0.5%以上，应采用局部通风机加强通风，如果瓦斯超过3%以上时，应进行瓦斯排放。九、其他1、施工前，必须组织工人认真学习本安全措施，否则不准施工。2、施工时，必须有专职安全员和瓦斯检查员到现场跟班，发现安全隐患及时要求施工人员整改。3、施工时，必须安排经验丰富的工人操作，发现险情及时撤人处理。4、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。5、施工中，调度室要及时协调处理施工中存在的问题，施工人员处理不了的问题，必须及时向有关部门和领导汇报解决。6、施工人员要严格执行班前会制度、交接班制度和隐患排查制度。镇雄县山脚煤矿有限公司2017年12月10日
