1、8.1.1 质量方针 468.1.2 质量目标 468.1.3 质量控制机构 478.1.4 质量责任 478.1.5 质量检测及控制程序 508.1.6 质量控制要素 608.1.7 质量监督与检查 638.1.8 现场文明施工 648.2 HSE管理体系 668.2.1 HSE管理方针 668.2.2 HSE管理目标 668.2.3 HSE责任制 678.2.4 施工员健康保证措施 708.2.5 主要工种及重点工程施工安全措施 728.2.6 环境保护措施 808.2.7 水土保持措施 821 编制依据 四川某石油天然气工程有限公司设计文件； 本公司对施工现场踏勘调查资料、录象及照片；
2、本段管线沿线的交通、气象、社会经济等方面的调查资料； 本公司以往的施工经验； 本公司可以投入的人力及装备资源。2 . 工程概况2.1 工程名称及项目背景2.1.1 工程名称 东石线管道地质灾害隐患治理工程工程2.2 建设规模2.2.1 线路工程168.38.8 管道890mm2.3 建设地点某市綦江区篆塘镇陶家2社处的东石线B段（D159X5.5）主管线。2.4 工程特点 线路管道所处区域为剥蚀浅丘斜坡地貌，总体地形西北高东北低，高差最大达50m，地形起伏较大，坡角约1030，地面以荒地为主，施工难度和安全风险高； 交通不便，可供利用的道路本就不多，而且多有路障设置禁止大车通过。大型机械和车辆
3、难以到位，布管、施工材料机具设备进场需要大量使用人工搬运，施工成本费用高； 施工期间主要在7至8月，降雨较为频繁，对于山地施工的进度、安全都有较大影响。 本段管线涉及到新建设施与在用生产设施的动火连头，安全要求高。2.5 工期要求本工程于有效工作日30工作日。2.6 自然条件2.6.1 线路走向改线管道线路位于篆塘镇陶家2社处，距离东7井约500m，在东7井工艺区内，从东石线出站管绝缘接头碰口，新建D168.3管道井站井站敷设至大门，沿井场道路和东溪增压站及放空管道走廊架向北敷设至净化厂放空区，横穿空放空区后，继续向西北敷设，与原管道与A28碰口。设计长度890M.管道穿越公路1处。2.6.2
4、 地形地貌 管道所处区域为剥蚀浅丘斜坡地貌，总体地形西北高东北低，高差最大达50m，地形起伏较大，坡角约1030，地面以荒地为主。2.7 主要工程量2.7.1线路部分本段管线线路部分主要工作量：168.38.8mm管道安装890m，包括相应吹扫试压、防腐补口、补伤、阴极保护、线路里程桩（三桩合一）安装埋设，安全警示牌等施工。2.7.2.1 主要工作量序号工程内容单位数量备注1水沟开挖并恢复m1602水泥地坪开挖及恢复853新旧管线碰口D150处4敷设管线D168.3X8.88905加强级三层PE防腐5106公路穿越7250X250mm彩砖恢复258护坡堡坎M209里程桩、转角桩个1810安全警
5、示牌11拆除并恢复逃生门12拆除并新建围墙（高2200mm）13新建步梯（宽度1200mm）14新建彩砖人行便道（宽度1200mm）15青苗赔偿项2.8 主要设备、施工手段2.8.1 主要设备机具名称规格型号拟用部位全站仪NTS-322测量放线自备吊车25T吊卸设备、材料租用电焊机直流弧焊安装柴油发电机30KW管线安装焊条烤箱TRB线路载重汽车2T后勤工作电镐机1KW土建石方段配电箱XM-120P手拉葫芦3T四脚架2.4米角向磨光机125型气焊工具电火花检漏仪N68-T防腐探伤指挥车辆越野车指挥2.8.2 主要施工手段2.8.2.1管线土建、工艺安装主要施工手段 管线工艺安装本工程施工主要四脚
6、架手拉葫芦配合沟下组对，焊接方式采用手工氩电弧焊。站场管沟开挖采用人工开挖为主，石方段采用风镐（局部坚石部份采用人工钻子开凿）开挖，人工清沟。围墙和挡土墙的拆除，警戒线隔离施工现场，非专业施工人员不能到现场，超过2米高的，正确搭脚手架，拉防护网，操作员工带安全帽，安全鞋等防护工作服。平场地，新扩建的地方，挖机进场，拉警戒线隔离施工现场，挖机操作员持证上岗。3 施工组织3.1 项目组织结构为了高速优质完成本段管线管道工程，实行项目法管理，加强对本工程的组织领导。我公司拟成立某云台输气管道工程施工项目部，专门负责本工程实施的全过程管理和控制。项目组织机构图如下： 项目经理 田长林 技术负责人 齐绪
7、源 施工员 辛建民 预算员 李海燕 安全员 余海 质检员 曾卫 材料员 王鹏 土建作业队 辛建民（兼） 安装作业队 蒋波 3.2 职责3.2.1 项目经理职责 是该项目工程的领导和组织者，对该项目工程的施工负全面责任； 贯彻执行党和国家政策、法规、法令的公司的有关管理制度； 制定工程项目施工生产的方针、目标； 对本项目实施和HSE体系运行负领导责任； 审定项目质量奖惩制度，审批质量奖惩报告； 审定项目HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告； 负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务； 负责基础上成本的控制，厉行节约，降低工程成本； 对工程全面监督，保证工程质量、工期及安全的全面实现； 选定现
8、场各部门负责人，监督和管理现场所有工作人员，使其完成各项职能； 审定施工作业队伍； 监督施工队按业主要求和规范、以及按各项施工技术措施进行施工； 组织有关质量等重大问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。3.2.2 技术负责人职责 是项目经理聘任的项目技术总负责人； 组织单位工程质量评定； 对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任； 负责组织编制各项施工技术方案； 负责组织竣工资料的管理、组卷和移交工作； 负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作； 组织审查各项施工技术措施、方案。 3.2.3 贯彻西南油气田分公司的违章“十条禁令” 加强计划管理，编制施工计划，对施工队、总工期进行
9、预控、预测； 加强计划管理时，对整个工期充分全面地考虑，留有余地。风雨、降效等因素充分考虑，保证有效工期时间； 负责与地方政府相关部门联系，办理各种许可； 负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理施工中的有关问题，对于无法协调的影响施工的问题应及时向项目经理汇报； 负责组织协调施工中工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理； 执行国家有关工程安全生产的方针、政策，认真贯彻西南油气田分公司的违章“十条禁令”，不断提高参战职工的安全意识； 负责编制工程人员健康保护、安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助HSE监督进行安全生产活动的策划、协调安全管理的各项工作； 建立健全施工现场安全
10、生产管理，随时安全检查，召开安全分析会议，督促安全生产规章制度贯彻执行，排除各种安全事故隐患； 随时、随地建立有关安全的各种记录； 负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗、防毒措施。3.2.4 经营部职责 负责工程预算，对预算执行情况进行全面监督管理； 负责拟定和签定各类工程合同，参与商务性谈判； 负责施工现场岗位技术工种配套及临时用工管理； 负责现场签证以及分包合同管理； 负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，落实有关项目奖惩办法； 负责落实工程进度款，并负责工程结算工作。3.2.5 物资部职责 负责工程物资装备的采购、租赁，加强施工现场物
11、资装备管理； 负责工程施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，保障工程物资供应； 负责落实施工装备的维修保养，监督安全操作规程的执行情况； 负责作业台班的材料配送； 负责施工消耗材料的管理； 建立健全物资装备明细台帐，做到帐、卡、物、资金“四对口”； 负责施工机具设备的维护保养工作； 负责施工现场驻地生活、后勤管理。3.2.6 技术质量部职责 拟定有关的各项技术文件； 负责处理作业队在施工中的技术问题； 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任； 组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指
12、导书或操作技术文件； 负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料； 参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权； 参加质量事故分析，制订整改措施； 参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。3.2.7 安装作业队构成及工作内容 组织2个单机台班完成0.89公里管道及公路穿越的组装焊接、及通球试压施工作； 完成井场开挖及恢复工作； 典型的台班配置如下：管工2人为本台班的台班长兼质量员和安全员，对本台班的施工质量和施工安全负全责。电焊工2人持有经地方劳动部门认可的焊工考试委员会考试合格并发给相应合格证的熟练焊工；起重工1人；防腐绝
13、缘工 1人；力工2人；（每个台班配备220型内燃直流弧焊机1台带3吨手拉葫芦四脚架4套，每个工作日必须完成168.38.8 mm 10个焊口并且保证其一次合格率在95%以上，焊口检验合格后即可进行管道防腐补口补伤作业。）3.2.8 土建作业队工作内容 站场的管沟开挖、清沟及回填（根据以往经验，此项工作一般地段有可能会由当地农民进行）； 为工艺安装队每日提供20名力工配合台班进行管道组对焊接； 负责管道线路水工保护工程（护坡堡坎砌筑）施工； 负责井场扩建的土建工作； 配合材料设备的卸车。 土建作业队主要由队长、施工员、配合工构成，预计高峰期总人数为30人。3.3 施工部署3.3.1 施工力量按合
14、同要求，本工程由于有效工作日只有30天，时间很紧，管线主体组对焊接周期考虑为23个日历工期，考虑风雨天气、物资供应、地方关系、开工磨合期等影响因素，有效工期23天，按照经验估计，2个台班施工力量基本可以满足在23天有效工作时间内完成管线组焊任务的需要。土建作业队高峰期计划每台班投入30人，总人数50人，确保按期为安装作业创造施工条件。此外，拟在施工期间加强质量、安全、工期方面的激励措施，充分发挥作业人员的主观能动性，力保工期。3.3.2 施工顺序3.3.2.1 线路施工以及站场施工 1）办理作业许可票证 2）管沟开挖3）组焊4）清管试压5）电火花检测、防腐、补伤。6）细土回填7）线路构筑物以及
15、井站恢复注：工艺预制，材料验收合格后可根据实际情况提前做此项工作。3.3.3 施工力量布置3.3.3.1 工艺安装组焊作业1班：从东7井出站绝缘接头A28桩；从A28桩东7井出站绝缘接头；3.3.2 通讯联络3.3.2.1 项目部所有管理人员、台班长均配备手机，为便于联系方便，配备对讲机4台。满足工程需要。3.3.2.2 项目部应确保与下列单位之间的联系畅通： 项目部与业主； 项目部与监理公司； 项目部与设计公司； 项目部与施工作业队； 施工作业队与各施工班组。3.3.3 施工营地布置3.3.5.1 参见施工区域平面布置图：项目部工程施工的指挥协调中枢，设置交通条件相对较好的东7井站旁边。3.
16、3.5.2 施工作业班组住宿点以方便施工为原则，就近与当地村民协商租赁房屋解决住宿。4 施工进度计划4.1 施工进度保证措施为确保工程顺利竣工，根据施工经营管理实力和该工程所处的地理环境、施工条件，提出工期控制措施。4.1.1 运用现代化的工期控制手段在合同的规定期限内，编制工程的总体施工进度计划，提出工期控制点，提交业主审批，并作为施工进度的决策依据。同时，按合同要求，编制施工作业计划，以预警工程的总体施工进度计划与实际施工在衔接时会出现的不可预见的问题。4.1.2 建立强有力的“信息跟踪、反馈系统”为便于对该工程总体进度计划运行的预警、监控，作业队对工程施工进度进行跟踪统计，并反馈到生产安
17、全部；工程项目部根据反馈的工程进度信息，重点对关键线路的施工作业进度分析，采取必要的措施，如有不可抗拒的自然因素发生，会影响到关键线路上的施工作业进度，应立即向业主和监理提交“工程进度统计分析报告”；生产安全部按合同的具体要求，定期向业主报送进度报表。反馈工程施工进度、实物工程量和相应的投资完成情况。4.1.3 强化施工进度计划在项目管理中的核心地位工程施工中的所有作业均以施工进度计划为指南，围绕展开： 施工人员、机具设备数量、动工时间必须根据工程总体施工运行计划配置，满足施工进度要求。 工程所需的工艺设备、器材订货应参照总体施工运行计划确保各工期控制点的正点到达。 将工程的施工计划安排印发到
18、施工班组，班组据此做好阶段性工期作业安排，专业计划人员深入施工现场检查，了解计划运行状态，搞好统计，编制周报，及时为工地施工协调会提供准确信息。 加强现场管理力度，及时解决施工过程中遇到的各种疑难的问题和各种工序、单位间的大小矛盾，使现场作业忙而不乱，施工计划有序进行。 同业主保持密切联系，按规定呈报施工计划和工程进度报表。4.1.4 适应业主要求如果业主根据管道工程建设总体部署的需要，调整某个工序作业时，我方将无条件地积极响应。4.2 施工进度计划安排 5 主要施工技术方案5.1 施工遵循的相关法律法规及标准石油天然气站内工艺管道工程施工规范GB50540-2009；天然气地面设施抗硫化物应
19、力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求SY/T0599-2006；钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-2007；石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-2013；石油工业动火作业安全规程Q/SY1241-2009；石油天然气工业健康、安全与环境管理系统SY/T6276-2010；石油天然气工业 管线输送系统用钢管（GB/T9711-2011）;钢质管道焊接及验收SY/T4103-2006；石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程SY/T4203-2007；钢质对焊无缝管件GB/T12459-2005.其它国家及行业现行的其他相关标准和规定。5.2 施工测量放线根据
20、设计图纸、中线成果表进行现场核对，按照线路中线成果表和设计图纸进行放线、打百米桩并撒白灰。标桩上应注明桩号、里程、高程，转角桩注明角度，地形起伏大的地段需打加密桩。并设置可供复查的标志。交桩、复测、放线工序流程图如下图所示：全站仪等测量仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。测量、放线人员应由参加接桩的测量技术人员主持。测量人员接桩后对长度进行复测。根据水平转角桩和定位桩放出管线施工作业带的边界线。穿越中心线定桩后，按工程需要放出管道轴线和边界线。当管道沿线与地下构筑物或其他隐蔽工程交叉时，放线应在交叉范围两侧作出明显的标志。对丢失的控制桩，根据交桩记录进行补桩。测量完毕后，编制施工
21、测量成果表，提供热煨弯管准确度数，为优化线路提供依据。测量以线路施工图纸和设计交桩为依据，对现场地形与设计施工图纸有出入的地段，及时与设计单位联系，要求设计出具变更通知单和变更图，并按设计变更和变更图测量。同时提出对于线路走向的优化建议，及时与设计进行联络。测量放线完成后，按照规定要求填写施工记录。5.4 线路管沟开挖管沟开挖前应作好安全、技术交底、施工占地范围内土地处理等工作。5.4.1 线路管沟开挖工序流程5.4.2 验桩及核对依照设计图纸对开挖管段的标志桩（已平移至距堆土侧边线0.3m）进行验收和核对，确认无误后方可开挖。5.4.3 移桩将标志桩平行移动至堆土一侧的占地边界线0.3m处，
22、此处对各类标志桩做明显标记，避免管沟开挖弃土掩埋标志桩。对移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。5.4.4 试挖在开挖前做坡比试验，并验证其土石比，确定开万方式后，方可大量开挖。5.4.5 正式开挖根据本段管线的地形地貌、交通条件，管沟拟采用人工开挖及修整，坚石地段配合采用风镐、爆破方式成沟。在地质、地貌允许的情况下，采用机械开挖。管道与管道、电缆、光缆等地下构筑物交叉时，除应符合国家和行业有关规范外，还应符合下列规定： 交叉角为6090； 电缆与管道的净间距应1m； 管道与管道交叉时其间应垫废轮胎等物； 管道应设置在电缆下方，并使交叉点位于该管道弹性敷设的最低点； 在
23、电缆、光缆两侧2m范围内管道不得有环向焊接。地下水位小于沟深地段及沟深超过5m的管沟开挖，根据实际情况采用明渠排水、井点降水、管沟加支撑等施工方法。管沟开挖时，将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m。在耕作区开挖管沟时，表层耕作土靠边界线堆放，下层土靠近管沟堆放。管沟开挖按施工规范及设计要求要求进行。5.4.6 清沟直线段管沟保证顺直畅通，曲线段管沟保证圆滑过渡，无凹凸和折线。土方段管沟清除塌方。5.4.7 检查验收管沟开挖后，按规范要求进行自检，合格后，报请监理验收。对不符合要求的管沟应及时修整。做好管沟检查记录。5.5 线路布管管道布管前应测量管端周长，使组成每个对接接头
24、的两个管端周长差允许值应符合相应规定。采用人工布管，在管沟两侧分别留出挖沟场地。布管应在管沟不堆土的一侧进行。管壁距沟边的距离不宜小于1.2m。布管轴线方向应符合设计要求，而且相邻管口错开100200mm，便于清管和管口处理。布管场地坡度较大时，应将管子定位。但不得损坏防腐层和保温层。拉运布管过程中造成的防腐层、保温层损坏处应做出标记，以便修补。5.6 穿越施工管道穿越施工应符合设计规定和GB50424-2007油气输送管道穿越工程施工规范，输送管穿入套管前，应进行隐蔽工程检查，套管内的污物清扫干净。输送管道防腐层检漏合格后方可穿入套管内；5.61 管道预制考虑到是乡村公路，路面不超过4米，穿
25、越道路采用整根防腐管，不留焊道，在穿管之前对该管子进行电火花检查，如有露点及时进行补伤。按照设计要求安装绝缘支架。绝缘支架安装图5.6.2 预埋套管管沟开挖后，立即进行套管的预埋工作，套管采用DN600钢筋混凝土管（标准件），套管预埋后，套管间的内接缝用防水砂浆及沥青麻丝封堵。5.6.3穿管本段管线管子较小，考虑采用人工穿管就位。5.6.4套管管口封堵主管道安装就位后，按设计通用典型图对混凝土套管口进行封堵，封堵方法如下图所示：5.6.5 连头穿越管段下沟后，若穿越两端干线已有留头，即可进行连头工作。暂不能连头时，应对穿越管段两端采取封堵措施。5.7 管道组焊 管道组装前，应设专人对管子进行清
26、扫，管内不得有石块、泥土等杂物。应将管端100mm内、外涂层、泥垢、油污、锈迹清除干净，并将坡口打磨至见金属光泽。管道焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊多层焊接盖面。焊接层数应不少于3层。管道焊接前应按钢质管道焊接及验收SY/T41032006进行焊接工艺评定。凡参加管道焊接的焊工，必须经过焊工考试合格、持有劳动部门颁发的焊工资格证书者，方准许参加正式焊接。连续6个月中断焊接的焊工经重新考试或考核合格，才能重新担任原合格项目的焊接作业。焊工资格考试执行钢质管道焊接及验收（SY/T41032006）的规定。焊条和焊丝应具有出厂合格证，在使用时按说明书和焊接工艺指导书的要求进行烘烤和保存，使用过程中应保持干燥，药皮应无脱落和显著裂纹。施焊管段应放置稳固，禁止移动或振动正在施焊的管道，避免产生附加应力，影响焊接质量。焊机接地线应用卡具与钢管接触牢固，不得产生电弧烧伤管道，焊工应在试板上进行焊接电流调试，禁止在管壁上或坡口上进行调试。焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧，以免烧伤管壁。凡被电弧烧伤造成的管壁伤痕均应采用砂轮磨平，磨平剩下管壁不得低于原管壁厚度的90%，否则应将该部分管子切除，并重新加工坡口。根焊过程中及完成后，禁止矫正焊口错边量。焊道层间隔时间及层间温度控制应符合焊接工艺规程的规定，焊道
