1、0.000以上砖强度等级为MU10P型烧结多孔砖 ，M10混合砂浆砌筑。第三节施工条件与工程特点1、本工程属于群体工程，人员较多，但文明安全施工，卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，生活区颜色统一，并写好宣传标语。2、工程量大、工期紧、质量要求高：本工程是为住宅楼工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。第二章施工总体部署一节施工项目管理目标1、工期：200天基础确保20天、主体确保50天、装饰100天完成总工期确保在180天完成初验任务。2、质量：本工程确保合格工程。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4
2、、现场管理：坚持“标准化”长效管理，争创“形象工程”。第二节施工组织1、实行项目法管理，成立项目经理部，由项目经理各专业工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第三节施工规划1、结构施工：拟配1台QTZ50塔吊（具体位置见平面图）负责材
3、料的垂直输送，砼采用商品混凝土，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。2、结构：每层施工工期安排为6-7天，水电预埋工作密切配合，根据主体施工的进度，在主体结构施工到四至五层后开始内墙抹灰，并在此阶段提前结束，水电不得在已成型的建筑物上开孔，打洞。3、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。4、零星
4、工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。5、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面单项工程验收。第三章施工项目管理组织机构建制第一节项目部班子主要成员及技术力量的配备我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，
5、下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人（本科，工程师，贰级资质）负责项目全面管理，协调工作。项目副经理1人，其中土建项目副经理（高中，工程师，贰级资质）负责土建工程现场施工及管理，及有关协调工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行
6、。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。第二节现场质量管理组织机构现场质量管理组织机构，见下图：第三节项目部的组成与要求1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性，本公司有幸承建，将该工程列为本公司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的国家贰级资质的项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理担任本工程的管理工作。3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型
7、项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。第四节项目经理常驻现场的保证措施1、委派热爱本责工作，有极强工作责任心且具有丰富高层建筑施工经验的建设部核准的二级资质，并经业主考察确认的项目经理担任该工程的项目经理，并承诺常驻现场。2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。3、本工程施工期间
8、，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。4、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。5、在工作中，项目经理必须严励自律，同时应加强对项目部施工技术人员的管理与技术学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成
9、本工程建设。第四章施工准备与资源配备第一节技术准备1、测量放线，根据业主提供的规划测量坐标控制点进行复核，做好轴线控制桩，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供
10、应计划。第二节场内外准备与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第三节主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1塔吊QTZ50山东40KW已有2搅拌机JZ350兴平14KW3弯曲机GW-40合肥3.5KW4切断机GQ-405.5KW5弯箍机H50上海6全自动调直机LT-140南京28KW7电焊机AX7-30012KW8平板振动器BP1.51.1KW 9插入式振动器ZX50-6201.1KW10圆盘锯11平板刨MB903A2.2KW12卷扬机JK-1.57.5KW未进场13潜水泵QY32泰州第五节主
11、要施工周转材料使用计划表名 称单 位数 量钢 管483.5吨根据实际用量调拨扣 件万只夹 板1820920百张安全网60003000条5000竹架板张2000第六节主要工艺检测计量器具使用计划表仪器名称型号单位厂家激光经纬仪J2JD台苏光自动安平水准仪DSZ3北京钢卷尺50m把组合检测工具套5m砼抗压模砂浆试压第七节专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构施工工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数15490.00以上主体结构施工工种安装工现场电工其它86装修施工阶段抹灰工50以上职工均为本公司长期在册固定职工。公司根据项目部每月
12、提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。第五章施工现场平面布置第一节现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场部分浇素混凝土硬化及砖硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂
13、牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（五牌一图），夜间设3名保卫人员，24小时值班，管理人员及职工挂牌上班。f、施工场地设有厕所，专人打扫，禁止随地大小便。3、施工现场平面布置图。（后附图1）第二节施工现场用电平面布置1、电源概况：甲方在东南面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线卖地敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b
14、、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地40CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、插座单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时
15、，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一保护”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。第三节施工现场用水
16、现场平面布置1、水源概况：施工用水量大，在施工现场设可容纳20m3水池，可满足施工用水要求。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.00以下，沿基坑周围地面敷设20塑胶水管，送至各用水处。在0.00以上，用高压水泵向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。第四节现场主要垂直施工机械布置设一台QTZ50塔吊，详见平面布置图。塔吊在基础施工时安装。第五节现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在90人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：a、职工食堂：搭设二间灶房， b、职工宿舍：90人*2.0M2/人=180M2c、会议室及办公室：35M2d
17、、厕所： 12M22、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设40M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。b、木工棚计40M2。第六节施工现场排水、消防通讯平面布置1、排水：a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。b、建现场厕所一座，建临时化粪池一座。2、消防：a、现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水见本章5-3条。c、木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。第六章工程测量第一节测量仪器与专业人员的配在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程
18、质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。1、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名，负责测量工作及数据整理与记录等。2、测量器具配备（见4-6表）。第二节轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的B、F与18、3轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作
19、为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工至4层时，按0.00层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。第三节高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。第七章土建主要项目施工方法及技术措施第一节土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖3:7灰土回填素砼垫层钢筋绑扎条形基础砼浇注砌
20、基础墙回填土方0.00以上主体施工2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一
21、步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4、素砼垫层、灰土回填经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。第二节基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检
22、查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，
23、并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。第三节基础砼工程施工,模板工程1、基础梁模板采用木模板，支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，
24、几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得（1）基础砼设计C30，垫层为C10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇
25、捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢
26、筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。第四节回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，采用开挖土回填，虚铺土厚度不得大于300，施工时应做好密实度检验。第五节主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安
27、装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，柱墙作为水平支撑，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于100时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预
