1、-300-2019年4月01工程施工工程技术浅谈装配式建筑冬期低温套筒灌浆墙体连接施工技术李海林上海宝冶集团有限公司，上海200000摘要：钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构建筑施工的一项重要技术，也是保证建筑结构安全的关键技术之一。但套筒灌浆受环境温度影响非常大，冬期低温时无法按照常规的装配式施工工艺技术完成套筒灌浆的施工，对冬期施工的装配式建筑工程整体进度安排及质量保证造成很大困扰。本文主要以北京城市副中心职工周转房项目B1株段为例，浅谈如何在冬期低温环境下进行全套筒灌浆墙体连接施工。关键词：装配式建筑；冬期施工；低温套筒灌浆中图分类号：TU477文献标识码：A文章编号：1671-5586
2、（2019）01-0299-02引言根据建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011的规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工，常温型钢筋连接用套筒灌浆料使用时灌浆部位的温度不低于5-C,用于冬期施工的灌浆料，适用的温度范围为-5-C-10-C,使用时灌浆部位的温度不低于-5。当室外环境温度低于-5。时，如何调整工序、保证施工质量，进行装配式建筑低温套筒灌浆墙体施工是本文介绍的主要内容。1工程概况北京城市副中心职工周转房项目B1标段位于通州区潞城镇，建筑面积15.1万Itf,由11栋装配式住宅楼、2栋变电所、幼儿园和地下车库组成，车库为地下二层。5栋10F住宅，二层及以上水平构件
3、为预制，三层及以上墙体为预制；6栋17F住宅楼，二层及以上水平构件为预制，四层及以上墙体为预制。预制构件主要包括预制内墙板、预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制楼梯。2施工工艺常规常温下竖向墙体灌浆施工，在预制内、外墙板吊装安装斜撑并精调并后，未安装本层叠合板等水平构件时即开始进行套筒灌浆连接施工。但在低温环境下，外部环境温度无法满足灌浆料施工的要求，所以经过反复的研究论证及结合已有施工实例，为具备蓄热保温的空间需求，装配式结构采用“后灌浆法”安装工艺。即吊装完成墙体后，临时支撑固定墙体，安装叠合楼板并完成顶板混凝土浇筑后覆盖保温材料进行保温封闭，将门窗洞口等采用保温材料封闭形成封闭空间。通
4、过暖风机等加热设备进行加热并通过预埋的测温导线和室内温度计等读取实时温度数据，使套筒内灌浆作业温度达到-5。以上时进行套筒灌浆作业，施工工艺流程如下：施工准备一预制墙体吊装一留设测温线（连通腔）一墙体现浇节点钢筋、模板施工一墙体二次调整一墙体底部封边-顶板独立支撑体系支设一叠合楼板吊装一外墙部位的门窗洞口封闭一顶板钢筋、水电管线安装一顶板、墙体校浇筑-封闭作业空间蓄热保温一测温度（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）一套筒灌浆一灌浆区保温一拆除门窗洞口等封闭及保温措施。3施工要点3.1施工封闭保温措施施工封闭保温措施是整个技术的重点，只有封闭保温好,才能保证灌浆区温度。根据住宅主体预留的
5、门窗洞口和阳台口尺寸，采用双层防火棉被进行封闭，按每60rtf增设一台暖风机。混凝土顶板浇筑完毕立即用塑料布及双层纤维保温毡覆盖，整个灌浆施工区域通过预制外墙自带保温板、门窗洞口封闭、顶部保温毡覆盖形成封闭的保温空间。确保封闭空间内温度不低于5Co本工程封闭空间设置2层，分别为完工层保留全封闭，上层施工作业层封闭，确保施工作业层封闭整体环境的温度,上层设置2000mm高挡风彩条布。3. 2施工机具及材料保温3. 2.1各项机具保温措施搅拌机保温：用纤维保温毡包裹机身并封口；灌浆罐保温：用纤维保温毡包裹机身及顶盖；注浆管路保温：用纤维保温毡将管路包裹，降低灌浆料在灌浆管路内散失热量，保证灌浆入套
6、筒温度不低于5C,延长灌浆料的工作时间；搅拌浆料的用水温度：搅拌浆料的用水温度控制在010之间，以保证灌浆料的温度；材料加热保温措施：由于施工过程中按照比例为100公斤砂浆：12公斤水搅拌浆体,故此，仅通过提高水温方法很难确保灌浆材料初始温度能够达到预期温度。材料需要提前预热。预热方法：在封闭正温的库房或工作面上摆放。所有材料必须在5度以上的环境内放置48h以上，方可作为灌浆使用。3.3套筒灌浆序号检测项目单位质景要求1流动度（mm）初始值（-5C环境下）mmN30030min（-5C环境下）mmN2602抗压强度（Mpa）Id（-5C环境下）MPald353d（-5C环境下）3dN6035d
7、（-5C环境下养护7d,20C养护28d）35dN8597d（-5C环境下养护7d,20C养护90d）97dN35d（型检）3竖向膨胀率3h%0.023h与24h%0.02-0.54氯离子含量，%WO.035泌水率，%03.3.1灌浆料必须采用低温型灌浆料，主要技术指标如下：3.3.2灌浆区域保温封闭作业空间通过暖风机加热并保持恒温5C以上温度,持续恒温2h以上，保证加热最远端或最不利墙体的灌浆腔内温度达到-5C以上温度。3.3.3机械灌浆采用可调机械压力灌浆工艺，通过控制机械电机速度来控制灌浆过程浆体流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或排浆孔的橡胶塞能耐住低压灌浆压力不脱落
8、为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。334灌浆腔保压排浆孔浆体成柱状逐一排出，采用橡皮塞逐一封堵，所有灌浆套筒的排浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开始保压，保压30秒。3.3.5灌浆孔封堵经保压后可拔除灌浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成灌浆不实。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过lSo3.3.6灌浆养护灌浆施工完成后，对灌浆施工区域和灌浆连通腔进行测温监测，每2小时测温一次。腔体内浆体温度应不低于-5C,并至少保持24小时，采用棉被覆盖保温。同条件养护试件抗压强度大于35MPa可停止养护。4结语本文介绍的装配式建筑冬期低温套筒灌浆墙体连接施工技
9、术，主要核心为采用“后灌浆法”安装工艺，形成封闭保温空间，采用低温型灌浆料，在达标温度内进行灌浆施工，从而保证整体的工程施工质量，主要适用于室外环境温度-i(rc及以上，希望通过本文对类似工程有借鉴意义。参考文献1 建筑工程冬期施工规程.JGJ/T104-2011EM,北京：中国建筑工业出版社,2011.2 装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程,DB11/T1030-2013M,北京:北京城建科技促进会,2013.3 钢筋连接用套筒灌浆料,JG/T408-2013M,北京：中国标准出版社,2013.4 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程.JGJ355-2015EM,北京:中国建筑工业出版社,201
10、5.5 钢筋套筒灌浆连接技术规程.DB11/T1470-2017M,北京:北京城建科技促进会，2017.(上接第298页)3.5多根梁循环分层布料的循环时间不少于1.5一初凝时间。每次分层高度不大于40cmo3. 6多根梁循环分层布料要计算本次循环需用混凝土的总量，对商混运输车辆间隔时间进行控制。3.7在循环分层布料过程中，支撑架出现异常声音，值班木工必须通知现场工长暂停混凝土浇注。待查明原因，由项目部研究确定是否停止混凝土浇注施工。4模板拆除4.1拆除前的准备混凝土结构板模净跨小于8米的梁模支撑架拆除应与跨度大于8米的梁模支撑架拆一同拆除，局部需要先拆除支撑架应根据与混凝土强度满足设计强度4
11、5%,方可构件模板支撑架进行限制区域拆除。跨度大于8米或混凝土构件集中线荷载较大部位，混凝土抗压强度报告，满足混凝土设计强度值的100%,允许全部拆除模板。因此结构ii佥施工时多做2-3组磴试件，作为拆模前强度检查之用。模板拆除前由项目总工程师作部位拆除的技术交底，模板拆除的区域不得任意扩大。4. 2模板拆除拆除前先搭设操作脚手板，再松动板底模板支撑主方螺栓。梁模拆除时先拆除梁侧模，后松动底支撑。当天拆除的周转料，晚上加班转运至指定地点堆码。4. 3下裂部位禁止提前拆除支撑架高支模支撑架必须等二层支撑架拆除完成才能拆除。大跨度(N8m)梁支撑架在混凝土施工28天后拆除。5结束语无*是何种功能的
12、建筑，都需要将高大模板支撑体系用作建筑工程的主要施工技术。但是高大模板支撑体系本身就具有一定的复杂性，存在着极大的安全隐患。所以在高大模板支撑体系的施工过程中，必须严格控制施工的各个环节，严格控制重点部位以及关键环节的设计质量和施工质量。并且留有相应的安全储备，做好安全应急保护措施，提升施工安全性，减少或避免安全事故的发生。参考文献1 周学焕.扣件式钢管脚手架高大模板支撑体系的施工技术分析J.河南建材,2018(06):297-298.2 袁牧.高大模板支撑体系施工安全质量与控制分析J.居舍,2018(18):82.字程彬.建筑工程中高大模板支撑施工技术及要点探讨JL福建建#.2018(06)：40-43.4黄永涛.关于高大模板监理要点J.河南建材,2017(06)：306-307.
