1、1.4寒流袭击的预防52冬期施工部署62.1冬期施工项目安排62.2冬期施工准备73土建工程冬期施工措施73.1回填土工程73.2钢筋工程83.3模板工程83.4混凝土工程83.4.1 混凝土冬期施工方法。83.4.2 混凝土的配合比设计要求。3.4.3 混凝土的运输93.4.4 混凝土浇筑93.4.5 混凝土的养护93.4.6 混凝土质量控制及检查103.5砌体工程113.6越冬工程维护114安装工程冬期施工措施124.1冬期安装前的准备工作124.2安装准备措施124.2.1防风、雪措施124.2.2焊接场所控温措施124.3焊接冬期施工措施134.3.1施焊的基本要求34.3.2焊前预热
2、34.3.3焊材选用34.3.4焊接技术措施34.4安全措施145吊装、运输措施156安全技术措施156.1防滑、防冻166.2防火176.3防触电18_Toc3688743111 气象资料及冬期施工期限1.1气象条件采年平均气温 12.2采暖室外计算温度 -5采暖室外平均温度 1.3年平均风速 4.1m/s夏季主导风向 SSE冬季主导风向 NNW年平均降雨量 794.9mm最大冻土深度 0.49m采暖期天数 140天采暖期起止日 11.16-4.51.2 关于冬期施工期限的规定建筑施工手册中关于冬期施工期限的规定：当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬期
3、施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。1.3 高温水热网一期工程冬期施工期限根据青岛黄岛地区往年的气象资料，每年11月下旬即进入冬期施工阶段，至第二年3月中旬解除冬期施工，历时4个月左右。工程项目经理部须建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。根据往年室外气温条件，暂定冬期施工安排在2015年11月15日开始，2016年3月15日结束，总计120天，本工程2015年11月1日开工，计划2015年12月15日完成施工。1.4寒流袭击的预防在接近冬
4、期施工和解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。2 冬期施工部署2.1冬期施工项目安排2.1.1 由于该工程工期要求紧，为确保工程如期竣工，完成对业主的承诺目标，冬期施工阶段必须连续和平行施工。根据实际施工进度情况，本期施工大部分在冬期进行。2.1.2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。主要冬期施工项目见下表。土建工程具体冬期施工项目序号工程名称冬期施工项目1人工挖及清理土方土方工程2机械开挖土方3管沟内填砂填砂工程4装载机装土方 土方装载5自卸汽车运土方 土方运输6管线吊装吊
5、装工程7预制保温管 630*8焊接焊接工程8预制保温管 325*7焊接9管沟回填10截断井室DN600（2座）砌筑模板、钢筋、混凝土工程11支线井室DN300（1座）砌筑12放风井室DN50（2座）砌筑13泄水井室DN150（2座）砌筑14泄水井室DN100（2座）砌筑1516管道吹扫、气密、试压2.2冬期施工准备2.2.1 进入冬期施工前，应编制冬期施工措施，并组织相关施工、管理人员进行书面交底，学习本工作范围内的冬期施工知识、消防知识及安全注意事项，明确职责。2.2.2 技术人员及时收集天气信息，防止寒流突然袭击造成的危害，根据天气的变化及时调整施工安排。2.2.3 做好冬期施工混凝土、砂
6、浆的保温、防冻准备。2.2.4 认真核对图纸，根据图纸及劳力组织情况合理安排施工顺序，避免出现人员窝工现象。2.2.5 全面检查施工用水管道，及时修复并做好管道保温工作。2.2.6 做好机械的维修保养工作，针对机械编制冬期施工注意事项。2.2.7 针对冬天雪多，冰冻、路滑的特点，提前做好除雪、破冰、防滑准备，保证道路畅通。2.2.8 物资准备：冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。3 土建工程冬期施工措施3.1回填土工程3.1.1 冬期回填土之前，先将基底的冰雪和保温材料扫干净，方可开始回填。3.1.2 冬期回填土，虚填厚度比常温下厚度减少20%25%，即人工回填减少45cm，保证回填土
7、夯填质量。3.1.3 在入冬以前，进行一次级配砂石的统计提出计划，物资公司统一购进，成堆放置进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的级配砂石挖出进行回填。3.1.4 灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。3.1.5 用人工夯实时，每层铺土厚度为150mm-160mm，夯实厚度为100150mm。3.1.6适当减少回填方量，在冬期进行回填时，尽量回填采取经过保温的基础。3.1.7 为防止护坡桩四周土体冻涨造成不好影响，室外基础回填应尽快完成。3.2钢筋工程3.2.1 在负温条件下，钢筋力学性能发生变化，具有冷脆性，因此冬期施工过程中，钢筋在运输加工过程中注意防止撞击，刻
8、痕等缺陷。3.2.2 钢筋焊接，冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头应进行保温，严禁碰到冰雪。3.3模板工程模板采用采用20mm建筑清水木模板，消耗量大，因此必须及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，并将资料上报项目监理部。3.4混凝土工程当冬期施工阶段全部采用商品混凝土时，冬期施工措施按本款执行。冬季商品混凝土搅拌站必须采取加热措施。鉴于工期紧张，冬期必须连续施工，要保证商品混凝土质量，满足供应。（1）本工程冬期施工阶段全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。（2）结构用商品混凝土加掺早
9、强型防冻剂，通过保温养护，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15及以上时临界强度为4MPa，-30以上时临界强度为5MPa。（3）采用成熟度法（混凝土在养护期间养护温度和养护时间的乘积）进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。（1）水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。（2）水灰比0.6，掺加TH混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。（3）由商混厂家提供混凝土早强剂、防冻剂检验报告。（4）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监
10、理，监理同意后方可使用。3.4.3 混凝土的运输（1）冬期施工运输砼，选择最佳运输路线，缩短运距，使热量损失尽量减少。（2）混凝土搅拌车应适当覆盖保温材料，减少热量损失，我公司采用成熟的聚氨酯发泡保温材料对罐车进行保温。（3）混凝土出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。（4）混凝土浇筑时，采用二层五彩布包裹草垫子对泵车泵管保温，以防止在浇筑过程中，混凝土冻结堵塞泵管。3.4.4 混凝土浇筑（1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌和物的容器应有保温措施。（2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设
11、保温棚，以减少热量损失。（3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。3.4.5 混凝土的养护（1）根据现场条件，冬期施工混凝土的养护，选择覆盖棉被加电热毯蓄热养护，即浇筑后的混凝土周围覆盖棉被保温，利用预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。（2）冬期施工时，混凝土的养护在外界温度不低于-12时，选择覆盖棉被进行混凝土的养护。（3）混凝土浇灌完毕后，及时在其外侧覆盖一层塑料布和二层棉被，并用铅丝绑扎牢固，以防掉落使混凝土受冻。3.4.6 混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行
12、的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB502042002）、混凝土质量控制标准（GB5016492）3.4.6.1拆模时间要求1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。2）冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300M1700范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。RK（M200）式中： R混凝土在成熟度M时的强度（单位MPa）K经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25时K=0.0085；C30 时K=0.01。M
13、混凝土的成熟度，M=（T+10）t，其中T为混凝土在t时间间隔内的平均硬化温度，t为温度为T 的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。（A）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。（C）拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。3.4.6.2试块留置：（A）冬期施工混凝土要比常温下增设四组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验
14、受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。（B）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。3.4.6.3混凝土温度计算及蒸汽养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。3.4.6.4混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。3.4.6.5成品保护冬施期间，必须加强成品保护。3.5砌体工程砌体工程冬期施工方法，根据目前现场情况，宜采用掺外加剂法（掺加防冻剂），原则上室外不允许施工，室内的采取保温措施。3.5.1砌体工程防冻要求：砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温（低于-5不得施工）、冬期施工
15、前的准备符合前述要求。3.5.2 砂浆配置及砌筑，采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、临时取暖工棚内拌制砂浆就近工点拌制、减少积存、避免倒运。3.6越冬工程维护3.6.1 维护措施（1）所有外露基础均填盖炉渣1.250m厚；所有混凝土结构外露钢筋处均裹缠编织布23层。（2）其它越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度应由热工计算确定。（3）在制定越冬维护措施之前应认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。（4）施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被水浸泡。（5）入冬前应根据地表水流动的方向设置截水沟、泄水沟，但不得在建筑物底部设
16、暗沟和盲沟疏水。（6）本工程按采暖要求设计的房屋封闭后，应及时采暖，并应使屋内最低温度保持在5以上。当不能满足上述要求时，应采取防护措施。4 安装工程冬期施工措施4.1冬期安装前的准备工作4.1.1健全冬施组织机构，各施工班组重视焊接冬期施工措施和工艺。班组必须提前准备好冬期施工需要的充分准备好防雪、防滑、防风、防火器材，以及冬施焊接预热、热处理、缓冷机具材料、焊条加热烘焙设施。4.1.2针对本工地的施工特点，在冬期施工前要对焊接班组逐一进行专项技术、安全交底。4.1.3安全人员必须每天及时接受天气预告等情况，及时准确地接受气象信息，随时掌握气温变化情况，要预先了解三到五天的天气情况并通知各施
17、工人员，以便及时做好预防措施。4.1.4冬施期间所有材料、机具应提前做出计划，提前进场，充足备料和机具，及清扫积雪工具，防止因雪停工待料，影响工期，并准备挡风、挡雪材料，防止因风雪停焊。4.1.5现场所有机电设备要有防雪设施及接地装置，设专人负责现场用电管理，保证雪天用电安全。4.1.6冬期施工要对原材料做专门的防护工作，覆盖和支垫材料避免钢材积雪生锈。4.1.7对安装工人进行专项培训教育和技术交底，杜绝拼装强拉硬拽，杜绝强力强打就位，因低温下钢材脆性增大，避免强外力下钢材的脆断脆裂。4.1.8对焊工进行专项焊接培训、考核，冬施的焊接工艺相当复杂，而且焊接质量是该工程的重中之重，它直接影响工程
18、质量或危及结构安全，焊前应对焊工进行专项冬施培训，并考核冬施技术，合格后持证上岗。4.2安装准备措施4.2.1防风、雪措施4.2.1.1工程露天施工时，当风速超过技术规定时，可采取局部挡风的措施使焊接区域的风力满足焊接要求，在六级及以上大风及雨雪天气暂时停止露天施工，待风雪过后再进行工作。4.2.2焊接场所控温措施4.2.2.1当环境温度低于钢材允许的焊接温度时，要采取措施保证焊接场所周围的温度满足技术要求。4.3焊接冬期施工措施4.3.1施焊的基本要求应加强对施工现场环境的监测，当出现下列任一情况时，应采取有效防护措施，方可施焊。 a）风速：气体保护焊时大于2m/s；其它焊接方法大于10m/
19、s b）相对湿度大于90%； c）雨雪天气； d）环境温度低于： 1）碳素钢 -20； 2）低合金结构钢 -10；4.3.2焊前预热a） 常温下不需预热的钢材，当环境温度低于0时，也应适当预热至15以上。b） 焊缝每侧预热宽度应不小于3倍焊件厚度，且大于等于100mm。c） 焊接过程中预热范围内焊件温度应始终不低于预热温度。如需要中断焊接，除按工艺要求进行后热处理外，再次焊接前必须预热。4.3.3焊材选用选用负温下钢结构焊条、焊丝，在满足设计强度要求下，选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氧型焊条，重要结构选用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条使用前必须按照产品出厂合格证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后
20、存放在80100度烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过4h的重新烘焙。焊条烘焙次数不得超过2次。4.3.4焊接技术措施4.3.4.1在负温下露天焊宜搭设临时防护棚，以防风、防雪，雪花严禁落在炽热的焊缝上。焊接后为防止温度降得太快，应通过试验在焊缝上缠裹石棉布，以缓冷，冷却速度不大于10度/min，保证焊缝质量。4.3.4.2负温下焊缝坡口要采用自动切割，采用坡口机，刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面，重要结构焊缝坡口，要用机加工或自动切割加工，并采取保温措施，不宜用手工气割加工。4.3.4.3在负温下构件组装定型后进行焊接时，要严格按焊接工艺规定进行，由于焊接起始点
21、和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，严禁在母材上引弧。4.3.4.4负温度下厚度大于9mm的母材应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，为防止温度降的太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊前应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。4.3.4.5普通碳素钢工作地温度低于-20度时，低合金钢工作地点温度低于-15度时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作点温度低于-16度时，低合金钢工作点温度低于-12度时不得进行冷弯曲和冷矫正，此时应搭设专用加工棚，并有采暖装置，保证其温度达到上述要求后再进行钢构件加工。4.3.4.6对安装工人进行专项技术交底，杜绝组对强
22、拉硬拽，因低温下钢材脆性增大，避免强外力下钢材的脆断脆裂。4.4安全措施4.4.1封闭的临时设施中，要有良好的照明，并应进行适当的通风，防止有害气体、粉尘和烟雾的聚集对人体造成伤害。4.4.2露天机械和重要设备要架好防雨罩或蓬布覆盖。4.4.3现场道路上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施，焊工应穿绝缘防滑鞋，焊接手套要干燥。4.4.4冬季气候干燥、风大，焊工在现场进行作业时，应在焊前清理周围易燃物，在电缆上方焊接时，电缆要用隔热材料遮盖，下面要有专人看护，防止发生火灾。4.4.5采用火炉取暖时，要进行适当的通风，预防一氧化碳中毒。4.4.6加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以
23、及烧坏焊接设备等事故。焊工还应注意周围环境有无易燃、易爆材料堆放，防止焊接火花引起火灾。5 吊装、运输措施5.1 本项目冬期吊装主要为DN600保温管线，DN300保温管线安装吊装，吊装前应编制专门的施工措施以及安全措施。5.2 冬期吊装运输前，汽车在冰雪路面上行驶时应装防滑链。5.3 施工机械和汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。5.4 冬期使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象；在气温低于-15时,倒链的负荷减半；起重机械落钩时，派专人监视卷筒钢丝绳是否松脱。5.5 冬期施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。5.6 冬
24、季雪天要及时清扫吊车上积雪，施工作业面积雪要清扫干净。5.7 遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。6 安全技术措施6.1防滑、防冻6.1.1施工前的准备工作（1）在进入冬期施工前，应对各施工用水管、阀门进行全面检查、维修和保温。（2）附属机械在建筑内的安装工作，应尽早进设备，在不影响设备及管道安装的前提下，请土建专业考虑封闭，必要时安装施工和围护施工交叉，无法封闭时，要采取临时封闭，以创造良好的施工环境。（3）机器具要及时做好换油和维修工作，以备冬期施工使用。露天存放的水箱应
25、放空水，防止冻坏。（4）露天放置的设备，用土工膜覆盖防雪、防雨。（5）施工人员应做好防寒、防冻措施，配备必要的劳保用品并正确使用。6.1.2安装工程（1）管线焊接场地应有防止风砂、尘土和雨雪侵入的措施。（2）各种起重用具，应考虑低温对其强度的影响，严禁超负荷使用。（3）管道安装，对口前需清除其表面的冰霜、雪，焊接前一般需加温。（4）管道、阀门水压试验时，环境温度一般应在5以上，否则应有可靠的防寒防冻措施，试验后及时放尽水。（5）冬期施工使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象；在气温低于-15时，倒链的负荷减半；起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱。（6）遇有六级及以上大风或恶劣
26、天气时应停止露天作业，在霜、雪或大雾天气进行起重作业时要采取防滑措施，迎风面较大设备起吊时应选在无风天气。（7）使用汽车在冰雪路面上运输设备时，应安装防滑链。（8）作业场通道走道应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。（13）大雪后必须将施工现场清理干净后，才能施工。（14）霜冻或雨雪过后，应做好防滑措施。（15） 冬期施工用氧气瓶减压器冻结时，严禁用火烘烤，只能用热水或自然解冻。6.1.3焊接工程（1） 对焊接钢材要注意预热和保温。（2） 焊接时，允许最低温度为：碳素钢：-20，低合金钢-10，中、高合金钢0。（3）壁厚6mm的合金钢管子，管件和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度应比规定值提高
27、20-50。（4） 壁厚15mm的碳素钢管在负温下焊接时应适当预热，一般用气焊加温。（5）焊接场所应采取防风措施。（6）焊后未冷却的接头焊口应避免碰到冰雪，必要时用岩棉或棉布予以保温，以防止焊口脆裂。（7）使用的焊条应装入专用保温筒内，保持在100-150，随用随取。（8）重要焊口焊接、焊前预热及焊后热处理应严格按照措施执行。随时掌握天气预报情况，6.2防火6.2.1成立消防小组，搞好消防准备工作。6.2.2定期进行消防检查，发现隐患及时消除。6.2.3工具室消防管理规定（1）工具室内配备齐全的消防用具。（2）对工具室内的电源线要定期检查，发现有电线破损及电源接触不良现象等立即通知电工进行维修。（3）进入工具室的人员严禁吸烟，严禁携带任何火种和易燃易爆物品入内。（4）工具室内工具摆放整齐，通道畅通，通风良好，要做到室内洁净、整齐。（5）下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。6.2.4电焊导线绝缘良好，并不得靠近热源。6.2.5气割、电焊作业时，应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。6.2.6气割、电焊作业下方有电缆等易燃物品时，必须采取可靠隔离或防护措施。6.2.7严禁氧、乙炔瓶混装运输。6.2.8氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。6.2.9乙炔瓶使用时应装有回火防止器
