1、6.11 雷雨、暴风作业66.12挖掘坑、沟作业66.13发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所安全66.14 工器具使用安全66.15带电设备及相关作业76.16用电安全76.17设备、物资吊装作业86.18 设备检查和维护86.19 工器具及安全防护用品维护86.20一般作业要求86.21高空或密闭空间作业86.22限界要求96.23客车在段场内运行96.24易燃、易爆、有毒危险品品等物料管理96.25触电急救96.26女职工在日常工作期间、经期、孕期、哺乳期安全规定96.27奖惩101目的为了加强员工安全生产监督管理，保障人民生命和财产的安全，根据行业有关安全管理的内容，特制定本规定。2适用
2、范围本守则适用于城市轨道交通企业管辖范围内所有工作人员。3引用标准下列引用文件中的条款通过本规章的引用成为本规章的条款。凡是注明日期（或版本号）的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准。凡是未注明日期（或版本号）的引用文件，其最新版本适用于本规章。女职工劳动保护特别规定国务院第619号令高处作业分级GB/T 3608-2008安全生产管理制度劳动防护用品管理办法4职责4.1安全监察部职责4.1.1编制本办法，并依据本办法对各单位进行监督、指导、检查、考核。4.1.2负责对运营分公司员工安全行为进行监督检查。4.2各部、中心职责4.2.1负责本单位区域的人员管理，
3、将安全行为管理纳入本单位管理制度中。 4.2.2对本单位人员进行安全培训。5质量要求各部、中心做好本单位员工行为安全管理工作。6工作规范6.1员工安全行为守则6.1.1一牢记安全在我心中，时刻牢记。6.1.2两不动6.1.2.1对正在使用中的设备未经授权的不动。6.1.2.2对设备性能、状态不清楚的不动。6.1.3三懂三会6.1.3.1懂设备结构，会使用。6.1.3.2懂设备性能，会维修。6.1.3.3懂设备原理，会排除故障。6.1.4四不放过 6.1.4.1事故原因没有查清不放过。6.1.4.2事故责任者没有严肃处理不放过。6.1.4.3广大员工没有受到教育不放过。6.1.4.4防范措施没落
4、实不放过。6.1.5五注意6.1.5.1注意警示标志，谨防意外。6.1.5.2注意扶梯运行，谨防夹伤。6.1.5.3注意地面积水积油及冰雪，谨防滑倒。6.1.5.4注意高空坠物，谨防砸伤。6.1.5.5注意设备异常，及时发现排除故障，谨防酿成事故。6.1.6六必须6.1.6.1必须坚守工作岗位，遵章守纪，班前充分休息，工作精力集中。6.1.6.2必须正确使用劳保防护用品。6.1.6.3跨越线路必须一停二看三通过。6.1.6.4施工前后必须做好防护、清理现场、出清线路。6.1.6.5堆放物品必须整齐牢固。6.1.6.6发现违章操作必须坚决加以制止。6.1.7七不准6.1.7.1不准在线路附近舞动
5、绿色、黄色、红色物品。6.1.7.2不准在站台边缘与安全线之间坐卧、行走、堆放物品。6.1.7.3不准发出违章指令。6.1.7.4不准在行车场所追逐打闹、打架斗殴。6.1.7.5不准使用有安全隐患的工具、设备。6.1.7.6不准臆测行车。6.1.7.7不准带酒气上岗、当班饮酒、看报刊杂志、聊天、玩手机、打盹。6.1.8八严禁6.1.8.1严禁擅自跳下站台和进入隧道。6.1.8.2严禁携带易燃易爆剧毒等危险物品进站、乘车。6.1.8.3严禁上下在行驶中的车辆。6.1.8.4严禁擅自进入行车部位和重要设备场所。6.1.8.5严禁擅自触动机械、设备、设施。6.1.8.6严禁擅自攀登到机车、车辆和车载
6、货物顶部。6.1.8.7严禁擅自移动、改换防护装置、警示标志。6.1.8.8严禁在岔心、枕木头、脚踏轨面和道岔尖轨上行走。6.1.9事故十防6.1.9.1防止人员误进轨行区、违规携带危险品进站乘车。6.1.9.2防止错办进路、错发调度命令，未确认信号、道岔、进路动车。6.1.9.3防止列车超速运行、错开车门、开门走车、夹人夹物走车。6.1.9.4防止列车冲突、脱轨、追尾、冒进信号。6.1.9.5防止车辆制动系统失灵、悬挂装置脱落。6.1.9.6防止道岔失控、信号显示错误。6.1.9.7防止接触网触电伤亡，接触网错送电、漏停电。6.1.9.8防止发生弓网事故、轮轨事故。6.1.9.9防止感应板、
7、电机超限，施工清场不彻底。6.1.9.10防止重点部位火灾及消防联动设备失效。6.2维修作业人员在生产作业安全6.2.1了解故障要做到三清：时间清、地点清、原因清。6.2.2维修作业要做到三不离开：发现异响异声的，不查明原因的不离开，影响正常使用的设备未修好的不离开，检修完不复查试验好不离开。6.3危险性较大、影响行车和人身安全的作业6.3.1凡进行危险性较大、影响行车和人身安全的作业必须事先拟定安全技术措施计划，经有关部门审定批准后，由施工负责人组织施工，现场要安排专人做安全防护工作。6.3.2对容易发生伤亡事故、中毒、爆炸、触电、火灾等场所，应悬挂明显的国家统一警告警示标识。6.4隧道或区
8、间作业6.4.1未经调度命令，未经车站请点登记，不得擅自进入隧道或区间作业。6.4.2在隧道或区间作业时，应穿荧光服，作业区域放置红闪灯。6.4.3作业前后，作业负责人应清点作业人数及物料，以防清场不彻底。6.5在轨行区作业安全6.5.1在站内作业时，要注意了望列车的运行，可根据线路布置建立临时安全岛；在岔群处以及了望困难处作业，应安排专人防护。6.5.2在区间道床上行走或作业时，应不断前后了望；经批准在正线上作业时，应安排专人防护。6.5.3横过车辆段及地面轨道线路时，应“一停、二看、三通过”。禁止爬乘行驶中的机车和列车，禁止从行驶的机车和列车上跳下。禁止抢道、抓车、钻车，徒手在停留列车、车
9、辆前部或尾部通过时，应与其保持3米以上的安全距离。6.5.4禁止在钢轨、枕木上和车辆下部休息。6.5.5工作中必须按规定穿戴好防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋作业。检查确认所使用或交接的工具、设备技术状态良好。工作中保持场地整洁，通道畅通，产品、配件、原材料堆放整齐。6.6车辆行人通过道口安全6.6.1汽车过平交道口时，货物装载高度，不得超过4.1米（从地面标起），随车人员严禁挺身站立。6.6.2在装载高度超过2米的货物上严禁坐人（从地面标起）。6.6.3当行人持有木棒、竹竿、彩旗等高长物件通过道口走近接触网下，不准高举挥动，应使物件保持水平状态走过道口。6.7 接发列车及调车作业安全6.7
10、.1当区段内接触网停电接地时，不得向区段接发电客车；当司机发现接触网异常或故障时，要立即停车和降下电弓。6.7.2在带电的接触网的线路上进行调车时，禁止登上敞车行走或使用手制动；平板车上使用手制动机时，不准踏在高于手制动机踏板台的车帮上或货物上。6.7.3两辆带受电弓的客车（车厢）之间，沿线路方向的距离不得少于22米，以避免接触网抬高量超出线岔标准范围，造成打弓、钻弓事故的发生。6.7.4车辆运输中，装载货物最高点与接触网带电体距离不得少于250毫米，否则需停电通过。6.8线路附近有关安全规定6.8.1除专业人员按规定作业外，任何人所携带的物件（包括长杆、扶梯等）与接触网带电部位，需保持1米以
11、上的安全距离。6.8.2在距接触网带电部位不到1米的建筑物上作业时，接触网必须停电，并按照下列规定办理：6.8.2.1施工负责人要通过指挥中心施工组织相关负责人提出接触网停电申请，申请中应明确指出施工地点、施工所需时间、施工开始时间及作业特点；计划性作业，施工部门（单位）应提前一周提出申请，只有在接到由指挥中心确认的“施工作业令”，并到车控室或车场调度员处办理请点手续，且要有接触网工段指定的接触网工安设临时接地线之后，方可开始施工。6.8.2.2对于施工地点在运用组合库、检修组合库等区段内，必须向分管该区段的车场调度员提出接触网停电申请，办理有关手续，征得同意后，由车场调度员通知电气操作员进行
12、倒闸，并安设临时接地线之后，方可开始施工。6.8.2.3施工时由接触网工或操作员做好安全防护措施，对于可能会直接影响电气设备的作业，则必须有接触网工或操作员在场监护，施工负责人必须听从其指导。6.8.2.4施工结束后，接触网工或操作员接到施工负责人收工指令后，要确认所有施工人员都已在安全地点之后，方可拆除临时接地线，并通知电力调度员或该部门调度员，告之施工已经结束，在拆除临时接地线之后，严禁再进行施工。6.8.3在距离接触网带电部位1米到2米的导线、支柱、房顶及其他设施上施工时，接触网可不停电，但要有接触网工在场监护。6.8.4发现接触网断线及其部件损坏，或在接触网上挂有线头、绳索等物，均不准
13、与之接触，要立即通知有关部门派人处理；在检修人员没有到达之前，要有人现场监护，任何人员均应距已断导线接地处10米以外。6.8.5在接触网支柱及接触网带电部位4米范围以内的金属结构上，必须装设接地线。天桥及跨线桥靠近跨越接触网的地方，必须设置安全栅网。6.8.6悬挂有接触网或与接触网相连的支柱及金属结构上，当接地线损坏时，禁止与之接触。6.8.7支柱及金属结构的接地线，应由接触网工装设；当更换钢轨或进行养路工作需设临时接地线时，应由接触网工装设。6.9装卸作业和押运人员有关安全规定6.9.1在带电的接触网下，不准进行机械装卸作业，不准用长杆等物测量货物装载高度接近接触网的作业。6.9.2装卸作业
14、如需要在接触网的线路上装卸货物时，应按程序办理停电手续，在作业中严禁碰接触网设备。6.9.3押运、随车装卸人员，在进入接触网的区段内，禁止坐在车顶上、作业平台上、装载的货物上。6.9.4装载车在进入电气化区段前，押运人员应仔细检查货物装载情况，不可有超出限界的突出物，对飘动的篷布、绳索应予以紧固。6.9.5装卸或搬运长大、笨重物品时，多人同时作业，要有专人指挥，协调行动；对使用工具认真检查，防止滑动和折断；装载要牢固，禁止在车辆运行中或未停稳时进行装卸。使用合格吊索具。6.10设备房、机房、危险品库房、配电室等消防安全6.10.1应保持清洁，通风良好，禁止烟火，并建立消防管理体制。6.10.2
15、室内应备有灭火器材，按检修周期进行巡视，发现异常，及时报告，妥善处理。6.10.3室内不得存放易燃、易爆物品，不得使用易燃油擦洗地面和设备。6.10.4禁止用汽油、酒精等易燃液体擦洗运用中设备的电气接点。6.10.5消防器具非遇火警禁止乱拿乱用，私自移动位置，涂撤标记标识。6.11 雷雨、暴风作业6.11.1雷雨、暴风时，禁止在电杆上作业。6.11.2正在打雷时，禁止修理避雷器、地线。6.12挖掘坑、沟作业6.12.1挖掘坑、沟时，应了解地下设备情况，以免损害设备设施。6.12.2土质松软处应采取防护和加固措施，以防坍塌。6.12.3坑、沟施工一般不过夜，否则要采取防护措施。6.13发生大量蒸
16、汽、气体、粉尘的工作场所安全6.13.1在发生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所作业时，要使用密闭式的电气设备。6.13.2有爆炸气体或粉尘的工作场所，要使用防爆的电气设备。6.14 工器具使用安全6.14.1用手动弯管器弯管时，要注意力集中，操作人员应错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。用手动弯管器时，操作位置应选择开阔的地方。6.14.2使用撬棍撬动物件时，应使用专用的活头防滑撬棍，不应使用用腹部顶压撬棍发力。6.14.3使用各种锤、铲、锉、冲、斧等手动工具的材质硬度要适中，表面需平整，无卷边、缺损、裂纹。把柄须用硬木制作，要平滑光洁，无裂纹不松动。锤柄应装有金属防脱楔子，不得用铁钉代替。活动
17、搬手、管钳子不准加装套管，不准用二个扳手咬合使用或用扳手代替手锤使用。挥抡大锤不准戴手套，在打击第一锤之前，应注意周围环境，确认安全状态。一切工具、材料不得抛掷传递，不得放在机械转动部位和边缘处所。6.14.4使用手提式风钻、电钻前，应首先检查确认钻机的外壳、手把、开关、电源线、给风软管等技术状态和绝缘良好。操作时站立位置要适当，钻孔高度不得超过工作者肩部，不得用力过猛。在钻机尚未停止转动时，严禁接触钻头、钻夹头或钻套。严禁用手清除钻头上的碎屑。中断作业时，应立即切断电源、风路。6.14.5使用砂轮机时的注意事项6.14.5.1砂轮机必须指定专人负责保管、监督，要经常检查保养，保持良好状态。使
18、用砂轮机人员必须熟知砂轮机操作安全知识，佩戴防护眼镜。6.14.5.2使用前，必须先检查砂轮有无残损，防护罩是否坚固，研磨台间距是否在3毫米以内，然后启动试运转，确认全部良好后方可使用。6.14.5.3砂轮机在使用中应作到：a）不准用砂轮侧面研磨，不准一个砂轮两人同时研磨。b）砂轮磨耗接近夹盘时不准继续使用。c）过大工件不准在固定式砂轮上研磨。过小工件不准以手持研磨，应用手钳夹牢作业。d）砂轮机开动后，身体应站在侧面，头部要躲开，工件放置研磨台上，轻轻推动，严禁用工件撞击砂轮。e）研磨时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。f）戴好护目镜。g）禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。h）
19、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。6.14.5.4 凡使用手动砂轮机（包括风动、电动）除应做到以上各点外，还必须做到：使用电动砂轮机时，要戴好绝缘手套，脚下设有绝缘垫板。使用风动砂轮机时，要徐徐开启风门。作业中要选好研磨操作位置，防止一旦砂轮崩裂伤人。手动砂轮机用完或作业中暂时停止时，不得将砂轮机随处乱放，应放在不潮湿、不冷冻、不撞碰的处所。6.14.6 使用梯子时，不准垫高使用，梯子与地面之间的夹角以60度为宜，并有防滑措施，人字梯应挂好安全链钩。在配电房内搬运梯子、管子时，应由2人放倒搬运，并与带电设备保持足够的安全距离。6.15带电
20、设备及相关作业6.15.1在带电设备附近工作时，禁止使用金属卷尺测量。6.15.2削电线线头时，线头要向外，不能过猛，防止削到手上。6.16用电安全6.16.1便携式照明灯具电压不能超过36伏，在金属容器及潮湿场所的电压不能超过12伏。6.16.2电钻或电镐等手持电动工具，在使用前应采取保护性接地或接零的措施。6.16.3一切电动机械，其电压50伏以上的都要采取保护性接地或接零措施。6.16.4各种设备、仪表的漏电保护器、熔断器及其他保护装置，应符合有关技术标准，不准任意改动，并定期检查测试。6.16.5严禁私接电源线。6.16.6设备的电气部分发生故障时，要立即关闭电源开关，通知专业维修人员
21、进行修理，严禁非专业维修人员检修电器。6.16.7导线不得缠绕在铁丝、金属管及机械设备等导体上，以防漏电伤人。6.17设备、物资吊装作业6.17.1设备物资进行吊装作业时，吊装物下方2米范围内不准站人，作业人员应面对吊装物，禁止背向或侧向吊装物。6.17.2机床及各种转动机械设备的操作人员，再开机前，应检查机械转动部位防护装置是否齐全良好，给油、给电状态是否良好。6.17.3在操作机械时，衣袖、裤管应扎紧，留长发的应挽在工作帽内，严禁带手套操作6.17.4进行金属切削时，带好护目镜。6.18 设备检查和维护6.18.1设备检查维护前，应先确认设备已断电和机械部分完全停止，才可进行设备检查和维护
22、工作。6.18.2分解机械配件时，必须密切注意连接情况，在没有螺栓固定，支架垫妥或其他有效防护措施的情况下，严禁拆卸，以防倾倒落下。6.18.3组装需要吻合对孔的部件，严禁用手指探摸孔槽，必要时应使用工具拨动。6.19 工器具及安全防护用品维护6.19.1维护工器具及安全防护用品时，必须保持完好。6.19.2发现不良的，应立即停用，及时维修或更换。6.19.3检修人员每次工作前，必须检查1次；班组每月检查测试1次，车间每年检查测试1次。6.20一般作业要求6.20.1作业中要保持场地整洁，通道畅通，配件、原材料、工器具要堆放整齐。6.20.2作业结束后，要关闭风、水、电、气等开关，工具、材料要
23、收拾整齐，清扫、整理现场环境，周密检查，做到工完、料净、场地清，方可离开。6.21高空或密闭空间作业6.21.1进入风室等危险场所作业，应系好安全带，必须有监护人协助作业。6.21.2高空作业（2米及以上为高空作业）使用的安全带应定期检查。6.21.3露天工作场所遇有6级以上大风时禁止高空作业。作业时不得丢掷工具材料。6.21.4凡处于高空的各种脚手架、走台、扶梯等均要设有牢固的防护栏杆，其高度不低于1米。6.22限界要求6.22.1所有车辆装载设备及其附属物均不得超过车辆限界。6.22.2所有线路设备安装均不得超过设备限界。6.23客车在段场内运行6.23.1电客车在段内运行时，严禁其受电弓
24、在分段绝缘器位置停车。6.24易燃、易爆、有毒危险品品等物料管理6.24.1易爆物品需装防爆装置，应有专人负责，隔离存放，妥善保管。6.24.2氧气瓶与乙炔发生器或乙炔瓶距离应在5米以上。6.24.3氧气瓶和乙炔瓶应远离明火和热源，且与明火保持10米以上的距离。6.24.4氧气瓶不得沾染油脂、暴晒和碰撞。6.25触电急救6.25.1立即切断电源。发现者或救护者要沉着冷静，不要慌张。用干燥的木棒、竹竿、带绝缘把手的物器或绝缘工具，将电线（带电体）挑开或将总开关关闭，使触电者脱离电源，与带电体分离。挑开的电线（带电体）应放置妥当，以防再次触电。如果触电现场比较潮湿，救护者应注意先保护好自己，再实施
25、救援。6.25.2在切断电源的同时，要有救护者应穿上胶底鞋或站在干木板上再去救援，做好防止触电者脱离电源后摔伤的措施。6.25.3触电者被救后，应迅速观察其呼吸、心跳情况。呼吸停止者应施行人工呼吸，对心跳停止者施行胸外心脏挤压术。呼吸、心跳都已停止者，人工呼吸和挤压式同时进行。在触电者未复苏和医护人员未到之前，一定要坚持不懈的抢救。当触电者心跳恢复后，千万不能随意搬动，以防室颤再次发生，应等待医护人员到达或伤者完全清醒后再搬动。6.25.4在处理电击伤时，还应注意有无其他损伤，应对伤口进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，以防坏死组织腐烂、感染。由于电击伤有深部组织的坏死，较热烧伤更容易发生
26、破伤风，必须注射破伤风抗毒素。6.26女职工在日常工作期间、经期、孕期、哺乳期安全规定6.26.1日常工作期间女职工严禁每小时负重6次以上、每次负重超过20公斤的作业，或者间断负重、每次负重超过25公斤的作业。6.26.2女职工在经期严禁从事冷水二级以上、低温二级以上、体力劳动强度三级以上、高处三级以上强度的作业。6.26.3女职工在孕期严禁从事在空气中铅及其化合物、汞及其化合物、苯、镉、铍、砷、氰化物、氮氧化物、一氧化碳、二硫化碳、氯、己内酰胺、氯丁二烯、氯乙烯、环氧乙烷、苯胺、甲醛等有毒物质浓度超过国家职业卫生标准的作业场所作业。6.26.4女职工在孕期严禁从事抗癌药物、己烯雌酚生产，接触
27、麻醉剂气体等的作业。6.26.5女职工在孕期严禁从事高处、冷水、低温、高温三级以上、体力强度三级以上、噪声三级以上强度的作业。6.26.6女职工在孕期严禁在密闭空间、高压室作业或者潜水作业，伴有强烈振动的作业，或者需要频繁弯腰、攀高、下蹲的作业。6.26.7女职工在哺乳期严禁从事6.26.3规定的作业，并且不得从事体力劳动强度三级以上的作业。6.26.8女职工在哺乳期严禁从事在空气中锰、氟、溴、甲醇、有机磷化合物、有机氯化合物等有毒物质浓度超过国家职业卫生标准的作业场所作业。6.27奖惩6.27.1对遵守本规定工作成绩突出的，按公司有关规定给予表彰奖励。6.27.2违反本规定，情节较轻，给予批评教育，限期整改；情节严重，造成损失和影响，按公司有关规定给予处罚。
