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    10万吨年焦油深加工项目立项环境评估报告书Word格式.docx

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    10万吨年焦油深加工项目立项环境评估报告书Word格式.docx

    1、排污口设置必须符合*排污口设置及规范化整治管理办法的要求。环境保护目标见表11。表11 环境保护目标表环境环境保护对象环境保护目标大气*学院,*公司生活区和厂界西北邻近居民点*有限公司生产区属三类区,空气质量应达环境空气质量标准三级标准要求。本地区其它地区属二类区,空气质量应达环境空气质量标准二级标准要求。地表水环境长*段及*有限公司水源地长*段水质应达地表水环境质量标准类标准要求。声环境厂界厂界噪声应达工业企业厂界噪声标准类标准。1.6 评价重点及评价工作等级1.6.1评价重点建设项目属焦化行业,确定本次评价重点为工程分析、污染防治措施评述及清洁生产分析、污染物排放总量控制分析、大气环境影响

    2、评价和地表水环境影响评价。1.6.2评价工作等级(1)地表水环境影响评价等级 建设项目废水排放量小于30m3/d,复杂程度为复杂,受纳水体长江水质应达地表水环境质量标准类标准要求,水域规模为大,。根据环评导则判定,地表水环境影响评价等级应定为三级。(2)大气环境影响评价等级建设项目选择SO2为判别因子,P=9.2105,考虑该项目地处平原地区,根据环评导则判定,大气环境影响评价等级应定为三级。(3)噪声影响评价等级建设项目位于*有限公司厂区内,四周无居民点,根据*市环保局10万吨年焦油深加工项目环境影响评价大纲的复函精神,噪声评价仅做现状评价,不做影响评价。1.7 评价范围根据建设项目污染物排

    3、放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围见表12。表12 评价范围表评价要素评价范围以建设项目为中心,兼顾环境保护对象,54平方公里范围。地面水*有限公司入江北排口上游约1500m取水口江段至入江北排口下游2000m江段,全长约3.5km 。噪声建设项目厂界范围。总量控制在企业内部平衡,不足部分在*钢集团*有限公司内平衡。1.8 评价因子的确定(见表13)表13 评价因子确定表现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气环境SO2、NO2、 TSP 、NH3 、H2S苯和酚类SO2和 TSPSO2、NH3 、H2S、苯、酚类和烟尘PH、CODcr、BOD5、SS、石油类、CN、NH

    4、3N和挥发酚CODcr和挥发酚CODcr、 SS、石油类、CN、NH3N和挥发酚Leq-1.9评价标准1.9.1大气环境质量标准及污染物排放标准根据评价范围内的大气功能区划,评价区内分属二类区和三类区,二氧化硫和总悬浮颗粒物分别执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级和三级标准,二氧化氮分别执行环境空气质量标准(GB3095-1996)修改单环发(2000)1号 二级和三级标准, H2S 、NH3、苯和酚类执行工业企业设计卫生标准(TJ3679),具体标准见表14。建设项目管式加热炉和初馏塔管式炉排放废气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表2、表4中三级标准;沥

    5、青烟排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中三级标准,其它化工设备和设施无组织排放的H2S 、NH3和苯、酚类分别执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中三级标准和大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,具体排放标准见表15。表14 环境空气质量标准污染物取值时间浓度限值(mg/m3)标准来源二级标准三级标准SO2年平均0.060.10GB30951996及其修改单日平均0.150.251小时平均0.500.70NO20.080.120.24TSP0.200.30H2S一次浓度0.01TJ3679NH3苯2.4酚0.0

    6、2表15 大气污染物排放标准污染源污染因子浓度限值(mg/Nm3)排放速率(kg/h)管式加热炉和初馏塔管式炉1200(GB9078-1996)表2、表4中三级标准烟尘300沥青槽沥青烟1400.27(GB16297-1996)表2中三级标准其它化工设备和设施无组织排放0.32(GB14554-93)表1中三级标准4.00.40(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值酚类0.0801.9.2地表水环境质量标准及废水排放标准建设项目受纳水体长江水质应达地表水环境质量标准(GB38382002)类标准,建设项目排放废水应执行污水综合排放标准(GB89781996)表4中一级标准,具

    7、体标准见表16。表16 地表水水质标准及废水排放标准项目质量标准值(mg/L)(GB38382002)类排放标准值(mg/L)(GB89781996)表4中一级标准PH*69CODCr15100BOD5320SS*2570石油类0.055CN0.5NH3N0.515挥发酚0.002注:* PH无量纲,SS质量标准参照水利部标准。1.9.3噪声评价标准根据噪声功能区划,评价区域属噪声三类功能区,厂界应达工业企业厂界噪声标准类标准要,环境噪声应达城市区域环境噪声标准3类标准,具体标准见表17。表17 噪声评价标准标准类别白天dB(A)夜间dB(A)城市区域环境噪声标准3类6555工业企业厂界噪声标

    8、准类2 建设项目周围地区环境概况2.1 自然环境概况2.1.1地理位置建设项目位于*市*区*镇*钢集团*有限公司化工公司生产厂区内,*化工公司厂区北临长江,东靠*公路,距*市中心约20公里,交通十分方便。建设项目东北3.5公里为*学院和*镇,东南1.4公里为*有限公司生活区,具体地理位置见图21。2.1.2地质地貌建设项目地处*镇丘陵地带,地势平坦宽广,局部有山丘。海拔高度在10m左右,地表物质以粒径较小的淤积物和沉积物为主,在地质构造单元上系*准地台组成部分。2.1.3气候与气象本地区属北亚热带季风气候,四季分明。春夏季多东南风,秋冬季多东北风,常年主导风向为东北风。最大风速为16米/秒,平

    9、均风速2-3米/秒。年平均温度为15.3,最热月份平均温度28.1,最冷月份平均温度1.7。最高温度达43,发生在7月份;最低温度为-14,发生在1月份。全年平均降水量99毫米,相对湿度74%。本地区属北亚热带季风气候,温和湿润,雨量适中,四季分明。降雨量四季分配不均:冬半年(103月)受寒冷的极地大陆气团影响,盛行偏东北风,降雨较少;夏半年(49月)受热带或副热带海洋性气团影响,盛行偏东南风,降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月,由于太平洋暖湿气团与北方冷锋云系交汇于长江中下游,形成一年一度的梅雨季节。夏末秋初,受沿西北向移动的台风影响而多台风雨。主要气象条件见表21。表21 主要气象气候

    10、特征编号项 目数值及单位(1)气温年平均气温15.3年最高温度40.7年最低温度-14.0历年平均最低温度11.4历年平均最高温度20.3(2)风速年平均风速3.4m/s夏季平均风速2.7m/s冬季平均风速0.5m/s30年一遇10分钟最大风速25.2m/s(3)风向年主导风向:东北风9%静风频率22%(4)气压年最高绝对气压1046.9mbar年最低绝对气压989.1mbar年平均气压1015.5mbar夏季气压1004.0mbar冬季气压1025.2 mbar(5)降雨量年平均降雨量1038.7mm年最小降雨量684.2mm年最大降雨量1561mm一日最大降雨量198.5mm(6)相对湿度

    11、77%最热月平均81%最冷月平均73%(7)积雪最大积雪深度51cm(8)雷雨日数34.4d(9)年蒸发量15851mm2.1.4水文建设项目附近地区地表水系有长*段和*河。*化工公司生产废水通过总厂北排口直排长江,生活污水由总厂西排口流入长江。长江是我国第一大河,流域面积180万平方公里,长约6300公里,径流资源占全国总量的37.8,水量丰富,年平均入海水量9600亿立方米,最大流量92600m3/s,平均流量28500m3/s,最小日平均流量5970m3/s,最小月平均流量6940m3/s。长*段为感潮河段,潮汐每日两次涨落,涨潮历时约3小时,落潮历时约9小时,平均潮差0.57米,最大潮

    12、位差1.56米。丰水期江水只有顶托没有倒流,枯水期有往复流,汛期为每年5月至10月。年平均流量约28600米3/秒,枯水期与常年水量比为0.891,丰水期最大流速3.39米/秒,平水期流速1.0米/秒,平均流速1.1-1.4米/秒。水面比降高水位时为万分之零点二,低水位时为万分之零点三,最高水位10.22m,最低水位1.5m,水温变化在6.030.5之间。南岸区域内主要陆地河流有*河、*河及*河等。长*段南岸区域内有众多船舶停靠码头,主要码头为*有限公司钢铁公司码头,*有限公司矿业公司运翔码头,*码头,*汽渡码头等。*河全长约3.5公里,呈南北走向,北与长江相通,河面宽15-25m,平均水深1

    13、.7m,由于受长江水位涨落潮的影响,河水水质及流向有变化,但河流流向常年向北。区内地下水类型属潜水型,直接受大气降水及地表径流影响,地下水位较浅,在0.30m-1.40m之间,目前地下水质良好。2.2社会环境概况*化工公司地处*市*区*镇,厂区周围有船用辅机厂、建筑材料厂、*农药厂、*水泥厂、*学院等单位,本地区基本上实现城填化,农业人口逐年减少。3. 建设项目概况3.1建设项目名称、项目性质、建设地点及项目投资建设项目名称:10万吨年焦油深加工项目项目性质:技术改造建设地点:*市*区*镇*钢集团*有限公司化工公司生产厂区内。项目投资:建设项目投资总额为1700万元。3.2占地面积、职工人数、

    14、生产工况及厂区平面布置占地面积:建设项目在现有厂区内进行,不新增占地面积。 职工人数:公司现有职工700人,建设项目新增工作人员10名,新增岗位人员由公司统一调配解决。 生产工况:年工作300天,化工公司污水处理站年工作365天,每日三班制生产。厂区平面布置:详见图31。3.3产品方案 建设项目产品方案详见表31。表31 建设项目产品方案序号产品规格年产量(t/a)1轻油油水分离产品,混合物5002酚油馏分侧线温度:165-185,混合物20003苊油260-2806004芴油285-3005一蒽油270-290,蒽、菲和咔唑的混合物158006二蒽油320-335,蒽、菲和咔唑的混合物900

    15、07沥青软化点:75-95,含水率为5560008工业萘优等品-合格品88209洗油225-245500010中性酚钠含酚量25%,含油量0.7%,含水率为702759.714.工程分析4.1*化工公司现状工程分析4.1.1*化工公司概况*化工公司隶属*钢集团*有限公司,现有职工700人,建于1969年,是为*有限公司焦化厂的3座大型焦炉配套的项目,公司从事煤气净化、焦油加工及焦化废水处理,焦油年加工能力10万吨。公司生产多种焦化产品,是全国焦化行业74家理事会单位中仅有的12家产品种类齐全的单位之一,已拥有自主知识产权共沸蒸馏的共沸剂技术,积累了利用和引进石化行业技术改造的关键设备高效规整填

    16、料的使用经验,在全国焦化行业中居领先水平,具有焦油精制加工的技术优势。从煤焦油粗甲基萘精制-甲基萘的方法获国家专利,产品-甲基萘、-甲基萘分别获1999年*市新产品认定证书。*化工公司除有焦炉煤气冷却分离、净化、焦化废水处理、焦化产品精制加工等生产装置外,现有焦油加工装置一套,设计能力为10万吨/年。主要设施为:焦油贮运系统;焦油分馏生产装置;蒽油贮运系统;沥青冷却贮运系统。4.1.2*化工公司现有生产规模目前公司主要加工生产炼焦炉两大类副产品:焦炉煤气和焦油,公司主要产品及年产量见表41。表41 公司目前主要产品及年产量产品产量单位产量脱硫煤气万m3/a46500硫酸铵t/a18000焦化苯

    17、22310焦化甲苯4456焦化苯酚492酚钠2821筑路油27487蒽油13227430558722精萘186681817582576古马隆2704.1.3*化工公司现有生产设备公司现有主要生产设备清单见表42。表42 公司现有主要生产设备一览表设备名称型号数量鼓风机台1250-13/095等初冷器只2100-3700m3空压机3L-10/8,4L-20/8冷冻机SXZ-349(16),SXZ-6-175E蒸氨塔座120013080,120013080吸苯塔500044070脱苯塔2200/280043700脱硫塔350029950,350032150吸收塔300013500解吸塔2000/3

    18、0001450011萃取塔2000/13001260012终冷塔600043900,50004043513馏份塔16003542214吹苯塔100017192纯苯塔2630016甲苯塔7002303917蒸馏塔2421418一次蒸发器2000840019二次蒸发器1259020初馏塔3280021精馏塔22初馏炉22501685023精馏炉25301183324管式炉535023720,4000262004.1.4公用工程4.1.4.1给排水公司目前用水为工业用自来水和生活用自来水,由*有限公司动能部供给,生活用水供水管径300mm,生产用水供水管径900mm。公司目前总用水量为4130.75

    19、104m3/a,其中补充新鲜水为2013.46104m3/a,重复用水量为2117.29104m3/a,重复利用率为51.3%,补充新鲜水主要为粗苯终冷直接冷却用水、工艺用水、地面冲洗用水、各工段间接冷却用水、绿化用水和生活用水,其中工艺用水全部用于生产过程中酸碱溶液的配制。公司现有废水主要是煤气终冷直接冷却废水(包括焦化生产工艺产生的剩余氨水等五股废水)、工艺废水、地面冲洗废水、焦油原料分离水(高浓度)和生活污水,清洁下水包括各工段间接冷却排水和各工艺用蒸汽排水。废水总排放量为1325.25104m3/a ,其中经处理的废水为164.44104m3/a ,清洁下水为1160.81104m3/

    20、a 。粗苯终冷直接冷却废水(高浓度)经除氰化物生产黄血盐后与工艺废水、地面冲洗废水、焦油原料分离水由管道进入化工公司污水处理站(脱酚工段溶剂脱酚和生化处理装置),处理达标后由*有限公司北排口排入长江。生活污水经化粪池处理后,送*有限公司生活污水处理厂通过二级生化处理达标后排入长江,清洁下水与北排口污水合并后排入长江。公司现有水平衡分析见图41。4.1.4.2供热公司供热全部使用电能和蒸汽,不使用锅炉。4.1.4.3供电公司现有变压器容量为13065 KVA ,由七台1250 KVA、四台1000 KVA和一台315 KVA变压器组成,公司年耗电量为3362.2万度,由*有限公司动能部提供。4.1.4.4压缩空气 公司压缩空气主要用于各工段仪表,压缩空气由脱硫工段3台排气量为10m3/min空压机供给。


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