1、焊接材料应防潮保管，不可使用药皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。电焊工现场操作时宜使用便携式电焊条保温筒。对E43焊条若在保温筒是取出裸放的，在四小时内要进行焊接使用，否则得重新烘培。当天未用完的焊丝和焊条，存放于烘箱内。 （2）气候条件：遇以下情况，应按下述规定操作，以免影响焊接质量。直接受阴雨天气影响时，原则上停止作业，在阴雨后焊接时，根据焊接部分水分情况决定是否作业。若因进度要求，阴雨天需继续工作，采取防护措施，保证焊接区干燥。当焊接部位附近风速超过10m/s，原则上不进行焊接，但在有适当防风措施，且确认对焊接作业无妨碍时，可进行焊接。焊接作业时的气象条件应作记录。 （3）确认坡
2、口形状，检查焊接区安装记录。对焊接接头坡口组装的检查根据施工图纸要求进行，对坡口表面开裂、装配质量不良和其它可能影响焊接质量的现象，予以修理，并做好记录。对组装接头的坡口表面进行焊前清理，去除有碍焊接质量的水分、油污、铁锈及杂质。 （4）定位焊定位焊采用与正常焊接相同牌号的焊条进行，并按同等条件预热，焊缝长度50mm 以上厚度6mm. 在某些引起强度及工作上问题的部位不得进行定位焊，在坡口面内不准定位点焊。引弧板的焊接连续焊缝，钢垫板的焊接采用分段焊。 （5）焊接电源管理焊接设备及配线不合适，不仅会引起电压下降，得不到必要的焊接电流，且易导致事故发生，对现场焊接设备进行规划，应与有关专业人员协
3、商，现场派专人管理焊接设备，并作工期检查，以免对焊接作业及焊接质量产生影响。焊接设备的电源要求专线供给，配有总开关箱。每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关。现场设专业人员和电工，负责电源设施及焊接设备的检查维修。现场焊接设备应停放稳妥，并需有防护接地措施。 （6）焊接施工工艺预热：为保护焊接质量，尤其在冬季施工时，焊接区域应预热到要求的温度，预热面积在焊接点或焊缝四周100mm 范围内，焊接前要检查焊接区域预热温度，以保证焊接部位达到规定的最低预热温度。用氧乙炔、火焰预热和用电热板电加热，预热到最低预热温度加10 度。预热应热量分布均匀，防止过火，损伤母体。预热温度的检查，用测温计
4、和测温笔进行并做好测温记录。手工电弧焊，采用直流手工电弧焊焊接方法。半自动焊接，采用无气体自保护半自动焊接。对接焊接采用二人，同时对称焊接，减少焊接变形和残余应力。在手工电弧焊时，低层采用3.2 或4mm 焊条，焊缝的中间层采用5mm 焊条进行焊接。在自保护半自动焊接时，采用手工电弧焊打底，以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。焊缝坡口采用型和单边型坡口，焊接时从坡口底部分道叠层焊接，打底时保证足够厚度防止拉裂，中间层不宜过厚。盖面前，坡口边缘留有线脚作为基准线，各种形式坡口焊盖面焊缝余高应不超过对接焊件中较薄一端钢板厚度的百分之十，且不能超过3.2mm 。每道焊缝后，必须将焊渣、飞溅物清理干净。六
5、、紧固件的连接及验收施工时必须符合钢结构工程施工及验收规范的规定和标准，必须符合设计要求。（1）紧固件孔的允许偏差：名称公称直径及允许偏差（mm）螺栓公称直径121620（22）24（27）30允许偏差0.43 0.520.84 螺栓孔直径13.517.522（24）26（30）330+0.430+0.52 0+0.84（2）安装注意事项：采用紧固件连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦面系数值必须符合设计要求。制造厂处理好的构件摩擦面，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可安装。紧固件连接付（即紧固件带有配套的螺母和垫圈），应在同一包装箱中配套使用。施工有剩余时，必须按批号分别存放，
6、不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、沾污和碰伤。安装紧固件时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。紧固件顺畅穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。安装紧固件必须分两次拧紧（即初拧和终拧）。初拧扭矩值不得小于终扭矩值的30%。每组紧固件的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得小于2 扣。采用扭剪型紧固件以拧掉尾部梅花头为终拧结束。七、钢结构防火涂装施工（1）施工前期工作审核防火涂料耐火性能检验报告、粘结强度试验报告等资料；抽查防火涂装材料的质量证明书或出厂合格证。（2）涂装施工钢结构安装工程隐蔽验收通
7、过后，方可进行防火涂装作业，且防火涂装作业由本地消防部门指导涂刷。钢结构防火涂装施工的环境温度应在538之间，相对湿度不大于85%。雨天不宜作业。涂装后4 小时严防雨淋。钢结构涂装必须按照工艺要求进行，各道工序必须符合钢结构工程施工及验收规范有关规定。涂装前必须清除基层上的油污、灰尘和泥砂等污垢，涂装中严禁误涂、漏涂、凹陷，更不得有宽度大于0.5mm 的裂纹。施工中如发现钢结构焊缝漏焊情况，不得继续涂装工作，应马上通知技术人员采取措施。施工现场必须配备经计检部门核定的涂层厚度测量仪，以确保涂层厚度。加强中间环节的检查，检查内容包括涂装基层、涂装外观质量、涂层厚度、涂料合格证等。 八、质量保证措
8、施 、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 （一）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。 （二）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。 （三）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员
9、进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。 （四）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。 （五）工艺质量保证措施 1钢结构制作:1.1此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 1.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈
10、，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 1.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。 1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。 1.7钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。 1.8为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 1.9制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先
11、焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 2钢结构安装： 21钢结构吊装过程严格执行GB5020595钢结构施工及验收规范及GB5022195钢结构工程质量检验评定表标准 22开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 23施工前必须进行技术交底。 24施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 25测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 26施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量
12、检验。 九、安全施工措施 1施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。 2作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。 3操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 4起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮
13、、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 5施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。 6安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。 7搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。 8重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作
14、业。 9切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。 10屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。 11坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。 12定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。 14 .加强现场保卫，注意防火防盗。 15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。 16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。 十、.钢结构工程雨季施工措施 1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如
15、有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。 5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。十一、现场文明施工措施： 1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、
16、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。 2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。 3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。 4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m，进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标准的色标。 5.现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。 6.文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。 7.在现场内外做到不违章占道，不违
17、章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。工程质量保证体系一、 工程质量管理目标严格执行工程建设强制性标准，对项目实行质量目标管理，确保一次性验收合格，各分项工程质量合格率达100%。二、 工程质量保证体系本工程成立以时峰同志为项目经理的工程项目部，以李军、赵光荣、王爱云等有类似工程经验，技术素质高，责任心强的技术人员担任工程各部门，挑选经验丰富的施工作业队伍及工种施工班组长，确保工程质量目标。本项目部制定了各技术人员岗位职责和管理职能及相关质量管理制度。（项目组织机构和管理人员另报审）本项目部管理人员岗位职责1、 工程项目施
18、工单位项目经理质量职责（1）项目经理是施工企业工程项目质量的第一责任人，对工程项目实施全过程的全面管理，对工程质量负有直接责任。（2）负责贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准。严格执行施工规范，积极推广使用新技术、新工艺、新材料和现代化管理，努力实现科技进步、提高建设工程质量。（3）负责落实公司制定的质量方针，负责制订和落实项目质量目标。（4）参加图纸会审和设计交底，组织编制施工组织设计，并予以实施。（5）接受质量监督机构、企业管理层、建设单位和监理单位的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理和整改，并分析原因，制定防止再次发生的措施，并组织实施。（6）坚持“质量第
19、一”的方针，建立健全项目质量体系，并组织实施、编制落实质量管理制度。（7）负责组织编制项目管理实施规划和创优规划及项目质量管理和计量检测，技术资料的管理工作。（8）配合建设（监理）单位组织地基验槽，桩基分部工程的竣工验收。2、工程项目施工技术负责人质量职责（1）全面负责项目技术管理工作，直接领导各级技术人员，施工员和有关职能人员的技术工作，对工程项目质量负技术领导责任。（2）负责贯彻执行技术法规，严格执行工程建设强制标准、规范，制订施工项目技术管理制度。（3）组织图纸自审，参加图纸会审和设计交底，编制重要、关键部位施工方案或措施，进行局面技术交底。（4）审定施工技术组织措施计划，并组织实施，审
20、核设计变更协商记录。（5）负责工程项目的质量例会，组织质量检查。（6）负责技术复核工作，负责建筑材料、构配件、设备等检验、检测工作。（7）负责施工技术资料的收集、整理、归档工作。（8）负责组织调查、分析、处理质量问题，配合处理一般质量事故工作。（9）工程完工后组织有关作业技术人员按最疑终检验和试验规定，根据合同要求对工程进行全面难参加地基验槽、基础主体工程竣工验收工作。（10）负责项目技术培训、检查考核、总结交流技术经验。3、工程项目施工质量员质量职责（1）质量员是施工企业工程项目质量的主要负责人。（2）严格按照国家标准、规范、规程对项目施工全过程的有关技术、建筑材料、构配件、设备等进行自检、
21、施工操作等五个环节进行技术监督检查、持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。（3）组织日常质量检查和各工程、工序交接检验，并书面总结检查情况，形成检验记录。（4）协助班组开展自检、互检活动，负责工程质量检验并形成质量检查记录。（5）参加检验批、分项、分部工程、隐蔽工程质量验收和重点关键部位的复查工作。（6）对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计文件的施工行为或因材料不合格继续施工，可能造成质量事故或隐患者，有权向项目部各级负责人提出纠正意见，有权下发停工报告，整改措施。（7）负责收集，整理工程检验批质量验收资料，及时归档。（8）协助展开质量教育活动和技术培训工作。3、施工员职责（1）熟悉设
22、计施工图纸、施工组织设计及图纸各个细部的大样做法。（2）提供材料计划、成品、半成品及各种机具工具计划。（3）做好设计图纸、图纸会审、设计变更、技术交底等方面的交底工作。（4）负责好工程测量、分中、放线工作。（5）检查指导班组人员操作中按设计图纸、设计变更、规范及强制性标准条文进行施工，及时提醒工程留差、留洞、预埋件等工作。（6）向班组下达“施工任务书”，任务完成后，按计划要求及质量标准验收。（7）组织好班线进行质量自检，参加工地质检员、公司质检员进行隐蔽工程验收及各分部、分项工程检查验收。4、资料员职责（1）对工地的各种原材料、构配件进场后向监理公司、建设单位进行报审。（2）配合监理公司、建设
23、单位质监单位对原材料、混凝土和砂浆试块取样和送检。（3）及时早报工地的各种原料、构配件出厂合格证、原材料试验和混凝土、砂浆试块的试验报告。（4）做好工程隐蔽工程验收、测量及其它分部、分项工程质量检查记录。（5）填写好每天的施工日志，提供材料代换、施工技术核定单申报审核工作。（6）做好工程竣工的资料整理立卷工作。5、班组长职责（1）组织好本班组人员按施工进度，施工任务书完成好本工种的工作任务。（2）参加工作召开的各种会议，听从工地管理人员的指挥及调配，传达管理人员提出的质量、安全等方面需要进行整改的部位，并负责落实整改。（3）负责本工种人员按图纸及规范进行操作，对所完成的工序进行质量自检，然后配
24、合工地施工员、质检员进行检查。（4）组织班组人员参加工地举办的安全教育、安全交底、技术交底会议。（5）开展好班前安全活动，遵守安全振作规程及安全制度，发现安全隐患时及时报告安全员及其它管理人员。（6）带动督促班组人员节约用料，对剩余的材料不乱丢乱甩，能够做到文明施工。工程质量管理制度1、技术交底制度（1）施工企业应坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准。（2）技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺新技术；针对先烈工序要编制有针对性的作业指导书。（3）每个工种、每道工序施工前要组织进行各种技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工
25、长对班组长的技术交底书，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行，经过检查与审核，有审核人、交底人、接受人签字。（4）因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。2、材料进场、见证取样及检验制度（1）企业应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。（2）施工企业对其采购的建筑材料，构配件和设备的质量承担相应的责任，其进场时间应向监理（建设）单位提供有效的出厂合格证，质量检验报告，有生产许可证、电工谁要求的产品必须向监理（建设）单位提供相应的证书，上述出厂合格证，检验报告和证书可以是复印件，但应加盖生产或经销企业的印章。（3）施工单位提交有效的出厂合
26、格证，质量检验报告，相关的证书及材料进场报验单后，监理（建设）单位应对证书的质检报告的有效性（检验单位级别、检验时间、检验性质，检验标准、检验项目及补充的质量要求等）和报验单内容进行确认和现场检查认可，予以签字，进行材料进场登记，并按规定进行见证取样和送检，未经检验或检验不合格的不得在工程上使用。（4）见证取样和送检，施工单位必须在见证单位（监理单位或建设单位）的见证下对被检产品实行见证取样。并由见证员填写见证记录并与取样人员采取有效措施封样后，共同送至有见证取决样送检检测授权单位进行检测，见证人员取样人员必须是承担本工程建设任务的人员，并经培训考核合格，持证上岗。（5）进场检验、复检、仲载检
27、验出现不合格情况时，检验单位在一个工作日内将不合格产品的检验报告报送施工单位，并由施工单位在一个工作日内报行质量监督机构和见证单位，同时封存该批不合格产品，见证单位应负责对该批不合格产品的封存和善后处理情况进行监督。（6）进场检验不合格者，按有关规定需重新加倍取样复检的。工程质量控制体系一、 工程质量控制管理目标本工程钢结构分项工程验收合格率100%，观感综合得分率85%以上，单位工程综合质量评定达优良。二、 工程质量控制1、 原材料、机具、构配件控制（1）所有进场各种主材应具有产品合格证，产品出厂证明书验收合格后进行登记报审，杜绝不合格，次品材料进场。（2）每批进场主材除质监部门规定免检外，
28、一律按从规定抽样做试验，试验报告经质检员核实后方可使用。（3）材料入库后，分类别存放保管好，防止变质失效和损坏。水泥存放超过3个月，重新试验，确定其标号低于PO32.5水泥不用于浇捣结构砼，对变质失效材料，施工员保管员封存停止发料。（4）对于各种机具、构配件进行检修，并作好记录，保证正常生产。避免影响施工控制质量。2、施工操作现场控制（详见施工过程质量控制流程图）（1）严格执行施工图纸和施工组织设计书，搞好工程施工技术交底，及其准备工作。（2）施工员签发施工任务书，施工班组按规范质量标准完成任务，施工员、质检员、各班组做好三检，符合要求准备报审验收。（3）每道施工工序完成后，报请监理公司、业主、质监部门对工程质量签收，然后再进入下一道工序。3、施工工程质量管理控制本工程实行“三工序”管理，实行三检制度，坚持“三不放过”原则，使整个工程每道工序都在控制程序及范围中。
