1、1.1负责本公司产品质量管理工作,完善公司各类质量标准、流程,并严格监督执行,确保及提升产品质量,营造持续改进品质的质量文化;1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念,积极参与产品设计和改善,以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量,控制制程错误、减少损耗、降低生产成本;1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作;制定制程检查标准,并审查质检人员是否确实实施;1.4 配合技术部门制定各类来料、半成品及成品的检验标准工作;1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作; 1.6 建立原材料、在制品和成品检验记录及质量统计报表,分析和评审各类检验报
2、告,每月进行质量总结分析,提出改进意见;1.7 及时收集材料和配件在使用过程中出现的质量异常信息,对影响产品质量的设计、制造问题、质量记录和顾客投诉进行分析,以查明并消除潜在风险因素,并提出解决办法;1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作,及时与公司领导及其它部门相互沟通,共同解决各类质量问题;1.9参加公司内部质量审核,协调和落实纠正和预防措施,跟踪验证,并参与供应商评审工作;1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作;制程管理与分析,专案研究并作改善,预防等再发防止措施,鉴定报废品;1.11监督检验设备的正常使用、校正和日常维护,保证检验工作的正常进行;1.12负责召开各类质量分析
3、会,以团队精神共谋产品质量的改善, 组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动,提高全员质量管理意识,推动质量管理工作迈上新的台阶;1.13负责部门各类培训工作,努力提升部门职员业务水平;1.14明确给QE、IQC、IPQC、OQC的工作指令,审核其工作报告、报表;2权限2.1有权对部门的组织架构进行合理调整;2.2有权对品质异议作出判定;2.3有权对部门所有职工作出奖惩权利;2.4有联络相关部门召开质量问题讨论会的权利;品管部IQC职责与权限1 职责1.1严格按检验文件、检验标准等对来料进行检验,并做好检验记录和报告(保证检验记录真实、清楚、及时、准确),对来料质量异常情况及时反馈并提供不良
4、样品,及时反馈给直接主管和相关部门;1.2 对来料质量判定结果负责;1.3负责对生产线的退料判定,区分物料或物件为制程中造成不良或来料不良,做好不良物料标示卡,登记不良信息,并及时反馈此类信息给上级;1.4配合采购部对出现严重问题的供应商进行辅导和督促,提升供应商的供货质量水平;1.5负责每月对原材料的来料质量状况进行数据统计、分析工作并及时给主管提交各类分析报表;1.6负责协助仓库,定期对库存物料中过期物料进行重新判定,确保库存物料符合质量要求;1.7保管各种检验器具、仪器,确保使用的仪器设备准确有效;1.8努力学习各类专业检验知识,自觉提升个人业务水平;1.9服从主管的安排和调度2 权限2
5、.1有建议来料检验不合格物料处置的权利;2.2有要求供应商改善物料质量的权利;2.3有处置生产退回不良料、库存问题料的权利;2.4有对不合理、不完善工艺的生产过程所导致物料不良的建议改善权;品管部IPQC职责与权限1.1 根据检验标准、工艺标准、相关文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求,对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验;1.2对制程中所使用的检验仪器、设备、量具的精度进行确认。检查检验仪器、设备、量具的日常使用和点检,以保证制程品质的准确度、一致性;1.3对各道工序进行首件检查确认,并对确认结果负责;1.4首检完毕,完成首检检验报告。如果是重点工序,则必须进行品质三检(工人自检、
6、班组长复检、巡检员专检)工作;1.5依据过程质量控制程序中规定的频率执行巡检动作,并及时将检验结果记录在巡检记录表中;1.6制程中若发现有品质问题和品质异常情况时要求现场立即改善,必要时停线促进改善,改善合格后方可量产。并将异常情况和问题及时反馈至上级主管,对已生产的不良品加以标示、隔离,并建立品质异常处理单;1.7 负责对生产车间转序生产或进行下步工序的半成品进行抽检检验,检验合格后再转序生产或进行下步工序,对抽检不合格的半成品督促车间班/组长返工、改进,再次检验合格后方准许转序生产或进行下步工序。1.8每日做好各类检验记录,分析车间生产质量状况,及时向上级报告异常情况;1.9汇总当天各工序
7、质量状况,并上报至品管部主管。1.10协助车间改善质量问题;1.11服从主管的安排和调度2.1有判定首件合格与否的权利; 2.2有纠正不标准操作方法、或不按工艺操作的权利;2.3对发生原材料批量或严重质量问题时,有要求立即停停止生产的权利;品管部OQC职责与权限1职责1.1负责成品出货检验工作,按照公司的运作程序及相关检验标准,进行最终的成品检验;1.2 根据生产部的OQC送检通知单内容,依据成品检验标准,对送检的成品进行检验工作(包括外观、性能、包装、特殊要求等方面进行检验),对于所检验的批次产品登记在成品检验履历卡并填写出货检验报告,对所检验的批次成品判定合格与否,并对判定结果负责;1.3
8、负责成品检验记录和检验报告的存档工作;1.4每月统计成品检验合格率,对检验不合格项目进行分析并提出改善意见;1.5 督促车间对检验不合格批次成品进行返工或返修,监督不合格品的处理过程,直至再次检验合格后方可入成品库;1.6负责检验器具的日常保管、保养工作,确保使用的仪器设备准确有效;1.7及时向上级反映各类品质异常问题;1.8服从主管的安排和调度2.1对送检产品有判定合格与否的权利,有权放行交付顾客的产品;2.2有对成品抽检不合格产品让车间返工的权利;2.3有建议检验方法更改或完善的权利品管部QE职责与权限1.1在新产品试产、量产时同产品开发部等相关部门了解、掌握新产品之各项技术要求及QA测试
9、标准。1.2依据技术文件拟定新产品的品质检验记录格式。1.3制程品质的异常处理、并将处理此批货的意见反馈给QC或品质主管及相关部门。1.4指导QA测试人员有效完成半成品、成品之各项QA测试工作。1.5在岗员工(QC)的培训,极参与各种与质量有关的培训工作。1.6积极配合IQC、IPQC、OQC及相关单位解决生产中出现的各种品质问题。1.7抽查各QC或IPQC人员之抽验产品的品质状况。1.8督查各QC或IPQC之工作状况。1.9根据技术文件,制订来料、制造过程、成品检验标准。1.10负责品质质量异常的妥善处理工作。2.1拥有对制程异常的判定权和建议权。2.2拥有对进料、在制品、半成品、成品检验方法的建议权。2.3拥有对QC人员的不规范操作行为的制止权利。2.4拥有对技术文件提出改善的权利2.5拥有要求研发工程师对技术文件修改的权利。