1、材料指标与系统质量要求.4.3施工准备 .4.4主要施工方法 .135 外门窗节能工程 . .5.1概况 .5.2材料指标与质量要求 .145.35.4156 屋面节能工程 . .206.1概况 . .6.2材料指标与质量要求.216.3施工准备 .6.4主要施工方法 . .227 检验与验收 .257.1建筑节能工程现场检验 .7.2验收时待核查的资料.1编制依据1.0.1经图审的 XX医药 XX仓储物流中心工程施工图纸，编号 2014021-1。1.0.2建设工程施工合同，编号 2015002 。1.0.3现行建筑节能法律、法规和标准规范1民用建筑节能条例国务院令第530 号2建筑节能工程
2、施工质量验收规范GB504113建筑工程施工质量验收统一标准GB503004建筑工程施工组织设计规范 GBT50502-20095公共建筑节能设计标准 GB50189-20056福建省居住建筑节能设计标准实施细则 DBJ13-62 和福建省居住建筑节能设计使用手册闽建科【 2008】 23 号7居住建筑节能工程施工技术规程 DBJ13-82 和居住建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ13-838福建省建筑节能工程施工文件管理规程 DBJ/T13-839镀锌电焊网 QB/T389710膨胀膨胀玻化微珠无机保温砂浆 GBT26000-201111水泥基复合膨胀膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程 DB
3、51T5061-200812混凝土界面处理剂 JC/T90713外墙外保温工程技术规程 JGJ144-200814外墙外保温建筑构造 （一） 02J121-1 或外墙外保温建筑构造 （二） 99J121-2 或外墙外保温建筑构造 （三） 06J121-315墙体节能建筑构造 06J12316铝合金节能门窗 03J603-217福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法闽建建20106 号18其它2节能工程概况序号项内容工程名称XX 医药 XX仓储物流中心（一期）1#配送中心建设地点XX市荔城区新度镇物流二号路工工程性质一类高层综合楼程建筑面积 33279.1平方米，建筑层数
4、（ 地上22 层、地下 1 层） ，概工程规模建筑总高度 83.55米。况结构体系框架剪刀墙结构外墙类型填充墙；剪力墙；其它1、填充墙部位有 一层至二十二层外墙 等，设计采用外节能设计构自保温系统，传热系数K 为 1.5 W/m 2.k；墙造及指标2、剪力墙部位有一层至二十二层外墙等，设计采用内保温系统，K 为 1.441 W/m 2.k；幕墙类型玻璃幕墙；石材幕墙；1、玻璃幕墙部位有一层至三层外墙幕 节 能 设 计 构 玻璃幕墙， LOW-E中空玻璃，传热系数 K 3 W/m 2.k，综合遮阳墙 造及指标 系数 Sw 0.4 ，玻璃可见光透射比 0.62 。2、其它 无 。外窗类型 铝合金窗
5、； 塑钢窗； 其它外 外窗部位有 四层至二十二层 等，设计采用 普通5 节能设计构窗 铝合金窗，传热系数 K 3 W/m 2.k，综合遮阳系数 Sw 0.4 ，造及指标玻璃可见光透射比 0.62，气密性不低于 GB7107 第 3 级要求。屋屋面节能设计采用岩棉板保温，传热系数 K 0.04W/m 2.k，6热惰性指标 D2.52 。面3 墙体节能工程3.1 外墙自保温砌体工程3.1.1 概况本工程外墙采用淤泥浇结多孔砖自保温墙体，墙厚为190 mm，共 705 m。其中：四至二十二层每层 32 m 3；裙楼一至三层共 95 m 3。3.1.2 材料指标与质量要求1 砌块质量符合 多孔砖砌体结
6、构技术规范 JGJ137-2002 及 64J101 砖墙建筑构造要求，其导热系数 1.5 W/（m k） 、干密度1000 kg/m 3、抗压强度 5.0 MPa 。2加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：（ 1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸 8 mm 8 mm，单位面积重量 120g/m 2 。其主要性能指标符合水泥基复合膨胀膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程DB51T5061-2008的要求。（ 2）热镀锌钢丝网，其网目规格 20 mm 20 mm，钢丝直径 1 mm 。其主要性能指标符合镀锌电焊网 QB/T3897-1999 的要求。3 砌块的龄期不得少于 28 天。3.1.3 施工
7、准备1技术准备（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）核实砂浆配合比。2现场准备（1） 机具准备： 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等 。（2） 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：搭设防护棚。（3） 砌筑部位和操作场地清理要求： 基底无粉尘圾垃，砌筑前用水冲洗 。（4） 测量放线与标高等复核。（5） 砌筑样板墙并进
8、行评定验收，确定工艺和质量标准。3检验检测计划（1）检验批划分批次部 位墙面面积（ m）一层外墙500二层外墙23机房层外墙250（ 2） 材料进场复验（为见证取样送检）序材料名称检测项目检查数量号多孔砖砌块抗压强度每批 15 万块海菜粉（界面剂）常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）5T耐碱玻纤网格布耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率4镀锌电焊网（3）施工过程检测材料名称 检测项目 检查数量1 砌筑砂浆试块 抗压强度4材料、劳力计划（1）材料计划规格需用量淤泥烧结多孔砖190X190X190约25万块190X190X90约7000块型8 X 8镀锌电焊网20X20（2）劳力计划序号 工种 需用量（
9、工日）每层两组进场时间随工程进度砌筑工依工程进度计划安排普工其它3.1.4 主要施工方法1工艺流程基面处理试排块立皮数杆挂线砌筑 （埋设拉结筋） 安装门窗过梁砌体顶部处理。2操作工艺A.砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。B.砌体灰缝要横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm。但不小于 8mm，也不大于 12mm。C.砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。D.对砌体采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。当施工间最高气温高于 30时，铺浆长度不得超过 500mm。E.砌筑
10、砌体时，多孔砖的孔洞应垂直受压面，砌筑前应试摆。F.砌筑砂浆采用机械拌和；拌和时间，自投料完算起，要符合下列规定：a. 水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于 2min。b. 水泥粉煤灰砂浆，不得少于 3min。G 砌筑砂浆应随伴随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌后 3h 和 4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30时必须分别在拌成后 2h 和 3h 内完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不得再次拌和后使用。砂浆拌和后和使用中，当出现泌水现象，要在砌筑前再次拌和。H.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，要砌成斜槎。I.临时间断处的高
11、度差，不得超过一步脚手架的高度。J.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。K.设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱要有外露面。L.浇灌混凝土构造柱前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清楚干净。M.构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，先用水冲洗、湿润，再铺 1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子） ，方可继续浇灌砼。N.浇捣构造柱混凝土时，其采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒不能直接触碰砖面。O.砌筑完基础或每一楼层后，要校核砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏差要在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差要通过
12、调整上部灰缝厚度逐步校正。P.墙面勾缝要横平竖直、深浅一致、搭接平顺。勾缝时，采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的 11.5 水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，凹缝深度为 45mm。内墙也可用原浆勾缝，但必须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。Q.砖柱和宽度小于 1m的窗间墙，选用整砖砌筑。 半砖要分散使用在受力较小的砌体中或墙心。R.拉结筋的埋设：拉结筋 26400 在施工框架时预埋， 做法在模板有墙位处按拉筋位置钻孔，预埋短筋（以后焊接安装钢柱位置按照设计图纸要求直接与钢柱焊接） 。预埋拉筋要有专人负责，在浇砼时要有人看管以防脱落，保证拉筋的位置与数量的符合设计要求。S.砌筑过程各种门窗预埋件，木砖要按规定要
13、求进行预埋，防止遗漏。T.砖墙长度 5M，或高度 4M时，沿墙高每隔 2 米设置一道砼墙梁，窗台顶也设置一道砼压顶梁。U.填充砖砌体在梁或板的底部位处须斜砌，倾角约 750, 且要在下部平砌墙体，砌完 7 天后再砌筑，斜砌砖须顶紧梁或板底，砂浆须饱满。V.所有门、窗，除正好顶住上方已设置的砼梁外，均要按设计要求设置砼过梁。若门窗洞口紧靠砼构件时，须在砼构件上过梁处，按过梁要求预埋钢筋（砼构件内 200）。W.砖墙顶部与梁、板底连接做法见页图 6.3.4.2 1 所示。梁或板待下部平砌砖墙沉实（一周左右）再斜砌墙，砌筑时须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。图 6.3.4.2 1 砖墙顶部与梁。板底部连接做
14、法3节点构造图多孔砖咬砌示意图4注意事项（1） 当上下皮搭砌长度小于 150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于 2 皮砌块，否则应配 4 钢筋网片或 26 钢筋，长度为 700mm。7（2） 墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋 26400钢筋。埋置平铺在水平灰缝内， 两端伸入墙内不小于 700 。砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆，挤紧塞实刮平。（3） 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、 圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部；当墙长大于 5m 时，应间隔设置构造柱；当墙高大于 4m时，应设置圈梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应
15、小于 120mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸 100mm。3.2 外墙浆料类保温工程3.2.1 概况1本工程外墙采用膨胀玻化微珠无机保温砂浆内保温墙体，基层混凝土墙厚300 mm，内粉膨胀玻化微珠无机保温砂浆 30 mm ，共 5800 m2 。裙楼一至三层 560m 2 ，四至二十二层 5240 m 2。2外墙膨胀玻化微珠无机保温砂浆墙体基本构造如下图所示：3.2.2 材料指标与质量要求1 基层界面砂浆质量应符合外墙保温隔热建筑构造 DBJT13-81 表 4.1 的要求，其压剪粘结强度 : 原强度 5 Mpa 。2膨胀玻化微珠无机保温砂浆保温层质量应符合外墙
16、保温隔热建筑构造DBJT13-81 表 4.2 的要求，其导热系数 0.085 W/ （mk），干密度 320kg/m3、抗压强度 0.4MPa、燃烧性能为 A 级。3抗裂砂浆质量应符合 外墙保温隔热建筑构造 DBJT13-81表 4.3 的要求，其可操作时间 1.5 h ，拉伸粘结强度 0.7 MPa 、浸水拉伸粘结强度0.5MPa、 压折比 3.0 。4 耐碱玻纤网格布应符合外墙保温隔热建筑构造 DBJT13-81 表 4.3 的要求，其网眼尺寸：普通型 8 mm 8 mm，普通型重量 130g/m2 。3.2.3 施工准备（1） 熟悉图纸、设计说明。（2）结合设计图纸和专项施工方案，进行
17、技术交底。（3） 做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。（4）确定保温浆料配合比。（1） 机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称） ： 搅拌机 。（2） 墙面基层和操作场地清理要求及材料防雨、 防潮措施：搭设防护棚 。（3） 施工样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。（4） 其它。混凝土外墙、柱5800（2） 材料进场复验（为见证取样送检）膨胀玻化微珠无机干密度、强度、导热系数1 组保温浆料界面剂耐碱型玻纤网格布（ 3）施工过程检测（为见证取样送检）检测名称膨胀玻化微珠无机保温3 组干密度、压缩强度、导热系数砂浆同条件养护试件20kg/ 包型工种需用量（工日）抹
18、灰工3.2.4 主要施工方法墙面基层处理找平层喷涂基层界面砂浆做灰饼、 冲筋膨胀玻化微珠无机保温浆料抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布装饰层施工（1） 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。（2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。（3）拉水平、垂直通线，用膨胀玻化微珠无机保温浆料作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于 2m。（4）保温浆料施工应自上而下进行，最少应分两遍进行，第一遍抹灰应压实；第二遍抹灰应压实压平。（5）待保温浆料硬化干燥（一般为 5 天）后，方可进行抗裂砂浆施工，抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。3注意事项（1） 基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。（2）膨胀玻化微珠
19、无机保温浆料施工厚度不宜超过 100mm。（3）膨胀玻化微珠无机保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在 24h 以上，每遍抹灰厚度不宜超过 20mm。4幕墙节能工程4.1 概况本工程采用隐框玻璃幕墙，立柱、横梁采用碳素结构钢，副框采用铝合金型材，玻璃采用中空玻璃，单元组件采用外吊式压块固定，幕墙共计3732m2。南面从标高 +0.15 m 安装至标高 +13.05 m，北面从标高 +0.15 m 安装至标高 +13.05 m，东面从标高 +0.15 m安装至标高 +13.05 m，西面从标高 +0.15 m 安装至标高 +13.05m。4.2 材料指标与系统质量要求4.2.1 对进场的玻璃要有产品合格证及
