1、常用材料性能及收缩率丙稀晴丁二烯苯乙烯 （ABS工程塑料）工艺简单、光泽度好、易于上色，相对其他热塑性塑料来说成本较低 。它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可能也正因为这一点，ABS能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧，但它能有效控制成本。 ABS HFA700HF,ABSPA-766,ABS AF
2、-305都为高温防火型,很多会发热的电器都用它做外壳价格较高，但符合安规。ABS的吸水性大,而且透光性差,对用于双色成型、电镀来说是非常好的材料,在小家电这一块中,外壳采用ABS材料的相当高.（收缩小，不易变形，中强度带韧性的材料）缺陷：耐紫外线性能不好ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表
3、面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导
4、致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无
5、机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。一. 增强ABS：在ABS树脂中加入相容剂和玻纤，制作增强ABS。该产品具有较高的机械强度、耐热性能优异、热变形温度高、易加工、成型收缩率低等特性，广泛运用于家电结构产品风叶及其它机械零件。二. 阻燃ABS：在ABS树脂中加入阻燃剂、抑烟剂等助剂，制品阻燃性能优异，达到UL94的V。级，且具有优异的力学性能、拉伸强度、弯曲强度和耐热性能，流动性良好。广泛应用于灯具、汽车零件、电视机、计算机和吸尘器等零配件。透明有机玻璃 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料特性：多
6、种制造与加工方式，容易加工多种透明、半透明和不透明及色彩、表面效果可供选择，优秀的抗化学物质和抗风化性,优秀的抗化学物质和抗风化性，高度的印刷附着性，可完全回收利用，优秀的视觉清晰度，特别的色彩创意与配色，表面硬度高，耐久性好。 PMMA又叫亚克力，一般用做小家电的透明盖子。缺陷：质较脆，易熔于有机溶剂，表面硬度不够，易擦毛PC塑料（防弹玻璃）PC 聚碳酸酯 具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100度，抗弯强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的零件可达很精密的公差，并在很宽的变化范围
7、内保持尺寸的稳定性。耐磨，有一定的抗腐蚀能力，但成型条件要求高。可在较高干温度.高载荷下条件下长期应用，但不可在湿温下使用。 合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，心轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，泵叶轮，灯罩，容器，外壳，盖板，高温电气制品，风筒壳，火牛壳，电机壳，工具箱，奶瓶，照相机零件，安全帽，食品盘，医疗器材，CD等 其它：收缩率 0.5-0.7% 合适的薄厚2-3.5mm。 PC加入玻纤可改善其收缩率，机械强度，耐温性，在100度左右长期 使用钢性会增加，制品可用退火改善内应力。PCS3000VR有耐高温防火功能聚碳酸酯是一种无定形的、无毒无味无臭、透明无色或微黄色非晶形热
8、塑性工程塑料。其特点是具有综合均衡的机械性能和热性能及电性能，尤其是抗冲击韧性为一般热性能塑料之冠，而蠕变性又相当小，尺寸稳定性很好。它的耐热性较好，可在-60+120度下长期使用，热变形温度130-140度。成型加工可用注塑、挤出、吹塑等方法加工。一. 增强PC： 本系列产品机械性能优良，尺寸稳定性良好，能自熄， 热性能良好，线胀系数较小，电性能及耐化学品性能优良，耐疲劳强度及冲击强度良好。主要运用于精密工程部件，如照相机部件、电动工具外壳及接线壳等电气产品。 二. PC阻燃系列： 本系列产品阻燃性能优良，耐热性良好，尺寸稳定， 表面光泽度好。本系列产品主要用于开关面板、接线盒及充电器外壳等
9、。三. PC合金系列：本系列产品具有冲击性能优良，表面光泽度好，尺寸稳定，耐热性好等特点。本公司能生产PC/ABS、PC/PE、PC/PS、PC/PET等系列合金，广泛用于汽车仪器仪表、电器外壳、电子元器件、纺织纱管等。本公司现已投入生产PC/ABS合金，用于充电器外壳。廉价的塑料聚丙烯（PP）塑料PP 聚丙烯 百折胶 类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗冲击强度高，来回屈服力非常高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐温度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。 合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘
10、零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。 其它：收缩率1.0-3.5% 加入30%玻纤可改善至0.7%左右 合适的薄厚1.5-2.5mm。溢边值0.03mm 透明度和颜色的多种选择,低密度、抗热性强,良好的硬度、牢度和强度平衡性,加工方式简单而灵活,优秀的抗化学物质性轿车专用料：一. 轿车PP专用料是根据德国大众公司TLVW44045标准开发和生产的系列材料，性能达到上海大众汽车有限公司的质量要求。其中，PP1、PP2、PP3为耐热耐老化型，中等冲击强度，用于生产刹车手柄套、工具箱等汽车内饰件；PP4、 PP5为冲击改性耐热型，用于汽车仪表板、杂物箱等内饰件；PP6、PP7、PP8
11、为耐热填充型，用于空气导流板、空气滤清器壳、电动冷却风扇及车灯底座等汽车配件； PP9、PP10为玻纤增强，化学交联，用于风扇叶、风轮等汽车配件。二. 矿物填充类：采用特殊的掺混技术，使之拥有优良的耐热性（热变形温度可达140以上，可用于吸尘器的卷线轮等制品），耐低温冲击强度高（缺口冲击强度超过 75J/ m ）。如高光泽类PP，可广泛用于家用电器外壳。 三. 玻纤增强类： 具有优良的机械性能和尺寸稳定性，低收缩率，广泛运用于电子、电气仪表、化工机械、阀门、风扇等。 为了满足用户的需要，本公司还开发生产了矿物与玻纤复合增强的PP料，使其制品既具有高强度，低收缩率，又具有低翘曲等特性 。四.PP
12、阻燃类：具有优良的机械性能，电性能及阻燃性，热稳定性好，加工性能优良，广泛应用于电子电气、汽车、建筑、运输、家电等行业，阻燃级别达到 UL94V 。级。根据不同用户的要求，开发生产的有刚性好、低翘曲类阻燃PP；有冲击韧性好的防滴落阻燃 PP ；另外还有密度较低的阻燃PP。五. 高光泽PP高光泽PP 在家电行业大量替代ABS，其制品的光泽度及热变形温度等性能均已超过ABS，如吸尘器的外饰件、电饭煲等。PA尼龙韧性、耐磨、自润滑性好，无毒、抗霉菌。 易吸水、易氧化。PA 尼龙 PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐
13、温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。 合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带 其它： 收缩率 1-2% 需注意成型后吸湿的尺寸变化。 吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸8% 合适壁厚：2-3.5mm PA6系列产品 PA6增强系列：具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率， 具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。此类产品分为两大类，一类为电动工具专用料，另一类为各色增强尼龙料。A. 电动工具专用料以进口尼龙6为基料，添加了各种优良的增强剂、增韧
14、剂、抗老化剂及着色剂，色泽鲜艳，具有良好的低温冲击性、尺寸稳定性、高刚性和低翘曲性。B. 各色增强尼龙料本系列产品是根据客户要求的性能与规格而生产的，主要包括:耐水解系列、耐油耐磨耗系列、耐高温抗老化系列、抗静电导电系列、高流动薄壁系列和高刚性系列等。广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。PA6阻燃系列：阻燃性能优良，阻燃性能在3.2mm，1.6mm，0.8mm范围内都可达到UL94V。级，具有比重小、耐热、低析出、防滴落、高CTI值、耐焊锡性能优良等优点。PA6阻燃增强系列：本系列产品不但拥有阻燃系列尼龙6所具有的阻燃性能指标，而且还具有
15、优异的耐热性和抗老化性能、尺寸稳定性和高刚性， 适用于对机械强度要求高的精密电气产品。PA6增韧系列：本系列产品采用进口增韧剂，具有优异的低温冲击性、尺寸稳定性、耐磨性和导电性， 同时改进了加工性能和抗老化性能。广泛应用于各种阀体、滚轮、冬季运动器材和汽车零部件。PA66系列产品PA66增强尼龙系列：本系列产品具有优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。PA66阻燃尼龙系列：本系列产品阻燃性能优异，阻燃级别达到UL94V。级，具有低析出、防滴落，高电气性能及耐热性优良等特点。PA66阻燃增强尼龙系列：本系列产
16、品不但拥有阻燃尼龙66所具有的阻燃性能，而且还具有优异的机械性能和尺寸稳定性，大大提高了耐热性，适用于各种精密的防火工程部件，如电容器骨架、插件等。PA66增韧尼龙系列：本系列产品采用进口增韧剂，具有优良的耐磨性能、自润滑性能、耐热性、耐酸碱性、低温冲击性和流动性。广泛应用于汽车零部件、阀体、冬季运动器材及滚轮等。AS塑料AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力胶 AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。 合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋
17、钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具 其它：合适壁厚1.5-3mm。PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate（简称PBT）， PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅
18、提高。可以在140下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、
19、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。一、玻纤增强PBT 二、阻燃PBT三、增韧PBT四、PBT合金改性PBT产品机械强度与刚性高，吸水率低，耐疲劳。尺寸稳定性佳，耐磨损和化学腐蚀，结晶速度快，热稳定性优良，无应力开裂现象，注塑流动性好，防火阻燃。广泛应用于电子电器零件、接插件、连接器、变压器骨架、开关零件、节能灯壳、日光灯座、汽车发动机的耐热零部件等。尼龙等改性工程塑料成型收缩率（ASTM D955）PA6系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注15%玻纤增强PA60.5-0.8PA6G1520%玻纤增强PA60.4-0.6PA6G2030%玻纤增强PA60.3-0.5PA6G3040%玻纤增
20、强PA60.1-0.3PA6G4050%玻纤增强PA60.1-0.3PA6G5025%玻纤增强阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G2530%玻纤增强阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G3030%玻纤增强无卤阻燃PA60.2-0.4Z-PA6G30无卤阻燃PA60.8-1.2Z-PA630%矿物填充无卤阻燃PA60.5-0.8Z-PA6M3030%玻璃微珠填充PA60.8-1.2PA6M3030%玻纤矿物复合填充PA60.3-0.5PA6M3040%玻纤矿物复合填充PA60.2-0.5PA6M4030%矿物填充PA60.6-0.9PA6M3040%矿物填充PA60.4-0.7PA6M40PA6一
21、般注塑级1.4-1.8PA6PA6快速成型1.2-1.6PA6PA6一般增韧1.0-1.5PA6PA6中等增韧0.9-1.3PA6PA6超增韧0.9-1.3PA6MoS2填充耐磨PA61.0-1.4PA6PA66系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注15%玻纤增强PA660.6-0.9PA66G1520%玻纤增强PA660.5-0.8PA66G2025%玻纤增强耐热油PA660.4-0.7PA66G2530%玻纤增强PA660.4-0.7PA66G3030%玻纤增强耐水解PA660.3-0.6PA66G3040%玻纤增强PA660.2-0.5PA66G4050%玻纤增强PA660.1-0.3
22、PA66G5025%玻纤增强阻燃PA660.2-0.4Z-PA66G2530%玻纤增强阻燃PA660.2-0.4Z-PA66G3030%矿物填充无卤阻燃PA660.2-0.4PA66M30无卤阻燃PA660.8-1.2Z-PA6630%矿物填充无卤阻燃PA660.4-0.7Z-PA66M3030%玻璃微珠填充PA660.8-1.2PA66M3030%玻纤矿物复合填充PA660.2-0.5PA66M3030%矿物填充PA660.6-0.9PA66M3040%矿物填充PA660.4-0.7PA66M40一般注塑级PA661.5-1.8PA66快速成型PA661.5-1.8PA66一般增韧PA661
23、.2-1.7PA66中等增韧PA661.2-1.6PA66超增韧PA661.2-1.6PA66MoS2填充耐磨PA661.2-1.6PA66PA/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PA/ABS0.3-0.6PA/ABSG1020%玻纤增强PA/ABS0.2-0.5PA/ABSG2030%玻纤增强PA/ABS0.1-0.3PA/ABSG3020%玻纤增强阻燃PA/ABS0.2-0.5Z-PA/ABSG20耐冲击PA/ABS0.5-0.8PA/ABS高冲击PA/ABS0.8-1.0PA/ABSPP系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%滑石粉填充PP1.0-1.5P
24、PM2030%滑石粉填充PP0.8-1.2PPM3040%滑石粉填充PP0.8-1.0PPM4020%滑石粉填充增韧PP1.0-1.2PPM2020%碳酸钙填充PP1.2-1.6PPM2010%玻纤增强PP0.7-1.0PPG1020%玻纤增强PP0.5-0.8PPG2030%玻纤增强PP0.4-0.7PPG3040%玻纤增强PP0.3-0.5PPG4020%玻璃微珠填充PP1.2-1.6PPM2030%玻璃微珠填充PP1.0-1.2PPM2015%玻纤增强阻燃PP0.5-0.7Z-PPG1520%玻纤增强阻燃PP0.3-0.5Z-PPG2030%玻纤增强阻燃PP0.2-0.4Z-PPG30溴
25、系阻燃级PP1.5-1.8PP无卤阻燃级PP1.3-1.6PP高流动高钢性PP1.5-2.0PP一般增韧PP1.5-2.0PP中等增韧PP1.4-1.9PP超增韧PP1.3-1.8PP耐热老化PP11.5-2.0PP1耐热老化PP21.5-2.0PP2耐热老化PP31.5-2.0PP3抗冲击耐侯PP41.5-2.0PP4高抗冲耐侯PP51.5-1.8PP520%滑石粉填充PP61.0-1.2PP630%滑石粉填充PP70.9-1.1PP740%滑石粉填充PP80.8-1.0PP820%玻纤增强PP90.5-0.8PP930%玻纤增强高耐热PP0.4-0.7PP10PC系列成型收缩率名称及描述成
26、型收缩率%备注10%玻纤增强PC0.3-0.5PCG1020%玻纤增强PC0.3-0.5PCG2025%玻纤增强PC0.2-0.4PCG2530%玻纤增强PC0.2-0.4PCG3020%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2025%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2530%玻纤增强阻燃PC0.2-0.4Z-PCG3020%玻纤增强无卤阻燃PC0.2-0.4Z-PCG2030%玻纤增强无卤阻燃PC0.1-0.3Z-PCG3020%玻璃微珠填充PC0.3-0.6PCM20PC/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强PC/ABS0.2-0.4PC/ABSG20溴系
27、阻燃PC/ABS0.3-0.6Z-PC/ABS无卤阻燃PC/ABS0.4-0.7Z-PC/ABS耐侯级PC/ABS0.4-0.7PC/ABS35%PC0.4-0.6PC/ABS65%PC0.4-0.7PC/ABS85%PC0.4-0.7PC/ABSPC/PBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PC/PBT0.5-0.8PC/PBTG1020%玻纤增强PC/PBT0.4-0.6PC/PBTG2030%玻纤增强PC/PBT0.3-0.5PC/PBTG3030%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT0.3-0.5Z-PC/PBTG30高冲击高耐热PC/PBT0.6-1.0PC/PBTPB
28、T/ABS系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强PBT/ABS0.3-0.5PBT/ABSG2030%玻纤增强PBT/ABS0.2-0.4PBT/ABSG3020%玻纤增强阻燃PBT/ABS0.2-0.4Z-PBT/ABSG2030%玻纤增强阻燃PBT/ABS0.2-0.4Z-PBT/ABSG30通用注塑级PBT/ABS0.8-1.2PBT/ABS通用阻燃级PBT/ABS0.7-1.1PBT/ABSPBT系列成型收缩率名称及描述成型收缩率%备注10%玻纤增强PBT0.8-1.2PBTG1015%玻纤增强PBT0.7-1.0PBTG1520%玻纤增强PBT0.4-0.7PBTG2
29、025%玻纤增强PBT0.3-0.6PBTG2530%玻纤增强PBT0.3-0.5PBTG3050%玻纤增强PBT0.1-0.3PBTG5030%玻纤增强冲击改性PBT0.3-0.5PBTG3010%玻纤增强阻燃PBT0.7-0.9Z-PBTG1020%玻纤增强阻燃PBT0.4-0.6Z-PBTG2030%玻纤增强阻燃PBT0.3-0.5Z-PBTG30一般增韧PBT1.4-1.8PBT中等增韧PBT1.2-1.6PBT超增韧PBT1.0-1.5PBTPTFE一般耐磨改性PBT1.5-2.0PBT阻燃级PBT1.2-1.7Z-PBTABS系列成型收缩率影响塑料制品收缩率的因素名称及描述成型收缩率%备注20%玻纤增强ABS0.2-0.4ABSG2025%玻纤增强ABS0.2-0.4ABSG2530%玻纤增强ABS0.1-0.3ABSG3020%玻纤增强阻燃ABS0.1-0.3Z-ABSG20一般阻燃级ABS
