1、一、 编制依据：1、 QTZ80C塔式起重机使用说明书2、 GB5144-94塔式起重机安全规程3、 3JG/T100-99塔式起重机操作使用规程4、 2G9462-99塔式起重机技术条件二、 工程概况本工程位于XX市石桐路与XX中路交口东南角，地下 3层，地上20层。其它地下二层主要为六级人防工程和储藏室；一层以上均为 住宅。该工程建筑高度 54.9m, 士 0.000相当于绝对高程 72.25米，建筑面积为18748.25讥人员：姓名岗位操作证号塔式起重机司机（指挥）塔式机司机电工作业塔式起重机指挥三、施工方法：1、塔机顶升1） 将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至 起重
2、臂下备用。2） 放松电缆长度略大于总的爬升高度。3） 然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上， 同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4） 将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再 次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间， 利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下 两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触前，用8根高强螺 栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度， 移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固， 即
3、完成一节标准节的 加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。2、附着的安装与使用1） 由于本工程塔吊位置比较特殊，塔吊边缘距里墙 5.6米。西 边两根附着架撑杆长度能够符合说明书的要求， 东边两根附着架撑杆 较长，在制作撑杆增大角钢型号、加大桁架高度和宽度，使撑杆有足 够的刚度。具体做法：桁架主骨架采用 L75X 75X 8角钢，支撑采用 L40X40X 5角钢，桁架的中间宽度、高度均为 450伽，增加附着架 个数，减少附着架之间距离。根据塔吊使用说明书要求，塔机附着使 用详见附图。2） 附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在 建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节
4、上，四角用 八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑 杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面 内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。3） 将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着 点安装位置。4） 调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。5） 吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。6） 利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不 超过4/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶 块而获得。7） 附着架的高度按塔机说明书的要求执行。8）所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主 弦顶死。四、安全技术措施：1
5、、液压系统1） 液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。2） 必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑 和锈蚀物等杂物。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗 液压系统，加入新油必须过滤。3） 液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件相碰和磨擦。4） 液压泵的出入口和旋转方向应与标一致。拆装联轴器时不得调敲 打。5） 液压缺的软管连接不行松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝 按规定预紧力拧紧。6） 液压油的工作温度在3060C的范围内，最高不超过 60C。7） 在液压泵起动和停止时，应使溢流阀缺荷，溢流阀的调整压力不 得超过液压系统的最高压力。8
6、） 液压系统的各部件连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校 准。9） 当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。10） 高压系统发生微或局部喷泄时，应立即卸荷检修，不得用手去检 查或堵挡喷泄。11）液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整2、顶升作业1） ）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况， 并调整好顶升套 架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度， 并紧固好电缆卷筒。2） 、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登顶升套架的 操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。3） 、顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应在充分的照
7、明。4） 、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。5） 、顶升时，必须使用起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分 制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间 内不排除故障，应将顶长套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。6） 、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。7） 、顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检 查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况， 并作好记录。8） 、顶升到规定高度后，必须先将塔身附着建筑物上，方可
8、继续顶升。9） 、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置， 并切断 液压顶升机构的电源。10） 、作业现场必须设置安全区，非工作人员不得入内，操作人员必须熟知机械的安全操作规程并取得上岗证的人员， 非作业人员未经许可不得攀登塔机。11） 、施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措 施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。12） 、施工中对高处作业的安全技术设施，发现缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身防护用品，必须停止作业。13） 、在作业前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部位进行周密检查， 并根据需要进行必要
9、的载荷试验。14） 、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题。15） 、对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合 格者立即更换。16） 、检查作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好， 技术性能应保证顶升作业的需要。17） 、作业现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备作业条件。18） 、安全监督岗的设置及安全技术措施的 贯彻落实已达到要求。19） 、作业人员进入工作现场时，必须穿戴安全保护用品， 高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，熟悉并认真执行顶升 工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技
10、术负责 人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。五、安全操作规程1. 升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台 操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。2. 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的 照明。3. 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突 然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4. 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧 固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5. 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂
11、处于平衡状态， 并将回转机构制动住，当 回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时， 应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重 臂动作来松动螺栓（销子）。6. 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继 续下一动作。7. 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回 到中间位置，并切断液压升降机构电源。8. 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的 设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂 使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。9. 装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度， 并应采用附着杆进行
12、调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/100010. 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10 11. 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角 处在无斜撑时应加固。12. 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚 固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。13. 起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常 情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。14. 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。 严禁在落塔之前先拆锚固装置。15. 遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。16. 锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工 作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规
