1、煤矿副井排水系统改造安全技术措施 XX煤电公司XX矿副井排水系统改造安全技术措施 项目经理：技术经理：安全经理：措施编制：措施审核： 目 录一、工程概况4二、施工方案及提前准备工作 4三、施工内容 4四、施工准备 4五、施工内容及安全注意事项 51、排水系统基础 52、施工稳车安装 53、天轮平台改造 64、排水管路悬吊下井 75、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机悬吊绳下放高压电缆 86、安装临时变电所安装87、排水泵及各管路98、原排水泵系统拆除拆除10六、劳动组织 10七、工期排队 10八、安全注意事项 11附：（1）提升、排水悬吊系统选型计算及需新投入主要设备材料表（2）井筒断面平面布置图（
2、3）副井供电系统图（4）稳车基础（5）稳绞布置平、立面图（6）天轮平台改造图（7）马头门内设备及管路布置图（8）127mm管路连接法兰及管卡图（9）避灾路线图XX煤电公司XX矿副井排水系统改造安全技术措施 一、工程概况XX煤矿副井井筒净直径6.5m，井筒深度为879.3m，布置两套单钩提升，目前，井筒及马头门等合同内工程即将施工结束，根据施工现状，井下巷道施工期间，井筒排水系统需要满足不小于200m3/h的排水能力，原设计井筒吊盘排水系统为一路159mm排水管路配3台排水泵（DC508011型）无法满足下部工程施工排水需要，故必须在马头门以外的巷道施工前进行排水系统改造，为施工安全，特编制该措
3、施。二、施工方案及提前准备工作该井筒马头门合同内工程结束后，利用东马头门建临时水仓和装备排水泵，在井筒中吊挂一路127mm排水管，采用一台2JZ216/800A型稳车配两根187401670型钢丝绳悬吊下井，下放两根6KV YJV-350mm2高压电缆，并在东侧马头门内安设3台排水泵（MD851009型）具备250m3/h的排水能力。可满足下步巷道施工排水需要。根据现场实际情况，提前准备工作如下：提升安全梯绳同时东西马头门找平拆除耙矸机提升吊盘拆截水槽接159mm管路将原敷设在南、北侧抓岩机悬吊绳上的395mm2排水泵电缆上提并拆除后。 三、施工内容：本次排水系统改造的施工内容具体如下：1、
4、施工井下水泵基础及临时水仓；2、 安装一台2JZ216/800A型稳车；3、 改造天轮平台；4、 下放一路127mm排水管路；5、 下放两根6KV YJV-350 mm2高压电缆；6、 安装井下临时变电所；7、 安装三台排水泵及管路系统；8、 拆除吊盘上原有3套排水系统。四、施工准备本次施工所需工器具及材料如下； 25T吊车一台、16T千斤顶四台 电焊机2台、5T手拉葫芦2台、氧气乙炔、接线用扳手、套筒等。 15.5mm3m钢丝绳扣两根、15.5mm7m钢丝绳扣四根、20mm10m钢丝绳扣六根、18.5mm7m钢丝绳扣两根、 5T卸扣四个、3T卸扣四个。五、施工内容及安全注意事项1、排水系统基
5、础施工（1）东西马头门找平，东侧马头门开口向内6m位置南北向砌挡水墙（三七墙，1.8m高），挡水墙中间东西向砌墙（三七墙延伸至东马头门迎头形成一丁字墙），将马头门南北分为两水仓，一侧为沉淀池，一侧供排水泵排水，两水仓留有贯通口；（2）东侧马头门开口处砌墙（1.0m高，三七墙），此墙与挡水墙间浇筑1米厚65.8m见方混泥土平台作为排水泵基础；（3）铺设基础前预埋2根长7米4寸钢管，两根为水仓放水孔，（安装高出水仓底板300mm）三根为水泵进水孔（安装高出水仓底板500mm），马头门之间留水沟便于排水以及东马头门南北两侧预埋槽钢，以便于固定道轨；2、稳车安装（1）清理基础孔内部的杂物，测量人员把稳
6、车滚筒的中心线和主轴中心线根据设计要求标设在基础平面上，为稳车安装做准备。（2）稳车安装在原2模板稳车基础位置，用25T吊车将稳车一次就位。稳车就位时根据设计要求将稳车的地脚螺栓全部安装在稳车上，随着稳车就位于基础孔内。（3）测出稳车滚筒的宽度，分出滚筒中心线，用千斤顶调整稳车位置，使稳车的滚筒和主轴中心线与测量人员已标定在基础上的滚筒和主轴中心线重合。（4）将框式水平仪平稳的放在稳车滚筒上部，同时与滚筒的主轴中心线重合。用斜垫铁调整稳车，使稳车达到水平。（5）在稳车校正完毕后，用电焊机将校正稳车的垫铁段焊牢固。进行稳车的二次灌浆（混凝土标号为C50）。（6）待二次灌浆凝固后，紧固稳车的地脚螺
7、栓。地脚螺栓要求背双帽后露出23丝。（7）注意事项稳车基础孔及基础表面必须清理干净，保证二次灌浆的质量。二次灌浆时，混泥土要振捣密实，所有基础孔内部均要灌满；稳车就位时，要有专人指挥。任何人员不允许在稳车吊起后进入到稳车下部；稳车安装必须符合安装标准和设计要求。3、天轮平台改造（1）将安全梯绳提升上井后，用20麻绳将安全梯绳下放至地面；（2）将25吊车停放井口东侧，尽量靠近井架，组织人员拆除原2模板天轮，天轮轴座用10铁丝绑扎牢靠。利用吊车配15.53m钢丝绳扣下放地面；（3）拆除安全梯天轮，将安全梯天轮移原钢梁北侧钢梁空隙内固定。根据设计要求将南侧天轮梁向南平移，使南侧第一根天轮梁与第二根天
8、轮梁中线到中线间距为960mm后找平，用U型卡固定；（4）在原安全梯天轮位置铺设字架垫梁，在垫梁上安装安全梯天轮达到设计要求。垫梁必须用14槽钢拉斜撑固定，垫梁与天轮梁之间用M22螺栓连接并进行焊接，天轮安装完毕后天轮轴承座前后焊限位角铁。（5）利用25T吊车配15.53m钢丝绳扣将2台1.0m双槽天轮提升至天轮平台设计位置，天轮就位后，对其找平、找正并固定，轴承座前后焊限位角铁75*75*8。（6）天轮安装完毕后，盘天轮确保转动正常，以防留下事故隐患。然后在悬吊天轮上向翻矸台、封口盘、固定盘投线凿出钢丝绳孔。（7）注意事项凡高空作业人员带好安全帽，必须系好保险带并且要生根牢固；天轮安装时，设
9、警戒线，井口15m范围内严禁非工作人员进入，严禁平行作业；在天轮平台安装人员安装时，所用工器具要留绳生根，以防坠物伤人；起吊前，应对起吊钢丝绳仔细检查，并在起吊时要系好系牢；移动钢梁和起吊天轮时，由专人统一指挥，天轮平台改造完毕后，要将所有杂物清理干净，要有专人负责检查。安全梯天轮加高后，垫梁要根据设计要求用14槽钢做支撑加固牢靠，天轮及钢梁安装完毕后，所有螺栓均要用电焊机焊接牢靠4、排水管路悬吊下井(1)待稳车缠绳后下放两根钢丝绳（采用187401670钢丝绳）经天轮平台1.0m双槽天轮下放至封口盘，利用管卡（每根钢管卡2付管卡）将127mm排水管路与两根40钢丝绳进行固定，逐步下放；(2)
10、待管路下放至上吊盘位置后，接4寸高压钢编管通过吊盘下放至东马头门；(3)到达设计位置后，根据设计要求各用一根32钢丝绳与天轮梁连接作为保险绳，天轮梁上用连接作为保险绳；(4)在翻矸平台上将保险绳下口与两根悬吊排水管路40mm钢丝绳卡卡子进行固定(6)注意事项待排水管悬吊下井，排水系统未形成前，将两根32钢丝绳与天轮梁连接，作为提升管路钢丝绳的保险绳；安装时使用工器具要留绳并设一人专人指挥； 固定钢管与钢丝绳的螺栓要拧紧，管路连接法兰螺丝要拧紧上匀，防止在使用时出现漏水等现象；管路下放时由专职维修工在稳车旁监护，防止在管路下放过程中钢丝绳出现“放大滑”现象；保险绳5、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机
11、悬吊绳下放高压电缆（1）待北侧台抓岩机绳提升至井口后下放一根6KV YJV-350高压电缆，电缆由人工随钢丝绳上下起落； （2）待高压电缆到达设计位置后，井下一套排水系统形成拆除南侧抓岩机电缆，提升上井拆除，下放一根6KV YJV-350高压电缆至东马头门内； （3）注意事项下放电缆时，高压电缆和钢丝绳要每隔6米用电缆卡子进行固定；电缆要拉直拉紧，杜绝出现下滑下垂现象；电缆与钢丝绳捆绑在一起时一定要有专人负责捆绑牢固，防止电缆与钢丝绳之间出现相对滑动；下放电缆人员要听从指挥速度不宜过快，直接控制稳车人员听从井口人员指挥。6、安装临时变电所（1）东马头门10m水仓上部搭支撑架，支撑架上部铺设50
12、mm厚木板作为支架平台，用来放置8台高爆开关、1台干式变压器、4台低压真空开关（BQD-80/660）、1台低压真空开关（KBZ-630）；（2）在东马头门内南北两侧预埋槽钢上铺设道轨，安装一龙门架，便于安装或拆除排水泵；（3）将5T手拉葫芦悬挂在预埋马头门顶部吊点上便于躲钩，主提钩头配20mm10m钢丝绳扣、5T卸扣下放一台干式变压器（KBSG-315/6）至工作面， 5T葫芦进行躲钩将变压器移至东马头门内，利用龙门架 将变压器吊至水仓上部平台，（水仓上部铺板放56根50mm钢管，便于变压器平台内移动）；（4）将变压器向内侧移至东马头门迎头，以便于留出空间安放其他电器设备；（5）下放8台高爆
13、开关（PBG9L-6）、4台低压真空开关（BQD-80/660）、1台低压真空开关（KBZ-630）如同变压器安装向东马头门内躲钩，利用马头门内龙门架向安装水仓上部平台依次排列。（7）注意事项下放设备时，应对起吊钢丝绳仔细检查，并在起吊时要系好系牢；设备通过喇叭口时绞车必须减速慢行，速度不得大于1m/s，且必须有人观察发现异常及时停车；各压线螺丝要压紧压实，端盖密封严密，防止进水；出进线端，严格按照规程要求密封严密，杜绝失爆；各开关接线布局要合理范，悬挂整齐7、安装排水泵及各管路（1）首先下放3台排水泵底座，底座成东西向，南北排方向排放，泵体位置向外，底座与预埋槽钢焊接一体；（2）主提钩头配2
14、0mm10m钢丝绳扣、5T卸扣逐次下放3台排水泵电机及排水泵，悬挂在马头门顶部5T手拉葫芦进行躲钩，利用龙门架吊至安装设计位置后进行校正；（3）水泵校正后，安装排水泵进水管路，将3台潜水泵（BQW-100/30-22）安设在井筒工作面北侧水窝内,接管路通至水仓，提前预埋的3个排水泵进水管与各排水泵进水段位置闸阀连接；（4）马头门南北两侧出水管路利用锚杆固定井壁，上部管路搭支撑腿进行固定，管路上分别安装3台高压闸阀；（5）将上吊盘127mm排水管路接4寸高压编制管下放至东马头门内，与马头门内敷设管路连接形成一路排水系统；（6）从开关柜到排水泵电机敷线后，排水泵试运转调试排水泵运转方向，调试完毕后
15、开启一路排水泵；（7）停止吊盘排水泵运转，将上吊盘原159mm排水管接至东马头门内与敷设管路连接，三套排水系统形成；（8）试运转排水泵，检查各管路及电缆，确认无异常后，将各工器具收集打上井；（8）安全注意事项在整个安装过程中，有专人统一指挥；在下放设备前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到安全起吊；起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于9倍；使用电焊机、氧气、乙炔时必须佩带灭火器，乙炔必须有回火装置。设备通过喇叭口时绞车必须减速慢行，速度不得大于1m/s，且必须有人观察发现异常及时停车；8、原排水泵系统拆除拆除（1）待马头门内三套排水系统形成后，将上吊盘水箱放完，利用主提钩头配15.5
16、mm7m钢丝绳扣、3T卸扣将水箱打上井；（2）拆除排水泵进水、断出水软管路，提升上井；（3）逐次拆除三台排水泵、电机、底座以及各线路开关；（4）安全注意事项严禁立体交叉平行作业；使用各工器具要留绳全部拆除完毕后，对吊盘进行彻底清理六、劳动组织 劳动组织表 序号工 种数量备 注1掘进工30马头门砌墙、排水泵基础3技术员1技术指导4水泵工6水泵操作5地运工15下放设备材料6电工、机修工28安 装7值班队长3监督指导8绞车工12提升合 计95不包括项目部管服人员七、工期排队：八、安全注意事项1、所有参加施工的人员均要认真学习本措施，并且做好传达签字工作;2、施工中所使用的钢丝绳扣的安全系数不小于9倍
17、；3、凡高空作业人员带好安全帽，必须系好保险带并且要生根牢固；4、严禁立体交叉平行作业；5、在下放设备物料前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到安全起吊；6、下放设备物料时，绞车必须减速慢行，过吊盘时的速度不得大于1m/s，且必须有人观察发现异常及时停车；7、设备下降过程中，井下人员应避开喇叭口位置，躲到马头门内，待设备下至工作面后发可恢复作业；8、在开动稳车下放电缆、管路时要由专职维修工对在稳车旁监护，防止在电缆、管路下放过程中钢丝绳出现“放大滑”现象；9、信号工、绞车司机等特殊工种人员必须持证上岗，并认真执行岗位责任制；10、电缆除用套管保护外，施工放炮要掏直眼、打浅眼、少
18、装药，以防损坏电缆；11、使用电焊机、氧气、乙炔时必须佩带灭火器，乙炔必须有回火装置。12、井口至东马头门有直通电话；13、严禁酒后上岗 中煤五公司三处XX项目部 2007年8月15日井下使用电焊、气焊技术安全措施1、 井下使用电焊、气焊时要指定专人在场检查和监督；2、 电焊、气焊等工作地点的前后两端各10M的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，上述工作地点应至少备有2个灭火器；3、 在井口房、井筒内进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；4、 井下从事电焊、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有检查证明作业地点附近20M范围内无瓦斯积
19、存时，方可进行作业；5、 井下电焊、气焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查，发现异状立即处理；6、焊接或切割的物料及时撒水处理，以防造成人员烧伤、烫伤；7、 从事井下气焊工作时，氧气瓶、乙炔瓶和工作人员三者不得同时、同罐下井；8、使用电焊机、氧气、乙炔时必须佩带灭火器，乙炔必须有回火装置。9、 在井下从事电焊、气焊和喷灯焊接工作前，必须报处安全特派员、项目部安全经理、项目部专职安监员三人得知，否则不准下井；10、 以上事项所有人员必须认真监督执行； 中煤五公司第三工程处第五项目部 2007年8月15日排水管壁厚计算排水管（127）内最大拉应力按拉麦公式计算，推导出排
20、水管的管壁厚度：式中：d0-无缝钢管内径，取117mmc -无缝钢管管壁附加厚度，2mms-无缝钢管的允许应力，取80MPaP-最大排水压力，取8.0MPa-超载系数，取1.1代入上式得=4.83mm，取=5.0mm根据井下涌水量及排水泵排水能力，800m以上选用1275mm排水管（800m以下选用1276mm排水管，70m），能满足施工排水需要。排水管悬吊系统选型计算（2JZ2-16/800A型稳车）（1）悬吊高度：HO=853+24.75+0.75+1.5=880m ，取880m。（2）设计选用187-40-1670型钢丝绳作为悬吊绳，绳重6.24kg/m，总重5491kg。钢丝破断拉力总
21、和为114684kg。（3）悬吊物重：水 重：Qz=8533.140.058521000=9170kg排水管及附件重：Q=12980+3440+106617486kg其中：排水管重QZ=15.04800+17.953=12980kg法兰及螺栓重：QZ=9529+95120.6=3440kg抱卡重：Qz=132+2004.67=1066kg（4）终端载荷：Q总=17486+9170=26648kgQ管=17486kg悬吊钢丝绳重5491kg（5）悬吊钢丝绳静张力：钢丝绳荷载：Q=26648/2+5491=18815kg（单根）稳车承受荷载：Q=25491+17486214234kg（不含水重）该
22、终端载荷小于稳车钢丝绳最大静张力216000kg，满足使用。（6）以最大悬吊载荷验算悬吊绳安全系数Ma： Ma=114684/18815=6.16.0，满足要求。说明：因排水管排水时悬吊荷载超过稳车双16T稳车悬吊能力，故在排水管下到设计位置后，各用一根绳径不小于32mm钢丝绳（双头卡固）将排水管悬吊绳锁在天轮平台钢梁上；系统改造所用螺栓均由项目部购买。动力电缆悬吊钢丝绳选型计算（JZ2-10/600型稳车）（1）悬吊高度：HO=853+24.75+0.75+1.5=880m ，取880m。（2）选用187-26-1670型钢丝绳作为悬吊绳，绳重2.64kg/m，总重2323kg，钢丝破断拉力
23、总和为48440kg。（3）悬吊物重：动力电缆：Q1=6.38655450kg（电缆6.3kg/m）电缆卡重量：G2=1.85144=267Kg（电缆卡1.85kg/个）（4）悬吊钢丝绳最大载荷：Q=5450+2323+267=8040kg该终端载荷小于稳车钢丝绳最大静张力10000kg，满足使用。（5）以最大悬吊载荷验算安全系数Ma： Ma=48440/8040=6.05，满足要求。说明：由以上计算可知，用原悬吊抓岩机用187-32-1670型钢丝绳悬吊另一路动力电缆，完全可以满足要求。供电系统自地面6KV开闭所不同母线敷设两路YJV33-350/10KV电力电缆至井下临时配电硐室，硐室内安
24、装BGP9L-6G型高压防爆真空开关8台，KBZ-630/660型低压防爆开关1台（低压总开关具有短路、过负荷、欠电压、漏电保护功能），BQD-80/660型防爆真空磁力启动器4台（控制潜水泵），KBSG-315/6/660型矿用干式变压器一台。现有YJV-370/1KV电力电缆在施工前期做为放炮电缆。电缆截面选择1、经济电流密度选择电缆截面Sj=Ig/Jj=（4503+303+113）(61.7320.92)=78mm2选用两根YJV33-350/10KV交联聚氯乙烯10KV电力电缆，两路并列运行且互为备用。2、按长时允许电流载流量校验电缆截面YJV32-350/10KV交联聚氯乙烯电力电缆
25、在导线工作温度为80、环境温度为35时的长时载流量为164A2=328A156A，符合要求。3、电压损失校验 高压配电线路允许电压损失为5%，故：U=60005%=300V；而U=IRcos=IL/(DS)=1050156/（42.5100）=66.8V300V当一路故障时的电压损失校验：U=IRcos=IL/(DS)=1050156/（42.550）=133.5300V，故电压损失符合要求。需新投入主要设备表序号名称规格型号单位数量备 注1稳 车2JZ2-16/800A台12天 轮双槽1000个23排水泵MD85-1009台41台备用4排水泵电机Y-450/6KV台3高压防爆5潜水泵BQW-
26、100/30-22台52台备用6干式变压器KBSG-315/6台17高爆开关PBG9L-6G200/5台38高爆开关PBG9L-6G100/5台59低压真空开关KBZ-630/660台19低压真空开关BQD-80/660台410真空馈电开关DW80-350台111照明信号综保ZXZB-40套1需新投入主要材料表序号名称规格型号单位数量备 注1钢丝绳187-40-1670m210002排水管1275m8003排水管1276m704管卡127付200含螺栓5法兰盘127付100含螺栓6高压电缆YJV33-350/6KVm210507低压电缆U-370+125m10508高压钢编管m1009逆止阀个
27、610高压软管m30011设备基础砼M360提升悬吊系统计算见附表XX副井排水系统悬吊选型计算序号名 称悬吊物重（kg）悬吊钢丝绳自重(kg)计算高度(m)钢丝绳型号钢丝绳全部破坏拉力（kg）安全系数天轮型号稳绞车型号钢丝绳长度（kg）备 注规定实际1动力电缆悬吊绳545035118801873216707331458.21000JZ-16/8001000原抓岩机悬吊绳2动力电缆悬吊绳545035118801873216707331458.21000JZ2-16/8001000原抓岩机悬吊绳3排水管（127）13102540388018740167011468466.1双槽10002JZ2-16/800A1000双绳悬吊 工期排队表序号时间施工项目天数备 注18月16日排水系统基础1天建临时水仓及排水泵基础38月17日稳车安装、天轮平台改造1天附：稳车安装、水仓上部支架腿铺木板、48月18日安装排水管路2天附：排水管路连接法兰及卡子图，接1根钢管约需30分钟 ，94根管路共需使用时间约47小时5下放高压电缆1天一路电缆每隔6米用电缆卡子固定一次，使
