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    燕山大学《生产运作管理》生产运作管理课程设计Word下载.docx

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    燕山大学《生产运作管理》生产运作管理课程设计Word下载.docx

    1、(5)绘制流水线布置示意图(,L,U,O,S型)。(6)绘制看管期内作业指示图表。(7)绘制周转在制品形成与消耗示意图。四、设计内容与分析过程根据选题要求,我将设计四个不同型号的零件的车间作业计划系统设计。零件的详细资料,如下表:零件号零件名称材料零件重量外形尺寸年产量技术要求型号种类净重(kg)35042变速箱第四轴45#热轧元件2.350*43055000一般34015离合器外壳HT15-33铸件5500*380*47026000较高30073转向器垫板HT80-408340*18*8025000齿轮模锻2.6128*41100000根据零件的加工工序特征以及对设备的要求,为了简化车间系统

    2、设计,分别设计出差速锁轴加工线,转向器垫板加工线,转向器下盖加工线,管型轴加工线四条单一对象流水线。以下是这四种工件的具体分析与流水线设计过程:备注:以下计算均按年有效工作时间250天,设备利用率90.5%,废品率5%,看管周期为120min,节拍单位为min。以下将以35042零件为例写出详细的分析及设计过程,其余三个零件分析过程省去,直接用表格表示计算结果,写出设计结果。1、35042变速箱第四轴生产线(1)计算节拍(单位:min)计算公式:C=Fe/NFe:计划期内的有效工作时间 N:计划期内的生产任务的数量(含废品量) 设备的有效利用系数0.96班次2.00p-废品率0.06计划期内年

    3、产量N60000Fo计划期制定工作时间240000Fe计划期内有效工作时间N计划期内制品的实际产量r 流水线节拍rg节奏Fe=FoNN/(1-P)r= Fe/N= Fo* /Nrg=r*n230400.0063829.793.61(2)计算大量系数(3)计算设备数量和负荷系数计算公式: Si=ti/c ti为工序单件时间Sei=Si Kf = ti / C ti:工序的单件时间K =Kf / n n:总的工序数K1=0.73因为0.730.75,计算可得:生产过程比较接近于间断生产。工种车铣钻刨磨镗自动、半自动钳工定额完成系数1.151.11.21.05各工种定额完成系数工序1工序2工序3工序

    4、4工序5工序6工序7工序8定额完成系数u单位时间定额ti3972实际时间ti3.3005.7509.9007.7002.2002.100节拍r3.610工序大量系数KF0.9141.5932.7432.1330.6090.582某工序需要工作设备数Si0.8311.3852.4931.9390.554实际设备数Se1单台设备负荷系数ki0.830.690.970.55工序9工序10工序11工序12工序13工序14其他3.1505.2509.4501.1002.0000.8731.4542.6180.305工序需要工作设备数Si0.2770.28平均值KF1.25应选择大量生产系统流水线负荷系数

    5、0.73两班制可行间断流水线(4)绘制看管期内作业指示图表根据要求看管周期为120min,计算公式:看管周期产量=看管周期*负荷率/时间定额日产量=年产量/250 (年产量含废品率)班任务=日产量/轮班数根据流水线布置和负荷率确定工人监管的工作地流水线名称工作班次日产量节拍运输批量节奏看管周期看管周期产量12032.2工序号工时定额工作地号设备负荷率工人号劳动组织看管周期内作业指示图标看管周期内产量10203040607080901001105083.1%100 %23.2539%410.95100%612.949%6.416.694%15.655%111283%13%1423.2151629

    6、.6%1755.4%1827.7%19间接流水线标准工作批示图表(5)转在制品形成与消耗示意图周转占用量指间断生产条件下流水线上两个相邻工序之间由于生产率不同,为使每个工作地能够连续的完成看管期产量,在工序之间存放的在制品数量。计算公式为:Zt=ts(Se/te-Sl/tl)Zt周转占用量的最大值;ts相邻两个工序同时工作时段长度;Se,te,Sl,tl前、后工序的工作地数目和单件时间。若Zt为正值,表明最大周转占用量形成于该时段的最后,若为负值,表明形成于该时段的开始。1,2工序之间:20(1/3-0)=6 .67 0 20(0-1/3) =-6.672,3工序之间:20 (0/3-2/5)

    7、=-8 (26)(1/3-2/5)=-1.87 74(1/3-1/5)=9.873,4工序之间:46(2/5-1/5) = 9.2 0 46(1/5-2/5) =-9.24,5工序之间:59 (1/5-1/3) =-3.93 15(1/5-2/9) =-0.3346(2/5-2/9)=8.185,6工序之间:59(3/9-2/7)= 2.81 73(2/9-2/7) = -4.63 8(2/9-1/7)= 0.636,7工序之间:54(2/7)= 15.43 58(2/7-1/2) =-12.438(0-1/2) =47,8工序之间:54(-1/2)=-27 0 54(1/2)= 278,9工

    8、序之间:66(1/2-1/3)=11 34(-1/3)=-11.33 09,10工序之间:74(1/3-1/5)= 4.93 (26)(1/3-2/5)=-1.8220(-2/5)=-810,11工序之间:59(1/5-3/9)= 3.93 (15)(1/5-2/9) =-0.3345(2/5-2/9)=811,12工序之间:54(1/3)=18 (5) (1/3-1/2) =-0.8361(2/9-1/2)=-16.9412, 13工序之间:33(-1)=-33 0 (66)(1/2)=3313,14工序之间:33(1)= 33 0 66(-1/2)=-33(6品占有周转量=(S/120*2

    9、+B*1)/3S平均在制品占有率(80+120)*6.67/2 5.93120*9.87-(20*6.6/2+(6.6+9.87)*26/2+9.87*74/2)6.29(28+120)*9.2/26.85120*8.18-(59*3.9/2+46*8.18/2+(3.9+8.18)*15/2)5.993.1*59/2+(73/(3.1+1.53)*3.1*3.1/2)+(73/(3.1+1.53)*1.53*1.53/2)+1.53*8/22.6115.42*54/2+(15.42+3)*58/2+8*3/210.49120*27-(12+120)*27/2)17.174*4.93/24.7

    10、974*4.93/2+(4.93+3)*15/2)+3*20/27.6459*3.93/2+(15*(3.63+3.93)/2)+3.63*46/23.0754*18/2+(18+17.2)*5/2)+17.2*61/212.133*(120+21)/223.93120*33-(33*(120+21)/2)20.08(7绘制流水线布置示意图最大在制品占有量面积6.671.640.249.872.439.22.268.182.0164.631.1415.433.8276.611.332.718.44.54.9312.154.4338.13绘制流水线布置示意图2、34015离合器外壳加工线由C=

    11、Fe/N,得C2=11.52min/件27659.578.33(2)计算大量系数确定生产类型(3)计算设备数量和负荷系数2614.3012.1028.6011.0013.2021.007.358.3301.7171.4533.4331.3211.5852.5210.8821.5613.1211.2011.4412.4010.8400.780.660.600.720.800.847.3500.75连续流水线(4)绘制看管期内作业指示图14.456%5.232%3.44.612%0.620%2.444%40%84%34015占用量变化情况4.220.80.192.520.472.663.470.653.090.582.890.542.53、30073转向器下盖加工线26595.748.668.8004.4005.5008.6631.1431.0160.5080.6351.0390.9230.4620.5770.520.920.460.40大批生产系统0.566.913.384%69%13.992%46%


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