1、第一章3 水电施工修改1.3. 水电安装工程项目施工方案与施工方法1.4. 1给排水工程1.3.1.1编制说明1.3.1.1.1编制说明 按照客观规律和科学方法组织施工，创造良好的施工条件和环境，保证施工顺利进行；选择最优施工方案，缩短工期，降低成本，保证工程质量和安全文明施工，争取最佳经济效益、创造优质服务与社会效益。1.3.1.1.2编制依据 设计施工图纸。 技术标准和规范。 国家及四川省、成都市相关法律法规。1.3.1.2专业工程概况1.3.1.2.1工程范围等 工程实物量清单及图纸包括的项目，即室内外给排水管道及附件安装，水泵等设备、公共卫生间洁具及附件等。 工程重点及难点：水泵等设备
2、的安装与调试，塑料复合管和钢塑复合给水管道安装。 新材料、新工艺：塑料复合给水管、钢塑复合给水管1.3.1.2.2设计概况本工程由四川凯越置业有限公司兴建，基础为柱下独立基础/筏板基础。结构形式为钢筋砼框架-剪力墙结构，主体建筑地上为33层，地下室为一层。1.3.1.2.3施工准备1.3.1.2.3.1技术准备工作 熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，水施图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。 收集塑料给水管道等特殊材料、设备的安装资料；现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底；不锈钢等重点分项
3、、关键部位编制详细具体的施工方案；熟悉土建施工工艺，了解装饰材料的特点、施工工艺，及时掌握土建施工进度；建立施工内业管理制度。1.3.1.2.3.2材料、设备要求 设备、管材、钢材及附属制品等，在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求；报请监理、甲方检查验收通过后，方进行安装使用；管道、设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭，经检验合格且符合设计的需做防腐的应按设计要求先涂刷防锈漆二遍；各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏口、乱扣等现象，石棉橡胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设
4、计和规范要求；阀门安装前，应做强度和严密性试验，洁具及时选样便于排水洞口的准确预留；根据安装测绘草图及材料设计，将需要的材料、设备的规格、型号、质量、数量确认合格并准备齐全运至现场。1.3.1.2.3.3主要机具 机具：套丝机、砂轮机、交直流电焊机、台钻、手电钻、氩弧焊机、打磨机、电动水压泵等；工具：套丝板、管钳、活板手、螺丝刀、手锤、錾子、捻凿、麻钎等；量具：水平尺、卷尺、线坠、卡尺、焊口检测器等。1.3.1.2.3.3施工现场准备 严格按照项目统一规划，搞好“三通一平”（水通、电通、路通、场地平），搭建工作棚、料具库，配备各种用电配电箱，满足施工需要。1.3.1.2.3.4风、雨季施工准备
5、 本工程的施工，跨越风季和雨季阶段，在风雨季来到之前，应做好准备工作。做好施工进度安排：在安排施工进度计划时，除了个别项目工程受土建或相关专业的影响无法避让风、雨季外，原则上应将户外（含外墙）作业和电气焊作、带电等作业尽量安排在晴天施工，而其它一些受风、雨影响的分项工程，可视情况安排施工；做好给排水防风、防雷暴雨准备；全面检查施工现场的给排水管道、设备、材料、临时料具库、工棚、给水、排水、供电、机械等，对不能保证雷电、防雨和安全的部位进行检查维护，做好防风、防雷电、防暴雨、排水、防汛设施的准备工作；做好防风、防暴雨材料的准备；防雨保温材料包括防雨油布、雨靴、雨衣、劳动用品等；组织抗风、防汛领导
6、小组，进行施工技术安全学习教育；组织防风、防汛施工材料、设备的进场。1.3.1.5施工方案1.3.1.5.1工程工序施工准备预留、埋管材、管件验收埋地管敷设隐蔽验收样板房安装与确认成品保护措施管井支架安装管井立管安装管井立管试压、灌水卫生间支吊架卫生间支管安装隐蔽验收支管试压、灌水地下室水平管段安装地下室管道试压、灌水水平管与立管对接设备安装系统试压、灌水洁具安装、通水卫生、面漆竣工验收1.3.1.5.2工艺流程套管安装预留孔洞、埋件管道预制加工管道安装安装准备支/吊架加工安装防腐处理系统冲洗、消毒水压试验设备安装洁具安装堵补孔洞调试通水试验灌水试验竣工验收卫生、油漆1.3.1.5.3预留预埋
7、 、在主体施工阶段，根据土建施工进度，按照设计加工、安装套管、木盒，配合土建进行预留预埋。（参见结施，建施和其它专业图）穿梁钢套管的长度应根据梁的厚度制定，过板钢套管长度楼板厚度+板底后灰层厚度+地面抹灰厚度20mm，下端与楼板底装饰（抹灰）面平。 管道穿水池水箱（预埋柔性防水套管）地下室外围剪力墙、屋顶楼板时须埋设防水套管，管道穿梁时U-PVC管、塑料给水管时，埋设普通钢套管，其型号、规格按相应的钢套管加工制作，管道过楼板的预留孔洞可采用木盒，其加工尺寸严格按照设计说明和图纸所示加工。 预留预埋件安装：按图定出中心位置和标高，并标出预埋件型号，根据标出的平面坐标和标高、型号进行预埋件就位。对
8、于防水套管和普通钢套需与周边钢筋焊接牢固，并应对套管进行封堵，防止混凝土入内，地下室暗埋于砼的排水管、附件（清扫口和地漏）安装，先定出地面的坐标和标高，以及地面厚度，根据图纸算出坡度高差，测出横管立管长度进行管道安装（祥见排水管安装）；排水管安装完后应及时进行灌水试验（见相关部分），并通知业主、监理、质监等单位验收，合格后方可进行防腐处理。浇注混凝土时，必须设专人看护，待砼达到强度后应及时拆除木盒或套管进行重复使用，使用次数不得少于3次，平面坐标有移位的，应及时修凿到位。1.3.1.5.4管道安装 管道材质、接口形式，详见工程概况 支/吊架（严格按照或超出新型给排水管材（件）技术规范汇编要求施
9、工）。a、 给水立管管卡安装：层高小于或等于5m，每层设1个；层高大于5m，每层设2个。排水立管管卡安装：间距不得大于3m。层高小于或等于4m可设1个，立管底部的转弯处应设支墩，管卡安装高度：距地面1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装，成排支吊架应在同一高度或直线上。 b、水平安装的钢管支架间距不得大于表中的规定： 表1公称直径1520253240506580100150200250支最间加大距（m）保温管1.5222.533444.5678不保温管2.533.544.55666.589.511 d、暗装管道（给水）的管槽在土建砌体达到强度且打出灰饼后，进行开槽（切割机）。墙槽尺度应为D+6
10、0，深应为D+30。 其它要求： a、给水管应有0.0020.005的坡度坡向泄水装置，以便放气和泄水。排水管道的坡度应尽量采用标准坡度，有困难时方可采用最小坡度，排水管出室外90度弯头利用乙字形弯头连接。 b、给水立管和装有3个及3个以上配水点的支管始端，应安装活接头；给水管道上的阀门管径小于或等于50mm时，采用截止阀，管径大于50mm采用闸阀和蝶阀；水表前后应有不小于30cm的直线管段，大于30cm时，超出管段应煨弯沿墙敷设。明装于室内的分户水表，表外壳距墙面小于等于3cm。 c、支吊架加工、安装：位置正确，平整牢固，与管道接触紧密、固定滑动支架设置合理。立管支架先与土建人员协商，了解管
11、井等处抹灰厚度，要求土建先打出灰饼 ，再采用吊线方式，根据管道距墙面的净距离，准备进行支架加工安装。对横管吊架，根据设计要求标高坡度，在同一直管段两点间拉线，按照规定的标准间距进行吊架布设，并准确量出吊架长度进行加工和安装。由于采用了UPVC排水管，吊架的设置应考虑防止管道下坠的措施（详见质量通病），不仅在三通、四通、弯头等配件处加固吊架，加工完的吊架，在安装前应先刷两道防锈漆（除锈后）。 d、墙体暗埋给水支管应在土建砌体完毕、抹灰后进行安装。开槽装管前，先要求土建人员配合打出卫生间内墙灰饼，根据灰饼确定开打槽深度和支管各配水点预留口距墙面距离，注意固定管道以防止出现抹灰后管口深浅不一，开槽时
12、需保护好墙体，管道安装时用水泥砂浆固定管道，防止给水预留口平面坐标和标高发生变化。均须突出墙面一致，均垂直于墙面。 e、排水横管立管的纵横向弯曲和垂直度等的偏差应符合质量检验评定表中的要求，而且确保优良。阀门附件一起安装，安装前必须按设计核对其型号、规格，并检查阀杆是否转动灵活，阀门安装前还应做耐压强度和严密性试验。水平管道上的阀门、阀杆不宜向下；闸阀不宜倒置；并应有安全防范设置，管道过伸缩缝时应加同口经。安装时，应做预拉，预拉长和管道热伸长按施工及验收规范（GBJ242-82）第2、0、18条为准进行施工。1 g、管道采用法兰连接时需按设计要求和工作压务选用标准法兰、螺栓直径、长度、胶垫厚度
13、。排水管道横管与横管、模管与立管的连接，应采用15度或90度斜三（四）通，不得采用正（四）通，排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45度弯头连接，排水立管与排出管的连接宜采用两个45度弯头，雨水管与雨水斗连接采用封闭式不得设置开口雨水斗。排水立管的检查口应安装在距地面1.0m处，并应高于该层卫生器具上边缘，检查口的方向便于检修，暗装立管检查口处设检修门。伸顶透气管应高出屋面2m。h、污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于20cm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于40cm。污水支管上的清扫口设在上一层楼地面上；排水横干管上的清扫口设在水平方向上。清扫口安装在上一层
14、的地面上，其顶盖高出地面5mm，排水地漏均应用固定地漏顶面低于地面5-10mm，地面应有不小于0.01的坡度坡向地漏。与PVC卡连接时，应采用专用接口。 U-PVC排水管道安装 a、宜在墙面粉刷结束后连续施工，安装间断时，敞口处应临时封闭。 b、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备、洁具排水口的尺寸与排水管口施工要求施工。按管道走向及各管段中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管，预制的管段配制完成后按小样图核对节点间尺寸及管件按口朝向。选下支承件和固定支架形式，按CJJ/T29-98规定的管道支承间距选定支承件规格和数量，依安装
15、管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外；管道安装应自下而上分层进行，先装立管，后装横管，连续施工。管道系统安装完后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检，无误后，作通灌水试验。 c、立和和横管应按设计要求和CJJ/T29-98要求设置伸缩节；当层高4m时，立管每层设置一个伸缩节，否则应根据设计伸缩量确定。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留间隙应为510mm；非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间留有微隙；管道支承件的间距，立管直径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距不大于管径
16、的10倍。横管的坡度设计无要求时，应为0.026，立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为2050mm。管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建支模，采用C20细石砼分层浇捣密实，并应结合面层成找平层，在管道周围筑做厚度20mm，宽度30mm的阻水圈；如为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，高出地面50mm。 d、排水立管穿楼板处须做固定支承，每六层设一个消能装置，详见GS01硬氯乙烯排水管安装通用图. e、热熔连接 1）切断管材，保证切口面的平整垂直度，保持熔接部位干净无污物。 2）加热管材及配件，热熔器先预热，待绿灯亮后（温度为260度300度自动控温），把管材和管配件同时插入熔接器
17、内，按表列要求时间加熔化管和配件连接部位。 3）连接管材和管配件，把加热的管材垂直推进加热的管配件内，推进时用力不要过猛，以防管头弯曲。按下表给足冷却时间，管材型号越大，冷却时间越长。公称直径（mm）加热时间（s）连接时间（s）冷却时间（s）1554220525732864401250186524868024 f、电熔连接 DN75mm时，采用电熔连接。管材、管件按尺寸及规格配放好，然后进行熔接，冷却时应放平直，注意角度。 g、注意事项 1）连接管材前，应保持连接处干净无污物。 2）热熔时管材和配件须保持平衡用力插入模具内。 3）管材和配件不能过度加热，否则厚度变薄，管材在管配件内变形，发生漏
18、水或堵塞现象。 1.3.1.5.5试压和灌水实验 管道安装完毕，应进行压力试验，检查管道机械性能的强度试验（试验压力为工作压力的15倍）和管道的严密性试验（24小时无渗漏），特别是暗装给水管，必须在隐蔽前试压，待各方检查验收后，方进行隐蔽。（1）分段进行单试压，即每一个卫生间、区段管道安装好后，应及时试压；试压前不得刷油漆，以便隐蔽前进行外观检查。(2) 管道系统试压 1、系统试压前成立试压小组，检查各区段、系统的流程情况，单体试压记录。 2、主管施工员任系统试压组长，对参与试压人员配备无线对讲机。 3、水压试验时应用洁净水，须有防患措施。 4、水压试验装置及仪表，动作灵活，工作可靠，测试要求
19、和精度符合规定。压力表的测试范围应大于试验压力的1.52倍。 （3）灌水试验、闭水试验 排水管道分区段，卫生间在晴天（特别是埋地管）进行单体灌水和系统灌水试验。 1、剪力墙外的埋地管和地下室水平排出管（均为污水）注水高度以一层地漏口面为准。雨水管按（规范）要求（4、3、5）做灌水试验，分为4层以下，5层以上两段进行。 2、灌水试验标准：满水15分水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道接口不渗漏为合格。水箱和水池做满水试验，充满水静置24小时后观察不渗漏为合格。 3、闭水试验参见室外砼管道部分标准见GB50268-97。 4、DN小于等于300的管道用胶球封堵管口；DN大于300时，砖和高
20、标号砂浆封堵。试验合格后，及时拆除封堵物。 5、管道在未经灌水试验验收前，不允许隐蔽，在吊顶隐蔽前，排水管道必须进行彻底的通水试验。1.3.1.5.6堵补洞口 管道安装完成且经过试压和通灌水试验合格后，应及时对管道洞口实施堵漏。 防水套管的堵漏：将套管内壁清除干净，用清洁水冲洗、稍干后，用油麻填塞至套管中间段，再用石棉水泥捻口实施封闭性堵漏，用水养护23天。 塑料给水管过楼板时，套管其上部须超出地坪完成面23cm，与钢套管间的空隙，用麻丝填塞，由于给水管线膨胀系数和收缩应力较大，故其穿钢套管时，只需用麻丝填塞即可。 楼板洞口的堵封须密切配合土建支模浇捣并注意保持管道的平面坐标和标高不被移动。1
21、.3.2电气工程1.3.2.1电气工程概况1.3.2.1.1工程概况 、电气设计有高压变配电系统，电力、照明配电系统、防雷接地系统。弱电部分设计包括电话、电视共用天线系统，对讲电话系统、消防报警控制系统和计算机网络系统。 、供配电系统：在地下一层设有变配电室、高压电源由市网引入，共设两台干式变压器，变压器低压侧采用母线分段运行，母线开关与消防设机械及电气联锁。本工程地下室设有柴油发电机作应急电源、消防备用。 、动力、照明配电系统，低压配电采用三相五线制（TN-S）电源从低压配电柜引出沿电缆桥架，再穿镀锌钢管暗敷或明敷设至各动力配电箱、控制箱、双电源箱等。住宅照明电表箱采用母线槽供电，事故照明、
22、客梯、消防电梯、电机、防火卷帘等所有消防用电均采用双回路电源末端互投。一般照明回路采用PVC管，事故照明回路穿钢管沿墙、楼板、地面暗敷。 、防雷接地系统：按三类防雷设计，利用桩基、承台、地梁基础钢筋作为接地体，利用结构柱内两根不小于16主筋作为防雷引下线，屋顶女儿墙采用10镀锌圆钢暗敷作避雷带，接地电阻不大于1。屋面金属构架、金属管道以及地埋金属管道均与防雷接地装置可靠连接。1.3.2.2 施工准备1.3.2.2.1技术准备工作 、熟悉和会审电气施工图纸，组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，同时提出改进设计便于施工的合理化建议； 、编制施工组织设计和施工方案，阐明电气安装各项施工工艺和
23、主要项目施工方法，劳动力组织及工程进度，质量及安全保证措施，针对安装工程的特点、难点和本工程实际情况，编制切实可行的施工方案； 、技术交底：对工程中关键部位和施工难的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，交底采取“双层三级制”，即技术负责人向班组和质检员接受交底后要认真反复学习，认真贯彻执行。交底工作力求做到科学性、针对性和可操作性； 、涉及到与土建结构有关的问题，与土建专业协商解决，台楼板、墙的结构孔洞预埋； 、编制施工图预算：根据施工图纸和有关资料，进行工程量、劳动力、材料等需用量的统计分析，先算后干，及时进行成本控制，编制预算说明书。1.3.2.2.2物资、机具准备 、建筑电气材料及安全
24、防护用品准备：主体所用的镀锌钢管PVC管、园钢、安装时用的电缆、桥架等均应根据工程进度作好计划、分批进场，对于镀锌钢管、PVC管按择优录取原则由材料部位向厂家或经销商订购，电缆桥架、封闭式母线槽、电缆电线、开关插座、灯具等大型材料采取投标报价（至少三家），并与质量相结合选取供应商，同时上述材料经过报验，得到甲方、监理批准认可方能使用。编制各项材料计划进场表，对材料入库、保管和出库制订完善的管理方法，专人负责。 、施工人员及机具准备：主体阶段计划施工班组人员为65人，安装阶段为120人。电气安装工程中的机具如电焊机等，在进场前全面检测、保养，具体机械工具见土建部分表格。1.3.2.2.3现场准备
25、 电气安装作为配合工种，应积极与土建密切配合，安排好材料堆放台、加工房、机具存放房等。1.3.2.3主要工序施工方法1.3.2.3.1.避雷带（网）及接地装置安装工程 、防雷接地： 本建筑物为三类防雷建筑物。利用建筑物钢筋混凝土柱内的二根主筋（16）作引下线，上连屋顶避雷带，下接基础接地网。将桩基，承台，地梁和柱内主筋焊接构成接地体。即将桩基础的抛头钢筋与承台基础梁及基础内地梁主钢筋（16）焊接连通成闭合环路组成接地网。并与防雷引下线钢筋焊接形成电气通路，焊接长度应两边焊6d。屋顶女儿墙用10镀锌圆钢敷设作为避雷带。屋面不同标高处和避雷带之间用-4040镀锌扁钢（暗敷在屋面内）连成一体，避雷带
26、高出建筑物0.1m。直线段每隔1m，转弯处每隔0.5m设一个支架（支架材料与避雷带相同）。支架做成L形，高150mm，小脚长30mm，成90，小脚埋深建筑物50mm，要求平整牢固，屋面有钢扶手栏杆处可利用栏杆处可利用栏杆代替避雷带。接地电阻小于已于1，如达不到，增设接地极。、为防侧击雷：自五层开始，每隔二层设防侧击雷措施，利用建筑物圈梁四周的钢筋焊成闭合回路形成均压环，并与了雷引下线焊接，同时建筑外墙的金属门窗及金属框架，露台的金属栏杆应与均压环环钢筋相焊接。具体做法为从引下线主筋焊出10mm镀锌圆钢引至窗位与外墙铝合金窗连接扁钢焊接（要求土建方面在铝合金窗订货时要求铝合窗厂在铝合金窗框上甩出
27、300mm左右长的-404镀锌扁钢以便与避雷钢筋焊接）。、为防直击雷：建筑物屋顶女儿墙设避雷带，具体做法见上面第一项。35m以上各层外墙金属门窗和栏杆及露出屋面的所有金属管道、金属构筑物等导电物体必须与避雷带连接。 、保护接地：用电、配电、控制设备的金属外壳、电梯轨道、金属构架、金属灯具的外壳等必须与保护线（PE）线可靠连接，以保障操作安全，在钢管与钢管连接处和钢管与接线盒连接处，均需用不小于10的圆钢作跨接线焊接。电气竖井内应敷设404镀锌扁钢作为辅助保护线，并配有适量的接线螺栓，便于与电缆外皮，敷线保护钢管，安装支架等可靠连接，沿电缆桥架（或配线槽）通长敷设一根404镀锌扁钢作为电缆桥架（
28、或配线槽）的辅助保护线，并至少每隔6m与桥架焊接（或跨接）一次，每两段封闭式母线外壳及两段电缆桥架（不喷漆或喷漆）可用桥架本身作为辅助保护线，但必须保证桥架间的连接处有可靠的电气连接。所有的水泵，空调、风机的电动机配线除三根电源线外均需配一根PE线，导线与电源线同管敷设，并与设备外壳连接。凡正常不带电，绝缘破损时可能带电的用电设备的金属外壳，穿线钢管，电缆金属外皮，金属支架，各种金属管道等均应与PE线可靠焊接。 、等电位联结：住宅卫生间内做等电位接地，在卫生间内预留等电位接地板，等电位接地板同附近柱内引下线可靠焊接，具体做法见国标97SD567。 电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两
29、种。需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡土林油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防松动。接地干线如为扁钢，其孔眼应用电钻钻孔，不得用气焊割孔。 1.3.2.3.3配管及管内穿线 本工程住宅内照明、电话、电视、安防对讲支线穿PVC阻燃管在墙、地坪内暗敷。动力、事故照明等所有与消防有关管线穿镀锌钢管暗(或明)敷设。 1、PVC管暗敷：PVC管连接采用成品管接头，
30、管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC管在现浇混凝土中敷设时，每2米左右与板筋绑扎固定，PVC管与盒的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。（弯曲半径10D、弯扁度0.1D）.2、钢管敷设:钢管采用丝扣连接，两管拧入管头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合，厚壁钢管可采用套管连接，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密。暗配管，管径在80mm及以上可将两边接管端打喇叭口再进行管与管之间对口焊接，钢管在采取
31、打喇叭口对口焊接时，在焊接前应除去管口毛剌，用气焊加热连接管端部，边加热边用手锤沿管内周边，逐点均匀向外敲打出喇叭口，再把两管喇叭口对齐，两连接管应在同一条管子轴线上，周围焊接严密，应保证对口处管子光滑，无焊渣。镀锌钢管的接地线采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。钢管暗敷设的质量通病及防治措施： 钢管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成直角，和钢管垂直，手腕不能颤动。 套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。 管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁，凹穴、裂缝现象。在用手动弯管器弯管时，要正确放置管的位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。 管子入盒时，不进行固定，不装护线圈。管与器具连接时，必须用锁紧螺母
