1、16、完成领导交办的临时工作任务。权限1、有权严格按余热发电安全操作准则进行操作，拒绝执行违反准则的命令和要求。2、发现重大事故苗头，有权采取先停机后汇报的紧急措施。3、处理电气问题时，根据需要有权要求相关工种配合。4、有权向班组成员布置工作，有权按各种规章制度对本班人员进行考核和按规定进行处罚。5、作好来访人员的登记工作，制止非岗位人员乱摸、乱按各种控制装置，对无正式参观手续者，有权拒绝进入余热发电车间。工作内容与要求一、 工作内容1、掌握余热发电生产发电设备的性能、规格、型号及其分布情况。2、按三级巡点检制度要求，对主要设备进行巡检，认真做好运行设备的检查、维修、保养工作。3、及时组织人员
2、处理当班故障，保证发电正常运转，处理不了，及时向工段领导反映。4、协助技术员，做好班组建设、安全、考勤、台帐等工作。5、做好交接班工作，认真填写值班记录。6、按要求参加设备检修和故障设备抢修工作。7、完成上级安排的其他工作。二、 工作要求1、努力学习余热发电专业技术知识，提高自己解决和处理问题的能力。2、严格遵守执行余热发电安全操作规程，不违章作业，确保人身安全和设备安全。3、围绕生产、检修工作需要，努力开展小改小革活动。第二节 副操岗位责任制职责与权限职责与权限一、 职责1、在发配电工段及主操的领导下，严格按规程操作，维持正常持续的生产，负责对整个系统的所有设备进行操作，并对每一步操作的结果
3、负责。2、严格执行余热发电各项操作规程认真操作，有权拒绝违章指挥。3、严格遵守执行“双票”制度，认真办理和复查工作票、操作票。4、自觉遵守公司各项规章制度，严格执行交接班制度。5、当发生人身伤亡或重大设备事故时，有权采取紧急措施，并迅速报告主操、工段领导及部门领导。6、负责本岗位设备及周围环境卫生及清洁工作。7、完成领导交办的临时工作任务。二、权限1、制止非岗位人员乱摸、乱按各种控制装置，对无正式参观手续者，有权拒绝进入余热发电控制室。2、有权严格按余热发电安全操作准则进行操作，拒绝执行违反准则的命令和要求。3、发现重大事故苗头，有权采取紧急措施确保设备安全。一、工作内容1、操作员必须熟练掌握
4、各参数点的参数正常值，并在参数超出或不到正常值时能够进行操作调节，使参数值达到正常。2、能够掌握各点事故报警的处理方法，并能掌握正常开机、正常停机、事故停机及紧急停机的方法和步骤。3、操作当中，不能随意离开岗位，一般情况下，要求有2名操作员，紧急情况最少要1名操作员在岗操作。4、操作员要做好各种运行记录，并根据运行记录进行分析总结，及时调节整个操作，力求达到安全、高效生产。5、及时发现问题处理问题，处理不了的问题应及时向主操反映，并同巡检工联系，做好记录。6、掌握余热发电所属设备的性能、规格、型号及其分布情况。7、做好交接班工作，认真填写值班记录。8、按要求参加停产设备检修和故障设备抢修工作。
5、9、完成上级安排的其他工作。第三节 巡检工岗位责任制职责与权限一、 责任1、在主副操的领导下，严格按照设备巡回检查制度对整个发电系统的所有的设备进行巡检，负责设备的日常维护、维修工作，保证设备状况良好。2、对所管辖的余热发电设备日常巡检、维护质量负责.3、积极开展废旧维修活动，争取废旧设备能重复使用，降低生产成本。4、支持文明生产，认真做好生产场所的清洁卫生工作。5、对领导安排的工作负责。完成领导交办的临时工作任务。1、制止非岗位人员乱摸、乱按各种控制装置，对无正式参观手续者，有权拒绝进入余热发电车间。1、掌握余热发电所属设备的性能、规格、型号及其分布情况。2、按三级巡点检制度要求，认真做好运
6、行设备的日常检查、保养工作。3、做好工作记录，发现问题及时向主操汇报。4、参加常规、停产设备检修和设备故障抢修工作。5、努力学习专业技术知识，提高自己解决和处理问题的能力。6、严格遵守执行余热发电安全操作规程，不违章作业，拒绝无证操作，确保人身安全和设备安全。7、围绕生产、检修工作需要，努力开展小改小革活动。8、定时巡检各设备、系统的严密性，各转动设备电流、电压、轴承温度、润滑油量、油质及汽机振动情况，各信号显示、自动调节装置是否正确无误。9、执行余热发电控制室生产指令，做好联系工作，余热发电控制室发现问题要求巡检工到现场检查、处理时，巡检工应立即到现场进行处理，同时向余热发电控制室反映当时情
7、况，并做好记录。10、对于检修任务和事故抢修任务，要在保质、保量、保安全的情况下完成。11、现场开、停机必须与余热发电控制室联系，严格遵守操作规程，以防发生人身、设备安全事故。12、爱护公用设备、器具，正确使用，妥善保管。13、认真做好水、汽、油质分析及加药工作，保证水、汽介质满足生产要求。第三章 交接班制度一、交接班制度是确保安全生产的重要措施，值班人员应按全厂统一轮值表正点进行交接班。二、交班1、交班人员在交班前应进行一次全面检查，并在交班前30分钟做好一切交班准备。运行日志记录完整、清楚。检查各项记录、报表数据准确、清楚，符合规定。设备运行正常。各种物件、工具完整齐全，岗位卫生合格。2、
8、交班人员应详细完整记录本班发生的设备异常、缺陷及检修情况和运行方式的变化等，并应积极主动向接班人员介绍本值发生的情况，回答接班人员的提问。运行中发生的情况以记录为准，严禁口头交待代替记录。3、在交班后，由值长召开班后会，总结本班工作、劳动纪律情况，表扬好人好事，对违反制度和不安全现象提出批评。三、接班1、接班人员应提前15分钟到达岗位，进行接班准备工作。认真阅读运行日志和各种记录，了解运行方式，检修情况、设备缺陷等。进行设备现场检查。检查工具、测量仪器、规程资料等齐全。阅读上级部门命令、通知。检查核对工作票，检查岗位卫生。2、提前5分钟参加由主操主持的班前会，各岗位汇报情况、由主操布置的任务安
9、排本班的运行方式，操作情况和注意事项。四、交接班应准点。接班者应先签名，交班者签名后交接班结束。如交班者没有交清情况而发生故障，交班人员同样负有责任，经分析后决定主次。五、准点后接班人员尚未接班，交班人员必须坚持岗位，待接班人员来后方可交班，接班应及时安排备用人员接班，并向主任汇报。六、交接班过程中有重大操作或发生异常事故，应先停止交接班，须待处理结束后才可交接，必要时交班人员可以请接班人员协助操作（一般在交班前半小时内不得进行重大操作）。七、交接班过程中，交接班人员有异议时，由交接班主操或工段长协商解决。八、交班人员发现接班人员有酗酒或身体不好现象时，有权拒绝交班，并汇报主操或工段长。九、在
10、交班前后30分钟，一般不办理工作票，特殊情况除外。第四章 巡回检查制度一、为了确保锅炉安全生产，及时发现设备缺陷，值班人员必须对所属设备定期进行巡回检查。检查要认真，做到眼看、鼻闻、手摸、耳听，发现设备缺陷及异常时即采取措施，同时向主操或工段长汇报，对检查中所发现的缺陷应作好记录，运行人员能处理的一般小缺陷应自行及时处理。二、对检修过的设备或新安装的设备投入运行时及带病运行的设备要加强检查或专人负责监视。三、对各工种的检查时间规定：1、主操在交班前1小时检查各岗位运行记录，对运行设备的薄弱环节应重点检查。2、副操每班对本体设备全面检查2次，了解运行情况。3、巡检对负责区域内设备每2小时全面检查
11、一次，四、对各设备的检查要求：1、所有表计完好，指示正确。2、输灰系统运行正常。3、炉墙、管道保温良好，无泄漏现象。4、所有转动设备油位正常，注油杯不缺油，轴承温度无异常升高，振动正常。五、巡回检查注意事项：1、检查中应注意人身安全，对易烫、易触电部位尤应特别认真、小心。2、检查中如遇本炉发生异常情况时，应速回集控室处理。3、任何岗位发生异常情况时，主操都应迅速赶到现场指挥处理。4、对检查中发现的问题，能处理的尽量处理，不能处理的则汇报主操，并记录交班。第五章 运行监护操作制度一、为了防止运行人员误操作，保证人身和设备的安全，特制定本制度。二、锅炉设备和系统的各项重要操作均实行监护制，每次重要
12、操作由发令人、监护人和操作人负责。三、必须具有独立当班能力的人才可担任操作人和监护人。四、在事故情况下，为迅速消除故障和防止事故扩大，可以在没有监护人的情况下进行操作，但操作后必须立即汇报，并作好详细的操作记录。五、在操作过程中，发现异常情况或发生疑问时，监护人应立即命令操作人停止操作，并报告发令人，听候解决办法，遇到对设备和人身安全有威胁时，应先按事故处理规程处理，然后立即汇报。六、操作人和监护人在操作前应明确操作目的，核对系统图和实物，并做好必要的安全措施，方可按照规定认真地进行操作，操作后应检查正确性，确认无误后方可离开现场。七、操作人的职责：1、必须按照运行规程和有关制度的各项规定负责
13、设备的操作。2、对单独操作（不需要监护）工作的正确性负全部责任。3、未得到监护人许可而操作错误的负全部责任。4、在监护下发生的操作错误负一定责任。八、监护人的职责：1、必须按运行规程和有关制度的各项规定，严格监护操作人的各项操作。2、监护人在操作前，必须明确该项目操作的目的。3、就纠正、制止操作人的错误操作。4、在监护下发生的操作错误应负主要责任。第六章 现场技术管理制度一、集控室应存放整套下列图纸、资料：1、图纸锅炉汽水系统图（见附图）2、资料锅炉运行规程、电动机运行规程、部颁有关规程、设备异动竣工报告、有关试验资料措施。3、记录薄运行日志、设备定期校验维护记录、启用的工作票、操作票。二、各
14、种公用工具、测量仪器、劳保用品应存放在指定地点。三、工段长室应存放下列记录工作票登记薄、终结的工作票、设备缺陷通知单及登记薄、命令通知薄、备用和终结的操作票、锅炉承压部件膨胀指示记录、锅炉使用登记证、班组培训记录薄、专业运行分析薄。第七章 设备定期校验切换制度一、对于自动、保护装置应进行定期活动校验，以确保动作准确。二、对于汽轮机组的各种辅助设备，如给水泵、凝结水泵、射水泵、疏水泵、冷却塔、风机等如有备用时，应轮换使用。备用设备停用时间不得超过一个月。在备用期间应经常监督电动机绝缘状况防止在紧急启动时将电机烧坏。三、对于运行设备，应进行定期校验，以确保设备安全、经济运行。四、正常运行设备的定期
15、校验工作见下表：设备名称实验维护内容周期执行班监护人机电联系信号试验交接班及开机各班及开机班主操低压电动油泵运行10分钟每月20日白班直流电动油泵凝结水泵切换运行或试转射水泵给水泵油箱加油低于规定值各班真空系统严密性试验汽轮机各轴承振动测量每日主油箱放水 、滤油每天胶球清洗装置投入运行AQC1、AQC2、SP1、SP2安全阀手动排汽试验每月15日第八章 机电联系讯号使用规定第一节 通讯、联系、复诵制度一、值班人员在接到上级命令和其他岗位的操作要求时，必须听清对方意图，并复诵一遍，待对方许可后才能执行。二、发令人在发布操作命令时，必须待对方把操作命令复诵一遍，且正确无误后才能允许对方执行。三、在
16、正常情况下，发令人应交待操作要求、步骤及注意事项。四、在事故情况下，发令人应迅速、精炼地发布操作命令之要点。五、值班人员使用电话联系时，发话人听到对方回话时，必须主动报出姓名、岗位，受话人接到后必须立即报出姓名、岗位，随后才可进行联系工作。第二节 机电联系讯号使用规定一、机电联系讯号只有当班值班人员才有权使用。二、机电联系讯号每班接班后和开机前校验一次。三、发讯人应先发“注意”讯号，而后再发相关内容的讯号。四、发讯人发现错发讯号，应立即发“更改命令”讯号，并发出正确的命令或用电话联系，但应对所造成后果负责。五、执行人是发讯人，必须待讯号复归后才能执行，执行人是接讯人时，复归后应立即执行。六、电
17、气讯号意义： 1.“注意”“已合闸”：通知汽机发电机已并入电网，要求接带负荷。 2.“注意”“已解列”：通知汽机发电机已与电网解列。 3“注意”“电话”：要求汽机电话联系。 4.“注意”“更改命令”：要求取消此前所发讯号。5.“注意”“停机”：此为紧急讯号，要求汽机接讯号立即停机。6、“注意”“增负荷”：每次增加500KW负荷。7、“注意”“减负荷”：每次减少500KW负荷。七、汽机讯号意义：1.“注意”“可并列”：通知电气，发电机可并入电网。 2“注意”“ 机器危险”：要求电气立即解列发电机。3“注意”“更改命令”：要求取消此前所发命令。4、“注意”“减负荷”；每次减少500KW负荷5、“注
18、意”“汽机调整”：汽机正在调整过程中。第二篇 余热锅炉运行规程第一节 主要设备规范及结构一 技术规范1 QC85/380-7.9-1.6/350、QC93/430-11-1.6/350余热锅炉是为满足水泥2000t/d 、2500t/d熟料生产线中窑头熟料冷却机的余热回收而设计的一种纯低温余热发电的余热锅炉，简称AQC锅炉，与用于水泥生产线上窑尾预热器的余热锅炉（简称SP锅炉）构成水泥回转窑余热回收锅炉系统。AQC锅炉规范及主要参数AQC1余热炉 AQC2余热炉 锅炉额定蒸发量： 7.9t/h 锅炉额定蒸发量： 11t/h额定蒸汽压力： 1.6MPa 额定蒸汽压力： 1.6MPa 额定蒸汽温度
19、： 350 额定蒸汽温度： 350高压（低压）给水温度：104（38） 高压（低压）给水温度：104（38） 余热烟气量： 85000Nm3/h 余热烟气量： 93000Nm3/h余热烟气进口温度： 380 余热烟气进口温度： 430设计烟气出口温度： 95 设计烟气出口温度： 104烟气含尘量： 1520g/Nm3 烟气含尘量： 1520g/Nm烟气成分： O2 21%； N2 79%2 QC150/345-12-1.6/320、QC185/345-14-1.6/320余热锅炉是为满足水泥2000t/d 、2500t/d熟料生产线余热回收的窑尾预热器余热锅炉，简称SP锅炉，该锅炉布置在窑尾预
20、热器与窑尾高温风机之间。SP锅炉规范及主要参数SP1余热炉 SP2余热炉 12t/h 锅炉额定蒸发量： 14t/h 320 额定蒸汽温度： 320给水温度： 179 给水温度： 181 150000Nm3/h 余热烟气量： 185000Nm3/h 345 余热烟气进口温度： 345 225 设计烟气出口温度： 226 80g/Nm3 烟气含尘量： 80g/Nm3 O2 63.15%； N2 3.16% 烟气成分： N2 3.16% CO2 26.69% H2O 4% CO2 26.69% H2O 4% 随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被利用
21、，水泥熟料热耗已由以往的4600-6700KJ/Kg下降至3000-3300KJ/Kg。但由于水泥熟料煅烧技术及目前国内节能水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其造成的能源浪费仍很大。由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400以下的中低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上。所以水泥生产企业投入窑头AQC、窑尾SP余热锅炉以回收能源是必然的趋势，这将大大降低能耗，进而大幅提高企业的竞争力。二 锅炉结构1 AQC锅炉整体采用管箱式结构，自上而下有过热器管箱，两只蒸发器管箱和两只省煤器管箱，这五只管箱均通过底座型钢将自身重量传递到钢架的横梁上。采用这种管箱式结构，可将锅
22、炉漏风降至最低，减少锅炉漏风热损失，提高锅炉效率，减少现场安装的工作量。 AQC锅炉受热面全部使用异形换热元件-螺旋鳍片管。省煤器出水分两部分，一部分供AQC锅炉使用，另一部分通过管道输送到SP锅炉的省煤器中。省煤器的出口集箱上装有一只安全阀，供启动时保护省煤器。锅炉锅筒设有两套水位表（一套石英玻璃水位表和一套双色水位表），两套水位平衡容器和一套电极式液位报警器接口，方便对锅炉水位的观察与监控，确保锅炉安全运行。AQC1最大的外行尺寸为（长*宽*高）：11600*7400*16970；AQC2最大的外行尺寸为（长*宽*高）：11900*7850*17310。其中尺寸长、宽是指平台扶梯最外边尺寸
23、，高是雨棚的最高点标高。2 SP锅炉采用单锅筒自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。烟气从上向下分别横向冲刷过热器、五级蒸发器、省煤器，气流方向与粉尘沉降方向一致，且每级受热面都设置了振打除尘装置，粉尘随气流均匀从炉底排出。SP1最大的外行尺寸为（长*宽*高）：10550*7410*27981；SP2最大的外行尺寸为（长*宽*高）：11880*7410*27981。由于余热烟气中含有大量的灰，窑尾余热锅炉还特殊设置了振打除灰装置，每一层管组都设置了2组振打装置，在受热面下面用连杆将所有管子连到一起。每组均由一只电动机带动，共14组，布置于锅炉的两侧。振打频率为每分钟三次，冲击力为150
24、0N。 AQC1、SP1、AQC2、SP2四台余热锅炉锅筒的直径均为1500，壁厚22，材料Q245R。锅筒内部装置的一次分离采用缝隙挡板结构，二次分离元件为特殊的钢丝网分离器。为了保证好的蒸汽品质和合格的锅炉水，还装有加药管和表面排污管，为了便于控制水位，还装有紧急放水管。为保证安全和便于操作，锅筒上部装有压力表、安全阀和蒸汽备用管座，锅筒前方设有两组石英玻璃管水位表，其中一只为双色水位表，便于设置工业摄像头监视水位，一组电接点液位计管座，可作为水位显示和接水位报警器用，两组水位平衡容器，做水位记录与控制用。三 锅炉给水质量标准。（锅炉水质参照GB/T12145-1999火力发电机组及蒸汽动
25、力设备水汽质量规定执行） 硬度2.0mol/L 溶解氧15g/L PH（25）8.8-9.2四 检修后锅炉机组的检查锅炉机组检修后，锅炉运行人员应按照本规定对设备进行重点检查，检查锅炉本体及烟道，明确下列各项：1、炉墙完整、严密、无严重损坏现象。2、对流管束、省煤器及烟道内清洁无杂物。3、各人孔门应完整无损、开闭灵活、严密无漏。4、各测量仪表和控制装置的位置正确、完整、严密、畅通。5、汽包水位计完整无损坏，指示正确，汽、水等放水阀开关灵活。6、汽水系统、排污系统、冷却水系统的阀门灵活好用，各部完整，开关指示正确。7、挡板完整严密、传动装置完好、开关灵活、位置指示正确。8、无积灰及杂物，脚手架已拆除。9、锅炉内部检查完毕后，确认内部无人工作时，关闭各人孔门、检查孔。10、检查传动装置。11、各风门闸板开关灵活、方向正确、传动装置牢
