1、第三节、工程地质情况一）土层参数本场地内土层性质描述如下：1素填土厚0.502.30（1.06）底标高2.991.33（2.20）灰黄色、松散、以粘性土为主，含植物根茎，土质松散、均匀性差，局部为水泥地坪。2浜土厚1.802.00（1.93）底标高-0.02-0.21（-0.08）黑灰色、湿度饱和、松软、以黑灰色淤泥混粘性土为主，富含有机质、腐植物。灰黄兰灰色粘土厚1.402.60（2.04）底标高0.81-0.22（0.16）灰黄兰灰、湿、可塑软塑、中高等压缩性、上部为灰黄色，含氧化铁斑点；下部为兰灰色，含有机质，具有上硬下软的特点灰色粘土厚15.4016.70（16.19）底标高-15.5
2、0-16.40（-16.03）灰色、很湿、软塑流塑、高等压缩性、含有机质，夹团块状粉土及泥钙质结核，含水量变化很大，局部为淤泥质土。灰色粘土厚4.105.20（4.67）底标高-20.00-21.09（-20.7）灰色、很湿、软塑、高等压缩性、含有机质、半腐植物根茎，夹泥钙质结合，土质较均一。暗绿草黄色粉质粘土厚2.503.50（2.88）底标高-22.90-23.99（-23.58）暗绿草黄、稍湿、可塑硬塑、中等压缩性、含铁锰质结核及氧化铁斑点，局部夹波层粉土。 根据本工程勘查报告，基坑围护设计土层参数见下表：层号土层名称重度0（KN/m3）直剪固快（标准值）渗透系数（cm/s）C（kPa）
3、（）灰黄兰灰粘土18.619.015.51.010-6灰色粘土17.715.013.52.0二）地下水1）潜水：本方案围护设计潜水水位按0.5m考虑。2）承压水：本工程无承压水突涌风险三）不良地质特点1、基坑用地西部分布有暗浜，浜底埋深约1.0m2.0m。2、本工程场地下方有一层层粘土厚度较大，性质要比上海普遍情况该深度的下层土好，且基坑坑底上下均为该层土。 根据甲方提供的设计施工蓝图及下列有关规范 国家标准 建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）； 国家标准 建筑结构荷载规范（GB50009-2001（2006版） 国家标准 建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）； 国家标
4、准 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 国家标准 建筑地基处理技术规范（JGJ179-2002） 国家标准 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008） 上海市标准 基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-2010）； 上海市标准 地基基础设计规范（DGJ08-11-2010）； 上海市标准 地基处理技术规范（DBJ08-40-2010）； 上海市标准 基坑工程施工监测规程（DG/TJ08-2001-2006）； 其它相关的规范、规程和技术标准。根据本工程的特点及施工要求，首先根据现场实际情况，对施工场地进行合理布局，搭建现场临时水泥仓库，并及时安排机具、水泥进场，同时
5、做好材料送检,充分做好前期准备工作。1.1、机具准备，安排四台深层搅拌桩机及设备进场并配足相关人员进行前期拼装及检测等准备工作。2、材料准备，根据每天连续施工使用水泥的情况，进行备料，做到材料不断挡，有计划进行施工。3、50MM厚细石钢砼护坡施工待深层搅拌桩施工完毕达到一定的强度满足设计要求,方能土方开挖，进行混凝土护坡施工。1.4主要施工机械设备 根据本工程的实际情况，拟配备以下主要施工机械、设备:序号设备名称型号数量功率（KW）备 注1深层搅拌机SJB-3台90（单台）*32挖土机2001台3砼喷射机1套204水管2.5英寸自来水管常压5经纬仪J21架检验期内6水准仪DS2007动配400
6、A3只8轻型井点降水44套7.5（一套）1.1施工工艺 本工程采用搅拌桩二喷三搅的施工工艺，施工工艺流程如下：1.2施工准备1、熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。2、按有关文件的规定要求，合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明施工创造好条件。3、邀请与施工有关的单位到现场召开协调会，协调好施工期间有关问题，办理有关手续，做好管线、房屋等环境保护工作。4、根据工程设计要求，及时组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的取样测试,为正常施工创造条件。5、对全体职工进行施工技术交底及安全文明教育，提高全体职工对工程技术要求、规程、规范以及所采取的工艺技术措施、安全文明施工规定等的认识。1
7、.3深层搅拌桩施工技术要求 6、根据设计要求，搅拌桩施工前应有监理在现场的情况下进行工艺性试桩，详细记录水泥投放量、水灰比、水泥浆液的比重、输浆泵泵送时间、搅拌头喷浆下沉时间、提升时间、标高垂直度控制方法等，然后再根据试桩工艺参数确定工程桩施工相关参数，试桩数量不得低于2根。1、定位先用经纬仪确定搅拌桩的内外边线及第一根桩中心位置，放样误差2cm。然后每隔20根桩复核桩位一次。桩位偏差均保证5cm，同时，在施工过程中随时调整机架垂直度，确保其偏差1/100。根据定位轴线利用挖机进行盲沟开挖，有障碍物的地段进行障碍物清除,没有障碍物的地段开挖深度为1m左右。2、水泥浆的配制 按设计要求，采用PO
8、42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为13%（土体容重按1.8计），水灰比严格控制在 0.5。桩截面按0.71m2计，单桩每米土体水泥掺入量为166kg.施工前在每只搅拌桶上作好标记，放入经计算及试桩施工确定所需用量的水泥和水，搅拌均匀。其次，在施工过程中通过随时测试水泥浆的比重来判断其水灰比是否满足设计要求。3、每台桩机施工喷浆提升速度按设计要求，喷浆搅拌时钻头的提升（或下沉）速度不大于0.5m/min，灰浆泵输浆量及灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间等各项参数。4、为使土体尽可能与水泥浆搅拌均匀，施工过程中对土体进行充分预搅以破坏原状土的结构。5、为保证桩体质量和施工搭接的完整性，应尽量减
9、少施工节点，如出现施工节点，则采用凹凸接口，并对接口部位增加两根搅拌桩，如有必要在接口内适当进行注浆止水，使搅拌桩接口如初始状态。6、单机每台班取样做试块一组。13施工质量标准和质量管理制度一、搅拌桩施工质量标准 1、使用的水泥要有进沪许可证及质保书，并按规定进行复试。 2、桩位定位偏差不超规范,在允许范围内，保证水平方向搭接。 3、桩垂直度保证在允许范围内。 4、桩顶标高确保达到设计要求。 5、加固体质量检验符合设计要求二、施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须在工程实施前十天报总工办，由总工办审批后上报总工程师审批。2、施工组织设计必须经建设单位、监理单位审定批准后才能实施。三、技术复核
10、、隐蔽工程验收制度1、技术复核结果应填写“工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。2、凡工程的施工结果被后道工序所覆盖，应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写“隐蔽工程验收记录”，作为档案保存。四、试块管理制度1、项目工程师负责试块评定（数理统计与非数理统计）。2、项目试验工负责现场试块制作、养护及送样工作。3、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作。五、技术、质量交底制度1、项目经理组织项目全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织技术交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。第七节、
11、井点降水施工一、施工准备 1.1施工机具 （1）滤管：38-55mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管,长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50-60mm用1O号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。（2）井点管：38-55mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。（3）连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。（4）总管：75-102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。（5）抽水设备：根据设
12、计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。（6）移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为6t的绞车。（7）凿孔冲击管：2198mm的钢管，其长度为10m。（8）水枪：505mm无缝钢管,下端焊接一个16mm的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。（9）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。（10）高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。1.2材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。1.3技术准备 （1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
13、（2）凿孔设备与抽水设备检查。1.4平整场地 为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。二、操作工艺 2.1井点安装 2.1.1安装程序 井点放线定位安装高位水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2.1.2井点管埋设 （1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对
14、准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4-0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内。在射水与套管冲切作用下，大约在10-15min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂
15、直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：1）砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。2）滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800m，一般应填至原地下水
16、位线以上，以保证土层水流上下畅通。4）井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。2.1.3冲洗井管 将15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井“。2.1.4管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严、漏气，而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻、保温。2.1.5检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头，在试抽水时
17、是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33KPa），方可进行正式投入抽水。2.2抽水 轻型井点管网全部安装完毕后，进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开
18、机一个星期后，将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。三、质量标准 3.1井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。3.2井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。3.3埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。3.4各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16Mpa。四、成品保护 4.1井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。4.2井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管
19、内堵塞。4.3井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。4.4冬期施工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。五、应注意的质量问题 5.1土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。5.2在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊，同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。5.3轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况应及时进行检查。5.4在抽水过程中，应经常检查和调节离心
20、泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5.5真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。5.6在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。5.7在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。5.8如粘土层较厚，沉管速度会较慢
21、，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O-1.4Mpa，但不要超过1.5Mpa。5.9主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。5.10如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。5.11基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。5.12井点位置应距坑边2-2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。5.13如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使
22、地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。六、质量记录 6.1井点管施工记录。6.2井点降水记录。七、安全标准 7.1冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。7.2已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。7.3各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸。严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。八、环保措施 8.1做好井点降水出水的处理与综合利用，保护环境节约用水。第八节、土方开挖及钢筋混凝土护坡施工 根据设计图纸，本工程有一半
23、基坑围护区域为单排搅拌桩加放坡的施工工艺，所以该区域的水泥土搅拌桩施工达到28天龄期，桩体强度符合设计要求，并且降水施工一周后进行土方开挖，土方开挖的同时进行钢筋混凝土护坡施工，土方开挖分两层进行，按1:1.15的坡度进行施工。土方开挖采取机械和人工相结合的方式，机械开挖、人工修坡后进行钢筋绑扎，然后联系细石商品混凝土进行护坡施工。第九节、基坑开挖监测施工 根据要求，本工程应采用信息化施工，因此在围护桩施工、基坑开挖机地下结构施工期间均需在专业监测单位的监测下施工，出现异常及时通知监理、设计、业主及施工单位，及时进行处理。第十节、项目管理网络及劳动力安排为保证家天下三期基坑围护工程的质量与进度
24、，确保施工中的安全生产、文明施工、保护工地周围的施工环境卫生、减少因施工造成的对周边环境的影响、争创标准化文明工地，我公司决定抽调精干人员组成该基坑围护工程项目经理部，组织和协调工程的施工。1、 施工管理网络 项目经理 项目工程师 施工总负责 安全总负责 后勤总负责 施工员 质量员 安全员 资料员 机械管理员 电气管理员 质 井 深 机 检 测 点 层 修 排 文 材 食、 搅 技 量 降 拌 电 污 明 料 堂术 水 桩 工 2、 劳动力配备 机操工 6人普工 20人 机修、电工 2人 后勤 2人 测量、环境保护 2人 现场管理、技术人员 4人 总 计 36人第十一节、施工进度计划一、本工程
25、基坑围护根据地理位置可分为二个基坑施工，分为综合楼地下室和住宅区车库两个基坑，施工工艺均采用二轴桩重力坝及单排搅拌桩加放坡相结合的施工工艺，根据设计要求及施工现场实际情况采用分区、分块施工的施工模式，先施工综合楼地下室基坑围护，后施工住宅区车库基坑围护。二、施工进度计划表本工程施工总进度计划（基坑围护施工）为 45日历天。（详见施工进度计划表）三、确保工程进度计划的保证措施1）、保证专业技术人员、管理人员配套到位组织有丰富经验的专业施工人员，相关专业技术及管理人员配置齐全。施工现场照岗位责任制合理充足的安排施工管理人员。2）、确保机械设备的数量、完好率，在本工程施工场地、施工用水、用电等情况允
26、许的条件下最大程度投入施工机械，确保计划工作量的实现；严格遵守机械安全技术操作规程操作；严格执行交接班制度，做好机械保养工作；机械设备在使用中不得超载使用，或随着扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定使用；加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；确保机械完好率达到90以上，重要的机械设备应有整机或部分配件备用。第十二节、工程质量保证措施一、工程质量保证体系 为确保工程质量达到优良等级标准，切实贯彻ISO 2000质量体系标准，根据质量手册、质量体系程序文件、质量体系作业指导书，从质量方针，合同评审，供应商评审，物资采购验收，施工过程控制、检验，测量和试验设备的控制，不合格品的控制，文件和
27、资料的控制，质量记录的控制，到培训、服务要素等，在整个施工过程中形成一个符合ISO 2000系列标准质量保证体系，使工程质量全过程处于受控状态。二、测量质量保证措施 1、所有的测量仪器在本工程使用前应当仔细检查及校正一遍，确保仪器的各项指标均合格。对于超过鉴定日期的仪器应当送到相关部门重新鉴定，当获得新的有效的鉴定证书后方可投入使用，所有仪器的鉴定证书（复印件）将归入资料内。 2、在测量施工中对仪器的搬运操作需小心谨慎，严禁碰撞及猛烈震动，一且发生上述情况需马上停止该仪器的使用，并对其进行检查或送至有关部门校正后才可投入使用。 3、测量仪器中的电池在每一次测量前需检查其是否充足，避免因电力不足而导致的测量误差。 4、正式测量施工前，应对提供的测量控制图中的各点位及高程进行复核，准确无误后才能进行下一步施工。如复核后出现误差，应立即上报业主及有关部门。 5、所有控制点和高程需有牢固醒目的标志。考虑到季节、环境的变化应每月对其复核一次。三、质量保证措施 按全面质量管理要求，实施全面、全员、全过程的质量管理，建立
