1、钢丝绳直径： dk=42mm钢丝的直径： f=2.55mm抗拉强度： 1770Mpa破断拉力总和： Qd=1390.1KN单位质量： Pk=7.3kg/m祁南矿主井提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式：l、提升系统总变位质量m计算m（Q+2QZ+n1pLp+n2qLq+Gt+Gj+Gd） 25000+231500+47.3830+（210.5+8.99）665+28900+20500+950025000+231500+24236+19943+17800+20500+9500179979kg式中Q一一次提升载荷重量，N=25t； Qz_ 提升容器自重，N=31.5t； n1主绳根数，n1=
2、4； p主绳每米重量，7.3kg； LP每根提升主绳实际全长，830m； n2尾绳根数；n2=3 q尾绳每米重量，10.5kg、8.99kg； Lq尾绳实际全长，665m； Gt天轮的变位重量，8900kg（查天轮规格表）； Gj提升机的变位重量，20500kg（查提升机的规格表）；Gd电动机转子的变位重量，Gd=4Jd*i2/D2=43800012/42=9500。 Jd电动机转子的转动惯量：Jd=38000kg.m2i减速箱减速比，取1D滚筒直径，4m2、提升机强度验算（承载25T）2.l最大静张力验算（1）根据矿井实际提升情况计算最大静张力FjmFjm1= （Q+Qz）g +（ n1pL
3、p+n2qLq）g/1000 =（25+31.5） 9.8+ 415+（2686.18g/1000 =759.7KNFjm2= Qzg +（ n1pLp+n2qLq）g/1000 =31.59.8+4686.18+（215g/1000 =509.4N（2）验算FjmFjm其中Fjm-提升机设计许用最大静张力（查提升机规格表）,800kN。Fjm = 759.7KNFjm=800KN合格。2.2最大静张力差验算（1）根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 FjcFjm1 =759.7KN Fjm2 = 509.4KNFjc= Fjm1 -Fjm2 = 2KN （2）验算 Fjc=250.3KN F
4、jcFdj其中Fjc-提升机设计许用最大静张力差（查提升机规格表）, 270KN。Fdj-电动机额定出力Fdj =（1000P60ij）/（DN） =（1000420011）/（4.03.141560） = 334kN=34.1T3、防滑验算3.1 静防滑验算j = Fjm2 （e-1）/ Fjm1 -Fjm2 = 509.4（1.9-1）/250.3=1.831= 1.75 式中： Fjm1 、Fjm2-重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，-计算摩擦因数0.25 -围抱角 183.441设计值 1.75 3.2 动防滑验算3.2.1 提升重载时，加速段的防滑验算d = （Fjm2 - m2a1） （
5、e-1）/ （Fjm1 -Fjm2）+（ m1 +m2） a1=（509.4-510.59）0.9/（250.3+1280.59） = 1.322=1.25 a1实测加速度0.59m/s2Fjm1 、Fjm2-重载侧和轻载侧钢丝绳静张力m1= Fjm1 /g=77tm2= Fjm2/g=51t2 设计值。3.2.2 提升重载时，减速段的防滑验算d =（Fjm2 +m2a2） （e-1）/ （Fjm1 -Fjm2）-（ m1 +m2） a2=（509.4+510.6）0.9/（250.3-1280.6） = 2.82=1.25式中，a3-实测减速度，0.6m/s2。其余同上。4、制动性能验算4.
6、1制动力矩计算MZhFZRZ1552.561.6=2484.1KNmMjcFJCR250.32=500.6KNK=2484.1/500.6=4.96倍Fi-实测各组闸的制动力之和；RZ-实验时，FZ的作用半径。1.6m4.2安全制动减速度校验 提升机安全制动减速度设置为恒减速。满足1.5 m/s2-5.0 m/s2。主井钢丝绳安全系数校验（2018年3月）1、已知 箕斗（包括悬挂）自重Qz=31500kg最大载重Q=25000kg钢丝绳悬垂长度Hc=662+15=677m钢丝绳单重P=7.3kg/m由此可计算出钢丝绳最大拉力F=（Q+Qz+4*P* Hc）*9.81*10-3=（25000+3
7、1500+4677）9.8110-3=750.8KN每根绳平均拉力F1=187.7KN2、经检验4根钢丝绳的破断拉力Sp分别为：1398.64、1404.06、1389.44、1402.483、钢丝绳安全系数校验 1#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.457.2-0.0005Hc =6.87 合格 2#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.487.2-0.0005Hc 3#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.47.2-0.0005Hc 4#钢丝绳安全系数为Sp/F=7.477.2-0.0005Hc钢丝绳管理台账副井1#车提升钢丝绳提升机型号JKMD-3.54E30/F331570ZZ（SS）826.28 KN5
8、74米700米最大提升载荷8.83T最大提升载荷差9.68T尾绳型号18*7+NF-40-1470-SZ515kN137KN祁南矿副井1#车提升机防滑系数安全验算说明 9685.6+212500+44.65700+36.52607+26000+14000+80209685.6+212500+13020+11873+12000+14000+802093598.6 kg式中Q一一次提升载荷重量 4（621.4+1800）=9685.6kg； 其中1800为小罐装载重量 Qz_ 提升容器自重 12.5t； p主绳每米重量，4.65kg； LP每根提升主绳实际全长，700m； q尾绳每米重量，6.52
9、kg； Lq尾绳实际全长，607m； Gt天轮的变位重量，6000kg（查天轮规格表）； Gj提升机的变位重量，14000kg（查提升机的规格表）；2456012/3.52=8020。Jd=24560kg.m2D滚筒直径，3.5m2、提升机强度验算2.l最大静张力验算（中罐满载在副井上口，边罐空载）Fjm1= （Q+Qz） +（ n1pLp+n2qLq）g/1000 =（9.68+12.5）9.8+（444.35+3591.45）9.8/1000 =338.7KNFjm2= Qz +（ n1pLp2+n2qLq2）g/1000 =12.5607.35+317.45） =235.4KN（2）验算
10、Fjm1Fjm其中Fjm-提升机设计许用最大静张力（查提升机规格表）,515kN。Fjm = 338.7KNFjm=515KN 合格。Fjm1 =338.7KN Fjm2 = 235.4KNFjc= 103.3KN （2）验算 Fjc=103.3KN Fdj Fjc Fjc 不合格其中:Fjc-提升机设计许用最大静张力差（查提升机规格表）, 137KN。8001）/（3.546） = 94.9kN=9.68T（3）以Fdj为最大静载荷差重新计算最大静载荷差Fjc= Fdj=94.9kN=9.68TFjm1=Fjc+ Fjm2=330.3KNQ=8828.6kg=86.5KN车皮平均最大装载量为
11、：（*1000/9.8）/4-621.4=1585kg-1）/ Fjm1 -Fjm2 =235.4（1.89-1）/94.9=2.2 Fjm1 、Fjm2-重载侧和轻载侧钢丝绳静张力-计算摩擦因数0.2-围抱角 182.81 设计值 1.75 =（235.4-24.250.72）0.89/（94.9+57.60.72）d = 1.412=1.25 a1实测加速度0.72m/s2m1= Fjm1 /g=33.6tm2= Fjm2/g=24.0t=（235.4+24.250.73）0.89/（94.9-57.60.73）d =4.322=1.25 式中，a3-实测减速度，0.73m/s2。RZ94
12、3KNR94.91.75=166 KNK=943/166=5.68倍 第一级制动力FZ1=290.53KN（实测值）第一级制动力矩为：MZ1= FZ1RZ =464.848kN重载上提安全制动减速度：as=（ MZ1+ MJC）/R=（464848+173250）/93598.61.75 =3.89重载下放安全制动减速度：ax=（ MZ1- MJC）/R=（464848-173250）/93598.6 =1.78副井1#车提升钢丝绳安全系数校验宽罐自重Qz=12500kg（包括首、尾绳悬挂装置） 最大载重Q=4（621.4+1800）=9685.6kg 钢丝绳悬垂长度Hc=44.35+591.
13、45m 钢丝绳单重P=4.65kg/m 尾绳单重P=6.52kg/m 由此可计算出钢丝绳最大拉力=（9685.6+12500+4=339KN每根绳平均拉力F1=84.7KN 847.72KN、823.00KN、827.46KN、847.42KN3、分别对进行钢丝绳安全系数校验 1#钢丝绳M1=M=Sp/F1=10.09.2-0.0005Hc =8.891 合格 1#钢丝绳M2=M=Sp/F1=9.719.2-0.0005Hc 1#钢丝绳M3=M=Sp/F1=9.779.2-0.0005Hc 1#钢丝绳M4=M=Sp/F1=10.009.2-0.0005Hc钢丝绳管理台账副井2#车提升钢丝绳28
14、TSFC34.51770ZZ14T18*7+NF-42-1470-ZS主钢丝绳选择和计算 按规程规定，主钢丝绳安全系数不低于以下数值： 一水平： 提人 Mh = 9.20.0005HC2 = 9.20.0005627.95 = 8.886 提物 Mh = 9.10.0005HC2 = 9.20.0005627.95 = 8.786 式中HC2为下天轮下钢丝绳悬垂长度 钢丝绳选用三角股钢丝绳 6（28）- 34.5 - 1770 -左右同，各2根 钢丝绳技术规格 钢丝绳直径： 34.5 mm 最大钢丝直径： 2.1 mm 抗拉强度B： 1770 MPa 钢丝绳破断拉力总和Qg： 794119.5
15、 N 单位质量： 4.93 kg/m祁南矿副井2#车提升机防滑系数安全验算说明m（Q+QZ1+QZ2+n1pLp+n2qLq+Gt+Gj+Gd） 14000+18945+13192+44.93750+37.24613+212000+32137+14790+13314+12000+14000+8020108261kg式中Q一一次提升载荷重量 14000kg；Q Z1一一宽罐自重 10100+2688=12788kg；QZ2一一平衡锤自重 16901+2688=19589kg p主绳每米重量，4.93kg； LP每根提升主绳实际全长，750m； q尾绳每米重量，7.24kg； Lq尾绳实际全长，6
16、13m；工况：不额外加配重，提升14T。Fjm= （Q+Qz） +（ n1pLp+n2qLq）g/1000 =（14+12.8）49.85+3595.95）9.8/1000 =399.1KNFjm = 399.1KNFjm=515KN 合格。（3）平衡锤侧静张力为：Fjm2=（Q Z2+ n1*P1* Hc1+ n2*P2* Hc2）*9.81*10-3=（19589+4*4.93*611.5+3*7.24*21.95）*9.81*10-3=314KNFjm=515KN 合格。Fjm1 =399.1KN Fjm2 = 314.8KNFjc= Fjm1 -Fjm2 = 84.3KN （2）验算
17、Fjc=84.3KN Fdj Fjc其中：Fdj -电动机额定出力 =（1000 = 94.9Kn=9.68T以最大静张力差Fjc= Fdj =94.9KN验算Fjm2 = 314.8KNFjm1 =314.8+94.9=409.7KN-1）/ Fjm1 -Fjm2 =314.8（1.885-1）/94.9=2.93-围抱角 181.86=（314.8-320.55）0.885/（84.3+73.80.55）d = 2.12=1.25 a1实测加速度0.55m/s2m1= Fjm1 /g=41.8tm2= Fjm2/g=32t=（314.8+320.58）0.885/（84.3-73.80.5
18、8）d =7.12=1.25 式中，a3-实测减速度，0.58m/s2。RZ502.481.62=814.02KN1.75=166KNK=814/166=4.9倍n-分组实验数；1.62m 摩擦系数。 第一级制动力FZ1=253.9KN（实测值）RZ =411.318kNR=（411318+135800）/108261 =2.88 5m/s2 合格R=（411318-135800）/108261 =1.45 1.5m/s2 不合格需要提高第一级制动力矩，根据技术测定报告显示，左后下 （1314）、左前下（1920）盘形闸压力偏低，需要更换盘形闸碟簧。副井2#车提升钢丝绳安全系数校验（2016年
19、6月最大载重）宽罐自重Qz=13192kg（包括首、尾绳悬挂装置） 最大载重Q=14000kg 钢丝绳悬垂长度Hc=37.5+595.95=633.45m 钢丝绳单重P=4.93kg/m 尾绳单重：P=7.24 kg/m=（14000+13192+4595.95+337.5）=390.3KN每根绳平均拉力F1=97.6 KN 996.56、1008.48、967.92、972.84 1#钢丝绳M1=Sp/F1=996.56/97.6=10.28.2-0.0005Hc=7.88 合格2#钢丝绳M2=Sp/F1=1008.48/97.6=10.38.2-0.0005Hc=7.88 合格3#钢丝绳M3=Sp/F1=967.92/97.6=9.98.2-0.0005Hc=7.88 合格4#钢丝绳M4=Sp/F1=972.84/97.6=9.978.2-0.0005Hc=7.88 合格附公式依据：一、钢丝绳临界滑动公式FS-FX=FX（eua-1）U为钢丝绳与衬垫间摩擦系数；A为钢丝绳对摩擦轮的围包角；FX为下放侧（轻载侧）钢丝绳拉力；FS为上升侧（重载侧）钢丝绳拉力；静防滑安全系数为：= FX（eua-1）/（FS-FX）动防滑安全系数为：d=（Fx +m2a2） （e-1）/ （ （Fs Fx）-（ m1 +m2） a2）煤炭工业设计规定：1.75d1.75
