1、5186197208219221023112412251326第一章 施工组织设计编制依据1、雅洪煤矿矿井机械化改造设计。2、安全生产监督管理局2017年 8月21日采掘头面核定，同意我矿1141回风巷掘进工作面项目施工。3、2016版煤矿安全规程煤矿岗位技术操作规程AQ10562008煤矿通风能力核定标准及相关技术规范和标准。4、雅安市亿达煤业有限公司矿产资源开发利用方案；初步勘探地质报告；雅安市矿井水患现状调查报告。5、煤矿井巷工程及验收规范（GBJ21390）。6、煤矿井巷工程质量验收评定标准（MT500994）。第二章 矿井设计概况第一节 矿井概况观化乡雅洪煤矿位于雅安市城区200方向
2、，直线距约14km处，属观化乡上横村6组所辖。煤矿主井口坐标：X=3305430、Y=18298949、H=1106.216m；中心点坐标：东经1025541、北纬295056。矿区有约2km矿山公路与省道108线公路相通，向北至雅安市28km与成雅高速公路相接，向南与荥经、汉源、石棉等县相连，交通便捷。（见交通位置图1）。合原雅安市雨城区观化乡烂池煤矿，整合后企业名称为雅安市亿达煤业有限公司，矿井名称为雅洪煤矿，现矿井生产能力为150kt/a。第二节 1141回风巷掘进工程技术特征名称单位数量备注标高m+1200m坡度3-5长度500净断面积6.5支护结构锚（网）喷第三节自然地理、地形地貌矿
3、区位于四川盆地与康藏高原过渡带的邛崃山脉南延部位，受构造影响，地形起伏较大。区内以剥蚀地貌为主，坚硬的砂岩与软弱的泥岩被剥蚀成阶梯地貌。区内海拔标高为+1600+900m，相对高差700m。属中山切割地貌类型。、地表水系矿区位于青衣江支流观化河的流域，本次调查矿区内无大、小型水库，也无水塘，仅在回风平硐南东方约100m处存在一个消防水池，容量为300m3；在地势低洼处发现一个泉点，流量小，一般为0.30m3/h。分布在院落附近，为砂岩裂隙水。矿区内河流不发育，仅有烂池沟、妖魔嘴沟两条溪沟，由南东向北西径流，汇入长江支流青衣江水系，但流量较小。除此而外均为一些季节性溪沟，平时流量很小至断流，雨季
4、流量增大，现将地表水体分述如下：1、烂池沟：位于该矿回风平硐东约35m处，由西北向南东径流，流量为2.64m3/h。2、妖魔嘴沟：位于该矿主平硐以西北约110m处，由南东向北西径流，最高标高约+1098m，最低标高约+1000m，2015年7月22日在妖魔嘴沟上游测量流量为48.35m3/h，妖魔嘴沟流量受降雨影响变化极大，洪水季节水量暴涨，溪沟水与降雨量成正比。、气象矿区地处四川盆地西部，属亚热带大陆性山地温湿气候，四季较分明。年均气温17.2，一月均温6.3，七月均温27.5，最高温度41.5，最低温度-3.7，10活动积湿5473.6，年均无霜期306天,年均日照时数1200小时；年均降
5、水量1007mm。57月降水量约占全年的60%，常有春旱发生，伏旱较为严重。、地震据中国地震烈度区划图（1990）划定，矿区地处危险性较小的C区，地震基本烈度为度区。雅洪煤矿历经多年开采，尚未发现有陷落柱、冲击地压、地热以及天窗等地质危害情况。第3章 地质及水文地质概况第一节 地层矿区内出露地层主要为三叠系上统须家河组及第四系，矿区外围出露地层有三叠系上统垮洪洞组。现由新至老叙述如下：1、第四系（Q4） 厚010m可划分为冲洪积（Q4pal）、残坡积（Q4esl）、和人工堆积（Q4ml）等三种成因类型。1）冲洪积（Q4pal）：黄灰色漂（块）石、卵砾石和砂等的沉积，主要分布于河谷地带。2）残坡
6、积（Q4esl）：灰黄灰色风化岩块砂土的松散堆积，主要分布于山坡地带。3）人工堆积（Q4ml）：灰黑色岩块，煤矸石、煤屑的松散堆积。2、三叠系上统须家河组（T3xj）为一套河流湖沼相碎屑岩、泥质岩复理式建造，具多旋回沉积韵律特征，是区内的含煤地层。按其岩性可划分为三个岩性段：1）上段（T3xj3） 厚300500m出露不全，分布于矿区外围东部。上部为浅灰中厚层状中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩，及深灰色薄层状炭质粉砂质粘土岩韵律互层夹煤线，含淡水瓣鳃化石。下部为麻灰色褐黄色厚巨厚层细粗粒岩屑长石石英砂岩夹粉砂岩。具底冲刷，含煤岩、菱铁矿砾石及植物化石。具槽状、板状交错层理。与下伏T3xj2冲刷面
7、起伏不平。2）中段（T3xj2） 厚130150m矿区范围内广泛出露此地层。由浅灰色中厚层状砂砾岩、中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩及深灰色炭质粉砂质页岩组成多个向上变细的韵律层。中上部夹较发育的菱铁矿结核，顶部产C6 煤层（俗称“硬炭”亦称“五连炭”、“上、下连”）。与下伏T3xj1冲刷接触，冲刷面起伏不平。3）下段（T3xj1） 厚210230m上部由灰浅灰色砂砾岩、中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩，含炭质粉砂质页岩及煤层组成四个向上变细的韵律层。具底冲刷，使韵律层上部煤层发育不完好，砂岩中具楔状、板状交错层理，页岩水平层理发育，富含植物化石及菱铁矿、黄铁矿结核。产C1 （俗称“小正连”）、C
8、2 （俗称“独连”）、C3 （双层结构，下层称“臭炭”硫重，无开采价值；上层称“烟泡沙”）、C4 、C5（俗称“双龙炭”，分为两层：上层称“正连”，下层称“双龙”）煤层。下部由砂砾岩浅灰白色厚层状中细粒岩屑长石石英砂岩、粉砂岩、粉砂质粘土岩组成韵律互层。与下伏T3k呈假整合接触。3、三叠系上统垮洪洞组（T3k）分布于矿区外围西部。为黄灰色中薄层状泥质灰岩、泥灰岩与深灰色炭质粘土岩互层，与下覆雷口坡组呈平行不整合接触。区域地层富水性一览表界系统段代号厚度（m）富水性岩性特征新生界第四系全新统Q010孔隙含水层残坡积物（砂、粉砂、粘土、亚粘土和腐植土等）。中生界侏罗系中统遂宁组J2sn385171
9、9主要为砂裂隙水，为弱含水层紫红色泥岩，粉砂岩。沙溪庙组J2s227979杂色泥岩、粉砂岩夹石英砂岩。中下统自流井组J1-2z97387隔水层紫红色泥岩，黄灰色粉砂岩夹浅黄绿色石英细砂岩及少量岩屑石英砂岩三叠系上统须家河组第三段T3xj3300500灰色、浅灰色中厚层状细砂岩、粉砂岩，夹薄层砂质页岩、页岩及少量炭质页岩。第二段T3xj2130150灰色、黄灰色薄中层状粉砂岩与页岩、炭质页岩、砂质页岩互层。第一段T3xj1210230灰色、黄灰色薄中层状粉砂岩、细砂岩与页岩、炭质页岩互层夹煤层，底部为砾岩、砂砾岩。垮洪洞组T3k1038黄灰色中薄层状泥质灰岩、泥灰岩与深灰色炭质泥岩互层。雷口坡组
10、T2l1679岩溶含水层黄灰色中薄层状泥质灰岩、灰岩、粉砂岩夹页岩。下统嘉陵江组T1j127227岩溶发育，暗河管道系统发育，含水丰富，流量数十至数百升/秒，是本区的主要含水层浅灰色中至厚层状灰岩，白云岩夹灰岩。第2节 构造矿区位于羊子岭复式背斜的次一级桃子坪倾伏背斜之北东翼。桃子坪背斜位于矿区西部，轴向近于南北，南起北伏，由南向北经桃子坪于烂池附近倾伏于侏罗系地层中，两冀不对称，东缓西陡，且西冀被F2断层切割面目全非。矿区岩层产状位于背斜轴部以西部份地层倾向295356，倾角较陡4070，岩层倾角由倾伏端向东翼逐渐变缓，东翼部份倾向转为 34010，倾角为2510。断裂构造在矿区不甚发育，规
11、模小，矿区西侧F14断层是区内的主要断裂构造，F14断层为一走向逆断层，位于桃子坪背斜西翼，为一区域性大断层，自烂池子向南经桃子坪斜出区外，该断粉分布长约4000米断层走向近南北，倾向东，倾角约5565该断层迹象明显, 三叠系上统跨洪洞组逆于三叠系上统须家河组之上，使断层以西的煤层失去踪迹。见下图第三节 井田水文地质一、工程地质情况1、巷道所处的地层位置及与四周采掘关系1141回风巷所处地层为T3xJ1，为单斜构造，岩层走向近东西，倾向北，倾角1025度。其东为井田边界；南为采空区；西为集中回风上山护巷煤柱；北为1141准备工作面。详见附图（1）2、地质构造及对巷道施工的影响矿区内西侧F14断
12、层是区内的主要断裂构造，为一走向逆断层，位于桃子坪背斜西翼，自烂池子向南经桃子坪斜出矿区外，该断层分布长约4000米，使断层以西的煤层失去踪迹；1141位于五带区回风巷段地质构造简单，顶、底板相对比较稳定。二、水文情况1、含水层的位置及预计最大含水量矿井所采煤层顶底板岩性主要为砂砾岩、中细粒长石石英砂岩、粉砂岩、炭质泥岩、页岩。页岩、粉砂岩、细砂岩属隔水层，含少量裂隙水，平均厚约20-50米。该层中地下水出露普遍。所以，掘进工作面主要是以顶板滴水为主，上部是老窑采空区，对掘进无大的影响，应坚持有疑必探。矿井水主要受大气降水补给，丰水期水量增大，枯水期水量较小，矿井涌水量为12.821.8m3/
13、小时。2、采空区积水及其它积水情况1141回风巷下部为准备的1141工作面，未开采，上部是老窑采空区，留有50m隔水煤柱，应坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则进行探放水。三、巷道围岩状况根据地质勘探和所揭露的岩层显示，局部地段伪顶、直接顶很难区分；局部地段直接顶裂隙发育，采后易垮落，直接顶厚度在0.020.5m之间。1141回风巷布置在小正连煤层（C1）的顶、底板岩层内，沿煤、岩层走向方向掘进。该区域内，小正连煤层为单一煤层，含夹矸0.05-0.2m,上距独连煤层约2050m，覆于小正连煤层之上，顶底板均为砂质泥岩。岩层相对较稳定，属于中等坚硬岩层，硬度在f48之间。附：综合地质柱状图第四
14、节 瓦斯、煤尘1、瓦斯根据2017年度矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出量为2.07m3/分钟，属低瓦斯矿井。2、煤尘根据四川省煤炭产品质量监督检验站检测报告,开采的五连煤层、双龙煤层、独连煤层和小正连煤层均无爆炸危险性,煤尘自燃发火倾向性等级为级。3、煤层自燃倾向性矿山开采的煤层的自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。第4章 施工方案及施工方法第一节施工方案根据1141回风巷的技术特征及支护结构，采用作业方式如下：、工作面掘进采用2台风动凿岩机同时作业。、掘进1141回风巷为半煤、岩巷，沿煤层走向掘进。、出矸、运输：工作面出矸采用扒渣机装车，人力运输至1141运输巷车场，再提升下放至井底车
15、场，用机车运输至地面矸石堆场翻倒。4、作业方式采用三班作业制。第二节井筒施工方法、掘进（）掘进采用钻爆法施工。工作面使用2台7655型风动凿岩机同时作业。（）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼深2.0m，其它炮眼1.8m；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距400mm。并根据岩性变化，随时调整炮眼布置图及装药结构，以达到最佳爆破效果。（）爆破器材炸药选用矿用岩石乳化炸药35200mm，每卷0.15kg。雷管选用毫秒1-5段电雷管。放炮电流：选用普通晶体管电容式发爆器。、出矸、运输出矸采用扒渣机装车，机车运输至地面矸石堆场翻倒。 第三节 信号及通讯井筒通讯采用XJH127型多功能信号语音装置，照明
16、采用60W/127V防爆白炽灯，电缆用34+14矿用橡套电缆。第四节 压风地表设两台RC110A型压风机，经1594压风管路向井下供压风管。打眼时，可同时开2台风钻，其用风量248 m3/min。第五节 排水经水沟自流至井外。第六节 供水地面设蓄水池，容积为200 m3，经D100钢管向地面及井下供施工用水，工作面设分水器，供水打眼及其它用水。第七节 通风该井筒施工期间的通风采用压入式通风。按工作面最多人员、最低风速及炸药消耗量计算，最后以炸药消耗量选择风机。选用FBD5.0型25.5kW对旋风机，该风机吸风量为120240m3/min,在地面设有两台对旋风机，在进风车场安装两台风机并联供一趟
17、风筒，一台使用，一台备用。当一台风机有故障时，另一台风机能立即启动，以保证掘进工作面正常通风。风筒选用500mm阻燃、抗静电胶质风筒。第5章 劳动力安排及主要施工设备选型第一节 施工工期安排说明根据施工条件、施工工艺、施工准备、劳动组织和我单位掘进队伍等综合因素确定。煤矿属生产矿井，前期准备时间我们初步确定为15天。井筒设计长度500m，总工期195天。第二节 劳动力安排矿井各类管理人员配备较齐，故工程设带班安全员三名，其余管理人员（瓦检员、提升司机及其它特殊工种人员）由矿方统一调配。掘进打炮、出矸、翻矸、地面辅助工种等人员由掘进队长组织及调配。第三节 施工机具含矿车、空压机、风动凿岩机、局部
18、扇风机、风水管、水泵及各种矿用配、供电设备等。第六章 工期保证措施实行项目管理责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年施工管理经验，工人均有3年施工经验。一、强化工期目标控制控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。2、进度实施阶段：抓住关健工序，在施工主要矛盾线上
19、，组织骨干队伍优先保证物资供应，进行专项负责，定人员、定目标、积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。3、检查阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。二、采用先进工艺、技术措施1、采用机械化配套的施工工艺。2、坚持正规循环，按正规循环作业。3、编制合理爆破图表，推广使用中深孔爆破，尽可能组织多工序平行交叉作业。4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。三、工期保证的奖罚措施1、掘进队制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。2、设立工期保证基金，矿根
20、据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。第七章 质量保证体系及质量保证措施一、质量保证体系项目质量管理体系 成立质量管理领导小组，矿长任组长。 施工队成立质量管理小组，由队长任组长；由生产技术科负责质量验收及平时检查，并依据作业工序需要各班（组）经过培训合格（兼）职质量检查员。3、质量标准 本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业的专业标准和规定，主要有： 矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90） 煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94） 煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法2017年，国家煤矿安全监察局4、质量目标 工程目标
21、：合格，争创优良工程。二、质量保证措施（一）质量保证的主要措施1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”结合我矿进行的“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我矿质量体系文件规定程序操作，确保该工程质量100%合格，创优质工程。2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。4、加强质量培训工作，组织全体施工人员（包括工程技术人员和管理干部）认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我矿质量体系文件，实行标准化作业。5、
22、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。6、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。7、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验与试化验工作，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。8、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。9、积极推行
23、全面质量管理，保证质量目标的实现。（二）技术管理1、施工组织设计应由生产技术人员负责编制，总工程师批准 ，方可实施。要求必须是技术先进、经济合理、能保证施工安全和质量的施工作业规程，经审批后，方可实施。2、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。3、必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。4、对施工过程中的关健工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。5、开工前，对给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认无误后，方可进行准确的放
24、线。6、技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。7、如果施工条件发生变化，施工方案有重大改变，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。（三）材料设备进场监控1、材料进场控制1）工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。2）材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。3）需要检验试验的材料进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。4）对用于关健工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。2、设备的控制1）在提设备时，应对选择的设备
25、名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2）在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3）设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。4）坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5）建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6）严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。（四）、施工质量技术要求1、原材料技术要求（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期，受潮，结
26、块的水泥。（2）碎石：碎石粒径为1040级配符合要求；杂物含泥量不得超过1，针状、片状粒径不超过10。（3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超过3。（4）钢筋、锚杆：使用钢筋、锚杆的品种规格应符合设计要求，应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污和老锈。2、井筒掘进质量要求（1）打眼前必须按井筒中心和炮眼布置图抡尺定眼位，保证掘进规格符合设计要求。（2）局部壁厚不够，由出矸班蹬矸用风镐开够。第八章 安全保证措施一、安全管理执行标准1、中华人民共和国矿山安全法2、煤矿安全规程3、安全生产法4、国家有关安全生产的指令文件等二、安全管理目标无重伤、无死亡。三、安全管理措施（一）、通风瓦斯管理1、局部通风机
27、安装前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。局部通风机应定期检修和更换。2、局部通风机必须由通风队指定专人挂牌管理。3、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风。4、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，拐弯应设弯头，一台局部通风机应用同一直径风筒，发现破口要及时修补或更换，风筒百米漏风率应控制在3以内。5、风筒出风口到工作面距离，半煤岩巷不超过5m。6、局部通风机前后5m要清理干净，无杂物堆积。7、局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机型号、功率、风筒长度等。8、风筒的安装使用必须符合下列标准：（1）、风筒无破口。（2）、风筒吊挂平直，每环必吊，风筒接头要双反压边，经常检查处理
28、风筒脱节及破口，以减少风量损失。（3）、风筒拐弯处要设弯头。异径风筒要用过度节，先大后小，不准花接。（4）、风筒过道时，要保持风筒高于车沿200mm，防止车辆碰撞风筒。（5）、局部通风机距回风口前10m内风筒设卸压三通，平时捆严，排瓦斯时用来控制风量。9、通风机必须实行“三专两闭锁”。10、局部通风机不得随意停开，如遇突然停风，人员要及时撤至局部通风机前方的安全地点，并在掘进回风道口设置栅栏、提示警标，严禁人员入内。来电时，首先由瓦检员按规定排瓦斯，并检查瓦斯无问题后，有电工、瓦检员、局扇工同时在场，进行人工送电。确认安全后，人员再进入工作地点。11、专职瓦检员要每班检查 电动机附近20m范围内风流中瓦斯浓度。12、掘进巷道所有电气设备的电源，必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。每周进行风机转换试验，并有记录。13、人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯监测探头。发现损坏，及时汇报通风部门处理。（二）、综合防尘1、装载点必须有喷雾设施，连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施。掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面30m范围内必须安装一道风流净化水幕。掘进面各转载点喷雾设施的操作阀必须设置并用
