1、合格，创优100达标合同额约3.4亿元第二节、设计概况基本内容相关做法备注砖胎膜垫层、砌体、抹灰墙柱、梁板钢筋砼结构做楼梯部位砌体蒸压加气砼砌块门窗洞口预留卫生间需做砼反坎、管井反边卫生间防水反应粘高分子防水卷材外墙抹灰、保温、涂料内墙抹灰、批白暂不考虑精装屋面防水、保温、地砖地面25mm砂浆找平水电安装管线预埋第二章 样板施工准备及选择第一节、样板施工准备1、样板引路程序：由技术质量部编制样板策划及绘制各样板的做法施工图，由生产安全部组织材料、人员进行样板施工，技术质量部派专人全程参与指导样板施工。2、样板区设计在工地1#大门入口的右侧，约 318平方米，砼地面，北面东面两侧采用彩钢板做围挡
2、用来挂工艺展示牌，另外两侧不做围挡隔离。 第二节 分部分项样板选择 1、样板目录：序号样板名称样板内容样板位置1垫层、砌体、抹灰、防水、保护层样板区2剪力墙钢筋绑扎剪力墙、暗柱钢筋连接、绑扎、拉钩、定位箍、钢筋定位卡具、安装预埋设置3墙、柱、梁、板模支设模板木方铺设、加固、清扫孔、柱底封闭4楼梯施工包括模板支设、钢筋绑扎、施工缝留置5支模架架子材料、立杆间距、扫地杆、水平杆、剪刀撑6梁板支模主梁、边梁、板支模7墙体工艺皮数杆、砌体排砖、施工、二次结构、接槎、顶砖8内墙工艺基层、挂网、分层抹灰9外墙工艺抹灰层、保温层、面层、涂料层、面砖10厨卫样板抹灰、防水、地面、管道11屋面工程基层、找平、找
3、坡、防水、保温、保护层、防水收口、侧排节点、管道节点12楼地面工程结构板、找平 第三节、样板施工计划计划完成时间策划人人员组织材料组织李春华、彭召文谭辉汪丹文卫生间样板楼梯样板屋面样板剪力墙样板梁、柱、板支模架砌体、抹灰、保温、涂料、面砖地下室外墙样板注：、砌体、抹灰、保温、涂料、面砖样板为分阶段实施。、室内装修样板待精装图下发后，在室内做样板间。、所以样板细部做法见后附图。上墙的标识牌：采用KT板进行制作样板工艺标识牌采用A3横向表格，悬挂于样板醒目位置。 第四节 工艺展示墙工艺展板为蓝色外框，白底。配有采色图片及文字工艺一：砖胎膜施工方案施工准备（放线、立皮数杆）拌制砂浆排砖撂底砌砖墙 1
4、、地梁砖胎膜为12墙；高1.8米和2米的承台，板底以下0.5米砌筑12墙，其余砌筑24墙；高3.1米和3.4米的承台，板底以下0.5米砌筑12墙，0.5米至2.0米砌筑24墙，2.0米以下砌筑37墙；2、砖胎膜砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平；3、先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直；4、组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法；5、灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝
5、砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整；6、墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直；7、转角处严禁留直槎。工艺二：钢筋绑扎施工工艺1、钢筋直径小于12的采用搭接， 12直径25的采用电渣压力焊，25以上的采用直螺纹套筒连接，接头错开长度L500且L35d，接头等级II级。2、柱钢筋绑扎工艺流程：休整插筋搭设脚手架套柱箍筋绑扎连接紧向钢筋摆放定位筋画箍筋间距线绑扎钢筋3、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：休整预留钢位置竖向梯子筋固定画好水平筋分档标志绑扎水平定位筋画好竖向钢筋分档标志绑扎横向钢筋绑扎暗
6、梁钢筋3.1 墙体钢筋绑扎间距误差控制在10mm，排距误差控制在5mm，箍筋间距误差控制在20mm3.2 墙体钢筋绑扎采用用满扣绑扎，绑扣尾丝朝内3.3 竖向梯子筋控制水受力钢筋的间距、排距及墙体断面尺寸，间距1.5m布置3.4 放置顶模撑控制墙体厚度，顶模撑间距不大于2m，梅花形布置3.5 墙体混土保护层垫块采用塑料垫块4、 顶板钢筋绑扎施工工艺流程：清理模板板上画线绑扎板下层筋绑扎下层分布筋绑扎上层钢筋绑扎上层分布筋4.1 顶板钢筋绑扎间距误差控制在10mm4.2 顶板钢筋垫块采用水泥垫块，间距800mm，梅花形布置4.3 顶板钢筋马镫采用塑料马镫，间距1m布置，距向弯矩钢筋边缘150mm
7、排设4.4 钢筋绑扎采用22# 扎丝满扎4.5 板底层钢筋网短向筋在下工艺三：顶板支设施工工艺1、采用48的扣件式脚手架系统2、立杆间距1.0m3、立杆下边垫14厚150*150的模板4、主龙骨采用48的钢管，间距1m5、主龙骨采用4090木方，间距250mm6、立杆离墙边距离250mm7、扫地杆离地面距离200mm8、水平杆步距1500mm9、模板采用14厚多层板，拼缝采用硬拼接，四周与墙体交接处板侧粘密填封条，模板要求起拱，起拱值为：卧室板最大起拱值控制在1cm，其余房间板最大处起拱值控制在5mm。工艺四：翻边吊模支设施工工艺1、加工定位夹具复核翻边轴线位置焊F型底定位钢筋绑翻钢筋立翻侧模
8、放顶部定位夹具 2、翻边高度砼翻边部位上翻结构位置上翻高度（）卫生间墙根部及卫生间内管道井根部楼面结构板面以上200阳台同客厅、房间相交的主墙根部上若一层若有阳台或雨篷板遮挡可不设挡边阳（露）台出屋面门或门连窗底部楼面结构板以上据室内外标高确定出屋面构筑物墙体根部屋面结构板以上250外挑空调板处墙身根部空调结构板面以上凸出外墙宽度大于10cm的现浇砼外装修线条的主墙根部线条结构面以上低矮坡屋面檐口与竖向墙体交接处根部交结面结构板面以上500低矮坡屋面歇山、顶部与竖向墙体交接处根部低矮坡屋面结构板以上300烟道出屋面根部的反坎其它属于无水和有水部位交界墙体根部墙体根部以上屋面女儿墙根部屋面结构板
9、面以上斜屋面檐口、歇山翻边（宽150）斜屋面结构面以上100-15013出地下室顶板的采光井、通风井等高于回填土说明1以上砼翻边均与墙同宽。所有翻边均按构造要求配筋；6300，2C12。2斜屋面与立墙相接处（坡斜边或坡顶边），翻边必须与立墙同宽同位置。3第12条斜屋面与檐口翻边高度据各地保温层设计要求确定，100150。3、严禁用铁丝穿过翻边加固4、卫生间管道井（包括沉箱）根部砼翻边必须同墙体翻边一同浇捣完成，且高度一致吊模定位夹具 吊模固定型夹具工艺五：楼梯上三步施工1、楼梯施工缝留置在上三步半的位置且缝垂直于梯板面2、梯板模加在施工缝位置断开，单独放置4公分宽的模板条，砼浇筑前将其抽出。3
10、、施工缝的封头模板做成梳状，楼梯面筋与底筋采用中间夹一根木枋分开4、施工缝进凿毛处理工艺六：砌体施工工艺基层清理弹线弹1米线划皮数线植筋导墙砌筑1.5米以下墙体砌筑腰梁及1.5米以下二次结构施工2天后1.5米以上墙体砌筑1.5米以上二次结构施工14天后顶部细石混凝土嵌顶或砌筑斜砖嵌顶质量控制要点及创优100要求：（1）砌筑前，砌块浇水湿润。（2）砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度为200mm，竖向通缝不能大于2皮砌块高度。（3）拉结筋用皮数杆控制好标高，按楼层做隐蔽验收，再砌墙。（4）砌体的水平灰缝砂浆饱满度90%，竖向灰缝砂浆饱满度80%避免出现透明缝、瞎缝和假缝。（5）墙底导墙高度不得小于20
11、cm，顶砖预留高度在间隔14天后砌筑，成“倒八字”砌.（6）构造柱、圈过梁混凝土振捣密实，避免出现蜂窝、麻面。（7）砌体的外观质量符合下列要求： 、 砌筑方法正确，转角和交接处的接槎平顺密实；、 砌面清洁，灰缝密实，灰缝交接处平整； 、 预留洞、预留管道的位置符合设计要求（8）墙体砌筑完后应对墙体进行检查，做到数据上墙，数据包括垂直度及平整度，并在墙面标记好砌筑时间与砌筑人员名字。工艺七：一般抹灰施工工艺1、内墙抹灰工艺流程基体处理挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋界面处理做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护2、外墙抹灰工艺流程基体处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线抹底灰弹分格
12、缝位置粘分格条抹面层起条、勾缝养护3、质量控制要点及创优100要求：（1）在墙体砌筑完成21天以后或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。（2）砂浆配合比应挂牌，墙身要提前洒水湿润，不得在楼面上进行人工搅拌砂浆。（3）抹灰应分层进行，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为57mm，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为79mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。（4）加强网设置要符合规范和设计要求，门窗及施工洞口留置搭接网。（5）阳角要使用水泥砂浆做护角。工艺八：防水工程施工工艺1、1.5厚聚合物水泥防水涂料工艺流程基层处理刷冷底子油附加层施工两遍涂刷检查、修整工作面移交2、1.5厚反应粘高分子卷材工艺流程基层检
13、查移交附加层施工大面施工卷材收口检查、修整闭水试验工作面移交质量控制要点及创优100要求 1、防水涂料质量控制要点及创优100要求：a.涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。b涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 c.涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 d.涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。e.涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。f.侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 2、
14、反应粘高分子防水卷材质量控制要点及创优100要求a.防水材料要检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告以确保符合设计要求和规范规定。 b.防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。 c.防水层做完后应经淋水试验，严禁有渗漏和积水现象。 d.铺贴质量：卷材防水层铺贴方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图，粘结牢固紧密，接缝严密，无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。涂膜防水层应表面平整、涂布均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。e.节点质量。转角、管根、施工缝等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严，附加层等
15、做法符合设计和规范规定。工艺九：保温施工工艺施工准备基层墙体处理吊垂直套方、弹线保温板安装划分格线、开分格槽、门、窗、口、滴水槽锚固件安装验收（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，墙表面凸起物10mm应铲除。（2）墙面弹线：吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。（3）保温板安装1）对角线误差小于2，保温板用工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。2）保温板粘安装上墙后，保证其平整度，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。3）保温板安装应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板
16、应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。（4）安装固定件：1）固定件安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与保温板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。（5）打磨：1）保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。工艺十：涂料施工工艺基层处理修补腻子刮腻子（粗腻子12遍视墙体平整度可增减）透明渗透底一遍面漆喷涂验收、成品保护1、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净2、修补腻子：用白色细腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为二遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：粉料：水=25：78（重量比），平搓采用粗腻子、平涂采用细腻子4、刷透明底漆：用滚筒醮适量底涂呈“M”状由下至上向两侧延展均匀辊涂，并及时收干，不漏涂，不流挂，无明显辊印，候干。5、面漆根据不同涂料类型按厂家要求进行施工。
