1、室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量GB 18584-2001室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量GB 18583-2008室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量GB 18581-2009中高密度纤维板GB/T117182009建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252010 其它现行国家行业标准三、木饰面、固定家具安装工艺及质量控制要点1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1木饰面、固定家具应根据设计图纸加工制作，产品规格、型号、颜色、纹理及加工质量符合设计要求；家具五金及其配件的种类、规格、颜色、型号必须符合设计要求。产
2、品具有出厂合格证及相关质量检测证明资料，品牌符合合同控制品牌要求，已完成材料进场验收手续。1.1.2木制品基层宜采用18mm厚多层胶合板或依设计要求，木材的含水率应控制在12%15%，木皮饰面采用0.6mm厚优质天然木皮，无死节，无破损划伤；油漆采用合同控制品牌环保油漆，不见光的侧、背、底面采用防潮封闭底漆处理。甲醛释放含量达到E1级（特别重要的项目甲醛释放含量须达到E0级），消防燃烧性能等级须达到B1级。1.1.3提前把所要安装的产品及其配件、辅料放置在安装现场指定的位置，地面应保持干燥、通风；场地内运过程中，严禁碰撞、挤压、摔、撬、踏、拖，注意不能磕碰划伤，轻拿轻放。 1.2技术准备安装前
3、施工负责人应组织作业人员，根据排版加工、安装图纸对施工进行统一技术交底，明确木饰面纹理方向、安装标高和位置，详细明确安装过程中的各个质量控制要点，做好充分准备工作。 1.3作业条件 木饰面、固定家具的安装应在其基层施工、天花乳胶漆、墙面乳胶漆或其他饰面、地面石材、瓷砖、门槛石等基本完成后进行。2.安装工艺流程确定标高和安装控制线 木饰面挂板安装/固定家具框架安装 固定家具隔板、抽屉安装 门扇安装 五金安装 清理及成品保护3.安装工艺及质量控制要点3.1拆包检查3.1.1根据包装名称和文字标识拆包，对照安装图纸和数量清单，对安装产品的型号、规格、数量进行清点及核对。检查木制品外观是否完好、有无明
4、显损伤、木皮纹理是否自然、颜色有无明显色差、造型及表面油漆工艺是否符合设计要求。3.1.2如拆包装后发现产品有质量问题或与包装、设计要求不符，应保留包装及将该产品摆放在合适位置并通知供应商跟进处理。3.2确定安装控制线根据木饰面排版图、家具安装图、室内标高控制线、墙立面控制线复核木饰面下单时木饰面基层上的安装控制线、固定家具预留洞口、预留空间尺寸，各尺寸均符合安装要求后方可进行下一道工序。3.3木饰面挂板和家具框架安装3.3.1木饰面挂板应根据排版图在工厂进行编号，安装前需在现场进行预排，分缝、拼纹符合设计要求，整体效果经验收合格后才能上墙。3.3.2应根据排版图分别在基层板和挂板背面安装固定
5、挂条，挂条宜采用多层胶合板，间距不大于300mm，采用枪钉固定牢固；基层板和挂条应做防潮、防腐处理。3.3.3挂板安装时可先临时固定，复测确保平整度、水平和垂直度符合要求后，在挂板侧口用枪钉将挂板和基层板上的挂条固定牢固，同时用枪钉将背板上的挂条固定在基层板上。3.3.4相邻两块挂板宜留工艺缝、安装金属条或依设计，版面需严格按照排版图中木纹方向施工，确保木纹贯通整个分隔面，表面应无死结，纹理自然，无乱纹、错纹现象，无明显色差。3.3.5固定家具柜的安装应根据安装图纸将柜体组装起来，然后放置在预定的安装位置，调校水平标高、左右和前后垂直度、两侧及顶面间距，柜体对角线误差小于2mm，各尺寸符合要求
6、后再进行固定。3.3.6柜框与洞口之间的缝隙应在设计允许范围之内，收口方式要充分考虑整体美观性、牢固度。柜体与墙面收口处严禁打胶收口。3.3.7固定家具的安装位置应远离湿区，如受空间布局限制无法避免，则应在干湿墙体两侧、柜背及相关区域做好防潮防腐处理。3.4家具隔板、抽屉、门扇安装3.4.1家具活动隔板的安装应根据安装图纸和预留的安装孔位安装，隔板的间距科学合理，板面水平稳定，无松动、起翘现象。3.4.2抽屉用材同柜体板，可见光面饰面效果依设计要求。轨道宜采用阻尼滑轨，品牌符合合同控制品牌要求，承重符合设计要求，开启关闭轻便灵活、顺畅、无噪音，缓冲关闭。3.4.3门扇的铰链安装孔位、拉手孔位或
7、凹槽、柜体上安装孔位均应在工厂油漆工艺前完成。3.4.4现场根据门扇编号和安装位置进行铰链安装、调试和固定。3.4.5铰链品牌符合合同控制品牌要求，承重符合设计要求，一块门板上配置不少于两个二段力阻尼缓冲铰链，按门板大小选择适当的阻尼系数产品。铰链上螺丝安装牢固、不漏装不少装，确保门扇在使用过程中不脱落。3.4.6门扇的调试过程中需注意门扇之间上下、左右缝隙均匀、大小符合设计要求，门扇开启关闭轻便灵活、顺畅、无噪音，缓冲关闭。3.5五金安装3.5.1五金的品种、规格、颜色、数量按设计要求安装牢固，品牌符合合同控制品牌要求。3.5.2柜内设置有隐藏式LED贴片灯带的，安装时应注意线路保护、隐蔽和
8、后期维护的便利，柜门开合控制灯光亮灭功能正常。3.6清理及成品保护3.6.1检查调试完成后，应及时对所安装产品采取成品保护措施，设置警示标识，防止在后期施工或物品搬运过程中对所安装的产品造成损伤。3.6.2应及时清理安装过程中产生的各种垃圾，集中运离现场。四、验收标准木制品饰面板、木皮样板确定、加工、出厂验收、到场验收流程详见泛海控股股份有限公司木饰面验收实施细则。木制品安装前应对所用材料进行检查，确保其干燥、平整，基层材料必须统一做防蛀、防腐、防火处理，有防潮要求的应进行防潮处理。1.木饰面挂板1.1木饰面挂板安装牢固，无翘曲，拼缝、裁口整齐。1.2基层板严禁采用整板，板条或木基层之间需要留
9、缝3-5mm，防止木饰墙面变形。1.3大面平整，阳角顺直，对纹自然，色泽协调、无节疤、裂缝、碰伤、划痕，表面光滑，花纹美观，无明显钉眼。1.4边口压条顺直、平整，接缝吻合；分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀，接头处宜采用金属压条。1.5木饰墙面与石材/瓷砖地面交界处，严禁木饰面直接落地，底部应采用不锈钢条收边（宽度为10-20mm）或采用踢脚线收口。 1.6木饰面样板验收合格后，才能批量加工；每批次木饰面都要进行出厂验收，相关验收资料齐全。1.7木饰面基层及饰面板材均达到合同要求的环保标准。2.固定家具2.1柜体板材达到合同内要求的环保等级，检测报告齐全。2.2木质柜门高度超过1800mm必须设
10、置拉直器或加强肋，防止柜门翘曲变形。2.3柜体表面平整光滑，棱角整齐，无损伤、划伤、缺陷；贴面木皮应平整牢固，不得脱胶，边角处不起翘；纹理自然，无死结、无乱纹、错纹现象，无明显色差，光泽度符合设计要求。2.4柜体和墙地面收口美观，严禁采用打胶收口。 2.5门板安装留缝均匀，门板平整度高低差不大于2mm，门板开启灵活、无擦碰、无异常响声；铰链采用阻尼铰链缓冲关闭。 2.6五金件品牌采用合同内约定品牌；五金安装位置应定位准确，安装齐全、严密、牢固，结合处不得崩搓、歪扭、松动，不得缺件、少装和漏装；五金表面无锈蚀、花斑、污染、划痕。 2.7拉手的安装应与门板垂直或平行，不选用尖锐易伤手拉手，拉手高度
11、使用便利，符合人体工程学。 2.8柜体连接螺丝统一做不可见处理，螺丝型号统一，颜色与五金颜色一致，螺丝头平五金面，螺丝旋槽方向尽可能一致。五、其他说明 木饰面、固定家具安装工艺及标准由泛海不动产投资管理有限公司工程管理部负责解释，自批准发布之日起执行。六、附表 1.精装修材料、部品质量验收表 2.精装修饰面材料大板选样记录表 3.精装修饰面材料出厂验收验收记录表 4.精装修施工工艺样板验收验收记录表 精装修材料、部品质量验收表 附表1（主要表观材料、部品部件进场）工程名称施工单位材料名称供应方式验收内容： 与封样对比 相同 不同 规格、型号、尺寸是否符合要求 是 否 品牌是否符合要求 是 否
12、是否符合合同技术条款要求 是 否质保资料 齐全 缺失 色泽、外观、材质是否符合要求 是 否是否需要送检 需要 不需 材料配件及辅材是否齐全、完备 是 否 包装、运输保护符合要求 是 否其他：注：需开箱检查的材料设备由施工单位认真做好开箱记录。物资采购部年 月 日设计管理部成本管理部工程管理部 年 月 日供 应 商其 他附：材料、部品验收图片精装修饰面材料大板选样记录表 附表2选样内容送样单位供应形式大板照片：情况描述：现场意见及建议：看样人会签栏：年 月 日 大板考察情况是否满足项目品质要求的描述要点： 1.石材：考察材料市场保有量，普遍板面的品质，如纹理、色差情况、板面厚度等进行描述。2.大
13、板考察参与单位：集团工程管理部、规划设计院设计中心、物资采购部、成本管理部、工程 部等部门参加。精装修饰面材料出厂验收记录表 附表3验收内容验收单位验收照片：验收人会签栏：出厂验收情况是否满足项目品质要求的描述要点：1、石材：加工进度情况，预排情况，板面的品质，如纹理、色差情况、板面厚度等进行描述。精装修施工工艺样板验收记录表 附表4样板实施地点验收日期工艺样板名称 电气工程 给排水工程 地坪工程 防水工程 饰面砖/石材工程 吊顶造型工程 木饰面工程 软/硬包工程 涂饰工程 裱糊工程 电气五金安装工程 地板/地毯工程 花格/栏杆/扶手等细部工程 描述验收意见验收结论： 同意按此样板施工 同意按此样板施工，但应按“验收意见”进行完善 不同意按此“样板”施工参加人员说明：1、施工工艺样板需经各方验收通过后才可进行大面积施工； 2、施工工艺样板需附现场图片。
